CN221073420U - 一种屋面花架施工可周转式操作平台体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屋面花架施工可周转式操作平台体系，包括：花架梁和三个门架，三个所述门架在前后方向上呈等距分布且均位于花架梁左侧，所述门架包括底横杆、第一立杆和第二立杆，所述第一立杆和第二立杆呈左右分布，所述第二立杆右侧与花架梁左侧接触，所述底横杆的左右两端分别与第一立杆右侧底部和第二立杆左侧底部固定连接；本实用新型结构简单，能够通过上抱梁角钢、下抱梁角钢、第二立杆和对接机构分别抱紧花架梁的上下左右四侧，从而使整个平台架体固定在花架梁上，且可通过对接机构将整个平台架体与花架梁拆分，安装和拆除过程简单快速，以便于该体系能够快速周转，进而大大降低了施工成本。

Description

一种屋面花架施工可周转式操作平台体系

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种屋面花架施工可周转式操作平台体系。

背景技术

屋面花架梁的作用是屋面装饰，能起到建筑美观、造型的作用。目前住宅设计在屋面工程中着重的加入了大量花架结构形式，主要为了提供整体住宅的立面观感效果。

屋面花架铝板安装按照传统施工措施，一般是在花架梁外部采用落地式脚手架，以落地式脚手架作为施工平台对屋面花架进行铝板安装施工。但是，由于现场单体多，大面积采用落地式脚手架，且对花架上铝板安装施工成本影响较大，施工周期也随之加长。结合业主开发节奏影响，各专业单位施工无法正常衔接，考虑施工周期对成本影响，落地式脚手架需及时拆除，因此，需要一种施工效果显著的可周转移动式操作架。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种屋面花架施工可周转式操作平台体系，以解决在花架梁外部采用悬挑脚手架施工成本高和施工周期长的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种屋面花架施工可周转式操作平台体系，其包括花架梁和三个门架，三个所述门架在前后方向上呈等距分布且均位于花架梁左侧，所述门架包括底横杆、第一立杆和第二立杆，所述第一立杆和第二立杆呈左右分布，所述第二立杆右侧与花架梁左侧接触，所述底横杆的左右两端分别与第一立杆右侧底部和第二立杆左侧底部固定连接，所述第一立杆和第二立杆的前后两侧均共同固定连接有上抱梁角钢，所述上抱梁角钢均位于花架梁上侧，所述第二立杆的前后两侧均固定连接有下抱梁角钢，所述下抱梁角钢均位于花架梁下侧，两个所述上抱梁角钢和两个所述下抱梁角钢之间设置有位于花架梁右侧的对接机构，三个所述门架的底横杆的上侧共同固定连接有平台板。

本实用新型采用上述所述的用于屋面花架施工可周转式操作平台体系，进一步：所述对接机构包括对拉角钢、两个第一固定板和两个第二固定板，两个所述第一固定板分别与前后两个上抱梁角钢固定连接，所述第一固定板上侧均开设有第一斜槽，两个所述第二固定板分别与前后两个下抱梁角钢固定连接，所述第二固定板下侧均开设有第二斜槽，所述对拉角钢下端固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆前后两端能够分别与前后两个第二斜槽自下而上插接，所述对拉角钢上端固定连接有丝杆，所述丝杆外侧在上下方向上滑动连接有移动块，所述移动块前后两侧均固定连接有第二圆杆，前后两个所述第二圆杆能够分别与前后两个第一斜槽自上而下插接，所述丝杆外侧在移动块上侧螺纹连接有双螺母。

本实用新型采用上述所述的用于屋面花架施工可周转式操作平台体系，进一步：三个所述门架的左侧自上而下依次共同固定连接有第一水平杆、第二水平杆和第三水平杆。

本实用新型采用上述所述的用于屋面花架施工可周转式操作平台体系，进一步：所述第一水平杆和第二水平杆之间设置有防护网。

本实用新型采用上述所述的用于屋面花架施工可周转式操作平台体系，进一步：三个所述门架的右侧中部共同固定连接有第四水平杆，所述第四水平杆位于下抱梁角钢下方。

本实用新型采用上述所述的用于屋面花架施工可周转式操作平台体系，进一步：所述下抱梁角钢右端与第二立杆下端之间固定连接有第一斜撑杆。

本实用新型采用上述所述的用于屋面花架施工可周转式操作平台体系，进一步：前端的所述门架和后端的所述门架中的第一立杆和第二立杆之间均设置有端防护组件，所述端防护组件包括第二斜撑杆、中横杆和第三斜撑杆，所述第二斜撑杆和第三斜撑杆分别位于中横杆上下两侧，所述第二斜撑杆、中横杆和第三斜撑杆左右两端均分别与第一立杆和第二立杆固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，能够通过上抱梁角钢、下抱梁角钢、第二立杆和对接机构分别抱紧花架梁的上下左右四侧，从而使整个平台架体固定在花架梁上，且可通过对接机构将整个平台架体与花架梁拆分，安装和拆除过程简单快速，以便于该体系能够快速周转，进而大大降低了施工成本和缩短了施工周期。

2、本实用新型中的对接机构可通过拧紧双螺母对上抱梁角钢和下抱梁角钢形成上下对拉的力，使上抱梁角钢和下抱梁角钢分别夹紧花架梁的上下两侧，且在拧紧双螺母后，在第一斜槽和第二斜槽的导向作用下，能够使第二立杆和对拉角钢分别夹紧花架梁的左右两侧，从而使整个平台架体牢固固定在花架梁上，有效防止由于抱梁松弛而出现晃动的状况发生。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的前右俯视角立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的对接机构前右俯视角立体结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的前视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、花架梁；2、底横杆；3、第一立杆；4、第二立杆；5、上抱梁角钢；6、下抱梁角钢；7、平台板；8、对拉角钢；9、第一固定板；10、第二固定板；11、第一斜槽；12、第二斜槽；13、第一圆杆；14、丝杆；15、移动块；16、第二圆杆；17、双螺母；18、第一水平杆；19、第二水平杆；20、第三水平杆；21、防护网；22、第四水平杆；23、第一斜撑杆；24、第二斜撑杆；25、中横杆；26、第三斜撑杆。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的屋面花架施工可周转式操作平台体系的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-3示出本实用新型一种实施例的屋面花架施工可周转式操作平台体系，其包括：花架梁1和三个门架，三个所述门架在前后方向上呈等距分布且均位于花架梁1左侧，所述门架包括底横杆2、第一立杆3和第二立杆4，所述第一立杆3和第二立杆4呈左右分布，所述第二立杆4右侧与花架梁1左侧接触，所述底横杆2的左右两端分别与第一立杆3右侧底部和第二立杆4左侧底部固定连接，所述第一立杆3和第二立杆4的前后两侧均共同固定连接有上抱梁角钢5，所述上抱梁角钢5均位于花架梁1上侧，所述第二立杆4的前后两侧均固定连接有下抱梁角钢6，所述下抱梁角钢6均位于花架梁1下侧，两个所述上抱梁角钢5和两个所述下抱梁角钢6之间设置有位于花架梁1右侧的对接机构，三个所述门架的底横杆2的上侧共同固定连接有平台板7。

所述对接机构包括对拉角钢8、两个第一固定板9和两个第二固定板10，两个所述第一固定板9分别与前后两个上抱梁角钢5固定连接，所述第一固定板9上侧均开设有第一斜槽11，两个所述第二固定板10分别与前后两个下抱梁角钢6固定连接，所述第二固定板10下侧均开设有第二斜槽12，所述对拉角钢8下端固定连接有第一圆杆13，所述第一圆杆13前后两端能够分别与前后两个第二斜槽12自下而上插接，所述对拉角钢8上端固定连接有丝杆14，所述丝杆14外侧在上下方向上滑动连接有移动块15，所述移动块15前后两侧均固定连接有第二圆杆16，前后两个所述第二圆杆16能够分别与前后两个第一斜槽11自上而下插接，所述丝杆14外侧在移动块15上侧螺纹连接有双螺母17。

三个所述门架的左侧自上而下依次共同固定连接有第一水平杆18、第二水平杆19和第三水平杆20；通过第一水平杆18、第二水平杆19和第三水平杆20的设置，能够提高了该体系远离花架梁1一侧的结构强度和安全防护性。

所述第一水平杆18和第二水平杆19之间设置有防护网21；通过防护网21的设置，能够进一步提高了该体系远离花架梁1一侧的安全防护性。

三个所述门架的右侧中部共同固定连接有第四水平杆22，所述第四水平杆22位于下抱梁角钢6下方；通过第四水平杆22的设置，能够提高该体系靠近花架梁1一侧的安全防护性。

所述下抱梁角钢6右端与第二立杆4下端之间固定连接有第一斜撑杆23；通过第一斜撑杆23的设置，能够提高了下抱梁角钢6与第二立杆4之间的连接强度。

前端的所述门架和后端的所述门架中的第一立杆3和第二立杆4之间均设置有端防护组件，所述端防护组件包括第二斜撑杆24、中横杆25和第三斜撑杆26，所述第二斜撑杆24和第三斜撑杆26分别位于中横杆25上下两侧，所述第二斜撑杆24、中横杆25和第三斜撑杆26左右两端均分别与第一立杆3和第二立杆4固定连接；通过端防护组件的设置能够提高端部的门架的结构强度和安全防护性。

工作原理：

该体系在安装前需将对接机构可拆除部分拆下，在安装时，先将整个平台架体吊运至花架梁1朝向建筑外侧的一侧，并使上抱梁角钢5和下抱梁角钢6分别插至花架梁1的上下两侧，再进行对接机构的固定安装，具体的：先将对拉角钢8底部的第一圆杆13的两端分别自下而上插入两个第二固定板10上的第二斜槽12内，再将位于对拉角钢8上端的两个第二圆杆16分别自上而下插入两个第一固定板9的第一斜槽11内，最后拧紧双螺母17，从而使整个平台架体紧紧抱住花架梁1；在拆卸时，先通过拧下双螺母17使对接机构可拆除部分拆下，再用吊运设备将整个平台架体掉走即可。

综上所述，该体系结构简单，能够通过上抱梁角钢5、下抱梁角钢6、第二立杆4和对接机构分别抱紧花架梁1的上下左右四侧，从而使整个平台架体固定在花架梁1上，且可通过对接机构将整个平台架体与花架梁1拆分，安装和拆除过程简单快速，以便于该体系能够快速周转，进而大大降低了施工成本和缩短了施工周期；该体系中的对接机构可通过拧紧双螺母17对上抱梁角钢5和下抱梁角钢6形成上下对拉的力，使上抱梁角钢5和下抱梁角钢6分别夹紧花架梁1的上下两侧，且在拧紧双螺母17后，在第一斜槽11和第二斜槽12的导向作用下，能够使第二立杆4和对拉角钢8分别夹紧花架梁1的左右两侧，从而使整个平台架体牢固固定在花架梁1上，有效防止由于抱梁松弛而出现晃动的状况发生。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (7)

1.一种屋面花架施工可周转式操作平台体系，其特征在于，包括：花架梁（1）和三个门架，三个所述门架在前后方向上呈等距分布且均位于花架梁（1）左侧，所述门架包括底横杆（2）、第一立杆（3）和第二立杆（4），所述第一立杆（3）和第二立杆（4）呈左右分布，所述第二立杆（4）右侧与花架梁（1）左侧接触，所述底横杆（2）的左右两端分别与第一立杆（3）右侧底部和第二立杆（4）左侧底部固定连接，所述第一立杆（3）和第二立杆（4）的前后两侧均共同固定连接有上抱梁角钢（5），所述上抱梁角钢（5）均位于花架梁（1）上侧，所述第二立杆（4）的前后两侧均固定连接有下抱梁角钢（6），所述下抱梁角钢（6）均位于花架梁（1）下侧，两个所述上抱梁角钢（5）和两个所述下抱梁角钢（6）之间设置有位于花架梁（1）右侧的对接机构，三个所述门架的底横杆（2）的上侧共同固定连接有平台板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种屋面花架施工可周转式操作平台体系，其特征在于，所述对接机构包括对拉角钢（8）、两个第一固定板（9）和两个第二固定板（10），两个所述第一固定板（9）分别与前后两个上抱梁角钢（5）固定连接，所述第一固定板（9）上侧均开设有第一斜槽（11），两个所述第二固定板（10）分别与前后两个下抱梁角钢（6）固定连接，所述第二固定板（10）下侧均开设有第二斜槽（12），所述对拉角钢（8）下端固定连接有第一圆杆（13），所述第一圆杆（13）前后两端能够分别与前后两个第二斜槽（12）自下而上插接，所述对拉角钢（8）上端固定连接有丝杆（14），所述丝杆（14）外侧在上下方向上滑动连接有移动块（15），所述移动块（15）前后两侧均固定连接有第二圆杆（16），前后两个所述第二圆杆（16）能够分别与前后两个第一斜槽（11）自上而下插接，所述丝杆（14）外侧在移动块（15）上侧螺纹连接有双螺母（17）。

3.根据权利要求1所述的一种屋面花架施工可周转式操作平台体系，其特征在于，三个所述门架的左侧自上而下依次共同固定连接有第一水平杆（18）、第二水平杆（19）和第三水平杆（20）。

4.根据权利要求3所述的一种屋面花架施工可周转式操作平台体系，其特征在于，所述第一水平杆（18）和第二水平杆（19）之间设置有防护网（21）。

5.根据权利要求1所述的一种屋面花架施工可周转式操作平台体系，其特征在于，三个所述门架的右侧中部共同固定连接有第四水平杆（22），所述第四水平杆（22）位于下抱梁角钢（6）下方。

6.根据权利要求1所述的一种屋面花架施工可周转式操作平台体系，其特征在于，所述下抱梁角钢（6）右端与第二立杆（4）下端之间固定连接有第一斜撑杆（23）。

7.根据权利要求1所述的一种屋面花架施工可周转式操作平台体系，其特征在于，前端的所述门架和后端的所述门架中的第一立杆（3）和第二立杆（4）之间均设置有端防护组件，所述端防护组件包括第二斜撑杆（24）、中横杆（25）和第三斜撑杆（26），所述第二斜撑杆（24）和第三斜撑杆（26）分别位于中横杆（25）上下两侧，所述第二斜撑杆（24）、中横杆（25）和第三斜撑杆（26）左右两端均分别与第一立杆（3）和第二立杆（4）固定连接。