CN215144819U

CN215144819U - 铜蜗轮端面铣离合器牙嵌工装

Info

Publication number: CN215144819U
Application number: CN202121494761.9U
Authority: CN
Inventors: 王烨; 谈伟; 吴言发; 恽玉清; 席海燕; 程凯; 恽洪园; 周飞; 居加慧; 丁华平; 陆俊; 孙康
Original assignee: Changzhou D Max Precision Drive Co ltd
Current assignee: Changzhou D Max Precision Drive Co ltd
Priority date: 2021-07-02
Filing date: 2021-07-02
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-07-02

Abstract

本实用新型涉及工装技术领域，具体为铜蜗轮端面铣离合器牙嵌工装，包括胀胎芯体，所述胀胎芯体的内部固定有止推销，所述胀胎芯体的一侧设置有安装机构，所述带锥面拉杆定心套的一侧设置有防护机构。本实用新型不仅使工件的安装精度比较高且稳定可靠,定位刚性好,铣加工过程中,工件不容易变形,完全满足图纸要求,同时该工装对工件装卸夹紧简单,容易操作,且时间工装,效率高，提高了工装使用时的便利程度，而且提高了工装使用时的实用性。

Description

铜蜗轮端面铣离合器牙嵌工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体为铜蜗轮端面铣离合器牙嵌工装。

背景技术

在机械生产加工领域的工装即生产过程工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具与工位器具等，分类:工装分为专用工装、通用工装与标准工装。

现今市场上的工装种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，工装在使用时很难实现安装精度比较高且稳定可靠,定位刚性好,铣加工过程中,工件不容易变形，从而容易导致工装出现装卸夹紧困难,不易操作,且时间长,效率低的现象；其次，工装在使用时安装一般较为繁琐，从而严重的影响了工装使用时的便利程度；再次，工装在使用时很少设置对带锥面拉杆定心套进行防护的功能，从而降低了工装使用时的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铜蜗轮端面铣离合器牙嵌工装，以解决上述背景技术中提出工装使用时很难实现安装精度比较高且稳定可靠,定位刚性好,铣加工过程中,工件不容易变形，安装一般较为繁琐，以及很少设置对带锥面拉杆定心套进行防护的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜蜗轮端面铣离合器牙嵌工装，包括胀胎芯体，所述胀胎芯体的内部固定有止推销，且止推销的表面套设有带锥面拉杆定心套，所述胀胎芯体的表面设置有工件，所述带锥面拉杆定心套的表面设置有压紧螺栓，且压紧螺栓的一端贯穿工件并与止推销的表面螺纹配合，所述胀胎芯体的一侧设置有安装机构，所述带锥面拉杆定心套的一侧设置有防护机构。

优选的，所述防护机构由紧压弹簧、固定槽、防护板、防护垫与挤压气囊构成，所述带锥面拉杆定心套的表面皆开设有固定槽，且固定槽的内部设置有防护板。

优选的，所述固定槽的内部皆固定有等间距的挤压气囊，且挤压气囊一侧的表面与防护板的表面固定连接。

优选的，所述防护板一侧的表面固定有防护垫，且防护垫一侧的表面与胀胎芯体的表面紧密贴合，所述固定槽的内部皆安装有等间距的紧压弹簧，且紧压弹簧一端的表面与防护板的表面固定连接。

优选的，所述安装机构的内部分别包含有紧固螺栓、固定柱、固定块、卡块、固定板与吸盘，所述胀胎芯体底部位置处的内部设置有固定板，且固定板的底部固定有吸盘，所述固定板的表面套设有固定柱，且固定柱一侧的表面与胀胎芯体的内壁固定连接。

优选的，所述固定柱两侧的表面皆固定有固定块，且固定块下方的固定板的表面皆固定有卡块，并且卡块与固定块相互卡接配合，所述胀胎芯体表面的两侧皆螺纹连接有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜蜗轮端面铣离合器牙嵌工装不仅使工件的安装精度比较高且稳定可靠,定位刚性好,铣加工过程中,工件不容易变形,完全满足图纸要求,同时该工装对工件装卸夹紧简单,容易操作,且时间工装,效率高，提高了工装使用时的便利程度，而且提高了工装使用时的实用性；

1、通过设置有带锥面拉杆定心套、压紧螺栓以及止推销，将工件安装在带有弹性的胀胎芯体上,由带锥面拉杆定心套通过压紧螺栓旋紧,使胀胎芯体向圆周方向微微胀起,从而将工件胀紧，待工件的端面牙嵌铣好后,松掉压紧螺栓并通过止推销带动带锥面拉杆定心套回位,同时胀胎芯体回到胀紧前原状,此时，就可以装卸和更换下一个工件，从而使工件的安装精度比较高且稳定可靠,定位刚性好,铣加工过程中,工件不容易变形,完全满足图纸要求,同时该工装对工件装卸夹紧简单,容易操作,且时间工装,效率高；

2、通过设置有吸盘、固定板、卡块以及固定柱，将固定板与吸盘套至胀胎芯体内部的固定柱的表面，此时，在固定板的作用下带动卡块与固定块相互卡合，从而将固定板固定于固定柱的表面，在吸盘的作用下将胀胎芯体固定住，再旋转紧固螺栓，将胀胎芯体紧固，实现了工装便于安装的功能，从而提高了工装使用时的便利程度；

3、通过设置有紧压弹簧、挤压气囊、防护板以及防护垫，在紧压弹簧的弹力作用下带动防护板在固定槽的内部运动，在挤压气囊与防护垫的共同作用下对带锥面拉杆定心套进行防护，实现了工装对带锥面拉杆定心套进行防护的功能，从而提高了工装使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、胀胎芯体；101、带锥面拉杆定心套；102、工件；103、压紧螺栓；104、止推销；2、防护机构；201、紧压弹簧；202、固定槽；203、防护板；204、防护垫；205、挤压气囊；3、安装机构；301、紧固螺栓；302、固定柱；303、固定块；304、卡块；305、固定板；306、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的铜蜗轮端面铣离合器牙嵌工装的结构如图1和图2所示，包括胀胎芯体1，该胀胎芯体1具有一定的弹性，胀胎芯体1的内部固定有止推销104，且止推销104的表面套设有带锥面拉杆定心套101，胀胎芯体1的表面设置有工件102，带锥面拉杆定心套101的表面设置有压紧螺栓103，且压紧螺栓103的一端贯穿工件102并与止推销104的表面螺纹配合。

实施时，将工件102安装在带有弹性的胀胎芯体1上,由带锥面拉杆定心套101通过压紧螺栓103旋紧,使胀胎芯体1向圆周方向微微胀起,从而将工件102胀紧，待工件102的端面牙嵌铣好后,松掉压紧螺栓103并通过止推销104带动带锥面拉杆定心套101回位,同时胀胎芯体1回到胀紧前原状,此时，就可以装卸和更换下一个工件102。

进一步地，如图2和图4所示，胀胎芯体1的一侧设置有安装机构3，且安装机构3的内部分别包含有紧固螺栓301、固定柱302、固定块303、卡块304、固定板305与吸盘306，胀胎芯体1底部位置处的内部设置有固定板305，且固定板305的底部固定有吸盘306，固定板305的表面套设有固定柱302，且固定柱302一侧的表面与胀胎芯体1的内壁固定连接，固定柱302两侧的表面皆固定有固定块303，且固定块303下方的固定板305的表面皆固定有卡块304，并且卡块304与固定块303相互卡接配合，胀胎芯体1表面的两侧皆螺纹连接有紧固螺栓301。

实施时，将固定板305与吸盘306套至胀胎芯体1内部的固定柱302的表面，此时，在固定板305的作用下带动卡块304与固定块303相互卡合，从而将固定板305固定于固定柱302的表面，在吸盘306的作用下将胀胎芯体1固定住，再旋转紧固螺栓301，将胀胎芯体1紧固，以实现工装安装的功能。

进一步地，如图2和图3所示，带锥面拉杆定心套101的一侧设置有防护机构2，且防护机构2由紧压弹簧201、固定槽202、防护板203、防护垫204与挤压气囊205构成，带锥面拉杆定心套101的表面皆开设有固定槽202，且固定槽202的内部设置有防护板203，防护板203一侧的表面固定有防护垫204，且防护垫204一侧的表面与胀胎芯体1的表面紧密贴合，固定槽202的内部皆安装有等间距的紧压弹簧201，且紧压弹簧201一端的表面与防护板203的表面固定连接，固定槽202的内部皆固定有等间距的挤压气囊205，且挤压气囊205一侧的表面与防护板203的表面固定连接。

实施时，在紧压弹簧201的弹力作用下带动防护板203在固定槽202的内部运动，在挤压气囊205与防护垫204的共同作用下对带锥面拉杆定心套101进行防护，以实现工装对带锥面拉杆定心套101进行防护的功能。

工作原理：使用时，首先将胀胎芯体1放置于指定位置处，将工件102安装在带有弹性的胀胎芯体1上,由带锥面拉杆定心套101通过压紧螺栓103旋紧,使胀胎芯体1向圆周方向微微胀起,从而将工件102胀紧，待工件102的端面牙嵌铣好后,松掉压紧螺栓103并通过止推销104带动带锥面拉杆定心套101回位,同时胀胎芯体1回到胀紧前原状,此时，就可以装卸和更换下一个工件102，从而使工件102的安装精度比较高且稳定可靠,定位刚性好,铣加工过程中,工件102不容易变形,完全满足图纸要求,同时该工装对工件102装卸夹紧简单,容易操作,且时间工装,效率高。

将固定板305与吸盘306套至胀胎芯体1内部的固定柱302的表面，此时，在固定板305的作用下带动卡块304与固定块303相互卡合，从而将固定板305固定于固定柱302的表面，在吸盘306的作用下将胀胎芯体1固定住，再旋转紧固螺栓301，将胀胎芯体1紧固，以实现工装便于安装的功能，从而提高了工装使用时的便利程度。

随后，在紧压弹簧201的弹力作用下带动防护板203在固定槽202的内部运动，在挤压气囊205与防护垫204的共同作用下对带锥面拉杆定心套101进行防护，以实现工装对带锥面拉杆定心套101进行防护的功能，从而提高了工装使用时的实用性，最终完成工装的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.铜蜗轮端面铣离合器牙嵌工装，包括胀胎芯体（1），其特征在于：所述胀胎芯体（1）的内部固定有止推销（104），且止推销（104）的表面套设有带锥面拉杆定心套（101），所述胀胎芯体（1）的表面设置有工件（102），所述带锥面拉杆定心套（101）的表面设置有压紧螺栓（103），且压紧螺栓（103）的一端贯穿工件（102）并与止推销（104）的表面螺纹配合，所述胀胎芯体（1）的一侧设置有安装机构（3），所述带锥面拉杆定心套（101）的一侧设置有防护机构（2）。

2.根据权利要求1所述的铜蜗轮端面铣离合器牙嵌工装，其特征在于：所述防护机构（2）由紧压弹簧（201）、固定槽（202）、防护板（203）、防护垫（204）与挤压气囊（205）构成，所述带锥面拉杆定心套（101）的表面皆开设有固定槽（202），且固定槽（202）的内部设置有防护板（203）。

3.根据权利要求2所述的铜蜗轮端面铣离合器牙嵌工装，其特征在于：所述固定槽（202）的内部皆固定有等间距的挤压气囊（205），且挤压气囊（205）一侧的表面与防护板（203）的表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的铜蜗轮端面铣离合器牙嵌工装，其特征在于：所述防护板（203）一侧的表面固定有防护垫（204），且防护垫（204）一侧的表面与胀胎芯体（1）的表面紧密贴合，所述固定槽（202）的内部皆安装有等间距的紧压弹簧（201），且紧压弹簧（201）一端的表面与防护板（203）的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的铜蜗轮端面铣离合器牙嵌工装，其特征在于：所述安装机构（3）的内部分别包含有紧固螺栓（301）、固定柱（302）、固定块（303）、卡块（304）、固定板（305）与吸盘（306），所述胀胎芯体（1）底部位置处的内部设置有固定板（305），且固定板（305）的底部固定有吸盘（306），所述固定板（305）的表面套设有固定柱（302），且固定柱（302）一侧的表面与胀胎芯体（1）的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的铜蜗轮端面铣离合器牙嵌工装，其特征在于：所述固定柱（302）两侧的表面皆固定有固定块（303），且固定块（303）下方的固定板（305）的表面皆固定有卡块（304），并且卡块（304）与固定块（303）相互卡接配合，所述胀胎芯体（1）表面的两侧皆螺纹连接有紧固螺栓（301）。