CN215144885U - 一种可调节快速开孔辅助工具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工程钢板开孔设备的技术领域，尤其是涉及一种可调节快速开孔辅助工具，包括固定在地面上的工作台、设置在工作台上的支架、固定连接在支架上的开孔机构以及固定连接在工作台上的夹持机构；开孔机构包括固定连接在第一支撑架上的驱动电机、转动连接在第一支撑架上的安装杆、固定连接在安装杆底端上的调节杆以及滑动连接在调节杆上的开孔器；安装杆与驱动电机的动力输出轴啮合，开孔器可固定在调节杆上。本申请具有工作人员不需要手动操作的开孔器，降低工作人员的劳动强度，提高工作人员的打孔效率，同时减小工作人员对开孔器的影响，提高开孔质量的效果。

Description

一种可调节快速开孔辅助工具

技术领域

本申请涉及工程钢板开孔设备的技术领域，尤其是涉及一种可调节快速开孔辅助工具。

背景技术

空调是指用人工手段对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。在施工过程中，大部分空调水管穿越空调基础底座侧板，此部分钢板开孔通常采用人工手动气切开孔的方式。

针对上述中的相关技术，发明人认为有缺陷：人工开孔的方式会存在施工效率交底，同时人工开的孔大小不一，会与空调水管的外壁存在一定的间隙。

实用新型内容

为了提高开孔效率和开孔质量，本申请提供一种可调节快速开孔辅助工具。

本申请提供的一种可调节快速开孔辅助工具，采用如下的技术方案：

一种可调节快速开孔辅助工具，包括固定在地面上的工作台、设置在工作台上的支架、固定连接在支架上的开孔机构以及固定连接在工作台上的夹持机构；

所述开孔机构包括固定连接在支架上的驱动电机、转动连接在支架上的安装杆、固定连接在安装杆底端上的调节杆以及滑动连接在调节杆上的开孔器；所述安装杆与驱动电机的动力输出轴啮合，所述开孔器可固定在调节杆上。

通过采用上述技术方案，工作人员在对钢板进行打孔时，工作人员将钢板使用夹持机构固定在工作台上，之后工作人员启动驱动电机，驱动电机的动力输出轴驱动安装杆转动，安装杆通过调节杆带动开孔器转动从而对钢板的指定位置进行打孔，工作人员可以通过调节开孔器在调节杆上的位置，来调节开孔的大小。工作人员不需要手动操作的开孔器，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的打孔效率，同时减小了工作人员对开孔器的影响，提高了开孔质量。

可选的，所述驱动电机的动力输出轴平行于工作台设置，所述安装杆垂直于工作台设置，所述驱动电机的动力输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述安装杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动电机之后，驱动电机的动力输出轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合驱动安装杆绕自身轴线转动，安装杆通过调节杆带动开孔器沿着预定的轨道转动，通过调节杆带动开孔器工作，减少了工作人员对开孔器的干扰，提高了开孔质量。

可选的，所述调节杆上设有刻度线，所述刻度线沿着调节杆的长度方向设置，所述调节杆上套设有滑动套，所述开孔器固定连接在滑动套的下侧面上，所述滑动套上螺纹连接有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的一端抵接在调节杆的侧面上。

通过采用上述技术方案，在调节开孔大小时，工作人员将第一锁紧螺栓拧松并滑动滑动套，工作人员通过滑动套与调节杆上刻度线的相对位置判断开孔半径，最后工作人员拧紧第一锁紧螺栓，将开孔器固定，工作人员可以通过第一锁紧螺栓和滑动套调节开孔器的位置从而调节开孔的大小。

可选的，所述支架包括滑动连接在工作台上的第一滑动架和滑动连接在工作台上的第二滑动架，所述第一滑动架与第二滑动架滑动连接，所述驱动电机固定连接在第一滑动架上。

通过采用上述技术方案，当需要开孔的钢板尺寸发生变化时，工作人员可有通过滑动第一滑动架和第二滑动架来调整第一滑动架和第二滑动架之前的间距，从而方便工作人员将钢板放置在开孔器的下方，进而方便打孔。

可选的，所述第一滑动架包括第一滑动连接在工作台上的第一滑动块以及固定连接在第一滑动块上的第一连接杆，所述第二滑动架包括滑动连接在工作台上的第二滑动块以及固定连接在第二滑动块顶部的第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆滑动连接，所述第二连接杆上螺纹连接有第二锁紧螺栓，所述第一连接杆上设有滑动槽，所述第二锁紧螺栓滑动连接在滑动槽内部，所述驱动电机固定连接在第一连接杆上。

通过采用上述技术方案，工作人员通过滑动第一滑动块和第二滑动块改变第一滑动架和第二滑动架之间的间距，当工作人员将第一滑动架和第二滑动架治安的间距调整好后，工作人员将第二锁紧螺栓拧紧，第二锁紧螺栓将第一滑动架和第二滑动架夹紧固定。

可选的，所述夹持机构设有至少三组，所述夹持机构分别固定连接在开孔机构的两侧。

可选的，所述夹持机构包括固定连接在工作台上的固定板以及螺纹连接在固定板上的夹紧螺栓。

通过采用上述技术方案，工作人员将钢板放置到工作台上，之后工作人员转动夹紧螺栓，将夹紧螺栓的一端抵接在钢板的侧面上，从而将钢板固定。

可选的，所述工作台上设有落料孔，所述落料孔的圆心与安装杆的转动轴线共线。

通过采用上述技术方案，当开孔器开孔完成之后，开孔切割的废料就会在重力的作用下从落料孔落到地面上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员在对钢板进行打孔时，工作人员将钢板使用夹持机构固定在工作台上，之后工作人员启动驱动电机，驱动电机的动力输出轴驱动安装杆转动，安装杆通过调节杆带动开孔器转动从而对钢板的指定位置进行打孔，工作人员可以通过调节开孔器在调节杆上的位置，来调节开孔的大小。工作人员不需要手动操作的开孔器，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的打孔效率，同时减小了工作人员对开孔器的影响，提高了开孔质量；

2.在调节开孔大小时，工作人员将第一锁紧螺栓拧松并滑动滑动套，工作人员通过滑动套与调节杆上刻度线的相对位置判断开孔半径，最后工作人员拧紧第一锁紧螺栓，将开孔器固定，工作人员可以通过第一锁紧螺栓和滑动套调节开孔器的位置从而调节开孔的大小；

3.当需要开孔的钢板尺寸发生变化时，工作人员可有通过滑动第一滑动架和第二滑动架来调整第一滑动架和第二滑动架之前的间距，从而方便工作人员将钢板放置在开孔器的下方，进而方便打孔。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是图1中A处结构放大示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、落料孔；2、支架；21、第一滑动架；211、第一滑动块；212、第一连接杆；213、滑动槽；22、第二滑动架；221、第二滑动块；222、第二连接杆；23、第二锁紧螺栓；3、开孔机构；31、驱动电机；311、第一锥齿轮；32、安装杆；321、第二锥齿轮；33、调节杆；331、刻度线；34、滑动套；341、第一锁紧螺栓；4、夹持机构；41、固定板；42、夹紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节快速开孔辅助工具。参照图1，一种可调节快速开孔辅助工具包括设置在地面上的工作台1、滑动安装在工作台1上的支架2、固定安装在支架2上的打孔机构以及固定安装在工作台1上的夹持机构4。

工作人员在对钢板打孔时，工作人员先根据钢板的尺寸调节支架2的间距，之后将钢板放置在工作台1上使用夹持机构4将钢板夹持固定在工作台1上，使钢板需要开孔的位置对准打孔机构，之后工作人员启动打孔机构即可。

参照图1，在工作台1的上表面两侧开设有安装槽，在每个安装槽的内部焊接有两根平行的导轨，支架2包括第一滑动架21和第二滑动架22，第一滑动架21包括滑动安装在一个滑槽内部导轨上的第一滑动块211和焊接在第一滑块顶端上的第一连接杆212，第二滑动架22包括滑动安装在第二滑动块221和焊接在第二滑动块221上的第二连接杆222。第二连接杆222插设在第一连接杆212的内部，第一连接杆212和第二连接杆222可以滑动，在第一连接杆212上的开设有滑动槽213，在第二连接杆222上螺纹连接有第一锁紧螺栓341，第一锁紧螺栓341为蝴蝶螺栓穿过滑动槽213螺纹连接在第二连接杆222上。

工作人员在将钢板固定在工作台1上之前，先根据钢板的尺寸滑动第一滑动块211和第二滑动块221调节第一滑动架21和第二滑动架22之间的间距，当第一滑动架21和第二滑动架22带动的间距调整合适之后，工作人员拧紧第一锁紧螺栓341，将第一滑动架21和第二滑动架22固定。

参照图1，夹持机构4设有四组，四组夹持机构4分别设置在工作台1上表面的四角位置，夹持机构4包括焊接在工作台1上表面上的固定板41以及焊接在固定板41上的螺纹套，在固定板41上揩油通孔，固定板41上的通孔与螺纹套同轴。在螺纹套内螺纹安装有夹紧螺栓42。当工作人员调整好支架2之后，工作人员使用夹持机构4将的钢板夹持固定好。

参照图1，开孔机构3包括使用螺栓安装在第一连接杆212上表面的驱动电机31以及垂直于第一连接杆212穿设在第一连接杆212上的安装杆32、焊接在安装杆32上的第一安装杆32底端上的调节杆33以及滑动安装在调节杆33上的开孔器。在第一连接杆212上开设有垂直于工作台1表面的通孔，安装杆32的穿设在通孔内部，在安装杆32与通孔的内壁之间安装有轴承。

参照图1和2，在驱动电机31的动力输出轴上使用花键连接的方式安装有第一锥齿轮311，在安装杆32上的顶端使用花键连接的方式安装有第二锥主齿轮，第一锥齿轮311与第二锥齿轮321啮合。开孔器采用离子切割的方式切割钢板开孔，在调节杆33上套设有滑动套34，在滑动套34上螺纹连接有第二锁紧螺栓23，第二锁紧螺栓23的一端抵接在调节杆33的侧面上。在调节杆33上沿着调节杆33的长度方向上均匀地可有刻度线331。在工作台1上开设有落料孔11，当开孔器开好孔之后，开孔器切下来的废料从落料孔11落下。

当工作人员将钢板固定在工作台1之后，工作人员通过观察滑动座相对于调节杆33上刻度线331的位置就可以直观地得出开孔器的开孔半径。工作人员启动驱动电机31，驱动电机31通过第一锥齿轮311和第二锥齿轮321的配合带动安装杆32转动，安装杆32通过调节杆33带动开孔器转动。随着开孔器的转动，钢板上的端指定位置被开孔。

本申请实施例一种可调节快速开孔辅助工具的实施原理为：工作人员根据钢板的尺寸调整支架2，之后工作人员使用夹持机构4夹持固定钢板，之后工作人员调整开孔器的位置，之后工作人员启动驱动电机31，驱动电机31驱动安装杆32带动开孔器转动并开孔。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节快速开孔辅助工具，其特征在于：包括固定在地面上的工作台(1)、设置在工作台(1)上的支架(2)、固定连接在支架(2)上的开孔机构(3)以及固定连接在工作台(1)上的夹持机构(4)；

所述开孔机构(3)包括固定连接在支架（2）上的驱动电机(31)、转动连接在支架（2）上的安装杆(32)、固定连接在安装杆(32)底端上的调节杆(33)以及滑动连接在调节杆(33)上的开孔器；所述安装杆(32)与驱动电机(31)的动力输出轴啮合，所述开孔器可固定在调节杆(33)上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节快速开孔辅助工具，其特征在于：所述驱动电机(31)的动力输出轴平行于工作台(1)设置，所述安装杆(32)垂直于工作台(1)设置，所述驱动电机(31)的动力输出轴上固定连接有第一锥齿轮(311)，所述安装杆(32)的顶端固定连接有第二锥齿轮(321)，所述第一锥齿轮(311)与第二锥齿轮(321)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种可调节快速开孔辅助工具，其特征在于：所述调节杆(33)上设有刻度线(331)，所述刻度线(331)沿着调节杆(33)的长度方向设置，所述调节杆(33)上套设有滑动套(34)，所述开孔器固定连接在滑动套(34)的下侧面上，所述滑动套(34)上螺纹连接有第一锁紧螺栓(341)，所述第一锁紧螺栓(341)的一端抵接在调节杆(33)的侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种可调节快速开孔辅助工具，其特征在于：所述支架(2)包括滑动连接在工作台(1)上的第一滑动架(21)和滑动连接在工作台(1)上的第二滑动架(22)，所述第一滑动架(21)与第二滑动架(22)滑动连接，所述驱动电机(31)固定连接在第一滑动架(21)上。

5.根据权利要求4所述的一种可调节快速开孔辅助工具，其特征在于：所述第一滑动架(21)包括第一滑动连接在工作台(1)上的第一滑动块(211)以及固定连接在第一滑动块(211)上的第一连接杆(212)，所述第二滑动架(22)包括滑动连接在工作台(1)上的第二滑动块(221)以及固定连接在第二滑动块(221)顶部的第二连接杆(222)，所述第一连接杆(212)与第二连接杆(222)滑动连接，所述第二连接杆(222)上螺纹连接有第二锁紧螺栓(23)，所述第一连接杆(212)上设有滑动槽(213)，所述第二锁紧螺栓(23)滑动连接在滑动槽(213)内部，所述驱动电机（31）固定连接在第一连接杆（212）上。

6.根据权利要求1所述的一种可调节快速开孔辅助工具，其特征在于：所述夹持机构(4)设有至少三组，所述夹持机构(4)分别固定连接在开孔机构(3)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种可调节快速开孔辅助工具，其特征在于：所述夹持机构(4)包括固定连接在工作台(1)上的固定板(41)以及螺纹连接在固定板(41)上的夹紧螺栓(42)。

8.根据权利要求1所述的一种可调节快速开孔辅助工具，其特征在于：所述工作台(1)上设有落料孔(11)，所述落料孔(11)的圆心与安装杆(32)的转动轴线共线。

Images