CN216828866U - 一种铝制工件切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝制工件切割装置，属于铝制品加工技术领域，包括机座和安装在所述机座的加工工位上的夹持机构和切割刀组，所述机座的顶部铰接有覆盖加工工位的防尘罩，所述夹持机构安装在移动机构上可夹持工件移动，所述切割刀组安装在所述夹持机构的上方且所述切割刀组通过刀组架与升降气缸的输出端连接，所述刀组架上安装有朝向所述切割刀组的冷却喷头，所述冷却喷头通过软管与安装在机座内的储水桶。通过设置防尘罩使铝制工件在切割的过程均在防尘罩内完成，避免铝粉飞溅危害操作人员健康，而且在切割的时候切割刀组通过升降来接触工件，工件夹持在夹持机构上利用移动机构可控制工件的位置，保证精准切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制品加工技术领域，特别涉及一种铝制工件切割装置。
背景技术
切割加工是目前铝制品工件中最常用的操作，在切割时利用切割机的切割刀组对工件标记的位置进行切割，完成对工件的加工，由于铝制品受到切割的时候会产生大量的铝粉，铝粉被人体吸入很容易危害人体健康，传统的铝制品切割装置为了不影响操作人员手动调整工件位置，通常切割刀组和铝制品都暴露在空气中进行切割，因此使用时不够安全可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述铝制品切割时容易危害工人的健康的问题而提供一种铝制工件切割装置，具有防止吸入铝粉，更加安全可靠，可调整公工件位置，方便多次切割，切割更加精准高效的优点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝制工件切割装置，包括机座和安装在所述机座的加工工位上的夹持机构和切割刀组，所述机座的顶部铰接有覆盖加工工位的防尘罩，所述夹持机构安装在移动机构上可夹持工件移动，所述切割刀组安装在所述夹持机构的上方且所述切割刀组通过刀组架与升降气缸的输出端连接，所述刀组架上安装有朝向所述切割刀组的冷却喷头，所述冷却喷头通过软管与安装在机座内的储水桶。
优选的，所述机座的顶部设置凸台，夹持机构和切割刀组安装在凸台上，机座的顶部还开设有若干个漏料孔，机座的内部安装有收集桶。
优选的，所述移动机构包括安装在相互平行的导向杆、第一丝杆和第二丝杆上的移动台，夹持机构安装在移动台上，第一丝杆由第一电机驱动，第二丝杆由第二电机驱动。
优选的，所述移动台设有两个，且移动台上均设置螺纹孔、通孔和导向孔，通孔的尺寸大于螺纹孔，其中一个移动台的螺纹孔与第一丝杆相匹配，另一个移动台的螺纹孔与第二丝杆相匹配。
优选的，所述夹持机构包括安装在其中一个移动台上的承托架，和安装在另一个移动台上的固定夹具，通过第一电机和第二电机可驱动承托架和固定夹具独立移动。
优选的，所述固定夹具包括底座和夹板，夹板和底座之间通过螺栓杆连接，螺栓杆伸出夹板的一端套接调节螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置防尘罩使铝制工件在切割的过程均在防尘罩内完成，避免铝粉飞溅危害操作人员健康，而且在切割的时候切割刀组通过升降来接触工件，工件夹持在夹持机构上利用移动机构可控制工件的位置，保证精准切割。
2、通过将夹持机构分为固定夹具和承托架，这样在切割的时候工件的两端均有受力点，切割更加稳定，而且由于移动机构上安装两个丝杆来分别控制承托架和固定夹具移动，在一次切割之后，可以通过调整固定夹具和承托架的位置使工件可以进行二次切割，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的切割装置整体结构示意图。
图2为本实用新型的夹持机构安装在移动机构上的结构示意图。
图3为本实用新型的固定夹具结构示意图。
图中：1、机座，2、防尘罩，3、支架，4、凸台，5、移动机构，6、夹持机构，7、切割刀组，8、刀组架，9、升降气缸，10、冷却喷头，11、软管，12、储水桶，13、漏料孔，14、收集桶，15、导向杆，16、第一丝杆，17、第二丝杆，18、第一电机，19、第二电机，20、移动台，21、承托架，22、固定夹具，23、底座，24、夹板，25、螺栓杆，26、调节螺母，27、螺纹孔，28、通孔，29、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1所示，一种铝制工件切割装置，包括机座1和安装在机座1的加工工位上的夹持机构6和切割刀组7，机座1的顶部铰接有覆盖加工工位的防尘罩2，夹持机构6安装在移动机构5上可夹持工件移动，切割刀组7安装在夹持机构6的上方且切割刀组7通过刀组架8与升降气缸9的输出端连接，刀组架8上安装有朝向切割刀组7的冷却喷头10，冷却喷头10通过软管11与安装在机座1内的储水桶12，夹持机构6用来夹持铝制工件，切割刀组7用来切割工件，通过防尘罩2可以覆盖住加工工位，工件在切割时处于防尘罩2内，从而可以防止切割产生的铝粉被工人吸入，夹持机构6由于安装在移动机构5上，因此工件可以通过移动机构5控制位置，使其切割位置到达切割刀组7正下方，利用升降气缸9驱动切割刀组7下降，将工件切断，切割刀组7上的冷却喷头10可西区储水桶12内的冷水对切割部位进行冷却，避免切割刀组7过热损坏。
如图1所示，机座1的顶部设置凸台4，夹持机构6和切割刀组7安装在凸台4上，机座1的顶部还开设有若干个漏料孔13，机座1的内部安装有收集桶14，凸台4高出机座1的顶部，这样防止冷却喷头10喷出的水积留在加工工位上，冷却喷头10喷出的水还可以将切割产生的铝粉冲走，铝粉混和水顺着漏料孔13流入收集桶14中收集起来，更加经济环保。
如图2所示，移动机构5包括安装在相互平行的导向杆15、第一丝杆16和第二丝杆17上的移动台20，夹持机构6安装在移动台20上，第一丝杆16由第一电机18驱动，第二丝杆17由第二电机19驱动。导向杆15起到导向的作用，第一丝杆16和第二丝杆17起到控制移动台20的作用，夹持机构6安装在移动台20上，可利用第一电机18和第二电机19来控制夹持机构6移动，如图3所示，移动台20设有两个，且移动台20上均设置螺纹孔27、通孔28和导向孔29，通孔28的尺寸大于螺纹孔27，其中一个移动台20的螺纹孔27与第一丝杆16相匹配，另一个移动台20的螺纹孔27与第二丝杆17相匹配，夹持机构6包括安装在其中一个移动台20上的承托架21，和安装在另一个移动台20上的固定夹具22，通过第一电机18和第二电机19可驱动承托架21和固定夹具22独立移动，两个移动台20分别通过第一丝杆16和第二丝杆17控制移动，导向孔29套接在导向杆15上，通孔28的尺寸大于螺纹孔27，由于一个移动台20上只有一个通孔28和一个螺纹孔27，因此其中一个移动台20上的螺纹孔27安装在第一丝杆16外壁，通孔28可在第二丝杆17上移动，从而使第一丝杆16实现对该移动台20的控制，另一个移动台20上的螺纹孔27套接在第二丝杆17外壁，通孔28可在第一丝杆16上移动，从而使第二丝杆17实现对另一移动台20的控制，两个移动台20独立运动，使夹持机构6上的承托架21和固定夹具22独立运动，固定夹具22用来固定住工件的一端，承托架21承托住工件的另一端，这样切割的时候不会因受力不均匀导致工件切割偏移，切割完一段后，若需要进行二次切割，可移动承托架21和固定夹具22使工件继续到达切割刀组7的下方，进行二次切割。
如图3所示，固定夹具22包括底座23和夹板24，夹板24和底座23之间通过螺栓杆25连接，螺栓杆25伸出夹板24的一端套接调节螺母26，固定夹具22通过拧动调节螺母26实现夹板24和底座23之间间距的调整，从而实现工件的夹持和放松。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铝制工件切割装置，包括机座(1)和安装在所述机座(1)的加工工位上的夹持机构(6)和切割刀组(7)，其特征在于，所述机座(1)的顶部铰接有覆盖加工工位的防尘罩(2)，所述夹持机构(6)安装在移动机构(5)上可夹持工件移动，所述切割刀组(7)安装在所述夹持机构(6)的上方且所述切割刀组(7)通过刀组架(8)与升降气缸(9)的输出端连接，所述刀组架(8)上安装有朝向所述切割刀组(7)的冷却喷头(10)，所述冷却喷头(10)通过软管(11)与安装在机座(1)内的储水桶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制工件切割装置，其特征在于，所述机座(1)的顶部设置凸台(4)，夹持机构(6)和切割刀组(7)安装在凸台(4)上，机座(1)的顶部还开设有若干个漏料孔(13)，机座(1)的内部安装有收集桶(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铝制工件切割装置，其特征在于，所述移动机构(5)包括安装在相互平行的导向杆(15)、第一丝杆(16)和第二丝杆(17)上的移动台(20)，夹持机构(6)安装在移动台(20)上，第一丝杆(16)由第一电机(18)驱动，第二丝杆(17)由第二电机(19)驱动。
4.根据权利要求3所述的一种铝制工件切割装置，其特征在于，所述移动台(20)设有两个，且移动台(20)上均设置螺纹孔(27)、通孔(28)和导向孔(29)，通孔(28)的尺寸大于螺纹孔(27)，其中一个移动台(20)的螺纹孔(27)与第一丝杆(16)相匹配，另一个移动台(20)的螺纹孔(27)与第二丝杆(17)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种铝制工件切割装置，其特征在于，所述夹持机构(6)包括安装在其中一个移动台(20)上的承托架(21)，和安装在另一个移动台(20)上的固定夹具(22)，通过第一电机(18)和第二电机(19)可驱动承托架(21)和固定夹具(22)独立移动。
6.根据权利要求5所述的一种铝制工件切割装置，其特征在于，所述固定夹具(22)包括底座(23)和夹板(24)，夹板(24)和底座(23)之间通过螺栓杆(25)连接，螺栓杆(25)伸出夹板(24)的一端套接调节螺母(26)。
Priority Applications (1)
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| CN202123407983.5U CN216828866U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种铝制工件切割装置 |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123407983.5U patent/CN216828866U/zh active Active
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