CN215144419U - 一种余热循环再利用的覆膜砂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜砂生产设备技术领域，具体为一种余热循环再利用的覆膜砂生产装置，包括固定架，所述固定架的一侧固定连接有加热仓，所述加热仓的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有上料管，所述加热仓的内壁设置有加热块，所述加热仓靠近加热块的一侧开设有进料口。本实用新型的优点在于：通过设置加热仓和搅拌仓，使螺旋杆在对基础物料搅拌的同时将基础物料带入搅拌仓，让第一搅拌块和第二搅拌块同时对物料进行均匀搅拌，设置保温管，使废气在保温仓内部时可以对保温管进行加热，设置换水管，可以对保温管内部保温水进行及时更换，防止保温管内部腐蚀增加使用寿命，达到了可以使热量被重复循环利用的目的，从而增加节能效果。

Description

一种余热循环再利用的覆膜砂生产装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂生产设备技术领域，特别是一种余热循环再利用的覆膜砂生产装置。

背景技术

覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺，但现有的覆膜砂铸造大多是热法覆膜工艺，它是一种适宜于大批量制备覆膜砂的方法，混砂时一般先将砂加热到140—160℃，加入树脂与热砂混均匀，树脂被加热熔化，包在沙粒表面。当砂温降到105—110℃时，加入乌洛脱品水溶液，然后鼓风冷却，在加入硬酯酸钙混匀，破碎、筛分得覆膜砂。

在解决问题的同时，具有以下缺点：

1、现有用于预加热的设备与混砂设备是分别进行的，从而造成砂在传输过程中会产生热量损失；

2、现有装置中的废气排出同样会带走一部分热量，造成热量没有被充分利用，使得节能效果差，经济效益低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种余热循环再利用的覆膜砂生产装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种余热循环再利用的覆膜砂生产装置，包括固定架，所述固定架的一侧固定连接有加热仓，所述加热仓的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有上料管，所述加热仓的内壁设置有加热块，所述加热仓靠近加热块的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧固定连接有进料管，所述加热仓的顶部固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧分别固定连接有第一搅拌块和第二搅拌块，所述搅拌仓的底部固定连接有凸块，所述搅拌仓顶部的一侧开设有混合进料口，所述混合进料口的一侧固定连接有混合进料管，所述搅拌仓靠近底部的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧固定连接有出料斗；

所述搅拌仓的顶部开设有出气孔，所述搅拌仓的一侧固定连接有保温仓，所述搅拌仓靠近保温仓的一侧固定连接有保温管，所述搅拌仓的顶部固定连接有循环泵，所述循环泵的一侧固定连接有换水管，所述换水管的一侧设置有阀门，所述换水管远离循环泵的一侧与保温管固定连接，所述保温仓的一侧开设有出气口，所述出气口的一侧固定连接有出气管，所述出气管的内部设置有风机。

优选的，所述进料管和混合进料管的顶部均通过转轴活动连接有盖板，两个所述盖板的顶部均固定连接有把手。

优选的，所述出料斗的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有阻隔板，所述阻隔板的一侧固定连接有拉块。

优选的，所述螺旋杆远离电机的一侧位于加热仓内部，所述螺旋杆与上料管相适配，所述上料管的形状为弧形，所述凸块位于螺旋杆的一侧开设通孔，所述通孔与螺旋杆相适配。

优选的，所述第一搅拌块和第二搅拌块的数量均为两个，两个所述第一搅拌块和第二搅拌块圆周阵列于固定块，所述第一搅拌块和第二搅拌块的底部均开设有斜面。

优选的，所述出气孔的数量为多个，多个所述出气孔圆周阵列于搅拌仓的顶部，所述出气孔与保温仓的内部相连通，所述保温管为螺旋管。

本实用新型具有以下优点：

1、该一种余热循环再利用的覆膜砂生产装置，通过设置加热仓和搅拌仓，固定架的一侧固定连接有加热仓，加热仓的顶部固定连接有搅拌仓，生产时，将基础物料从进料口加入进行加热，随即打开电机使螺旋杆在对基础物料搅拌的同时将基础物料带入搅拌仓，此时将混合物料通过混合进料管加入搅拌仓内部，从而使第一搅拌块和第二搅拌块同时对物料进行均匀搅拌，搅拌完成后，抽出阻隔板使物料通过出料斗流出，操作简单，达到了减少传输过程中的热量损失，同时又可以对物料均匀搅拌的目的。

2、该一种余热循环再利用的覆膜砂生产装置，通过设置保温仓，搅拌仓的一侧固定连接有保温仓，搅拌仓内部的废气会通过出气孔进入保温仓，设置保温管，使废气在保温仓内部时可以对保温管进行加热，从而使热量被有效的储存起来，设置换水管，使工作人员可以通过水管观察内部的水质情况，从而可以及时对水管内部保温水进行更换，防止保温管内部被腐蚀，增加保温管的使用寿命，达到了可以使热量被重复循环利用的目的，从而增加了节能效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型加热仓的内部结构示意图；

图4为本实用新型搅拌仓的内部结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的结构放大示意图；

图6为本实用新型阻隔板的结构示意图。

图中：1-固定架，2-加热仓，3-上料管，4-加热块，5-进料管，6-搅拌仓，7-电机，8-螺旋杆，9-固定块，10-第一搅拌块，11-第二搅拌块，12-凸块，13-混合进料管，14-出料斗，15-出气孔，16-保温仓，17-保温管，18-循环泵，19-换水管，20-阀门，21-出气管，22-风机，23-盖板，24-把手，25-阻隔板，26-拉块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种余热循环再利用的覆膜砂生产装置，它包括固定架1，固定架1的一侧固定连接有加热仓2，加热仓2的一侧开设有凹槽，凹槽内部固定连接有上料管3，加热仓2的内壁设置有加热块4，加热仓2靠近加热块4的一侧开设有进料口，进料口的一侧固定连接有进料管5，加热仓2的顶部固定连接有搅拌仓6，搅拌仓6的顶部设置有电机7，电机7的输出端固定连接有螺旋杆8，螺旋杆8的一侧固定连接有固定块9，固定块9的一侧分别固定连接有第一搅拌块10和第二搅拌块11，搅拌仓6的底部固定连接有凸块12，搅拌仓6顶部的一侧开设有混合进料口，混合进料口的一侧固定连接有混合进料管13，搅拌仓6靠近底部的一侧开设有出料口，出料口的一侧固定连接有出料斗14；

搅拌仓6的顶部开设有出气孔15，搅拌仓6的一侧固定连接有保温仓16，搅拌仓6靠近保温仓16的一侧固定连接有保温管17，搅拌仓6的顶部固定连接有循环泵18，循环泵18的一侧固定连接有换水管19，换水管19的一侧设置有阀门20，换水管19远离循环泵18的一侧与保温管17固定连接，保温仓16的一侧开设有出气口，出气口的一侧固定连接有出气管21，出气管21的内部设置有风机22，设置风机22可以增加仓内空气流通性。

作为本实用新型一种优选技术方案，进料管5和混合进料管13的顶部均通过转轴活动连接有盖板23，两个盖板23的顶部均固定连接有把手24，设置盖板23可以使防止热能从进料管5和混合进料管13跑出。

作为本实用新型一种优选技术方案，出料斗14的一侧开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有阻隔板25，阻隔板25的一侧固定连接有拉块26。

作为本实用新型一种优选技术方案，螺旋杆8远离电机7的一侧位于加热仓2内部，螺旋杆8与上料管3相适配，上料管3的形状为弧形，凸块12位于螺旋杆8的一侧开设通孔，通孔与螺旋杆8相适配，设置弧形上料管3可以增加上料速度。

作为本实用新型一种优选技术方案，第一搅拌块10和第二搅拌块11的数量均为两个，两个第一搅拌块10和第二搅拌块11圆周阵列于固定块9，第一搅拌块10和第二搅拌块11的底部均开设有斜面，设置斜面可以使均匀搅拌的同时防止物料沾粘仓壁，避免物料浪费。

作为本实用新型一种优选技术方案，出气孔15的数量为多个，多个出气孔15圆周阵列于搅拌仓6的顶部，出气孔15与保温仓16的内部相连通，保温管17为螺旋管，设置出气孔15可以使风机22运行时的吸力将搅拌仓6内部的废气吸出。

本实用新型的工作过程如下：通过设置加热仓2和搅拌仓6，固定架1的一侧固定连接有加热仓2，加热仓2的顶部固定连接有搅拌仓6，生产时，将基础物料从进料管5倒入加热仓2进行加热，随即打开电机7使螺旋杆8在对基础物料搅拌的同时将基础物料带入搅拌仓6，此时将混合物料通过混合进料管13加入搅拌仓6内部，从而使第一搅拌块10和第二搅拌块11同时对物料进行均匀搅拌，搅拌完成后，抽出阻隔板25使物料通过出料斗14流出，操作简单，达到了减少传输过程中的热量损失，同时又可以对物料均匀搅拌的目的，通过设置保温仓16，搅拌仓6的一侧固定连接有保温仓16，搅拌仓6内部的废气会通过出气孔15进入保温仓16，设置保温管17，使废气在保温仓16内部时可以对保温管17进行加热，从而使热量被有效的储存起来，设置换水管19，使工作人员可以通过保温管17观察内部的水质情况，从而可以及时对保温管17内部保温水进行更换，防止保温管17内部被腐蚀，增加保温管17的使用寿命，达到了可以使热量被重复循环利用的目的，从而增加了节能效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种余热循环再利用的覆膜砂生产装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)的一侧固定连接有加热仓(2)，所述加热仓(2)的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有上料管(3)，所述加热仓(2)的内壁设置有加热块(4)，所述加热仓(2)靠近加热块(4)的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧固定连接有进料管(5)，所述加热仓(2)的顶部固定连接有搅拌仓(6)，所述搅拌仓(6)的顶部设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有螺旋杆(8)，所述螺旋杆(8)的一侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的一侧分别固定连接有第一搅拌块(10)和第二搅拌块(11)，所述搅拌仓(6)的底部固定连接有凸块(12)，所述搅拌仓(6)顶部的一侧开设有混合进料口，所述混合进料口的一侧固定连接有混合进料管(13)，所述搅拌仓(6)靠近底部的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧固定连接有出料斗(14)；

所述搅拌仓(6)的顶部开设有出气孔(15)，所述搅拌仓(6)的一侧固定连接有保温仓(16)，所述搅拌仓(6)靠近保温仓(16)的一侧固定连接有保温管(17)，所述搅拌仓(6)的顶部固定连接有循环泵(18)，所述循环泵(18)的一侧固定连接有换水管(19)，所述换水管(19)的一侧设置有阀门(20)，所述换水管(19)远离循环泵(18)的一侧与保温管(17)固定连接，所述保温仓(16)的一侧开设有出气口，所述出气口的一侧固定连接有出气管(21)，所述出气管(21)的内部设置有风机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种余热循环再利用的覆膜砂生产装置，其特征在于：所述进料管(5)和混合进料管(13)的顶部均通过转轴活动连接有盖板(23)，两个所述盖板(23)的顶部均固定连接有把手(24)。

3.根据权利要求1所述的一种余热循环再利用的覆膜砂生产装置，其特征在于：所述出料斗(14)的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有阻隔板(25)，所述阻隔板(25)的一侧固定连接有拉块(26)。

4.根据权利要求1所述的一种余热循环再利用的覆膜砂生产装置，其特征在于：所述螺旋杆(8)远离电机(7)的一侧位于加热仓(2)内部，所述螺旋杆(8)与上料管(3)相适配，所述上料管(3)的形状为弧形，所述凸块(12)位于螺旋杆(8)的一侧开设通孔，所述通孔与螺旋杆(8)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种余热循环再利用的覆膜砂生产装置，其特征在于：所述第一搅拌块(10)和第二搅拌块(11)的数量均为两个，两个所述第一搅拌块(10)和第二搅拌块(11)圆周阵列于固定块(9)，所述第一搅拌块(10)和第二搅拌块(11)的底部均开设有斜面。

6.根据权利要求1所述的一种余热循环再利用的覆膜砂生产装置，其特征在于：所述出气孔(15)的数量为多个，多个所述出气孔(15)圆周阵列于搅拌仓(6)的顶部，所述出气孔(15)与保温仓(16)的内部相连通，所述保温管(17)为螺旋管。

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