CN214767260U - 一种自动清洗下线设备外表的清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动清洗下线设备外表的清洗机，包括清洗罩、喷水装置、驱动装置和回收水结构，所述清洗罩为圆筒状，所述清洗罩顶部设有上盖，所述清洗罩底部设有环形台面，所述清洗罩底部中心设有圆形孔，所述驱动装置设置在圆形孔位置，所述喷水装置设置在清洗罩一侧水平朝清洗罩内喷水，所述环形台面上设有环形收集槽，所述环形收集槽上设有下排水管，所述环形台面下方设有水箱，所述下排水管插入到水箱内，将下线设备放置在驱动装置上。本实用新型的清洗机特点是结构简单，占地面积小，造价低廉，承载能力大，清洗用水循环过滤使用，大幅节约用水减少污染，清洗效率高，节省人工，适合在冶金行业推广。

Description

一种自动清洗下线设备外表的清洗机

技术领域

本实用新型涉及下线设备清洗技术领域，特别是涉及一种自动清洗下线设备外表的清洗机。

背景技术

目前在工业流水线长期运行的机械设备需要定期进行下线检修，以免出现故障造成整个生产线停产。重工行业特别是冶金行业，设备运行环境恶劣，表面会存有灰尘、氧化皮、油污等，需要在拆解维修前先清理设备表面，人工直接用手动及电动工具劳动量大效率低，存在扬尘或污水四处喷溅等污染，污物还需人工二次清理。市场上有封闭式高压水清洗设备，但没有理想的针对工厂检修清洗设备用的，要求占地小、效率高、节省水且能够自动处理污水的集成且经济实惠的清洗设备。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动清洗下线设备外表的清洗机，用于解决现有技术中对设备进行清洗困难、清洗效率低，污水处理难等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动清洗下线设备外表的清洗机，包括清洗罩、喷水装置、驱动装置和回收水结构，所述清洗罩为圆筒状，所述清洗罩顶部设有上盖，所述清洗罩底部设有环形台面，所述清洗罩底部中心设有圆形孔，所述驱动装置设置在圆形孔位置，所述喷水装置设置在清洗罩一侧水平朝清洗罩内喷水，所述环形台面上设有环形收集槽，所述环形收集槽上设有下排水管，所述环形台面下方设有水箱，所述下排水管插入到水箱内，将下线设备放置在驱动装置上。

在一实施例中，所述驱动装置包括减速电机、旋转台和托辊，所述减速电机的转轴上套有支架，所述旋转台安装在支架上，所述托辊通过安装架安装在靠近圆形孔位置的环形台面上，所述托辊设有五个，所述旋转台下沿搭设在托辊上。

在一实施例中，所述托辊位置的环形台面下方设有支撑台，用于支撑清洗罩。

在一实施例中，所述喷水装置包括高压进水管和喷头，所述喷头在竖直方向上设置多个，所述喷头与高压进水管接通。

在一实施例中，所述水箱包括第一水箱、第二水箱、第三水箱和第四水箱，所述第一水箱上接有下排水管，所述第一水箱、第二水箱、第三水箱和第四水箱依次通过管道相接通。

在一实施例中，所述第四水箱内水用于喷水装置的循环用水。

在本实用新型中，旋转台由减速电机驱动，旋转台及被清洗设备重量由支撑辊承重，清洗用水能够自动回收到台面下水箱中，经过三级沉淀、过滤后的水作为清洗水源循环使用。特点是结构简单紧凑占地面积小，驱动系统功率小，制作和运行成本低廉。

附图说明

图1显示为本实用新型的一种自动清洗下线设备外表的清洗机的剖面结构示意图。

图2显示为本实用新型的清洗罩内的俯视图。

图3显示为本实用新型的驱动装置的剖面示意图。

图4显示为本实用新型的托辊安装在环形台面上结构示意图。

图中，1、清洗罩；2、高压进水管；21、喷头；3、减速电机；4、环形台面；5、水箱； 6、托辊；61、安装架；7、旋转台；71、支架。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1-4。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

如图1-4所示，一种自动清洗下线设备外表的清洗机，包括清洗罩1、喷水装置、驱动装置和回收水结构，所述清洗罩1为圆筒状，所述清洗罩1顶部设有上盖11，所述清洗罩1底部设有环形台面4，所述清洗罩1底部中心设有圆形孔，所述驱动装置设置在圆形孔位置，所述喷水装置设置在清洗罩1一侧水平朝清洗罩1内喷水，所述环形台面4上设有环形收集槽，所述环形收集槽上设有下排水管，所述环形台面4下方设有水箱5，所述下排水管插入到水箱5内，将下线设备放置在驱动装置上。

所述驱动装置包括减速电机3、旋转台7和托辊6，所述减速电机3的转轴31上套有支架71，所述旋转台7安装在支架71上，所述托辊6通过安装架61安装在靠近圆形孔位置的环形台面4上，所述托辊6设有五个，所述旋转台7下沿搭设在托辊6上。

旋转台7(驱动装置)由减速电机驱动，旋转台7及被清洗设备重量由支撑辊(托辊6) 承重；清洗用水能够自动回收到台面下水箱5中，经过三级沉淀、过滤后的水作为清洗水源循环使用。特点是结构简单紧凑占地面积小，驱动系统功率小，制作和运行成本低廉。

所述托辊6位置的环形台面4下方设有支撑台，用于支撑清洗罩1。由于托辊6位置承受压力大，因此，将支撑台设置在下方，起到了直接制成下线设备的作用。

所述喷水装置包括高压进水管2和喷头21，所述喷头21在竖直方向上设置多个，所述喷头21与高压进水管2接通。喷头21是安装在一个集水器上，集水器竖直放置，将喷头设置在集水器上。

所述水箱5包括第一水箱、第二水箱、第三水箱和第四水箱，所述第一水箱上接有下排水管，所述第一水箱、第二水箱、第三水箱和第四水箱依次通过管道相接通。

清洗罩1内环形台面上为环形收集槽，污水由环形槽收集流入台面下的第一个污水箱内，污水在第一个水箱经沉淀，经过溢流过滤到第二个水箱中，依次经过第三到第四水箱，沉淀过滤后的水作为高压水泵水源循环水使用。所述第四水箱内水用于喷水装置的循环用水。

该清洗机主要特点是结构简单，占地面积小，造价低廉，承载能力大，清洗用水循环过滤使用，大幅节约用水减少污染，清洗效率高，节省人工，适合在冶金行业推广。

在本文的描述中，提供了许多特定细节，诸如部件和/或方法的实例，以提供对本实用新型实施例的完全理解。然而，本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本实用新型的实施例。在其他情况下，未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作，以避免使本实用新型实施例的方面变模糊。

在整篇说明书中提到“一个实施例(one embodiment)”、“实施例(anembodiment)”或“具体实施例(a specific embodiment)”意指与结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中，并且不一定在所有实施例中。因而，在整篇说明书中不同地方的短语“在一个实施例中(in one embodiment)”、“在实施例中(in an embodiment)”或“在具体实施例中(in a specific embodiment)”的各个表象不一定是指相同的实施例。此外，本实用新型的任何具体实施例的特定特征、结构或特性可以按任何合适的方式与一个或多个其他实施例结合。应当理解本文所述和所示的实用新型实施例的其他变型和修改可能是根据本文教导的，并将被视作本实用新型精神和范围的一部分。

还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个，或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。

另外，除非另外明确指明，附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的，而并非限制。此外，除非另外指明，本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下，部件或步骤的组合也将视为已被指明。

如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”包括复数参考物。同样，如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“在…中(in)”的意思包括“在…中(in)”和“在…上(on)”。

本实用新型所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本实用新型限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本实用新型的具体实施例和本实用新型的实例，但是正如本领域技术人员将认识和理解的，各种等效修改是可以在本实用新型的精神和范围内的。如所指出的，可以按照本实用新型所述实施例的上述描述来对本实用新型进行这些修改，并且这些修改将在本实用新型的精神和范围内。

本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本实用新型的细节。此外，已经给出了各种具体细节以提供本实用新型实施例的总体理解。然而，相关领域的技术人员将会认识到，本实用新型的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践，或者利用其它装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下，并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本实用新型实施例的各方面造成混淆。

因而，尽管本实用新型在本文已参照其具体实施例进行描述，但是修改自由、各种改变和替换意在上述公开内，并且应当理解，在某些情况下，在未背离所提出实用新型的范围和精神的前提下，在没有对应使用其他特征的情况下将采用本实用新型的一些特征。因此，可以进行许多修改，以使特定环境或材料适应本实用新型的实质范围和精神。本实用新型并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本实用新型的最佳方式公开的具体实施例，但是本实用新型将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而，本实用新型的范围将只由所附的权利要求书进行确定。

Claims (6)

1.一种自动清洗下线设备外表的清洗机，其特征在于，包括清洗罩(1)、喷水装置、驱动装置和回收水结构，所述清洗罩(1)为圆筒状，所述清洗罩(1)顶部设有上盖(11)，所述清洗罩(1)底部设有环形台面(4)，所述清洗罩(1)底部中心设有圆形孔，所述驱动装置设置在圆形孔位置，所述喷水装置设置在清洗罩(1)一侧水平朝清洗罩(1)内喷水，所述环形台面(4)上设有环形收集槽，所述环形收集槽上设有下排水管，所述环形台面(4)下方设有水箱(5)，所述下排水管插入到水箱(5)内，将下线设备放置在驱动装置上。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洗下线设备外表的清洗机，其特征在于，所述驱动装置包括减速电机(3)、旋转台(7)和托辊(6)，所述减速电机(3)的转轴(31)上套有支架(71)，所述旋转台(7)安装在支架(71)上，所述托辊(6)通过安装架(61)安装在靠近圆形孔位置的环形台面(4)上，所述托辊(6)设有五个，所述旋转台(7)下沿搭设在托辊(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种自动清洗下线设备外表的清洗机，其特征在于，所述托辊(6)位置的环形台面(4)下方设有支撑台，用于支撑清洗罩(1)。

4.根据权利要求1所述的一种自动清洗下线设备外表的清洗机，其特征在于，所述喷水装置包括高压进水管(2)和喷头(21)，所述喷头(21)在竖直方向上设置多个，所述喷头(21)与高压进水管(2)接通。

5.根据权利要求1所述的一种自动清洗下线设备外表的清洗机，其特征在于，所述水箱(5)包括第一水箱、第二水箱、第三水箱和第四水箱，所述第一水箱上接有下排水管，所述第一水箱、第二水箱、第三水箱和第四水箱依次通过管道相接通。

6.根据权利要求5所述的一种自动清洗下线设备外表的清洗机，其特征在于，所述第四水箱内水用于喷水装置的循环用水。

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