CN215142763U - 滚筒超声清洗机 - Google Patents
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Abstract
一种滚筒超声清洗机,包括底座,底座上安装有清洗箱,清洗箱下方连接有超声波发生器;所述底座侧边安装有控制箱;所述清洗箱内设置有滚棒一和滚棒二,滚棒一和滚棒二通过轴承座转动连接在清洗箱内;所述滚棒一和滚棒二之间放置有滚筒;所述清洗箱外侧设置有电机、油泵和过滤器,电机通过电机安装座连接在底座上,电机驱动滚棒一转动;所述油泵安装在底座上,油泵与过滤器通过管道连接后接入至清洗箱内。与现有技术相比,本实用新型的一种滚筒超声清洗机,将轴承内外圈放置在滚筒内,通过滚筒转动以及超声波发生器的作用对轴承内外圈进行清洗,清洗过程中轴承内外圈不停翻动,清洗效果显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体是指一种滚筒超声清洗机。
背景技术
轴承的内外圈在经过磨削加工后,由于表面附着有铁屑,在进行下一道工序前,需要对加工后的轴承内外圈进行清洗,目前将加工后的轴承放置在框体内,框体放置在清洗箱内,通过机械振动方式进行清洗,由于框体内的轴承内外圈堆积,中间部分的铁屑难以排除,所以清洗效果不佳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种滚筒超声清洗机。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种滚筒超声清洗机,包括底座,底座上安装有清洗箱,清洗箱下方连接有超声波发生器;所述底座侧边安装有控制箱;所述清洗箱内设置有滚棒一和滚棒二,滚棒一和滚棒二通过轴承座转动连接在清洗箱内;所述滚棒一和滚棒二之间放置有滚筒;所述清洗箱外侧设置有电机、油泵和过滤器,电机通过电机安装座连接在底座上,电机驱动滚棒一转动;所述油泵安装在底座上,油泵与过滤器通过管道连接后接入至清洗箱内。
进一步的,所述底座上安装有支撑座,支撑座上连接有气缸,气缸两侧安装有导向;所述导向采用槽钢,槽钢的开口朝向气缸;所述气缸的活塞端连接有夹持座,夹持座位于导向内滑动,夹持座上设置有开口;所述开口上安装有横杆,横杆位于清洗箱上方;所述横杆的远端连接有竖杆,竖杆伸入至清洗箱内,竖杆底部连接有安装板;所述安装板两侧连接有支撑杆;所述支撑杆位于滚筒两侧,支撑杆端部上连接有挡板。
进一步的,所述清洗箱顶部设置有盖板;所述竖杆穿过盖板,盖板上部两侧连接有横梁,横梁与盖板的底面连接。
进一步的,所述盖板上开设有观察窗。
进一步的,所述盖板上连接有加强筋条。
进一步的,所述导向背面连接有背板;所述过滤器通过过滤器支架安装在背板上。
进一步的,所述清洗箱底部侧边设置有出液管,出液管上安装有控制阀。
进一步的,所述底座底部四个角落处分别安装有脚轮和脚杯。
与现有技术相比,本实用新型的一种滚筒超声清洗机,将轴承内外圈放置在滚筒内,通过滚筒转动以及超声波发生器的作用对轴承内外圈进行清洗,清洗过程中轴承内外圈不停翻动,清洗效果显著提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中去除清洗箱的结构示意图;
图3是图1中A处的放大图;
图4是图1中B处的放大图;
其中,1、底座,2、清洗箱,3、超声波发生器,4、控制箱,5、滚棒一,6、滚棒二,7、滚筒,8、电机,9、油泵,10、过滤器,11、调节板,12、调节链轮,13、出液管,14、控制阀,15、支撑座,16、气缸,17、导向,18、夹持座,19、横杆,20、竖杆,21、安装板, 22、支撑杆,23、盖板,24、横梁,25、观察窗,26、加强筋条,27、背板,28、脚轮, 29、脚杯。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1~4所示,一种滚筒超声清洗机,包括底座1,底座1上安装有清洗箱2,清洗箱2下方连接有超声波发生器3;所述底座1侧边安装有控制箱4,控制箱4用于控制超声波发生器3 的工作;所述清洗箱2内设置有滚棒一5和滚棒二6,滚棒一5和滚棒二6通过轴承座转动连接在清洗箱2内;所述滚棒一5和滚棒二6之间放置有两个滚筒7,滚筒7采用网状筒体,筒体表面可打开,用于向滚筒7内部放置轴承的内外圈,并且筒体两端通过圆形挡板封闭;所述清洗箱2外侧设置有电机8、油泵9和过滤器10,电机8通过电机安装座连接在底座1上,电机8的输出轴端连接有链轮一;所述滚棒一5的一端通过联轴器连接有驱动轴,驱动轴伸出清洗箱 2;所述驱动轴上连接有链轮二,链轮一和链轮二之间通过链条连接;所述清洗箱2侧边安装有调节板11,调节板11上开设有腰槽,腰槽上设置有调节链轮12,调节链轮12与链条啮合,调节链轮12用于调节链条的张紧度;所述油泵9安装在底座1上,油泵9与过滤器10通过管道连接后接入至清洗箱2内,通过油泵9工作向清洗箱2内输入清洗液;所述清洗箱2底部侧边设置有出液管13,出液管13用于排出清洗后的液体,出液管13上安装有控制阀14。
所述底座1上安装有支撑座15,支撑座15上连接有气缸16,气缸16两侧安装有导向17;所述导向17采用槽钢,槽钢的开口朝向气缸16;所述气缸16的活塞端连接有夹持座18,夹持座18位于导向17内滑动,夹持座18上设置有开口;所述开口上安装有横杆19,横杆19位于清洗箱2上方;所述横杆19的远端连接有夹板,夹板之间安装有竖杆20,竖杆20伸入至清洗箱2 内的两个滚筒7之间,竖杆20底部两侧连接有安装板21;所述安装板21两侧连接有支撑杆22;所述支撑杆22位于滚筒7两侧,支撑杆22端部凸出滚筒7侧边的圆形挡板,支撑杆22端部上连接有挡板。
所述清洗箱2顶部设置有盖板23;所述竖杆20穿过盖板23,盖板23上部两侧连接有横梁 24,横梁24与盖板23的底面连接;当气缸16的活塞杆向上运动时,支撑杆22将滚筒7托起,横梁24将盖板23托起。
所述盖板23上开设有观察窗25,盖板23上连接有加强筋条26。
所述导向17背面连接有背板27;所述过滤器10通过过滤器支架安装在背板27上,其中过滤器10数量为两件,油泵9输入的清洗液经过过滤器10粗过滤和精过滤后进入清洗箱2内。
所述底座1底部四个角落处分别安装有脚轮28和脚杯29,脚轮28用于移动滚筒超声清洗机,脚杯29用于支撑滚筒超声清洗机。
滚筒超声清洗机使用时,将轴承的内外圈放置在滚筒7内,打开油泵9,通过过滤器10向清洗箱2内输送清洗液,打开电机8和超声波发生器3,电机8驱动滚棒一5转动,滚棒一5带动上方的滚筒7转动,清洗结束后,气缸16工作,通过气缸16的活塞杆带动支撑杆22和横梁24 将滚筒7和盖板23托起,取出轴承内外圈,并且打开控制阀14,通过出液管13将清洗后的清洗液排出。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (8)
1.滚筒超声清洗机,其特征在于:包括底座,底座上安装有清洗箱,清洗箱下方连接有超声波发生器;所述底座侧边安装有控制箱;所述清洗箱内设置有滚棒一和滚棒二,滚棒一和滚棒二通过轴承座转动连接在清洗箱内;所述滚棒一和滚棒二之间放置有滚筒;所述清洗箱外侧设置有电机、油泵和过滤器,电机通过电机安装座连接在底座上,电机驱动滚棒一转动;所述油泵安装在底座上,油泵与过滤器通过管道连接后接入至清洗箱内。
2.根据权利要求1所述的滚筒超声清洗机,其特征在于:所述底座上安装有支撑座,支撑座上连接有气缸,气缸两侧安装有导向;所述导向采用槽钢,槽钢的开口朝向气缸;所述气缸的活塞端连接有夹持座,夹持座位于导向内滑动,夹持座上设置有开口;所述开口上安装有横杆,横杆位于清洗箱上方;所述横杆的远端连接有竖杆,竖杆伸入至清洗箱内,竖杆底部连接有安装板;所述安装板两侧连接有支撑杆;所述支撑杆位于滚筒两侧,支撑杆端部上连接有挡板。
3.根据权利要求2所述的滚筒超声清洗机,其特征在于:所述清洗箱顶部设置有盖板;所述竖杆穿过盖板,盖板上部两侧连接有横梁,横梁与盖板的底面连接。
4.根据权利要求3所述的滚筒超声清洗机,其特征在于:所述盖板上开设有观察窗。
5.根据权利要求3所述的滚筒超声清洗机,其特征在于:所述盖板上连接有加强筋条。
6.根据权利要求2所述的滚筒超声清洗机,其特征在于:所述导向背面连接有背板;所述过滤器通过过滤器支架安装在背板上。
7.根据权利要求1所述的滚筒超声清洗机,其特征在于:所述清洗箱底部侧边设置有出液管,出液管上安装有控制阀。
8.根据权利要求1所述的滚筒超声清洗机,其特征在于:所述底座底部四个角落处分别安装有脚轮和脚杯。
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