CN113751751A - 一种消防施工用开孔器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消防施工用开孔器，为了便于切割后管片的收集以及可以防止操作人员因在管道内捡管片而受伤，包括底座，所述底座下面安装有定位轮，所述底座上安装有升降结构，所述升降结构上安装有定位结构，所述定位结构上安装有动力结构，所述动力结构上安装有开孔结构，所述开孔结构包括连接杆与开孔罩，所述开孔结构通过连接杆固定安装在动力结构上，所述开孔罩上设有开孔刀齿，所述开孔罩内部顶端开设有风叶槽，所述风叶槽内转动安装有负压风叶，所述开孔罩周侧对称开设有数量为四组的出风口。本发明便于管道悬空开孔作业，便于开孔时的高度、角度、位置定位，节省人力。

Description

一种消防施工用开孔器

技术领域

本发明涉及消防技术领域，具体是一种消防施工用开孔器。

背景技术

消防开孔器指电工所用的在簿钢板上开孔的工具及在消防水管道上打孔的电动开孔器。开孔器安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢板材的平面或球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线和曲线的任意切割。灵活、方便、安全并且用途广泛。常用于室内外装修。但是现在的消防施工用开孔器，在对圆管开孔的时候切割下来的圆形材料会通过切割孔掉落，而在拿取过程中，使用者可能会被锋利的切割边缘所划伤。而且在对架设好的悬空管道进行开孔时，首先需要搭设操作平台，然后工人站在操作平台上对圆管侧面进行打孔，侧面打孔时工人需要将机器搬到圆管上对齐、固定，然后进行打孔，这样不仅操作不便、耗时费力，而且还有机器坠落伤人的危险。

在专利号为CN209953846U的实用新型专利中公开了一种消防施工用开孔器，其优点是在隔板底部部左右两端均安装有第一磁石，可以在进行切割时将切割产生的铁屑吸附在磁石表面，可以有效防止铁屑在切割时四处乱飞，从而降低人员被铁屑刮伤的危险，并且在旋转杆底端安装有磁石，可以在切割完成后，通过磁石将切割的铁片吸附在磁石表面，方便使用者切割后直接将铁片取出，但是其利用磁力，只能对铁质的圆管开孔有效果，而不能适应其他类型的管件开孔。

因此，本领域技术人员提供了一种消防施工用开孔器，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消防施工用开孔器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消防施工用开孔器，包括底座，所述底座下面安装有定位轮，所述底座上安装有升降结构，所述升降结构上安装有定位结构，所述定位结构上安装有动力结构，所述动力结构上安装有开孔结构，所述开孔结构包括连接杆与开孔罩，所述开孔结构通过连接杆固定安装在动力结构上，所述开孔罩上设有开孔刀齿，所述开孔罩内部顶端固定安装有风杆，所述风杆上固定安装有若干组负压风叶，所述开孔罩周侧对称开设有数量为四组的出风口。

作为本发明更进一步的方案：所述升降结构包括设置在底座上方的作业台与固定安装在底座上数量为两个的丝杆柱座，所述丝杆柱座上转动安装有丝杆柱，所述丝杆柱远离丝杆柱座一端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿作业台，所述丝杆的外部套设有位于作业台底部的螺纹管，所述螺纹管与作业台固定连接，所述丝杆的上方转动设有顶板，所述顶板的一侧与作业台的顶部通过侧板连接。

作为本发明更进一步的方案：所述升降结构包括设置在底座上的电机座，所述电机座上固定安装有电机，所述底座上远离电机座一侧固定安装有固定板，所述电机输出端通过联轴器固定安装有与固定板转动连接的蜗杆。

作为本发明更进一步的方案：所述丝杆柱上固定套设有涡轮，所述涡轮与蜗杆相匹配并啮合连接。

作为本发明更进一步的方案：所述定位结构包括固定安装在作业台上的空心柱与对称安装在空心柱周侧的数量为四组的伸缩平衡柱，所述空心柱内转动安装有螺纹杆，所述伸缩平衡柱与螺纹杆的顶部固定安装有微调台，所述螺纹杆周侧套设有与螺纹杆啮合连接的齿轮一，所述齿轮一转动安装在空心柱的顶部。

作为本发明更进一步的方案：所述空心柱的两侧固定对称安装有数量为两个的支撑架，所述支撑架上转动安装有旋转杆，所述旋转杆顶部固定安装有与齿轮一啮合连接的齿轮二，所述齿轮二远离旋转杆一侧固定安装有转把。

作为本发明更进一步的方案：所述微调台上固定安装有横向滑轨，所述横向滑轨的两端固定安装有横向限位块，所述横向滑轨上滑动安装有横向推板，所述横向推板上固定安装有纵向滑轨，所述纵向滑轨的两端固定安装有纵向限位块，所述纵向滑轨上滑动安装有纵向推板，所述横向推板与纵向推板上均对称安装有数量为两个的调控块，所述纵向推板上开设有旋转槽，所述旋转槽内转动安装有旋转块，所述旋转块上固定安装有打孔安装座，所述打孔安装座上固定对称设有数量为四个的旋转轴柄。

作为本发明更进一步的方案：所述动力结构包括通过螺栓固定安装在打孔安装座上的动力机座，所述动力机座一侧安装有打孔电机，所述打孔电机输出端贯穿动力机座并安装有刀架，所述开孔结构安装在刀架上，所述动力机座上设有调控柄，所述动力机座远离打孔电机一侧固定安装有数量为两个的弹簧柱，所述弹簧柱远离动力机座一端固定安装有接触座，所述接触座上开设有通孔。

作为本发明更进一步的方案：所述动力机座上设有圆管固定机构，所述圆管固定机构包括一对链轮和一对链条，所述链轮通过离合组件安装于动力机座的内部两侧，所述链条的一端与接触座固定连接，所述链条的另一端贯穿接触座以及动力机座与链轮固定连接，位于所述接触座外侧部的链条与接触座之间形成定位区，所述打孔电机位于动力机座内的输出轴上设置有蜗杆段，所述动力机座内转动安装有转轴，所述转轴的中部安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆段啮合连接，所述链轮通过离合组件安装于转轴的两端。

作为本发明更进一步的方案：所述离合组件包括固定轮、限位块和弹簧，所述转轴贯穿固定轮并与固定轮的内侧壁固定连接，所述固定轮通过外侧壁与链轮的内侧壁转动连接，所述固定轮的外侧壁上设置有多个沿圆周方向的限位槽，所述链轮的内壁设置有与限位槽数量和位置对应的安装槽，所述限位块和弹簧安装于安装槽内，所述弹簧的两端分别与限位块以及安装槽的底部连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、在进行开孔作业时将装置移动到管道开孔处，然后操作人员站上作业台，通过电机带动蜗杆转动，通过蜗杆与涡轮的相互作用带动涡轮转动，进而带动丝杆柱转动，通过丝杆与螺纹管的作用带动作业台升降，当到达圆管高度时停止，这样便于管道悬空开孔作业。

（2）、作业台升降到圆管高度后，需要进一步的对打孔机进行高度定位调节，此时通过转动两个中的任意一个转把，带动其中一个齿轮二转动，进而带动齿轮一转动，齿轮一的内部与螺纹杆啮合作用带动螺纹杆转动，进而可以调节动力结构与开孔结构的高度，进而进行高度定位，通过滑动横向推板与纵向推板可以进一步调整开孔结构的横向位置与纵向位置，进行位置定位，通过旋转轴柄转动旋转块，可以调节开孔结构的角度，进而可以进行角度定位，这样便于开孔时的高度、角度、位置定位。

（3）、进行高度、位置、角度定位后拉住链条，将其套住圆管，并将链条的一端固定在接触座上，然后启动打孔电机，打孔电机在带动开孔结构进行转动的同时还带动转轴进行旋转，此时链条的拉力较小，所以转轴与链轮之间的离合组件处于连接状态，从而链轮跟随转轴进行同步转动，进而对链条进行收紧，即定位区进行收缩直至对圆管进行定位，当链条完全对圆管进行定位夹紧后，此时链条的拉力大于离合组件的连接力，从而离合组件内的限位块在向安装槽内进行收缩，从而使得固定轮与链轮之间由相对静止变为相对滚动，即此时离合组件处于分离状态，但依旧保持最大夹紧力状态，以保证圆管处于夹紧，这样不仅可以在对圆管开孔时进行开孔结构固定，而且结构简单、避免人工收紧进而节省人力，增加效率。

（4）、打孔时开孔罩在动力系统的作用下旋转开孔，负压风叶跟着开孔罩在高速旋转，并产生一定的负压，而且出风口是平行于开孔器的侧壁开设，并且与开孔罩的旋转方向相反，这样旋转开孔时外面的气流不会进入或者很少进入出风口，而里面负压风叶产生的负压会对切割后的管片产生一定的吸力，进而将管片直接吸出，可以防止管片掉落的管内，便于切割后管片的收集以及可以防止操作人员因在管道内捡管片而受伤。

（5）、升降结构、定位结构与开孔的动力结构可安装与拆卸，适应不同工作环境下开孔的配置需求。

附图说明

图1为一种消防施工用开孔器的整体结构示意图；

图2为一种消防施工用开孔器中动力机座的结构示意图；

图3为一种消防施工用开孔器中蜗杆与涡轮的连接结构示意图；

图4为一种消防施工用开孔器中螺纹杆的结构示意图；

图5为一种消防施工用开孔器中齿轮一与齿轮二的连接结构示意图；

图6为一种消防施工用开孔器中微调台的俯视图；

图7为一种消防施工用开孔器中打孔安装座的结构示意图；

图8为一种消防施工用开孔器中弹簧柱的结构示意图；

图9为一种消防施工用开孔器中接触座的结构示意图；

图10为一种消防施工用开孔器中负压风叶的结构示意图；

图11为一种消防施工用开孔器中出风口的结构示意图。

图中：1、底座；2、定位轮；3、电机座；4、电机；5、联轴器；6、固定板；7、蜗杆；8、丝杆柱座；9、丝杆柱；10、丝杆；11、作业台；12、螺纹管；13、侧板；14、顶板；15、空心柱；16、螺纹杆；17、齿轮一；18、微调台；19、伸缩平衡柱；20、横向滑轨；21、横向限位块；22、横向推板；23、纵向滑轨；24、纵向限位块；25、纵向推板；26、调控块；27、动力结构；28、开孔结构；29、旋转槽；30、旋转块；31、打孔安装座；32、旋转轴柄；33、动力机座；34、打孔电机；35、刀架；36、接触座；37、通孔；38、调控柄；39、链轮；40、链条；41、支撑架；42、旋转杆；43、齿轮二；44、转把；45、离合组件；46、蜗杆段；47、转轴；48、蜗轮；49、固定轮；50、限位块；51、弹簧；52、限位槽；53、弹簧柱；54、风杆；55、负压风叶；56、出风口；57、连接杆；58、开孔罩；59、开孔刀齿；60、涡轮；61、安装槽。

具体实施方式

请参阅图1-11，本发明实施例中，一种消防施工用开孔器，包括底座1，底座1下面安装有定位轮2，底座1上安装有升降结构，升降结构上安装有定位结构，定位结构上安装有动力结构27，动力结构27上安装有开孔结构28，开孔结构28包括连接杆57与开孔罩58，开孔结构28通过连接杆57固定安装在动力结构27上，开孔罩58上设有开孔刀齿59，开孔罩58内部顶端固定安装有风杆54，风杆54上固定安装有若干组负压风叶55，开孔罩58周侧对称开设有数量为四组的出风口56，开孔罩58在动力系统的作用下旋转开孔，负压风叶55跟着开孔罩58在高速旋转，并产生一定的负压，而且出风口56是平行于开孔器的侧壁开设，并且与开孔罩58的旋转方向相反，这样旋转开孔时外面的气流不会进入或者很少进入出风口56，而里面负压风叶55产生的负压会对切割后的管片产生一定的吸力，进而将管片直接吸出，可以防止管片掉落的管内，便于切割后管片的收集以及可以防止操作人员因在管道内捡管片而受伤。

升降结构包括设置在底座1上方的作业台11与固定安装在底座1上数量为两个的丝杆柱座8，丝杆柱座8上转动安装有丝杆柱9，丝杆柱9远离丝杆柱座8一端固定连接有丝杆10，丝杆10贯穿作业台11，丝杆10的外部套设有位于作业台11底部的螺纹管12，螺纹管12与作业台11固定连接，丝杆10的上方转动设有顶板14，顶板14的一侧与作业台11的顶部通过侧板13连接；升降结构包括设置在底座1上的电机座3，电机座3上固定安装有电机4，底座1上远离电机座3一侧固定安装有固定板6，电机4输出端通过联轴器5固定安装有与固定板6转动连接的蜗杆7；丝杆柱9上固定套设有涡轮60，涡轮60与蜗杆7相匹配并啮合连接；在进行开孔作业时将装置移动到管道开孔处，然后操作人员站上作业台11，通过电机4带动蜗杆7转动，通过蜗杆7与涡轮60的相互作用带动涡轮60转动，进而带动丝杆柱9转动，通过丝杆10与螺纹管12的作用带动作业台11升降，当到达圆管高度时停止。

定位结构包括固定安装在作业台11上的空心柱15与对称安装在空心柱15周侧的数量为四组的伸缩平衡柱19，空心柱15内转动安装有螺纹杆16，伸缩平衡柱19与螺纹杆16的顶部固定安装有微调台18，螺纹杆16周侧套设有与螺纹杆16啮合连接的齿轮一17，齿轮一17转动安装在空心柱15的顶部；空心柱15的两侧固定对称安装有数量为两个的支撑架41，支撑架41上转动安装有旋转杆42，旋转杆42顶部固定安装有与齿轮一17啮合连接的齿轮二43，齿轮二43远离旋转杆42一侧固定安装有转把44；作业台11升降到圆管高度后，需要进一步的对打孔机进行高度定位调节，此时通过转动两个中的任意一个转把44，带动其中一个齿轮二43转动，进而带动齿轮一17转动，齿轮一17的内部与螺纹杆16啮合作用带动螺纹杆16转动，进而可以调节动力结构27与开孔结构28的高度，进而进行高度定位。

微调台18上固定安装有横向滑轨20，横向滑轨20的两端固定安装有横向限位块21，横向滑轨20上滑动安装有横向推板22，横向推板22上固定安装有纵向滑轨23，纵向滑轨23的两端固定安装有纵向限位块24，纵向滑轨23上滑动安装有纵向推板25，横向推板22与纵向推板25上均对称安装有数量为两个的调控块26，纵向推板25上开设有旋转槽29，旋转槽29内转动安装有旋转块30，旋转块30上固定安装有打孔安装座31，打孔安装座31上固定对称设有数量为四个的旋转轴柄32；通过滑动横向推板22与纵向推板25可以进一步调整开孔结构28的横向位置与纵向位置，进行位置定位，通过旋转轴柄32转动旋转块30，可以调节开孔结构28的角度，进而可以进行角度定位。

动力结构27包括通过螺栓固定安装在打孔安装座31上的动力机座33，动力机座33一侧安装有打孔电机34，打孔电机34输出端贯穿动力机座33并安装有刀架35，开孔结构28安装在刀架35上，动力机座33上设有调控柄38，动力机座33远离打孔电机34一侧固定安装有数量为两个的弹簧柱53，弹簧柱53远离动力机座33一端固定安装有接触座36，接触座36上开设有通孔37；动力机座33上设有圆管固定机构，圆管固定机构包括一对链轮39和一对链条40，链轮39通过离合组件45安装于动力机座33的内部两侧，链条40的一端与接触座36固定连接，链条40的另一端贯穿接触座36以及动力机座33与链轮39固定连接，位于接触座36外侧部的链条40与接触座36之间形成定位区，打孔电机34位于动力机座33内的输出轴上设置有蜗杆段46，动力机座33内转动安装有转轴47，转轴47的中部安装有蜗轮48，蜗轮48与蜗杆段46啮合连接，链轮39通过离合组件45安装于转轴47的两端；离合组件45包括固定轮49、限位块50和弹簧51，转轴47贯穿固定轮49并与固定轮49的内侧壁固定连接，固定轮49通过外侧壁与链轮39的内侧壁转动连接，固定轮49的外侧壁上设置有多个沿圆周方向的限位槽52，链轮39的内壁设置有与限位槽52数量和位置对应的安装槽61，限位块50和弹簧51安装于安装槽61内，弹簧51的两端分别与限位块50以及安装槽61的底部连接，限位块50优选为球形，限位槽52优选为弧形；进行高度、位置、角度定位后拉住链条40，将其套住圆管，并将链条40的一端固定在接触座36上，然后启动打孔电机34，打孔电机34在带动开孔结构28进行转动的同时还带动转轴47进行旋转，此时链条40的拉力较小，所以转轴47与链轮39之间的离合组件45处于连接状态，从而链轮39跟随转轴47进行同步转动，进而对链条40进行收紧，即定位区进行收缩直至对圆管进行定位，当链条完全对圆管进行定位夹紧后，此时链条的拉力大于离合组件的连接力，从而离合组件45内的限位块50在向安装槽61内进行收缩，从而使得固定轮49与链轮39之间由相对静止变为相对滚动，即此时离合组件45处于分离状态，但依旧保持最大夹紧力状态，以保证圆管处于夹紧，这样不仅可以在对圆管开孔时进行开孔结构28固定，而且结构简单、避免人工收紧进而节省人力，增加效率。

本发明的工作原理是：在进行高空圆管开侧孔作业时，将装置移动到管道开孔处，然后操作人员站上作业台11，通过电机4带动蜗杆7转动，通过蜗杆7与涡轮60的相互作用带动涡轮60转动，进而带动丝杆柱9转动，通过丝杆10与螺纹管12的作用带动作业台11升降，当到达圆管高度时停止，作业台11升降到圆管高度后，需要进一步的对打孔机进行高度定位调节，此时通过转动两个中的任意一个转把44，带动其中一个齿轮二43转动，进而带动齿轮一17转动，齿轮一17的内部与螺纹杆16啮合作用带动螺纹杆16转动，进而可以调节动力结构27与开孔结构28的高度，进而进行高度定位，通过滑动横向推板22与纵向推板25可以进一步调整开孔结构28的横向位置与纵向位置，进行位置定位，通过旋转轴柄32转动旋转块30，可以调节开孔结构28的角度，进而可以进行角度定位，进行高度、位置、角度定位后拉住链条40，将其套住圆管，并将链条40的一端固定在接触座36上。

然后启动打孔电机34，打孔电机34在带动开孔结构28进行转动的同时还带动转轴47进行旋转，此时链条40的拉力较小，所以转轴47与链轮39之间的离合组件45处于连接状态，从而链轮39跟随转轴47进行同步转动，进而对链条40进行收紧，即定位区进行收缩直至对圆管进行定位，当链条完全对圆管进行定位夹紧后，此时链条的拉力大于离合组件的连接力，从而离合组件45内的限位块50在向安装槽61内进行收缩，从而使得固定轮49与链轮39之间由相对静止变为相对滚动，即此时离合组件45处于分离状态，但依旧保持最大夹紧力状态，以保证圆管处于夹紧，这样不仅可以在对圆管开孔时进行开孔结构28固定，而且结构简单、避免人工收紧进而节省人力，增加效率。可以理解的是，随着开孔结构28持续向圆管进行靠近，离合组件45处于持续的连接状态，只有当开孔结构28处于横向不移动来打孔时，离合组件45才会处于分离状态，以实现实时的对链条40进行收紧，从而使得圆管实时处于定位夹紧状态。

打孔时开孔罩58在动力系统的作用下旋转开孔，负压风叶55跟着开孔罩58在高速旋转，并产生一定的负压，而且出风口56是平行于开孔器的侧壁开设，并且与开孔罩58的旋转方向相反，这样旋转开孔时外面的气流不会进入或者很少进入出风口56，而里面负压风叶55产生的负压会对切割后的管片产生一定的吸力，进而将管片直接吸出，可以防止管片掉落的管内，便于切割后管片的收集以及可以防止操作人员因在管道内捡管片而受伤。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种消防施工用开孔器，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）下面安装有定位轮（2），所述底座（1）上安装有升降结构，所述升降结构上安装有定位结构，所述定位结构上安装有动力结构（27），所述动力结构（27）上安装有开孔结构（28），所述开孔结构（28）包括连接杆（57）与开孔罩（58），所述开孔结构（28）通过连接杆（57）固定安装在动力结构（27）上，所述开孔罩（58）上设有开孔刀齿（59），所述开孔罩（58）内部顶端固定安装有风杆（54），所述风杆（54）上固定安装有若干组负压风叶（55），所述开孔罩（58）周侧对称开设有数量为四组的出风口（56）。

2.根据权利要求1所述的一种消防施工用开孔器，其特征在于，所述升降结构包括设置在底座（1）上方的作业台（11）与固定安装在底座（1）上数量为两个的丝杆柱座（8），所述丝杆柱座（8）上转动安装有丝杆柱（9），所述丝杆柱（9）远离丝杆柱座（8）一端固定连接有丝杆（10），所述丝杆（10）贯穿作业台（11），所述丝杆（10）的外部套设有位于作业台（11）底部的螺纹管（12），所述螺纹管（12）与作业台（11）固定连接，所述丝杆（10）的上方转动设有顶板（14），所述顶板（14）的一侧与作业台（11）的顶部通过侧板（13）连接。

3.根据权利要求2所述的一种消防施工用开孔器，其特征在于，所述升降结构包括设置在底座（1）上的电机座（3），所述电机座（3）上固定安装有电机（4），所述底座（1）上远离电机座（3）一侧固定安装有固定板（6），所述电机（4）输出端通过联轴器（5）固定安装有与固定板（6）转动连接的蜗杆（7）。

4.根据权利要求3所述的一种消防施工用开孔器，其特征在于，所述丝杆柱（9）上固定套设有涡轮（60），所述涡轮（60）与蜗杆（7）相匹配并啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种消防施工用开孔器，其特征在于，所述定位结构包括固定安装在作业台（11）上的空心柱（15）与对称安装在空心柱（15）周侧的数量为四组的伸缩平衡柱（19），所述空心柱（15）内转动安装有螺纹杆（16），所述伸缩平衡柱（19）与螺纹杆（16）的顶部固定安装有微调台（18），所述螺纹杆（16）周侧套设有与螺纹杆（16）啮合连接的齿轮一（17），所述齿轮一（17）转动安装在空心柱（15）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种消防施工用开孔器，其特征在于，所述空心柱（15）的两侧固定对称安装有数量为两个的支撑架（41），所述支撑架（41）上转动安装有旋转杆（42），所述旋转杆（42）顶部固定安装有与齿轮一（17）啮合连接的齿轮二（43），所述齿轮二（43）远离旋转杆（42）一侧固定安装有转把（44）。

7.根据权利要求6所述的一种消防施工用开孔器，其特征在于，所述微调台（18）上固定安装有横向滑轨（20），所述横向滑轨（20）的两端固定安装有横向限位块（21），所述横向滑轨（20）上滑动安装有横向推板（22），所述横向推板（22）上固定安装有纵向滑轨（23），所述纵向滑轨（23）的两端固定安装有纵向限位块（24），所述纵向滑轨（23）上滑动安装有纵向推板（25），所述横向推板（22）与纵向推板（25）上均对称安装有数量为两个的调控块（26），所述纵向推板（25）上开设有旋转槽（29），所述旋转槽（29）内转动安装有旋转块（30），所述旋转块（30）上固定安装有打孔安装座（31），所述打孔安装座（31）上固定对称设有数量为四个的旋转轴柄（32）。

8.根据权利要求1所述的一种消防施工用开孔器，其特征在于，所述动力结构（27）包括通过螺栓固定安装在打孔安装座（31）上的动力机座（33），所述动力机座（33）一侧安装有打孔电机（34），所述打孔电机（34）输出端贯穿动力机座（33）并安装有刀架（35），所述开孔结构（28）安装在刀架（35）上，所述动力机座（33）上设有调控柄（38），所述动力机座（33）远离打孔电机（34）一侧固定安装有数量为两个的弹簧柱（53），所述弹簧柱（53）远离动力机座（33）一端固定安装有接触座（36），所述接触座（36）上开设有通孔（37）。

9.根据权利要求8所述的一种消防施工用开孔器，其特征在于，所述动力机座（33）上设有圆管固定机构，所述圆管固定机构包括一对链轮（39）和一对链条（40），所述链轮（39）通过离合组件（45）安装于动力机座（33）的内部两侧，所述链条（40）的一端与接触座（36）固定连接，所述链条（40）的另一端贯穿接触座（36）以及动力机座（33）与链轮（39）固定连接，位于所述接触座（36）外侧部的链条（40）与接触座（36）之间形成定位区，所述打孔电机（34）位于动力机座（33）内的输出轴上设置有蜗杆段（46），所述动力机座（33）内转动安装有转轴（47），所述转轴（47）的中部安装有蜗轮（48），所述蜗轮（48）与蜗杆段（46）啮合连接，所述链轮（39）通过离合组件（45）安装于转轴（47）的两端。

10.根据权利要求9所述的一种消防施工用开孔器，其特征在于，所述离合组件（45）包括固定轮（49）、限位块（50）和弹簧（51），所述转轴（47）贯穿固定轮（49）并与固定轮（49）的内侧壁固定连接，所述固定轮（49）通过外侧壁与链轮（39）的内侧壁转动连接，所述固定轮（49）的外侧壁上设置有多个沿圆周方向的限位槽（52），所述链轮（39）的内壁设置有与限位槽（52）数量和位置对应的安装槽（61），所述限位块（50）和弹簧（51）安装于安装槽（61）内，所述弹簧（51）的两端分别与限位块（50）以及安装槽（61）的底部连接。

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