CN215141664U - 胶水温度控制器及点胶机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种胶水温度控制器及点胶机。所述胶水温度控制器包括本体、第一导热套、第一导热件及温控件。所述第一导热套，设于所述本体，用于包围输送胶水的管道。所述第一导热件，设于所述本体，与所述第一导热套连接。所述温控件，设于所述第一导热件，用于控制所述第一导热件的温度以控制所述胶水的温度。本申请可以精准控制胶水的工作温度，弹性满足不同种类胶水和点胶场景的需求，有效提高点胶效率和点胶效果。

Description

胶水温度控制器及点胶机

技术领域

本申请涉及温度控制技术领域，尤其涉及一种胶水温度控制器及点胶机。

背景技术

点胶工艺广泛应用于半导制造业、光电产品制造业、通讯产品制造业、车辆制造业等，用于对电子元件进行粘接组装。胶水在点胶前的状态会影响到点胶后的粘接效果，目前的温度控制手段无法满足点胶要求。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种胶水温度控制器及点胶机，可以通过精准控制胶水的温度来满足点胶的要求。

本申请的第一方面提供一种胶水温度控制器，包括本体，还包括：

第一导热套，设于所述本体，用于包围输送胶水的管道；及

第一导热件，设于所述本体，与所述第一导热套连接；及

温控件，设于所述第一导热件，用于控制所述第一导热件的温度以控制所述胶水的温度。

优选地，所述胶水温度控制器还包括：

温控管路，设于所述本体，用于对所述胶水进行加热或冷却。

优选地，所述温控件包括：

加热件，用于对所述第一导热件进行加热。

优选地，所述温控件包括：

致冷件，用于对所述第一导热件进行降温。

优选地，所述胶水温度控制器还包括：

第二导热套，设于所述本体且与所述第一导热套同轴，用于包围输送所述胶水的管道；

隔热件，设于所述本体且位于所述第一导热套和所述第二导热套之间。

优选地，所述胶水温度控制器还包括：

第二导热套，设于所述本体且与所述第一导热套同轴，用于包围输送所述胶水的管道；

第二导热件，设于所述本体且位于所述第一导热套和所述第二导热套之间。

优选地，所述胶水温度控制器还包括：

温度传感器，设于所述第一导热件，用于感测所述第一导热件的温度。

优选地，所述第一导热套和所述第一导热件一体成型。

本申请的第二方面提供一种点胶机，包括上述的胶水温度控制器。

优选地，所述点胶机还包括用于输送胶水的管道，所述胶水温度控制器用于控制所述管道内胶水的温度，其中，所述管道内下游的胶水温度高于上游的胶水温度。

上述胶水温度控制器及点胶机可以精准控制胶水的工作温度，弹性满足不同种类胶水和点胶场景的需求，有效提高点胶效率和点胶效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本申请较佳实施方式提供的点胶机的立体图。

图2是本申请较佳实施方式提供的胶水温度控制器的截面图。

主要元件符号说明

点胶机 1

胶水温度控制器 10

本体 101

第一导热套 102

第一导热件 103

温控件 104

温度传感器 105

第二导热套 106

隔热件 107

第三导热套 108

第四导热套 109

点胶部 20

管道 201

阀体 202

针头 203

开关 204

盖板 30

把手 40

气缸 50

滑轨 60

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

请参阅图1所示，为本申请较佳实施方式提供的点胶机1。所述点胶机1包括，但不仅限于，胶水温度控制器10及点胶部20。请参阅图2所示，在一些实施例中，所述点胶部20为双液螺杆阀。所述点胶部20至少包括管道201、阀体202、针头203及开关204。其中，所述管道201用于输送胶水。所述阀体202内采用螺杆(图未示)驱动所述胶水流动。所述针头203用于输出胶水以点胶。所述开关204设于所述管道201与所述针头203之间，用于控制所述胶水是否从所述管道201流向所述针头203。

在一些实施例中，所述胶水温度控制器10用于控制胶水的温度。胶水在点胶前的温度和凝固状态对于点胶效果影响很大，在一些实施例中，通过控制点胶前的温度的变化可以提高点胶后的效果和效率。在点胶时候胶水存在一个固化时间(open time)，该固化时间是点胶工艺的重要参数，可以通过控制胶水的温度可以对胶水的固化时间进行调整，以利于胶水按最佳的状态进行点胶。固化时间在一些实施例中可以是两种材料混合而成的胶水的固化时间，该固化时间以两种材料混合时开始计算直至两种材料混合的胶水被点胶至产品中的时间为准，该时间段对于后续胶水被点胶后的固定效果十分重要。当两种材料混合后成为胶水时，胶水即开始发生反应以凝固胶水，这个凝固的过程是需要时间的，在某个时刻该胶水被点进需要点胶固定的地方，然后对点胶后的胶水进行加热，如紫外线(UV，Ultra-Violet Ray)灯加热进行照射，加热后胶水凝固完全以固定产品，胶水在固定产品后需要检查结合力，在不同的时刻将胶水进行点胶会出现不同的结合力，通过多次试验可以获得符合要求的结合力的胶水点胶时刻，该时刻和两种材料混合的时刻的差即为固化时间，该固化时间可以为胶水最后固定产品获得最佳的结合力以最佳固定产品。在一些实施例中，该固化时间可以理解地为一个范围，即在该范围内进行点胶即可最后获得符合要求的结合力。

在一些实施例中，为了获得较长的固化时间，通常会对混合后所获得的胶水进行冷却，稍微降低温度可以获取较长的固化时间以可以在固化时间的范围内进行点胶的作业，所以通过胶水温度控制器10可以进行对混合后的胶水进行冷却以降低胶水的温度以获得较长的固化时间。在一些实施例中，降低了胶水的温度延长了固化时间，但是在胶水点胶时出现了喷射的现象，造成了点胶效果不好，最后的固化结合效果也不好，在该情况下，采用了在冷却胶水的同时再进行加热以改善胶水的流动状况以避免胶水点胶时喷射的现象。

在一些实施例中，在冷却胶水的同时再进行加热以获得不同的温度控制区域，这样可以更好改善胶水的固化时间以及在固化时间内胶水的各类性能参数以最后能够获得更出色的点胶效果和胶水结合力。为获得上述的分区域控制胶水的温度，胶水温度控制器10包括本体101、第一导热套102、第一导热件103及温控件104。

在一些实施例中，所述第一导热套102设于所述本体101，用于包围输送胶水的管道201。所述第一导热件103设于所述本体101，与所述第一导热套102连接。在一些实施例中，所述第一导热套102和所述第一导热件103一体成型，可以固定所述第一导热件103。所述温控件104设于所述第一导热件103，用于控制所述第一导热件103的温度以控制所述胶水的温度。其中，所述温控件104靠近所述针头203，所述第一导热套102可以为金属套或者其它材质的套，以用于对热量进行传递。

在一些实施例中，所述温控件104为加热件，用于对所述第一导热件103进行加热。所述第一导热件103通过热传导对所述胶水进行加热。所述胶水经过加热可以降低粘度，提高流动性，避免喷射的现象。

在另一些实施例中，所述温控件104为致冷件，用于对所述第一导热件103进行降温。所述第一导热件103通过热传导对所述胶水进行降温。所述胶水经过降温可以提高粘度，降低流动性，减慢胶水的固化速度，从而延长胶水的固化时间(open time)。

在另一些实施例中，所述温控件104也可以包括加热件和致冷件。在需要对胶水进行加热时，所述加热件开始工作而对所述胶水进行加热。在需要对胶水进行降温时，致冷件开始工作而对所述胶水进行降温。

进一步地，所述胶水温度控制器10还包括温度传感器105，设于所述第一导热件103，用于感测所述第一导热件103的温度。所述温控件104可以根据所述温度传感器105感测的温度对所述第一导热件103的温度进行精确控制。

进一步地，所述胶水温度控制器10还包括温控管路(图未示)，设于所述本体101内，用于对所述胶水进行加热或降温。所述温控管路所述第一导热套102的上方。

在一些实施例中，所述温控管路与一致冷件连接，所述致冷件降低所述温控管路的温度，进而对所述胶水进行降温。

在另一些实施例中，所述温控管路与一加热件连接，所述加热件对所述温控管路进行加热，进而对所述胶水进行加热。

在一些实施例中，所述管道201内下游的胶水温度高于上游的胶水温度。即，当所述温控件104为加热件而对所述胶水进行加热时，所述温控管路对所述胶水进行降温，使得所述管道201内上游的胶水冷却，下游的胶水加热。如此，延长所述管道201内上游胶水的固化时间，同时提高针头203的出胶流量和点胶胶路的胶水流动性。

在另一些实施例中，所述管道201内下游的胶水温度也可以低于上游的胶水温度。即，当所述温控件104为致冷件而对所述胶水进行降温时，所述温控管路对所述胶水进行加热，使得所述管道201内上游的胶水加热，下游的胶水冷却。如此，在管道201内对胶水进行混合时，适应混合比要求严格的高粘度胶水，同时应对胶路高宽比要求高的场合。

进一步地，所述胶水温度控制器10还包括第二导热套106，设于所述本体101且与所述第一导热套102同轴，用于包围输送所述胶水的管道201。

进一步地，所述胶水温度控制器10还包括隔热件107，设于所述本体101且位于所述第一导热套102和所述第二导热套106之间。其中，所述隔热件107套设于所述管道201上，用于隔断所述第一导热套102与第二导热套106之间的热量传递，从而实现分区控制胶水温度的目的。

在其他实施方式中，所述隔热件107可以替换成第二导热件。所述第二导热件用于将所述第一导热套102的热量传递至所述第二导热套106，从而对所述第二导热套106对应管道201位置处的胶水进行加热，以降低胶水粘度，提高胶水流动性，避免喷射的现象。

进一步地，所述胶水温度控制器10还包括第三导热套108和第四导热套109。所述第三导热套108和所述第四导热套109也设于所述本体101且与所述第一导热套102同轴，用于包围输送所述胶水的管道201。所述第二导热套106与所述第三导热套108之间设有隔热件107，所述第三导热套108与所述第四导热套109之间设有隔热件107。所述隔热件107用于隔断所述第二导热套106与所述第三导热套108之间以及所述第三导热套108与所述第四导热套109之间的热量传递。

在其他实施方式中，在所述第一导热套102与第二导热套106之间设置第二导热件时，所述第二导热套106与所述第三导热套108之间以及所述第三导热套108与所述第四导热套109之间的隔热件107可以选择地替换为第二导热件，从而可选择地对第三导热套108和第四导热套109对应的管道201位置处的胶水进行加热。

如图1所示，在一些实施例中，所述点胶机1还包括盖板30、把手40、气缸50及滑轨60。

在一些实施例中，所述胶水温度控制器10装设于所述盖板30内，所述针头203从所述盖板30外露。

在一些实施例中，所述把手40用于供用户手动操作以调整所述点胶机1的位置。

在一些实施例中，所述气缸50用于控制所述点胶机1上升或下降。

在一些实施例中，所述点胶部20装设于所述滑轨60上，并可沿所述滑轨60滑动。

通过以上的胶水温度控制器10可以对胶水进行分区域的温度控制，使得胶水在输送阶段即点胶前获得理想的点胶条件，以最后获得理想的产品结合力，所以在分区域的温度控制时能够根据胶水的工艺要求而进行控制不同区域的温度，整个胶水温度控制器10和点胶机的结构简单实用，提高了点胶的效率和质量，产品的结合力也更有保证，良率也得以提高。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由同一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种胶水温度控制器，包括本体，其特征在于，还包括：

第一导热套，设于所述本体，用于包围输送胶水的管道；及

第一导热件，设于所述本体，与所述第一导热套连接；及

温控件，设于所述第一导热件，用于控制所述第一导热件的温度以控制所述胶水的温度。

2.如权利要求1所述的胶水温度控制器，其特征在于，还包括：

温控管路，设于所述本体，用于对所述胶水进行加热或冷却。

3.如权利要求2所述的胶水温度控制器，其特征在于，所述温控件包括：

加热件，用于对所述第一导热件进行加热。

4.如权利要求2所述的胶水温度控制器，其特征在于，所述温控件包括：

致冷件，用于对所述第一导热件进行降温。

5.如权利要求1所述的胶水温度控制器，其特征在于，还包括：

第二导热套，设于所述本体且与所述第一导热套同轴，用于包围输送所述胶水的管道；

隔热件，设于所述本体且位于所述第一导热套和所述第二导热套之间。

6.如权利要求1所述的胶水温度控制器，其特征在于，还包括：

第二导热套，设于所述本体且与所述第一导热套同轴，用于包围输送所述胶水的管道；

第二导热件，设于所述本体且位于所述第一导热套和所述第二导热套之间。

7.如权利要求1至6中任一项所述的胶水温度控制器，其特征在于，还包括：

温度传感器，设于所述第一导热件，用于感测所述第一导热件的温度。

8.如权利要求1所述的胶水温度控制器，其特征在于，其中，

所述第一导热套和所述第一导热件一体成型。

9.一种点胶机，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的胶水温度控制器。

10.如权利要求9所述的点胶机，其特征在于，所述点胶机还包括用于输送胶水的管道，所述胶水温度控制器用于控制所述管道内胶水的温度，其中，所述管道内下游的胶水温度高于上游的胶水温度。

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