CN208810481U - 点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种点胶机，涉及点胶设备领域。该点胶机包括机体、胶管安装装置、搅拌管及制冷装置。其中，胶管安装装置与机体连接，胶管安装装置与搅拌管连接，制冷装置包括冷水机、进水管、出水管、水冷头组件和制冷片，冷水机通过进水管和出水管分别与水冷头组件连接，水冷头组件贴合于制冷片，制冷片与搅拌管贴合，以对搅拌管进行降温。本实用新型实施例提供的点胶机能够提高对搅拌管的降温效果，有效延缓了胶水混合后的凝固，降低了点胶机停机时的排胶次数，节省胶水，并且降低了点胶机的针头的堵胶次数，节省调机时间。并且，冷水机的水形成水循环，能够实现持续降温，并且水可以重复循环利用，节省资源，更加方便。

Description

点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶设备领域，具体而言，涉及一种点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化设备。点胶机可实现精确定位，精准控胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

但是，胶料(例如AB胶)在搅拌管内混合后会很快凝固，不利于生产，因此需要对搅拌管降温延长凝固时间。传统的降温方式效果不明显，胶水仍很容易在点胶前凝固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点胶机，其能够提高对搅拌管的降温效果，有效延缓胶水混合后的凝固，降低点胶机停机时的排胶次数，节省胶水，并且降低点胶机的针头的堵胶次数，节省调机时间。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种点胶机，包括机体、胶管安装装置、搅拌管及制冷装置，所述胶管安装装置与所述机体连接，所述胶管安装装置与所述搅拌管连接，所述制冷装置包括冷水机、进水管、出水管、水冷头组件和制冷片，所述冷水机通过所述进水管和所述出水管分别与所述水冷头组件连接，所述水冷头组件贴合于所述制冷片，所述制冷片与所述搅拌管贴合，以对所述搅拌管进行降温。

进一步地，所述制冷片具有相对设置的制冷面和发热面，所述水冷头组件与所述发热面贴合，所述制冷面与所述搅拌管贴合。

进一步地，所述制冷片包括第一基板、第二基板以及设置于所述第一基板和所述第二基板之间的半导体组件，所述制冷面设置于所述第一基板远离所述半导体组件的一侧，所述发热面设置于所述第二基板远离所述半导体组件的一侧。

进一步地，所述半导体组件包括第一导流条、第二导流条、第三导流条、P型半导体元件和N型半导体元件，所述第一基板远离所述制冷面的一侧与所述第一导流条连接，所述第一导流条分别与所述P型半导体元件和所述N型半导体元件的一端连接，所述P型半导体元件的另一端与所述第二导流条连接，所述N型半导体元件的另一端与所述第三导流条连接，所述第二基板远离所述发热面的一侧分别与所述第二导流条和所述第三导流条连接，所述第二导流条和所述第三导流条均用于与一电源连接。

进一步地，所述制冷片包括第一制冷片和第二制冷片，所述第一制冷片和所述第二制冷片的一侧均与所述水冷头组件贴合，所述第一制冷片与所述搅拌管贴合，所述第二制冷片与所述胶管安装装置贴合。

进一步地，所述水冷头组件包括第一水冷头、第二水冷头和水冷本体，所述第一水冷头和所述第二水冷头均设置于所述水冷本体上，并与所述水冷本体的内部空腔连通，所述第一水冷头与所述进水管连通，所述第二水冷头与所述出水管连通，所述水冷本体的外壁与所述制冷片贴合。

进一步地，所述冷水机包括水箱、制冷系统和水泵，所述制冷系统与所述水箱连通，用于将所述水箱内的水冷却，所述水泵与所述制冷系统连通，所述水泵通过所述进水管与所述水冷头组件连通，所述水冷头组件通过所述出水管与所述水箱连通。

进一步地，所述点胶机还包括感温元件，所述感温元件设置于所述制冷片上，用于监测所述制冷片的周围温度。

进一步地，所述点胶机还包括温控器，所述温控器分别与所述感温元件和所述制冷片电连接。

进一步地，所述点胶机还包括显示单元，所述显示单元与所述温控器电连接。

本实用新型实施例提供的点胶机的有益效果是：通过冷水机产生冷水，冷水通过进水管进入水冷头组件，对制冷片产生的热量进行散发，使制冷片持续地对搅拌管进行降温，而冷水带走制冷片的热量后，通过出水管返回冷水机，形成水循环。这样，本实用新型实施例提供的点胶机能够提高对搅拌管的降温效果，有效延缓了胶水混合后的凝固，降低了点胶机停机时的排胶次数，节省胶水，并且降低了点胶机的针头的堵胶次数，节省调机时间。并且，冷水机的水形成水循环，能够实现持续降温，并且水可以重复循环利用，节省资源，更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的点胶机的部分结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的点胶机的冷水机和水冷头组件的连接关系结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的点胶机的冷水机的结构示意框图；

图4为图1中的IV处的结构放大示意图；

图5为本实用新型实施例提供的点胶机的第一制冷片(制冷片)的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的点胶机的温控部分的结构示意框图。

图标：1-点胶机；10-制冷装置；20-胶管安装装置；30-搅拌管；100-冷水机；110-水箱；120-制冷系统；130-水泵；200-进水管；300-出水管；400-水冷头组件；410-第一水冷头；420-第二水冷头；430-水冷本体；500-制冷片；510-制冷面；520-发热面；530-第一制冷片；540-第二制冷片；560-第一基板；570-第二基板；580-半导体组件；581-第一导流条；582-第二导流条；583-第三导流条；584-P型半导体元件；585-N型半导体元件；590-电源；40-感温元件；50-温控器；60-显示单元；70-操作单元。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种点胶机1，用于完成点胶工作。本实施例中，点胶机1可以采用AB点胶工艺，胶料采用的是AB胶，通过加热AB胶管得到AB胶，以用于对待点胶设备进行点胶。本实施例提供的点胶机1能够有效延缓胶水混合后的凝固，降低点胶机1停机时的排胶次数，节省胶水，并且降低点胶机1的针头的堵胶次数，节省调机时间。

请参阅图1和图2，本实施例提供的点胶机1包括机体(图未示)、制冷装置10、胶管安装装置20及搅拌管30。其中，胶管安装装置20与机体连接，用于安装和固定胶管，例如AB胶管。胶管安装装置20与搅拌管30连接，搅拌管30用于对胶料进行搅拌。制冷装置10包括冷水机100、进水管200、出水管300、水冷头组件400和制冷片500。冷水机100通过进水管200和出水管300分别与水冷头组件400连接，水冷头组件400贴合于制冷片500，制冷片500与搅拌管30贴合，以对搅拌管30进行降温。

在本实施例中，冷水机100产生的冷水通过进水管200进入水冷头组件400，对制冷片500在工作过程中产生的热量进行散发以保障制冷片自身的热传递效率，使得制冷片500的温度更低且可持续地对搅拌管30进行降温，而冷水带走制冷片500的热量后，通过出水管300返回冷水机100，形成水循环。这样，本实施例提供的点胶机1能够提高对搅拌管30的降温效果，有效延缓了胶水混合后的凝固，降低了点胶机1停机时的排胶次数，节省胶水，并且降低了点胶机1的针头的堵胶次数，节省调机时间。

请参阅图3，进一步地，冷水机100可以包括水箱110、制冷系统120和水泵130。其中，制冷系统120与水箱110连通，用于将水箱110内的水冷却。水泵130与制冷系统120连通，水泵130通过进水管200与水冷头组件400连通，水冷头组件400通过出水管300与水箱110连通。

在本实施例中，水箱110内注入足够量的水，通过制冷系统120将水箱110内的水冷却，得到冷水，由水泵130将冷水抽取，并通过进水管200输送至水冷头组件400，水冷头组件400内的冷水将制冷片500的热量带走后温度升高，再通过出水管300回流至水箱110内，从而形成一个水循环系统。实现对水的重复利用。

请继续参阅图2，进一步地，水冷头组件400可以包括第一水冷头410、第二水冷头420和水冷本体430。其中，第一水冷头410和第二水冷头420均设置于水冷本体430上，并与水冷本体430的内部空腔连通。第一水冷头410与进水管200连通，第二水冷头420与出水管300连通，水冷本体430的外壁与制冷片500贴合。

本实施例中，水冷本体430呈箱壳结构，其具有用于容置水的容置空腔。第一水冷头410和第二水冷头420并行设置于水冷本体430的顶部。第一水冷头410用于进水，第二水冷头420用于出水。冷水机100产生的冷水经过进水管200并通过第一水冷头410进入水冷本体430内，制冷片500产生的热量通过水冷本体430的外壁的热传导传递给冷水，冷水带走制冷片500的热量，并由第二水冷头420流出水冷本体430，回流至冷水机100内。

请参阅图4，制冷片500具有相对设置的制冷面510和发热面520，水冷头组件400与发热面520贴合，制冷面510与搅拌管30贴合。

本实施例中，制冷片500可以包括第一制冷片530和第二制冷片540。其中，第一制冷片530和第二制冷片540的一侧均与水冷头组件400贴合，第一制冷片530与搅拌管30贴合，用于对搅拌管30进行降温，从而对搅拌管30内的胶料进行降温。第二制冷片540与胶管安装装置20贴合，用于胶管安装装置20进行降温，从而对胶管安装装置20内的胶料进行降温。

本实施例中，第一制冷片530和第二制冷片540均采用半导体制冷片。第一制冷片530和第二制冷片540的结构和工作原理相同。以下为了方便描述，仅第一制冷片530的结构作具体介绍。

请参阅图5，第一制冷片530包括第一基板560、第二基板570以及设置于第一基板560和第二基板570之间的半导体组件580。制冷面510设置于第一基板560远离半导体组件580的一侧，发热面520设置于第二基板570远离半导体组件580的一侧。

半导体组件580可以包括第一导流条581、第二导流条582、第三导流条583、P型半导体元件584和N型半导体元件585。其中，第一基板560远离制冷面510的一侧与第一导流条581连接。第一导流条581分别与P型半导体元件584和N型半导体元件585的一端连接。P型半导体元件584的另一端与第二导流条582连接，N型半导体元件585的另一端与第三导流条583连接。第二基板570远离发热面520的一侧分别与第二导流条582和第三导流条583连接。第二导流条582和第三导流条583均用于与一电源590连接。

P型半导体元件584和N型半导体元件585联结成的热电偶对中有电流通过时，两端之间就会产生热量转移，热量就会从一端转移到另一端，从而产生温差形成冷热端。也就是说，热量会由第一基板560的一端转移至靠近第二基板570的一端，从而使发热面520发热，而制冷面510温度降低实现制冷。但是由于半导体自身存在电阻导致当电流经过半导体时就会产生热量，从而会影响热传递。而且第一基板560和第二基板570之间的热量也会通过空气和半导体材料自身进行逆向热传递。当制冷面510和发热面520达到一定温差，这两种热传递的量相等时，就会达到一个平衡点，正逆向热传递相互抵消。此时制冷面510和发热面520的温度就不会继续发生变化。这样，由冷水机100产生的冷水通过水冷头组件400降低发热面520的温度，能够实现制冷面510持续地达到更低的温度。应当理解，如果通过主动散热的方式来降低发热面520的温度，那么制冷面510的温度也会相应的下降，从而达到更低的温度。

制冷面510持续性地达到较低的温度，通过制冷面510与搅拌管30或者胶管安装装置20贴合，从而实现对搅拌管30或者胶管安装装置20的制冷，以对搅拌管30或者胶管安装装置20内的胶料进行降温，并且有效提高了降温的效果。

请参阅图6，另外，点胶机1还可以包括感温元件40。感温元件40设置于制冷片500上。通过设置感温元件40，能够有效监控制冷片500的周围温度。本实施例中，可选地，感温元件40为感温铂电阻，当然也可以采用其他感温元件40，例如温度传感器等。

进一步地，点胶机1还可以包括温控器50。温控器50分别与感温元件40和制冷片500电连接，用于接收感温元件40监测到的温度数据并依据温度数据控制通入制冷片500的电流大小从而控制制冷片500的制冷温度。需要说明的是，当温度数据高于预设温度值时，温控器50可以控制制冷片500的制冷温度降低，或者，当温度数据低于预设温度值时，温控器50可以控制制冷片500的制冷温度升高，从而调节制冷片500的制冷温度至所需要的温度范围。

进一步地，点胶机1还可以包括显示单元60和操作单元70。显示单元60和操作单元70分别与温控器50电连接，显示单元60用于实时显示温度数据。操作单元70用于供用户调节制冷片500的制冷温度。

综上所述，本实施例提供的点胶机1通过冷水机100产生冷水，冷水通过进水管200进入水冷头组件400，对制冷片500产生的热量进行散发，使制冷片500持续地对搅拌管30进行降温，而冷水带走制冷片500的热量后，通过出水管300返回冷水机100，形成水循环。这样，本实用新型实施例提供的点胶机1能够提高对搅拌管30的降温效果，有效延缓了胶水混合后的凝固，降低了点胶机1停机时的排胶次数，节省胶水，并且降低了点胶机1的针头的堵胶次数，节省调机时间。并且，冷水机100的水形成水循环，能够实现持续降温，并且水可以重复循环利用，节省资源，更加方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种点胶机，其特征在于，包括机体、胶管安装装置、搅拌管及制冷装置，所述胶管安装装置与所述机体连接，所述胶管安装装置与所述搅拌管连接，所述制冷装置包括冷水机、进水管、出水管、水冷头组件和制冷片，所述冷水机通过所述进水管和所述出水管分别与所述水冷头组件连接，所述水冷头组件贴合于所述制冷片，所述制冷片与所述搅拌管贴合，以对所述搅拌管进行降温。

2.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，所述制冷片具有相对设置的制冷面和发热面，所述水冷头组件与所述发热面贴合，所述制冷面与所述搅拌管贴合。

3.根据权利要求2所述的点胶机，其特征在于，所述制冷片包括第一基板、第二基板以及设置于所述第一基板和所述第二基板之间的半导体组件，所述制冷面设置于所述第一基板远离所述半导体组件的一侧，所述发热面设置于所述第二基板远离所述半导体组件的一侧。

4.根据权利要求3所述的点胶机，其特征在于，所述半导体组件包括第一导流条、第二导流条、第三导流条、P型半导体元件和N型半导体元件，所述第一基板远离所述制冷面的一侧与所述第一导流条连接，所述第一导流条分别与所述P型半导体元件和所述N型半导体元件的一端连接，所述P型半导体元件的另一端与所述第二导流条连接，所述N型半导体元件的另一端与所述第三导流条连接，所述第二基板远离所述发热面的一侧分别与所述第二导流条和所述第三导流条连接，所述第二导流条和所述第三导流条均用于与一电源连接。

5.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，所述制冷片包括第一制冷片和第二制冷片，所述第一制冷片和所述第二制冷片的一侧均与所述水冷头组件贴合，所述第一制冷片与所述搅拌管贴合，所述第二制冷片与所述胶管安装装置贴合。

6.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，所述水冷头组件包括第一水冷头、第二水冷头和水冷本体，所述第一水冷头和所述第二水冷头均设置于所述水冷本体上，并与所述水冷本体的内部空腔连通，所述第一水冷头与所述进水管连通，所述第二水冷头与所述出水管连通，所述水冷本体的外壁与所述制冷片贴合。

7.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，所述冷水机包括水箱、制冷系统和水泵，所述制冷系统与所述水箱连通，用于将所述水箱内的水冷却，所述水泵与所述制冷系统连通，所述水泵通过所述进水管与所述水冷头组件连通，所述水冷头组件通过所述出水管与所述水箱连通。

8.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，所述点胶机还包括感温元件，所述感温元件设置于所述制冷片上，用于监测所述制冷片的周围温度。

9.根据权利要求8所述的点胶机，其特征在于，所述点胶机还包括温控器，所述温控器分别与所述感温元件和所述制冷片电连接。

10.根据权利要求9所述的点胶机，其特征在于，所述点胶机还包括显示单元。