CN215143719U - 一种燃料电池组外壳冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃料电池组外壳冲压成型装置，属于燃料电池组生产领域，包括立柱，所述立柱底部安装有液压缸，所述液压缸底部安装有冲模，所述冲模底部安装有工作台，所述工作台上开设有容腔，所述容腔底部安装有推动块，所述推动块底部安装有减震箱，所述推动块底部安装有承力板，所述承力板底部安装有减震器，所述减震器由传导块、竖轴、压缩弹簧和套筒组成，所述传导块安装在承力板底部，所述传导块底部安装有竖轴，所述竖轴另一端插接在套筒内。通过调节容腔两端的旋转块，驱动限位板对零件进行夹紧，避免尺寸不一的零件在加工时，达不到预期效果，通过对工作台进行减震，防止工作台受力损坏，增加了装置的实用性。

Description

一种燃料电池组外壳冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及燃料电池组生产领域，尤其涉及一种燃料电池组外壳冲压成型装置。

背景技术

燃料电池是一种将存在于燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置。燃料和空气分别送进燃料电池，电就被奇妙地生产出来。它从外表上看有正负极和电解质等，像一个蓄电池，但实质上它不能“储电”而是一个“发电厂”。

专利CN201210419702.4的公布了一种外壳冲压成型装置，包括支撑座、一条运行轨道，沿运行轨道方方向并列排布的两组冲模，所述运行轨道固定在支撑座上。本发明提供的外壳冲压成型装置，相比较现有技术，增加设置了一条运行轨道和一组冲模，加工时可以同时进行，提高了金属带材的加工速度，减少了产品的生产周期。

上述实用新型有些不足之处：1、上述设计在零件的尺寸不一时，不能固定零件，使产出的零件外观不达标，需要重新修正呢，所以需要进行改进。2、上述设计在冲模运行时，冲模冲击时容易损坏工作台，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种燃料电池组外壳冲压成型装置，旨在通过调节容腔两端的旋转块，驱动限位板对零件进行夹紧，避免尺寸不一的零件在加工时，达不到预期效果，通过对工作台进行减震，防止工作台受力损坏，增加了装置的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种燃料电池组外壳冲压成型装置，包括立柱，所述立柱底部安装有液压缸，所述液压缸底部安装有冲模，所述冲模底部安装有工作台，所述工作台上开设有容腔，所述容腔底部安装有推动块，所述推动块底部安装有减震箱，所述推动块底部安装有承力板，所述承力板底部安装有减震器，所述减震器由传导块、竖轴、压缩弹簧和套筒组成，所述传导块安装在承力板底部，所述传导块底部安装有竖轴，所述竖轴另一端插接在套筒内，所述竖轴上安装有压缩弹簧，所述工作台上插接有限位板，所述限位板设置有多组且位于容腔两侧，所述限位板上安装有横轴，所述工作台侧壁安装有固定块，所述横轴另一端贯穿工作台并延伸至固定块外，所述固定块上安装有旋转块。

可选的，所述工作台底部安装有支撑座，所述支撑座底部安装有减震垫。

可选的，所述减震箱内部开设有滑槽A，所述滑槽A内垂直滑动连接有承力板。

可选的，所述压缩弹簧安装在竖轴外，所述压缩弹簧位于套筒上方。

可选的，所述工作台上开设有滑槽B，所述滑槽B内部水平滑动连接有限位板。

可选的，所述固定块内部开设有螺纹槽，所述横轴外壁刻有螺纹，所述横轴外壁刻有的螺纹与螺纹槽适配。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种燃料电池组外壳冲压成型装置，在使用时，将零件放置在工作台上，调节工作台两端的旋转块，旋转块驱动横轴，使横轴在固定块开设的螺纹槽内转动，横轴驱动限位板，使限位板在滑槽内水平滑动，限位板在滑动时，对安装在工作台上的零件进行固定，通过调节容腔两端的旋转块，驱动限位板对零件进行夹紧，避免尺寸不一的零件在加工时，达不到预期效果，增加了装置的实用性。

2、本实用新型实施例提供一种燃料电池组外壳冲压成型装置，在对零件进行夹紧后，驱动液压缸开启，液压缸运行时推动冲模，使冲模垂直向下移动，冲模冲击零件并将零件挤压至容腔内，使零件成型，在冲模冲击时，推动块受力推动承力板，使承力板在滑槽A内垂直向下移动，承力板下压时冲击减震器，减震器上的传导块挤压竖轴，使竖轴在套筒内垂直向下移动，竖轴在移动时，挤压压缩弹簧，压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径，压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，回推以反抗外部压力，压缩弹簧受力后进行减震吸能，减少工作台的震动，竖轴对压缩弹簧进限位，防止压缩弹簧挣脱，工作台底部安装有支撑座，支撑座底部安装有减震垫，支撑座底部的减震垫对工作台进行支撑，防止冲模在冲击时，工作台移动，通过对工作台进行减震，防止工作台受力损坏，增加了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种燃料电池组外壳冲压成型装置的主视图；

图2为本实用新型实施例的一种燃料电池组外壳冲压成型装置的图1中减震箱内部扩展结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种燃料电池组外壳冲压成型装置的图1中工作台俯视图。

图中：1、立柱；2、液压缸；3、冲模；4、工作台；5、容腔；6、减震箱；7、支撑座；8、减震垫；9、推动块；10、滑槽A；11、承力板；12、减震器；13、传导块；14、竖轴；15、压缩弹簧；16、套筒；17、限位板；18、滑槽B；19、横轴；20、固定块；21、螺纹槽；22、旋转块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种燃料电池组外壳冲压成型装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种燃料电池组外壳冲压成型装置，包括立柱1，所述立柱1底部安装有液压缸2，所述液压缸2底部安装有冲模3，所述冲模3底部安装有工作台4，所述工作台4上开设有容腔5，所述容腔5底部安装有推动块9，所述推动块9底部安装有减震箱6，所述推动块9底部安装有承力板11，所述承力板11底部安装有减震器12，所述减震器12由传导块13、竖轴14、压缩弹簧15和套筒16组成，所述传导块13安装在承力板11底部，所述传导块13底部安装有竖轴14，所述竖轴14另一端插接在套筒16内，所述竖轴14上安装有压缩弹簧15，所述工作台4上插接有限位板17，所述限位板17设置有多组且位于容腔5两侧，所述限位板17上安装有横轴19，所述工作台4侧壁安装有固定块20，所述横轴19另一端贯穿工作台4并延伸至固定块20外，所述固定块20上安装有旋转块22。

参考图1所示，支撑座7底部安装有减震垫8，支撑座7底部的减震垫8对工作台4进行支撑，防止冲模3在冲击时，工作台4移动。

参考图1和图2所示，在冲模3冲击时，推动块受力推动承力板11，使承力板11在滑槽A内垂直向下移动，承力板11下压时冲击减震器12，减震器12上的传导块13挤压竖轴14。

参考图2所示，竖轴14在移动时，挤压压缩弹簧15，压缩弹簧15一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径，压缩弹簧15利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，回推以反抗外部压力，压缩弹簧15受力后进行减震吸能，减少工作台4的震动，竖轴14对压缩弹簧15进限位，防止压缩弹簧15挣脱。

参考图1和图3所示，横轴19驱动限位板17，使限位板17在滑槽内水平滑动，限位板17在滑动时，对安装在工作台4上的零件进行固定，限位板17对零件进行夹紧，避免尺寸不一的零件在加工时，达不到预期效果。

参考图3所示，调节工作台4两端的旋转块22，旋转块22驱动横轴19，使横轴19在固定块20开设的螺纹槽21内转动，横轴19驱动限位板17，使限位板17在滑槽内水平滑动。

本实用新型实施例提供一种燃料电池组外壳冲压成型装置，在使用时，将零件放置在工作台4上，调节工作台4两端的旋转块22，旋转块22驱动横轴19，使横轴19在固定块20开设的螺纹槽21内转动，横轴19驱动限位板17，使限位板17在滑槽内水平滑动，限位板17在滑动时，对安装在工作台4上的零件进行固定，通过调节容腔5两端的旋转块22，驱动限位板17对零件进行夹紧，避免尺寸不一的零件在加工时，达不到预期效果，在对零件进行夹紧后，驱动液压缸2开启，液压缸2运行时推动冲模3，使冲模3垂直向下移动，冲模3冲击零件并将零件挤压至容腔5内，使零件成型，在冲模3冲击时，推动块受力推动承力板11，使承力板11在滑槽A内垂直向下移动，承力板11下压时冲击减震器12，减震器12上的传导块13挤压竖轴14，使竖轴14在套筒16内垂直向下移动，竖轴14在移动时，挤压压缩弹簧15，压缩弹簧15一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径，压缩弹簧15利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，回推以反抗外部压力，压缩弹簧15受力后进行减震吸能，减少工作台4的震动，竖轴14对压缩弹簧15进限位，防止压缩弹簧15挣脱，工作台4底部安装有支撑座7，支撑座7底部安装有减震垫8，支撑座7底部的减震垫8对工作台4进行支撑，防止冲模3在冲击时，工作台4移动，通过对工作台4进行减震，防止工作台4受力损坏，增加了装置的实用性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种燃料电池组外壳冲压成型装置，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)底部安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)底部安装有冲模(3)，所述冲模(3)底部安装有工作台(4)，所述工作台(4)上开设有容腔(5)，所述容腔(5)底部安装有推动块(9)，所述推动块(9)底部安装有减震箱(6)，所述推动块(9)底部安装有承力板(11)，所述承力板(11)底部安装有减震器(12)，所述减震器(12)由传导块(13)、竖轴(14)、压缩弹簧(15)和套筒(16)组成，所述传导块(13)安装在承力板(11)底部，所述传导块(13)底部安装有竖轴(14)，所述竖轴(14)另一端插接在套筒(16)内，所述竖轴(14)上安装有压缩弹簧(15)，所述工作台(4)上插接有限位板(17)，所述限位板(17)设置有多组且位于容腔(5)两侧，所述限位板(17)上安装有横轴(19)，所述工作台(4)侧壁安装有固定块(20)，所述横轴(19)另一端贯穿工作台(4)并延伸至固定块(20)外，所述固定块(20)上安装有旋转块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池组外壳冲压成型装置，其特征在于，所述工作台(4)底部安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)底部安装有减震垫(8)。

3.根据权利要求1所述的一种燃料电池组外壳冲压成型装置，其特征在于，所述减震箱(6)内部开设有滑槽A(10)，所述滑槽A(10)内垂直滑动连接有承力板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种燃料电池组外壳冲压成型装置，其特征在于，所述压缩弹簧(15)安装在竖轴(14)外，所述压缩弹簧(15)位于套筒(16)上方。

5.根据权利要求1所述的一种燃料电池组外壳冲压成型装置，其特征在于，所述工作台(4)上开设有滑槽B(18)，所述滑槽B(18)内部水平滑动连接有限位板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种燃料电池组外壳冲压成型装置，其特征在于，所述固定块(20)内部开设有螺纹槽(21)，所述横轴(19)外壁刻有螺纹，所述横轴(19)外壁刻有的螺纹与螺纹槽(21)适配。

Images