CN215142246U - 一种大米生产用的重量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种大米生产用的重量检测设备，包括底座、称重台和推料机构，所述底座水平布置，并且称重台可沿纵向活动安装在底座上，所述称重台上安装有用于检测称重台上的物料是否合格的重量检测仪。本实用新型设计新颖，操作简单，第一传送台可以将待检测的袋装大米传送到称重台上，称重台的重量检测仪会对袋装大米进行重量检测，若检测合格，驱动电机会驱动推料板转动，进而将合格袋装大米推送到第二传送台上；若为次品，伸缩杆的活塞杆向下移动过程中会带动收集箱移动，进而驱动电机会驱动推料板反向转动，将袋装大米推送至收集箱箱，称重效率高，节省了时间，提高了检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米生产技术领域，尤其涉及一种大米生产用的重量检测设备。
背景技术
大米的种类众多，在世界各地均有着较为广泛的种植，其是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有很多营养物质和人体所需的营养元素，是我国大部分地区人民的主要食品。大米在加工过程中常常需要进行称重处理，其一般通过人工在台秤上进行加料，并实现称重作业，但是其人工加料均匀性较差，很容易因为加料过快，而导致加料过多，并需要人工将多余的部分盛走，整体的作业效率较低，进而导致打包好的大米重量差别较大，影响生产，在对大米进行称重检测时，需要人工操作，人工分辨合格品与次品，称重效率低，费时费力，降低了检测的效率。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种大米生产用的重量检测设备，包括底座、称重台和推料机构，所述底座水平布置，并且称重台可沿纵向活动安装在底座上，所述称重台上安装有用于检测称重台上的物料是否合格的重量检测仪，所述底座上设有次品收集机构以及用于将称重台上的次品推送至次品收集机构的推料机构。
优选的，还包括伸缩杆，所述伸缩杆安装在底座上，并且称重台安装在伸缩杆的活塞杆上。
优选的，所述推料机构包括驱动电机和推料板，所述驱动电机安装在底座上，且底座上转动连接有转轴，所述驱动电机的输出轴与转轴传动连接，所述推料板安装在转轴上，且推料板可随转轴的转动而对称重台上的检测物进行推送。
优选的，所述次品收集机构包括L形板、收集箱和挤压块，所述L形板安装在伸缩杆的活塞杆上，所述挤压块安装在收集箱上，且收集箱滑动安装在底座上，所述L形板可随伸缩杆的驱动而活动抵压挤压块，并且挤压块上设有与L形板配合的斜面。
优选的，所述L形板底端转动连接有滚轮，并且滚轮与挤压块的斜面活动抵压。
优选的，所述底座上设有与收集箱连接的弹性件。
优选的，所述底座上开设有可供收集箱滑动的滑槽。
优选的，所述底座上设有用于对称重台送料的第一传送台以及设有用于接收合格物料的第二传送台。
与现有技术相比，本实用新型提出的一种大米生产用的重量检测设备，第一传送台可以将待检测的袋装大米传送到称重台上，称重台的重量检测仪会对袋装大米进行重量检测，若检测合格，驱动电机会驱动推料板转动，进而将合格袋装大米推送到第二传送台上；若为次品，伸缩杆的活塞杆向下移动过程中会带动收集箱移动，进而驱动电机会驱动推料板反向转动，将袋装大米推送至收集箱箱，称重效率高，节省了时间，提高了检测的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大米生产用的重量检测设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种大米生产用的重量检测设备的次品收集机构侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种大米生产用的重量检测设备的次品收集机构工作状态侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种大米生产用的重量检测设备的第二传送台整体结构示意图。
具体实施方式
参照图1-4，本实用新型提出一种大米生产用的重量检测设备，包括底座1、称重台2、推料机构和伸缩杆4，底座1水平布置，并且称重台2可沿纵向活动安装在底座1上，称重台2上安装有用于检测称重台2上的物料是否合格的重量检测仪3，底座1上设有次品收集机构以及用于将称重台上的次品推送至次品收集机构的推料机构。伸缩杆4安装在底座1上，并且称重台2安装在伸缩杆4的活塞杆上。
本实施例中，称重台2上的重量检测仪3可以对待检测的袋装大米进行重量检测，若待检测袋装大米为合格品，推料机构可以对其进行推送在一侧，若待检测袋装大米为次品，推料机构会将其推送至次品收集机构进行收集，提高了检测的效率和效果。
参照图1-4，本实用新型提出一种大米生产用的重量检测设备，推料机构包括驱动电机5和推料板6，驱动电机5安装在底座1上，且底座1上转动连接有转轴7，驱动电机5的输出轴与转轴7传动连接，推料板6安装在转轴7上，且推料板6可随转轴7的转动而对称重台2上的检测物进行推送。
本实施例中，当称重台2上的袋装大米检测为次品时，驱动电机5可以带动转轴7转动，转轴7的转动可以带动推料板6在称重台2上转动，进而可以将检测完成的袋装大米推送至次品收集机构。
参照图1-4，本实用新型提出的另一实施方式，次品收集机构包括L形板8、收集箱9和挤压块10，L形板8安装在伸缩杆4的活塞杆上，挤压块10安装在收集箱9上，且收集箱9滑动安装在底座1上，L形板8可随伸缩杆4的驱动而活动抵压挤压块10，并且挤压块10上设有与L形板8配合的斜面。L形板8底端转动连接有滚轮11，并且滚轮11与挤压块10的斜面活动抵压。底座1上设有与收集箱9连接的弹性件12。底座1上开设有可供收集箱9滑动的滑槽13。
本实施例中，当重量检测仪3检测到称重台2上的袋装大米为次品时，推料板6推送次品，同时伸缩杆4的活塞杆会向下移动，进而伸缩杆4的活塞杆会带动L形板8和滚轮11向下移动，滚轮11的向下移动可以抵压挤压块10，挤压块10会移动，进而可以带动收集箱9移动，此时推料板6可以将称重台2上的次品推送至收集箱9中，弹性件12被拉伸，当完成推料工作后，伸缩杆4的活塞杆向上移动，在弹性件12的回复力作用下，进而收集箱9会进行复位，移动到初始位置。
参照图1-4，本实用新型提出的另一实施方式，底座1上设有用于对称重台2送料的第一传送台14以及设有用于接收合格物料的第二传送台15。
本实施例中，第一传送台14可以对称重台2进行周期送料，提高了检测的效率，同时第二传送台15可以对检测好的合格品进行传送，保证了后续对合格品的加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大米生产用的重量检测设备，其特征在于，包括底座(1)、称重台(2)和推料机构，所述底座(1)水平布置，并且称重台(2)可沿纵向活动安装在底座(1)上，所述称重台(2)上安装有用于检测称重台(2)上的物料是否合格的重量检测仪(3)，所述底座(1)上设有次品收集机构以及用于将称重台上的次品推送至次品收集机构的推料机构。
2.根据权利要求1所述的大米生产用的重量检测设备，其特征在于，还包括伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)安装在底座(1)上，并且称重台(2)安装在伸缩杆(4)的活塞杆上。
3.根据权利要求1或2所述的大米生产用的重量检测设备，其特征在于，所述推料机构包括驱动电机(5)和推料板(6)，所述驱动电机(5)安装在底座(1)上，且底座(1)上转动连接有转轴(7)，所述驱动电机(5)的输出轴与转轴(7)传动连接，所述推料板(6)安装在转轴(7)上，且推料板(6)可随转轴(7)的转动而对称重台(2)上的检测物进行推送。
4.根据权利要求2所述的大米生产用的重量检测设备，其特征在于，所述次品收集机构包括L形板(8)、收集箱(9)和挤压块(10)，所述L形板(8)安装在伸缩杆(4)的活塞杆上，所述挤压块(10)安装在收集箱(9)上，且收集箱(9)滑动安装在底座(1)上，所述L形板(8)可随伸缩杆(4)的驱动而活动抵压挤压块(10)，并且挤压块(10)上设有与L形板(8)配合的斜面。
5.根据权利要求4所述的大米生产用的重量检测设备，其特征在于，所述L形板(8)底端转动连接有滚轮(11)，并且滚轮(11)与挤压块(10)的斜面活动抵压。
6.根据权利要求4或5所述的大米生产用的重量检测设备，其特征在于，所述底座(1)上设有与收集箱(9)连接的弹性件(12)。
7.根据权利要求6所述的大米生产用的重量检测设备，其特征在于，所述底座(1)上开设有可供收集箱(9)滑动的滑槽(13)。
8.根据权利要求3所述的大米生产用的重量检测设备，其特征在于，所述底座(1)上设有用于对称重台(2)送料的第一传送台(14)以及设有用于接收合格物料的第二传送台(15)。
Priority Applications (1)
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| CN202121004663.2U CN215142246U (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种大米生产用的重量检测设备 |
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| CN (1) | CN215142246U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115138573A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-10-04 | 苏州巴斯曼机电科技有限公司 | 一种机械设备零配件合格检测装置 |
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2021
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