CN215142149U - 一种生物颗粒制备用选料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物颗粒制备用选料装置，涉及生物颗粒制备技术领域。本实用新型包括两对称设置的底座，两底座顶面均固定连接有一组通过连杆而相互连接的阻尼缓冲件，两组阻尼缓冲件顶端固定连接有筛选壳体，筛选壳体顶部分别固定安装有一组振动电机和一高压气泵，筛选壳体端面固定连接有送气联管，高压气泵出气口的一端与送气联管固定连通，筛选壳体顶部固定连接有进料壳体，进料壳体内部固定安装有打散组件。本实用新型通过一级环形滤带、二级环形滤带的设计，使该装置能够以自动化方式快速完成物料的多级筛选作业。

Description

一种生物颗粒制备用选料装置

技术领域

本实用新型属于生物颗粒制备技术领域，特别是涉及一种生物颗粒制备用选料装置。

背景技术

生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求，生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，生物质颗粒的直径一般为6-10毫米，在生物质颗粒加工的过程中，必须对颗粒物进行分级筛选处理，进而方便其后续加工过程，现有的分选装置在筛选时筛选行程较短，且通常均为一次式筛选结构，因而错筛率较高，且现有的筛选装置在筛选时容易存在堵塞现象，因而使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物颗粒制备用选料装置，通过筛选壳体、一级环形滤带和二级环形滤带的设计，解决了现有的筛选装置筛选效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种生物颗粒制备用选料装置，包括两对称设置的底座，两所述底座顶面均固定连接有一组通过连杆而相互连接的阻尼缓冲件；

两组所述阻尼缓冲件顶端固定连接有筛选壳体，所述筛选壳体顶部分别固定安装有一组振动电机和一高压气泵，所述筛选壳体端面固定连接有送气联管，所述高压气泵出气口的一端与送气联管固定连通，所述筛选壳体顶部固定连接有进料壳体，所述进料壳体内部固定安装有打散组件，所述筛选壳体内部由上至下开设有相互隔绝的一级筛选腔和二级筛选腔，所述筛选壳体底部分别固定连接有一级筛料排管和二级筛料排管，所述一级筛料排管顶端与一级筛选腔固定连通，所述二级筛料排管顶端与二级筛选腔固定连通，所述一级筛选腔底部开设有若干组一级复筛孔，所述一级筛选腔底部通过若干组一级复筛孔与二级筛选腔固定连通，所述二级筛选腔底部开设有若干组二级复筛孔；

所述筛选壳体内表面之间且对应一级筛选腔的位置分别固定安装有第一驱动模块和一组反冲清洁喷管a，所述第一驱动模块周侧面连接有一级环形滤带，所述一级环形滤带表面开设有若干组等距分布的一级预筛孔，所述一级环形滤带表面固定连接有一组呈等距分布的一级滤料板，所述一级滤料板底端与一级筛选腔滑动贴合，所述一级滤料板表面开设有一组呈线性阵列分布的一级滤料孔；

所述筛选壳体内表面之间且对应二级筛选腔的位置分别固定安装有第二驱动模块和一组反冲清洁喷管b，所述反冲清洁喷管a和反冲清洁喷管b一端均与送气联管连通，所述第二驱动模块周侧面连接有二级环形滤带，所述二级环形滤带表面开设有若干组等距分布的二级预筛孔，所述二级环形滤带表面固定连接有一组等距分布的二级滤料板，所述二级滤料板底端与二级筛选腔滑动贴合，所述二级滤料板表面开设有一组呈线性阵列分布的二级滤料孔。

进一步地，所述第一驱动模块和第二驱动模块均包括主动辊、从动辊和输料电机，所述主动辊和从动辊两端均与筛选壳体转动连接，所述输料电机一表面与筛选壳体固定连接，所述输料电机输出轴的一端与主动辊固定连接。

进一步地，所述反冲清洁喷管a设置于一级环形滤带内侧，所述反冲清洁喷管b设置于二级环形滤带内侧，所述反冲清洁喷管a的出气方向正对一级环形滤带，所述反冲清洁喷管b的出气方向正对二级环形滤带。

进一步地，所述一级复筛孔、一级预筛孔的结构特征相同，所述二级复筛孔、二级预筛孔的结构特征相同，所述一级滤料孔孔径为一级复筛孔孔径的1.1-1.4倍，所述二级滤料孔孔径为二级复筛孔孔径的1.1-1.4倍，所述二级滤料孔为一级复筛孔孔径的0.7-0.9倍。

进一步地，所述一级复筛孔和二级复筛孔均为圆形孔，所述一级滤料排孔和二级滤料排孔均为“U”型长条孔。

进一步地，所述打散组件包括打散电机，所述打散电机输出轴的一端固定连接有一组呈圆周阵列分布的打散胶棒。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过一级环形滤带、二级环形滤带的设计，使该装置能够以自动化方式快速完成物料的多级筛选作业，且在筛选作业时，该装置能够在单位面积内有效提高本装置的筛选行程并达到一定程度的多次筛选和复选效果，通过筛选行程和多次筛选效果的实现，继而有效降低本装置的错筛率，通过反冲清洁喷管的设计，则能够快速完成过滤机构的维护作业，进而有效提高本装置的易用性和易维护性。

2、本实用新型通过打散组件的设置能够有效降低结团物料出现的概率，并增强物料的粒粒分明效果，从而有效降低本装置的错筛率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种生物颗粒制备用选料装置的结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为第一驱动模块和一级环形滤带的结构示意图；

图4为二级环形滤带和二级预筛孔的结构示意图；

图5为一级复筛孔和二级复筛孔的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、阻尼缓冲件；3、筛选壳体；4、振动电机；5、高压气泵；6、送气联管；7、进料壳体；8、打散组件；9、一级筛选腔；10、二级筛选腔；11、一级筛料排管；12、二级筛料排管；13、一级复筛孔；14、二级复筛孔；15、第一驱动模块；16、反冲清洁喷管a；17、一级环形滤带；18、一级预筛孔；19、一级滤料板；20、一级滤料孔；21、第二驱动模块；22、反冲清洁喷管b；23、二级环形滤带；24、二级预筛孔；25、二级滤料板；26、二级滤料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种生物颗粒制备用选料装置，包括两对称设置的底座1，两底座1顶面均固定连接有一组通过连杆而相互连接的阻尼缓冲件2；

两组阻尼缓冲件2顶端固定连接有筛选壳体3，筛选壳体3顶部分别固定安装有一组振动电机4和一高压气泵5，筛选壳体3端面固定连接有送气联管6，高压气泵5出气口的一端与送气联管6固定连通，筛选壳体3顶部固定连接有进料壳体7，进料壳体7内部固定安装有打散组件8，打散组件8设置的作用在于对待筛选的物料进行打散，通过打散从而降低结团物料出现的概率，并增强物料的粒粒分明效果，从而有效降低本装置的错筛率；

筛选壳体3内部由上至下开设有相互隔绝的一级筛选腔9和二级筛选腔10，筛选壳体3底部分别固定连接有一级筛料排管11和二级筛料排管12，一级筛料排管11顶端与一级筛选腔9固定连通，二级筛料排管12顶端与二级筛选腔10固定连通，一级筛选腔9底部开设有若干组一级复筛孔13，一级筛选腔9底部通过若干组一级复筛孔13与二级筛选腔10固定连通，二级筛选腔10底部开设有若干组二级复筛孔14；

筛选壳体3内表面之间且对应一级筛选腔9的位置分别固定安装有第一驱动模块15和一组反冲清洁喷管a16，第一驱动模块15周侧面连接有一级环形滤带17，一级环形滤带17表面开设有若干组等距分布的一级预筛孔18，一级预筛孔18设置的作用在于对物料进行预筛，一级复筛孔13设置的作用在于对物料进行复筛；

一级环形滤带17表面固定连接有一组呈等距分布的一级滤料板19，一级滤料板19底端与一级筛选腔9滑动贴合，一级滤料板19表面开设有一组呈线性阵列分布的一级滤料孔20；

筛选壳体3内表面之间且对应二级筛选腔10的位置分别固定安装有第二驱动模块21和一组反冲清洁喷管b22，反冲清洁喷管a16和反冲清洁喷管b22一端均与送气联管6连通，第二驱动模块21周侧面连接有二级环形滤带23，二级环形滤带23表面开设有若干组等距分布的二级预筛孔24，二级预筛孔24设置的作用在于对物料进行复筛，二级复筛孔14设置的作用在于对物料进行预筛；

二级环形滤带23表面固定连接有一组等距分布的二级滤料板25，二级滤料板25底端与二级筛选腔10滑动贴合，二级滤料板25表面开设有一组呈线性阵列分布的二级滤料孔26。

其中，第一驱动模块15和第二驱动模块21均包括主动辊、从动辊和输料电机，主动辊和从动辊两端均与筛选壳体3转动连接，输料电机一表面与筛选壳体3固定连接，输料电机输出轴的一端与主动辊固定连接。

其中，反冲清洁喷管a16设置于一级环形滤带17内侧，反冲清洁喷管b22设置于二级环形滤带23内侧，反冲清洁喷管a16的出气方向正对一级环形滤带17，反冲清洁喷管b22的出气方向正对二级环形滤带23。

其中，一级复筛孔13、一级预筛孔18的结构特征相同，二级复筛孔14、二级预筛孔24的结构特征相同，一级滤料孔20孔径为一级复筛孔13孔径的1.1倍，二级滤料孔26孔径为二级复筛孔14孔径的1.1倍，二级滤料孔26为一级复筛孔13孔径的0.8倍。

其中，一级复筛孔13和二级复筛孔14均为圆形孔，一级滤料排孔和二级滤料排孔均为“U”型长条孔。

其中，打散组件8包括打散电机，打散电机输出轴的一端固定连接有一组呈圆周阵列分布的打散胶棒，打散胶棒为橡胶材质，通过橡胶材质设置，从而有效降低物料在打散时表面出现破损的概率。

本实施例的一个具体应用为：使用时，两个振动电机4以设定振动频率工作，在第一驱动模块15的作用下，一级环形滤带17以设定速度呈顺时针工作模式，在第二驱动模块21的作用下，二级环形滤带23以设定速度呈逆时针工作模式，打散组件8以设定转速运动，待筛选的物料经由进料壳体7进入后，继而被打散组件8打散，打散后的物料继而在重力的作用下进入一级环形滤带17表面，进入后，复合粒径的物料经由一级复筛孔13和一级预筛孔18排出至二级筛选腔10，一级滤料孔20筛选出的物料则经由一级筛料排管11排出，物料进入二级筛选腔10后，复合粒径的物料最终经由二级复筛孔14排出，二级滤料孔26滤出的物料经由二级筛料排管12排出，当需要对该装置进行维护时，高压气泵5工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种生物颗粒制备用选料装置，包括两对称设置的底座(1)，两所述底座(1)顶面均固定连接有一组通过连杆而相互连接的阻尼缓冲件(2)，其特征在于：

两组所述阻尼缓冲件(2)顶端固定连接有筛选壳体(3)，所述筛选壳体(3)顶部分别固定安装有一组振动电机(4)和一高压气泵(5)，所述筛选壳体(3)端面固定连接有送气联管(6)，所述高压气泵(5)出气口的一端与送气联管(6)固定连通，所述筛选壳体(3)顶部固定连接有进料壳体(7)，所述进料壳体(7)内部固定安装有打散组件(8)，所述筛选壳体(3)内部由上至下开设有相互隔绝的一级筛选腔(9)和二级筛选腔(10)，所述筛选壳体(3)底部分别固定连接有一级筛料排管(11)和二级筛料排管(12)，所述一级筛料排管(11)顶端与一级筛选腔(9)固定连通，所述二级筛料排管(12)顶端与二级筛选腔(10)固定连通，所述一级筛选腔(9)底部开设有若干组一级复筛孔(13)，所述一级筛选腔(9)底部通过若干组一级复筛孔(13)与二级筛选腔(10)固定连通，所述二级筛选腔(10)底部开设有若干组二级复筛孔(14)；

所述筛选壳体(3)内表面之间且对应一级筛选腔(9)的位置分别固定安装有第一驱动模块(15)和一组反冲清洁喷管a(16)，所述第一驱动模块(15)周侧面连接有一级环形滤带(17)，所述一级环形滤带(17)表面开设有若干组等距分布的一级预筛孔(18)，所述一级环形滤带(17)表面固定连接有一组呈等距分布的一级滤料板(19)，所述一级滤料板(19)底端与一级筛选腔(9)滑动贴合，所述一级滤料板(19)表面开设有一组呈线性阵列分布的一级滤料孔(20)；

所述筛选壳体(3)内表面之间且对应二级筛选腔(10)的位置分别固定安装有第二驱动模块(21)和一组反冲清洁喷管b(22)，所述反冲清洁喷管a(16)和反冲清洁喷管b(22)一端均与送气联管(6)连通，所述第二驱动模块(21)周侧面连接有二级环形滤带(23)，所述二级环形滤带(23)表面开设有若干组等距分布的二级预筛孔(24)，所述二级环形滤带(23)表面固定连接有一组等距分布的二级滤料板(25)，所述二级滤料板(25)底端与二级筛选腔(10)滑动贴合，所述二级滤料板(25)表面开设有一组呈线性阵列分布的二级滤料孔(26)。

2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒制备用选料装置，其特征在于，所述第一驱动模块(15)和第二驱动模块(21)均包括主动辊、从动辊和输料电机，所述主动辊和从动辊两端均与筛选壳体(3)转动连接，所述输料电机一表面与筛选壳体(3)固定连接，所述输料电机输出轴的一端与主动辊固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物颗粒制备用选料装置，其特征在于，所述反冲清洁喷管a(16)设置于一级环形滤带(17)内侧，所述反冲清洁喷管b(22)设置于二级环形滤带(23)内侧，所述反冲清洁喷管a(16)的出气方向正对一级环形滤带(17)，所述反冲清洁喷管b(22)的出气方向正对二级环形滤带(23)。

4.根据权利要求1所述的一种生物颗粒制备用选料装置，其特征在于，所述一级复筛孔(13)、一级预筛孔(18)的结构特征相同，所述二级复筛孔(14)、二级预筛孔(24)的结构特征相同，所述一级滤料孔(20)孔径为一级复筛孔(13)孔径的1.1-1.4倍，所述二级滤料孔(26)孔径为二级复筛孔(14)孔径的1.1-1.4倍，所述二级滤料孔(26)为一级复筛孔(13)孔径的0.7-0.9倍。

5.根据权利要求1所述的一种生物颗粒制备用选料装置，其特征在于，所述一级复筛孔(13)和二级复筛孔(14)均为圆形孔，所述一级滤料孔(20)和二级滤料孔(26)均为“U”型长条孔。

6.根据权利要求1所述的一种生物颗粒制备用选料装置，其特征在于，所述打散组件(8)包括打散电机，所述打散电机输出轴的一端固定连接有一组呈圆周阵列分布的打散胶棒。

Images