CN215144684U - 一种移动灵活的炉前助力平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动灵活的炉前助力平台，涉及锌合金技术领域。本实用新型包括安装板，安装板的下表面转动连接有三个等角度分布的支撑杆，支撑杆的下表面设置有锁止万向轮，安装板的下表面设置有固定杆，固定杆的外表面开设有卡孔，固定杆外表面套设有移动块，移动块侧壁转动连接有连接杆，连接杆的另一端与支撑杆的侧壁转动连接，安装板的上表面设置有安装架，安装架的两侧壁外表面均转动连接有横向滑轮，安装架相对面侧壁之间固定连接有安装杆，安装杆的外表面套设有纵向滑轮。本实用新型解决现有的炉前助力平台大多只能对工具起到支撑作用，需要至少两个员工进行配合与操作，提升了操作难度，以及难以对其进行灵活移动的问题。

Description

一种移动灵活的炉前助力平台

技术领域

本实用新型属于锌合金技术领域，特别是涉及一种移动灵活的炉前助力平台。

背景技术

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低、流动性好、易熔焊、钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔，但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材，锌合金按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金按加工工艺可分为形变锌合金与铸造锌合金两类，铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等，在制造炉前助力平台大多使用锌合金进行铸造。

然而现有的炉前助力平台大多只能对工具起到支撑作用，炉前操作需要人工持工具进行捞渣、搅拌等，因操作工具比较长，往往需要至少2个员工进行配合与操作，两个人的配合度要高，给工作带来了不便，同时现有的炉前助力平台大多固定设置，难以对其进行灵活移动，给锅炉工作带来了不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种移动灵活的炉前助力平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动灵活的炉前助力平台，解决现有的炉前助力平台大多只能对工具起到支撑作用，需要至少两个员工进行配合与操作，提升了操作难度，以及难以对其进行灵活移动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种移动灵活的炉前助力平台，包括安装板，所述安装板的下表面转动连接有三个等角度分布的支撑杆，所述支撑杆的下表面均固定安装有锁止万向轮，所述安装板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面开设有卡孔，所述固定杆外表面套设有移动块，所述移动块贯穿固定杆并与其滑动连接，固定杆外表面固定连接有限位板，移动块位于限位板上方，所述移动块侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与支撑杆的侧壁转动连接，所述安装板的上表面通过升降机构固定连接有安装架，所述安装架的两侧壁外表面均转动连接有横向滑轮，所述安装架相对面侧壁之间固定连接有安装杆，所述安装杆的外表面套设有纵向滑轮，通过设置的锁止万向轮可便于对装置进行灵活推动，同时通过设置的支撑杆、固定杆、卡孔、移动块、连接杆等可便于对装置进行快速方向支撑固定处理，同时也可提升装置整体高度，通过设置的安装架横向滑轮、和纵向滑轮等方便工具杆在滑轮上前后、左右移动，降低了装置的操作难度，仅需一个就可完成工作，提升了装置的工作效率。

进一步地，所述升降机构包括固定套筒、伸缩杆、横杆、弹性固件、凸头，固定套筒的上表面滑动连接有伸缩杆，固定套筒的外表面开设有若干均匀分布的通孔，伸缩杆的内壁之间固定连接有横杆，横杆下表面固定连接有弹性固件，弹性固件的两端均固定连接有凸头，凸头贯穿伸缩杆的内壁和通孔并与其滑动连接，通过设置的固定套筒、伸缩杆、横杆、弹性固件、凸头可对安装架的高度进行调整从而对可根据炉内液面高度调节工具杆高低，提升了装置的工作效率。

进一步地，所述伸缩杆的侧壁固定连接有置物板，置物板的上表面固定连接有两个对称设置的固定板，固定板的侧壁滑动连接有滑柱，滑柱的一端贯穿固定板固定连接夹板，夹板与置物板上表面滑动连接，滑柱的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与夹板侧壁和固定板侧壁连接，通过设置的置物板、固定板、滑柱、夹板和复位弹簧可在装置使用结束后对工具杆进行夹紧固定处理，降低工具杆从助力平台上滑落造成危险的可能。

进一步地，所述滑柱远离夹板的一端固定连接有拉环，通过设置的拉环可便于拉动夹板。

进一步地，所述卡孔的数量为五个且其线性分布于固定杆的前端面，通过设置的多个卡孔可便于调节支撑杆的张开距离。

进一步地，所述夹板的侧壁固定连接有防滑垫，通过设置的防滑垫可起到防滑作用。

进一步地，所述锁止万向轮设置有三个且其均匀分布于每个支撑杆下表面。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的锁止万向轮可便于对装置进行灵活推动，同时通过设置的支撑杆、固定杆、卡孔、移动块、连接杆等可便于对装置进行快速方向支撑固定处理，同时也可提升装置整体高度，通过设置的安装架横向滑轮、和纵向滑轮等方便工具杆在滑轮上前后、左右移动，降低了装置的操作难度，仅需一个工作人员就可完成工作，提升了装置的工作效率。

2、本实用新型通过设置的固定套筒、伸缩杆、横杆、弹性固件、凸头可对安装架的高度进行调整从而对可根据炉内液面高度调节工具杆高低，提升了装置的工作效率。

3、本实用新型通过设置的置物板、固定板、滑柱、夹板和复位弹簧可在装置使用结束后对工具杆进行夹紧固定处理，降低工具杆从助力平台上滑落造成危险的可能，通过设置的拉环可便于拉动夹板，通过设置的防滑垫可起到防滑作用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视结构图；

图3为图1的前视图；

图4为图1中伸缩杆的结构示意图；

图5为图1中A处结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装板；2、支撑杆；3、锁止万向轮；4、固定套筒；5、置物板；6、安装架；7、纵向滑轮；8、横向滑轮；9、安装杆；10、伸缩杆；11、凸头；12、固定杆；13、卡孔；14、移动块；15、连接杆；16、弹性固件；17、固定板；18、夹板；19、复位弹簧；20、滑柱；21、拉环；22、横杆；23、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种移动灵活的炉前助力平台，包括安装板1，安装板1的下表面转动连接有三个等角度分布的支撑杆2，支撑杆2的下表面均固定安装有锁止万向轮3，安装板1的下表面固定连接有固定杆12，固定杆12的外表面开设有卡孔13，固定杆12外表面套设有移动块14，移动块14贯穿固定杆12并与其滑动连接，固定杆12外表面固定连接有限位板，移动块14位于限位板上方，移动块14侧壁转动连接有连接杆15，连接杆15的另一端与支撑杆2的侧壁转动连接，安装板1的上表面通过升降机构固定连接有安装架6，安装架6的两侧壁外表面均转动连接有横向滑轮8，安装架6相对面侧壁之间固定连接有安装杆9，安装杆9的外表面套设有纵向滑轮7，通过设置的锁止万向轮3可便于对装置进行灵活推动，同时通过设置的支撑杆2、固定杆12、卡孔13、移动块14、连接杆15等可便于对装置进行快速方向支撑固定处理，同时也可提升装置整体高度，通过设置的安装架6横向滑轮8、和纵向滑轮7等方便工具杆在滑轮上前后、左右移动，降低了装置的操作难度，仅需工作人员就可完成工作，提升了装置的工作效率。

优选地，升降机构包括固定套筒4、伸缩杆10、横杆22、弹性固件16、凸头11，固定套筒4的上表面滑动连接有伸缩杆10，固定套筒4的外表面开设有若干均匀分布的通孔，伸缩杆10的内壁之间固定连接有横杆22，横杆22下表面固定连接有弹性固件16，弹性固件16的两端均固定连接有凸头11，凸头11贯穿伸缩杆10的内壁和通孔并与其滑动连接，通过设置的固定套筒4、伸缩杆10、横杆22、弹性固件16、凸头11可对安装架6的高度进行调整从而对可根据炉内液面高度调节工具杆高低，提升了装置的工作效率。

优选地，伸缩杆10的侧壁固定连接有置物板5，置物板5的上表面固定连接有两个对称设置的固定板17，固定板17的侧壁滑动连接有滑柱20，滑柱20的一端贯穿固定板17固定连接夹板18，夹板18与置物板5上表面滑动连接，滑柱20的外表面套设有复位弹簧19，复位弹簧19的两端分别与夹板18侧壁和固定板17侧壁连接，通过设置的置物板5、固定板17、滑柱20、夹板18和复位弹簧19可在装置使用结束后对工具杆进行夹紧固定处理，降低工具杆从助力平台上滑落造成危险的可能。

优选地，滑柱20远离夹板18的一端固定连接有拉环21，通过设置的拉环21可便于拉动夹板18。

优选地，卡孔13的数量为五个且其线性分布于固定杆12的前端面，通过设置的多个卡孔13可便于调节支撑杆2的张开距离。

优选地，夹板18的侧壁固定连接有防滑垫23，通过设置的防滑垫23可起到防滑作用。

优选地，锁止万向轮3设置有三个且其均匀分布于每个支撑杆2下表面。

如图1-5所示，本实施例为一种移动灵活的炉前助力平台的使用方法：使用前下拉移动块14将支撑杆2放出进行支撑，支撑完毕后将卡杆伸入卡孔13内对其进行固定，推动装置至合适位置后，固定锁止万向轮3后，按压凸头11后提起伸缩杆10至合适高度后，将工具杆伸入安装架6内，开始进行捞渣搅拌工作，通过设置的安装架6横向滑轮8、和纵向滑轮7等方便工具杆在滑轮上前后、左右移动，降低了装置的操作难度，仅需工作人员就可完成工作，提升了装置的工作效率，工作完毕后，通过设置的拉动拉环21后，将工具杆放入置物板5上表面，通过夹板18对工具杆进行夹紧固定处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种移动灵活的炉前助力平台，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的下表面转动连接有三个等角度分布的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的下表面均固定安装有锁止万向轮(3)，所述安装板(1)的下表面固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的外表面开设有卡孔(13)，所述固定杆(12)外表面套设有移动块(14)，所述移动块(14)贯穿固定杆(12)并与其滑动连接，固定杆(12)外表面固定连接有限位板，移动块(14)位于限位板上方，所述移动块(14)侧壁转动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的另一端与支撑杆(2)的侧壁转动连接，所述安装板(1)的上表面通过升降机构固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的两侧壁外表面均转动连接有横向滑轮(8)，所述安装架(6)相对面侧壁之间固定连接有安装杆(9)，所述安装杆(9)的外表面套设有纵向滑轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种移动灵活的炉前助力平台，其特征在于，所述升降机构包括固定套筒(4)、伸缩杆(10)、横杆(22)、弹性固件(16)、凸头(11)，固定套筒(4)的上表面滑动连接有伸缩杆(10)，固定套筒(4)的外表面开设有若干均匀分布的通孔，伸缩杆(10)的内壁之间固定连接有横杆(22)，横杆(22)下表面固定连接有弹性固件(16)，弹性固件(16)的两端均固定连接有凸头(11)，凸头(11)贯穿伸缩杆(10)的内壁和通孔并与其滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种移动灵活的炉前助力平台，其特征在于，所述伸缩杆(10)的侧壁固定连接有置物板(5)，置物板(5)的上表面固定连接有两个对称设置的固定板(17)，固定板(17)的侧壁滑动连接有滑柱(20)，滑柱(20)的一端贯穿固定板(17)固定连接夹板(18)，夹板(18)与置物板(5)上表面滑动连接，滑柱(20)的外表面套设有复位弹簧(19)，复位弹簧(19)的两端分别与夹板(18)侧壁和固定板(17)侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种移动灵活的炉前助力平台，其特征在于，所述滑柱(20)远离夹板(18)的一端固定连接有拉环(21)。

5.根据权利要求1所述的一种移动灵活的炉前助力平台，其特征在于，所述卡孔(13)的数量为五个且其线性分布于固定杆(12)的前端面。

6.根据权利要求3所述的一种移动灵活的炉前助力平台，其特征在于，所述夹板(18)的侧壁固定连接有防滑垫(23)。

7.根据权利要求3所述的一种移动灵活的炉前助力平台，其特征在于，所述锁止万向轮(3)设置有三个且其均匀分布于每个支撑杆(2)下表面。

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