CN215144363U - 一种硬质合金冷镦模模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种硬质合金冷镦模模具，属于模具技术领域，该硬质合金冷镦模模具包括模具A，模具A的下端设有模具B，模具A的两侧端均固定连接有第一固定块，模具B的两侧端均固定连接有第二固定块；两组卡接机构，每组卡接机构均包括盖板、矩形块、铰轴和伸缩组件，铰轴的侧端固定连接于第一固定块的上端，盖板的下端活动铰接于铰轴的上端，矩形块的侧端固定连接于盖板的侧端，伸缩组件设置于矩形块内，伸缩组件和第二固定块连接以实现卡接固定的作用；加强了模具A和模具B之间的紧密程度，从而提高模具制作的产品更加精准，从而减少了因模具问题导致的报废，从而减少了不必要的经济损失。

Description

一种硬质合金冷镦模模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种硬质合金冷镦模模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号。

在现有技术中，模具之间的紧密程度不够精准，使用模具制造出的零部件不够精确，导致生产的零部件报废率较高，不仅生产效率较低和安全性较差，还浪费人力资源和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金冷镦模模具，旨在解决现有技术中的模具之间的紧密程度不够精准，使用模具制造出的零部件不够精确，导致生产的零部件报废率较高，不仅生产效率较低和安全性较差，还浪费人力资源和时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硬质合金冷镦模模具，包括

模具A，所述模具A的下端设有模具B，所述模具A的两侧端均固定连接有第一固定块，所述模具B的两侧端均固定连接有第二固定块；

两组卡接机构，每组所述卡接机构均包括盖板、矩形块、铰轴和伸缩组件，所述铰轴的侧端固定连接于第一固定块的上端，所述盖板的下端活动铰接于铰轴的上端，所述矩形块的侧端固定连接于盖板的侧端，所述伸缩组件设置于矩形块内，所述伸缩组件和第二固定块连接以实现卡接固定的作用；以及

两组伸缩机构，每组所述伸缩机构均包括卡合槽和卡合组件，所述卡合槽开设于第一固定块的下端，所述卡合组件设置于第二固定块内，所述卡合组件和卡合槽连接以实现伸缩固定的作用。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述伸缩组件均包括卡接槽、第一弹簧、第一限位块、卡接块和活动板，所述卡接槽开设于矩形块的侧端，所述第一弹簧设于卡接槽的后内壁，所述第一限位块设于第一弹簧的前端，所述卡接块的后端固定连接于第一限位块的前端，所述活动板的侧端固定连接于第一限位块的侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述卡合组件均包括伸缩槽、第二弹簧、第二限位块、拉动板和伸缩块，所述伸缩槽开设于模具B的上端，所述第二弹簧设于伸缩槽的下内壁，所述第二限位块设于第二弹簧的上端，所述伸缩块固定连接于第二限位块的上端，所述拉动板的后端固定连接于伸缩块的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述模具A的上端均开设有多个注膜孔，多个所述注膜孔内滑动连接有多个卸模柱。

作为本实用新型一种优选的方案，所述模具A的上端开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动轴。

作为本实用新型一种优选的方案，所述模具A和模具B的相远离端均固定连接有固定圆块，所述固定圆块的内壁和转动轴的圆周表面转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过安装的转动轴来将模具A和模具B转动连接，从而如果其中一个注膜孔发生损坏，此时可以通过安装的转动轴进行转动，从而提高了产品的生产效率，减少了人力资源和时间的浪费。

2、本方案中，通过开设的多个注膜孔来进行注塑或卸模，提高了模具脱模的产品数量，从而减少了人工的劳动强度，提高了产品的生产效率的同时也减少了时间的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图。

图中：1、模具A；2、模具B；3、卸模柱；4、固定圆块；5、转动轴；6、第一固定块；7、第二固定块；8、盖板；9、矩形块；10、第一弹簧；11、第一限位块；12、卡接块；13、活动板；14、铰轴；15、第二弹簧；16、第二限位块；17、拉动板；18、伸缩块；19、卡合槽；20、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种硬质合金冷镦模模具，包括

模具A1，模具A1的下端设有模具B2，模具A1的两侧端均固定连接有第一固定块6，模具B2的两侧端均固定连接有第二固定块7；

两组卡接机构，每组卡接机构均包括盖板8、矩形块9、铰轴14和伸缩组件，铰轴14的侧端固定连接于第一固定块6的上端，盖板8的下端活动铰接于铰轴14的上端，矩形块9的侧端固定连接于盖板8的侧端，伸缩组件设置于矩形块9内，伸缩组件和第二固定块7连接以实现卡接固定的作用；以及

两组伸缩机构，每组伸缩机构均包括卡合槽19和卡合组件，卡合槽19开设于第一固定块6的下端，卡合组件设置于第二固定块7内，卡合组件和卡合槽19连接以实现伸缩固定的作用。

在本实用新型的具体实施例中，本装置的模具A1和模具B2为硬质合金材质，在需要将模具A1和模具B2连接或拆卸时，首选向后推动活动板13，通过卡接块12和卡接槽相匹配，同时带动卡接块12在卡接槽的内壁进行滑动，由于卡接块12和第一限位块11是固定连接，从而带动第一限位块11在开设于卡接槽上下内壁的第一限位槽内进行滑动，在力的作用下，使得设于第一限位块11后端的第一弹簧10进行挤压，从而使卡接块12的左端滑入卡接槽内，推动活动板13的同时将盖板8通过14铰轴翻转至第二固定块7的左端，此时松开推动的活动板13，在弹力的作用下使卡接块12滑入开设于第二固定块7左端的固定槽20，从而使模具A1和模具B2进行紧密连接，防止在外力的作用下导致意外的发生，提高了人员的安全性，通过在模具B2的前端开设有拉动槽，向下拉动拉动板17在拉动槽内滑动，同时带动伸缩块18进行向下滑动，在弹力的作用下使第二弹簧15发生挤压，同时使第二限位块16在开设于伸缩槽圆周内壁的第二限位槽内进行滑动，由于伸缩块18和伸缩槽相匹配，从而使伸缩块18的上端滑入伸缩槽内，同时将模具A1和模具B2进行连接，此时松开拉动板17，通过在弹力的作用下使伸缩块18滑入卡合槽19的圆周内壁，从而加强了模具A1和模具B2之间的紧密程度，继而提高模具制作的产品更加精准，从而减少了因模具问题导致的报废，从而减少了不必要的经济损失。

具体的请参阅图3，每组伸缩组件均包括卡接槽、第一弹簧10、第一限位块11、卡接块12和活动板13，卡接槽开设于矩形块9的侧端，第一弹簧10设于卡接槽的后内壁，第一限位块11设于第一弹簧10的前端，卡接块12的后端固定连接于第一限位块11的前端，活动板13的侧端固定连接于第一限位块11的侧端。

本实施例中：通过向后推动活动板13，通过卡接块12和卡接槽相匹配，同时带动卡接块12在卡接槽的内壁进行滑动，由于卡接块12和第一限位块11是固定连接，从而带动第一限位块11在开设于卡接槽上下内壁的第一限位槽内进行滑动，在力的作用下，使得设于第一限位块11后端的第一弹簧10进行挤压，从而使卡接块12的左端滑入卡接槽内，推动活动板13的同时将盖板8通过14铰轴翻转至第二固定块7的左端，此时松开推动的活动板13，在弹力的作用下使卡接块12滑入开设于第二固定块7左端的固定槽20，从而使模具A1和模具B2进行紧密连接，防止在外力的作用下导致意外的发生，提高了人员的安全性。

具体的请参阅图4，每组卡合组件均包括伸缩槽、第二弹簧15、第二限位块16、拉动板17和伸缩块18，伸缩槽开设于模具B2的上端，第二弹簧15设于伸缩槽的下内壁，第二限位块16设于第二弹簧15的上端，伸缩块18固定连接于第二限位块16的上端，拉动板17的后端固定连接于伸缩块18的圆周表面。

本实施例中：通过在模具B2的前端开设有拉动槽，向下拉动拉动板17在拉动槽内滑动，同时带动伸缩块18进行向下滑动，在弹力的作用下使第二弹簧15发生挤压，同时使第二限位块16在开设于伸缩槽圆周内壁的第二限位槽内进行滑动，由于伸缩块18和伸缩槽相匹配，从而使伸缩块18的上端滑入伸缩槽内，同时将模具A1和模具B2进行连接，此时松开拉动板17，通过在弹力的作用下使伸缩块18滑入卡合槽19的圆周内壁，从而加强了模具A1和模具B2之间的紧密程度，继而提高模具制作的产品更加精准，从而减少了因模具问题导致的报废，从而减少了不必要的经济损失。

具体的请参阅图1，模具A1的上端均开设有多个注膜孔，多个注膜孔内滑动连接有多个卸模柱3。

本实施例中：通过开设的多个注膜孔来进行注塑或卸模，从而提高了模具脱模的产品数量，提高了产品的生产效率，减少了时间的浪费。

具体的请参阅图2，模具A1的上端开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动轴5。

本实施例中：通过安装的转动轴5来将模具A1和模具B2转动连接，从而如果其中一个注膜孔发生损坏，此时可以通过安装的转动轴5进行转动，从而提高了产品的生产效率，减少了人力资源和时间的浪费。

具体的请参阅图2，模具A1和模具B2的相远离端均固定连接有固定圆块4，固定圆块4的内壁和转动轴5的圆周表面转动连接。

本实施例中：通过设置的两个固定圆块4，使模具A1和模具B2进行固定在合适的位置，同时也起到固定的作用，继而提高模具的紧密性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要将模具A1和模具B2连接或拆卸时，首选向后推动活动板13，通过卡接块12和卡接槽相匹配，同时带动卡接块12在卡接槽的内壁进行滑动，由于卡接块12和第一限位块11是固定连接，从而带动第一限位块11在开设于卡接槽上下内壁的第一限位槽内进行滑动，在力的作用下，使得设于第一限位块11后端的第一弹簧10进行挤压，从而使卡接块12的左端滑入卡接槽内，推动活动板13的同时将盖板8通过14铰轴翻转至第二固定块7的左端，此时松开推动的活动板13，在弹力的作用下使卡接块12滑入开设于第二固定块7左端的卡合槽19，从而使模具A1和模具B2进行紧密连接，防止在外力的作用下导致意外的发生，提高了人员的安全性，通过在模具B2的前端开设有拉动槽，向下拉动拉动板17在拉动槽内滑动，同时带动伸缩块18进行向下滑动，在弹力的作用下使第二弹簧15发生挤压，同时使第二限位块16在开设于伸缩槽圆周内壁的第二限位槽内进行滑动，由于伸缩块18和伸缩槽相匹配，从而使伸缩块18的上端滑入伸缩槽内，同时将模具A1和模具B2进行连接，此时松开拉动板17，通过在弹力的作用下使伸缩块18滑入卡合槽19的圆周内壁，从而加强了模具A1和模具B2之间的紧密程度，继而提高模具制作的产品更加精准，从而减少了因模具问题导致的报废，从而减少了不必要的经济损失。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硬质合金冷镦模模具，其特征在于，包括

模具A(1)，所述模具A(1)的下端设有模具B(2)，所述模具A(1)的两侧端均固定连接有第一固定块(6)，所述模具B(2)的两侧端均固定连接有第二固定块(7)；

两组卡接机构，每组所述卡接机构均包括盖板(8)、矩形块(9)、铰轴(14)和伸缩组件，所述铰轴(14)的侧端固定连接于第一固定块(6)的上端，所述盖板(8)的下端活动铰接于铰轴(14)的上端，所述矩形块(9)的侧端固定连接于盖板(8)的侧端，所述伸缩组件设置于矩形块(9)内，所述伸缩组件和第二固定块(7)连接以实现卡接固定的作用；以及

两组伸缩机构，每组所述伸缩机构均包括卡合槽(19)和卡合组件，所述卡合槽(19)开设于第一固定块(6)的下端，所述卡合组件设置于第二固定块(7)内，所述卡合组件和卡合槽(19)连接以实现伸缩固定的作用。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金冷镦模模具，其特征在于：每组所述伸缩组件均包括卡接槽、第一弹簧(10)、第一限位块(11)、卡接块(12)和活动板(13)，所述卡接槽开设于矩形块(9)的侧端，所述第一弹簧(10)设于卡接槽的后内壁，所述第一限位块(11)设于第一弹簧(10)的前端，所述卡接块(12)的后端固定连接于第一限位块(11)的前端，所述活动板(13)的侧端固定连接于第一限位块(11)的侧端。

3.根据权利要求2所述的一种硬质合金冷镦模模具，其特征在于：每组所述卡合组件均包括伸缩槽、第二弹簧(15)、第二限位块(16)、拉动板(17)和伸缩块(18)，所述伸缩槽开设于模具B(2)的上端，所述第二弹簧(15)设于伸缩槽的下内壁，所述第二限位块(16)设于第二弹簧(15)的上端，所述伸缩块(18)固定连接于第二限位块(16)的上端，所述拉动板(17)的后端固定连接于伸缩块(18)的圆周表面。

4.根据权利要求3所述的一种硬质合金冷镦模模具，其特征在于：所述模具A(1)的上端均开设有多个注膜孔，多个所述注膜孔内滑动连接有多个卸模柱(3)。

5.根据权利要求4所述的一种硬质合金冷镦模模具，其特征在于：所述模具A(1)的上端开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动轴(5)。

6.根据权利要求5所述的一种硬质合金冷镦模模具，其特征在于：所述模具A(1)和模具B(2)的相远离端均固定连接有固定圆块(4)，所述固定圆块(4)的内壁和转动轴(5)的圆周表面转动连接。

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