CN215141554U - 一种便携式自动点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式自动点胶机,包括底座、Y轴滑台、加工面板、控制器、辅助装置、支柱、X轴滑台、Z轴滑台、固定件、点胶头、连接管和出胶装置主体,本实用新型通过在底座顶部左端安装有辅助装置,在辅助装置内安装有独立电机,电机驱动传动箱内带轮运动,再使得连杆机构进行传动,连杆机构在运动时,即可对滑动件进行推送,最终使得右端连接的刮扫件置于加工面板顶部,然后便于对加工面板上的溢胶进行刮扫,并且在加工面板顶部的工件也可以被推出,减少人工的操作,提供工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶机相关领域,具体是一种便携式自动点胶机。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型,小型自动点胶机方便进行携带,便捷性强。
在现有的便携式自动点胶机进行实际过程中,由于在点胶结束后都需要使用者将工件进行取出,并且需要对加工面板顶部表面残留的溢胶进行清洁,较为耗费人力,导致工作效率降低。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种便携式自动点胶机。
本实用新型是这样实现的,构造一种便携式自动点胶机,该装置包括底座,所述底座顶端中部安装有Y轴滑台,所述Y轴滑台顶部设置有加工面板,所述底座前端固定有控制器,所述底座顶部后端垂直固定有支柱,所述支柱顶部与X 轴滑台相接,所述X轴滑台前端面左端设置有Z轴滑台,所述Z轴滑台前端面下端安装有固定件,所述固定件内中部设置有点胶头,所述点胶头顶部通过连接管与出胶装置相接,并且出胶装置右侧与支柱左侧下端进行固定,所述底座顶部左端安装有辅助装置,所述辅助装置包括支座、传动箱、驱动电机、连杆机构、铰链座、滑动件、滑槽、刮扫件和条形槽,所述支座底部右端与底座进行固定,所述支座前端面左端设置有传动箱,所述传动箱前端面下端固定有驱动电机,所述底座内左端设置有连杆机构,所述连杆机构右侧与铰链座相接,所述铰链座底部与滑动件进行固定,所述滑动件活动嵌入至滑槽内中部,所述滑槽开设在支座内右上端,所述滑动件右侧与刮扫件相接,所述支座底端中部开设有条形槽。
优选的,所述传动箱包括箱体、主动带轮、同步带、从动带轮和连接轴,所述箱体背面与支座进行固定,所述箱体内下端设置有主动带轮,所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动,所述从动带轮内中部设置有连接轴,所述连接轴背面贯穿支座与连杆机构相接。
优选的,所述连杆机构包括摆动杆、连接杆、推动杆和导向杆,所述摆动杆内上端与连接轴相接,所述摆动杆内下端与连接杆进行铰接,所述连接杆另一端与推动杆相铰接,所述推动杆内左端与导向杆进行铰接,所述导向杆内上端与支座内后上端进行铰接,所述推动杆内右端与铰链座相铰接。
优选的,所述滑槽两端呈三角形状,并且滑槽内壁光滑。
优选的,所述条形槽左端呈开口状,并且条形槽内宽度大于推动杆宽度。
优选的,所述刮扫件底部与加工面板顶部相对,并且刮扫件右侧呈斜面状。
优选的,所述箱体底部设置有密封盖,并且箱体通过螺栓与密封盖进行固定。
优选的,所述连接杆、推动杆和导向杆三者左端同轴传动,并且三者之间接触面光滑。
优选的,所述箱体采用不锈钢材质。
优选的,所述连接杆、推动杆和导向杆采用合金钢材质。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种便携式自动点胶机,与同类型设备相比,具有如下改进:
本实用新型所述一种便携式自动点胶机,通过在底座顶部左端安装有辅助装置,在辅助装置内安装有独立电机,电机驱动传动箱内带轮运动,再使得连杆机构进行传动,连杆机构在运动时,即可对滑动件进行推送,最终使得右端连接的刮扫件置于加工面板顶部,然后便于对加工面板上的溢胶进行刮扫,并且在加工面板顶部的工件也可以被推出,减少人工的操作,提供工作的效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型辅助装置结构示意图;
图3是本实用新型辅助装置底部局部结构示意图;
图4是本实用新型传动箱内部结构示意图;
图5是本实用新型连杆机构结构示意图。
其中:底座-1、Y轴滑台-2、加工面板-3、控制器-4、辅助装置-5、支柱-6、 X轴滑台-7、Z轴滑台-8、固定件-9、点胶头-10、连接管-11、出胶装置主体-12、支座-51、传动箱-52、驱动电机-53、连杆机构-54、铰链座-55、滑动件-56、滑槽-57、刮扫件-58、条形槽-59、箱体-521、主动带轮-522、同步带-523、从动带轮-524、连接轴-525、摆动杆-541、连接杆-542、推动杆-543、导向杆-544。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型通过改进在此提供一种便携式自动点胶机,包括底座1,底座1顶端中部安装有Y轴滑台2,Y轴滑台2顶部设置有加工面板3,底座1前端固定有控制器4,底座1顶部后端垂直固定有支柱6,支柱6顶部与X轴滑台7相接,X轴滑台7前端面左端设置有Z轴滑台8,Z轴滑台8前端面下端安装有固定件9,固定件9内中部设置有点胶头10,点胶头10顶部通过连接管11与出胶装置12相接,并且出胶装置12右侧与支柱6左侧下端进行固定,底座1顶部左端安装有辅助装置5。
请参阅图2和图3,本实用新型通过改进在此提供一种便携式自动点胶机,辅助装置5包括支座51、传动箱52、驱动电机53、连杆机构54、铰链座55、滑动件56、滑槽57、刮扫件58和条形槽59,支座51底部右端与底座1进行固定,支座51前端面左端设置有传动箱52,传动箱52前端面下端固定有驱动电机53,底座1内左端设置有连杆机构54,连杆机构54右侧与铰链座55相接,铰链座55底部与滑动件56进行固定,滑动件56活动嵌入至滑槽57内中部,滑槽57开设在支座51内右上端,滑动件56右侧与刮扫件58相接,支座51底端中部开设有条形槽59,滑槽57两端呈三角形状,并且滑槽57内壁光滑,滑动流畅,导向稳定,条形槽59左端呈开口状,并且条形槽59内宽度大于推动杆543宽度,不会阻碍推动杆543的传动,刮扫件58底部与加工面板3顶部相对,并且刮扫件58右侧呈斜面状,方便进行高效的刮扫。
请参阅图4,本实用新型通过改进在此提供一种便携式自动点胶机,传动箱 52包括箱体521、主动带轮522、同步带523、从动带轮524和连接轴525,箱体521背面与支座51进行固定,箱体521内下端设置有主动带轮522,主动带轮522外径表面通过同步带523与从动带轮524进行同步转动,从动带轮524 内中部设置有连接轴525,连接轴525背面贯穿支座51与连杆机构54相接,箱体521底部设置有密封盖,并且箱体521通过螺栓与密封盖进行固定,便于对内部进行检查和维修,箱体521采用不锈钢材质,防止长期使用导致锈化。
请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种便携式自动点胶机,连杆机构54包括摆动杆541、连接杆542、推动杆543和导向杆544,摆动杆541内上端与连接轴525相接,摆动杆541内下端与连接杆542进行铰接,连接杆542 另一端与推动杆543相铰接,推动杆543内左端与导向杆544进行铰接,导向杆544内上端与支座51内后上端进行铰接,推动杆543内右端与铰链座55相铰接,连接杆542、推动杆543和导向杆544三者左端同轴传动,并且三者之间接触面光滑,传动稳定,流畅,连接杆542、推动杆543和导向杆544采用合金钢材质,强度高,稳定性强。
本实用新型通过改进提供一种便携式自动点胶机,其工作原理如下;
第一,当需要对设备进行使用时,首先将设备放置到需要进行使用的位置,然后通过外部的连接线将其与外部的电源相接,即可为其工作提供所需的电能,然后利用控制器4即可对设备进行有效的控制;
第二,将需要进行点胶的工件放置到加工面板3上,然后启动Y轴滑台2 运动,即可使其进行前后运动,然后使用者启动X轴滑台7和Z轴滑台8工作,实现点胶头10进行上下左右的运动,接着启动出胶装置主体12工作,通过连接管11对点胶头10进行供胶,最后开始进行点胶工作;
第三,若需要对加工面板3进行清洁以及对工件进行推出时,使用者启动驱动电机53工作,驱动电机53带动内部的主动带轮522进行转动,主动带轮 522通过同步带523使得从动带轮524进行转动,从动带轮524内中部的连接轴 525即可使得摆动杆541进行运动,然后对连接杆542进行作用,在导向杆544 的导向作用下,使得推动杆543进行稳定的推出,使得滑动件56在滑槽57内进行滑动,然后滑动件56右侧的刮扫件58进行进行推出,到加工面板3上,对面板3顶部的溢胶进行刮扫,并且将面板上的工件进行推出。
本实用新型通过改进提供一种便携式自动点胶机,通过在底座1顶部左端安装有辅助装置5,在辅助装置5内安装有独立电机,电机驱动传动箱52内带轮运动,再使得连杆机构54进行传动,连杆机构54在运动时,即可对滑动件 56进行推送,最终使得右端连接的刮扫件58置于加工面板3顶部,然后便于对加工面板3上的溢胶进行刮扫,并且在加工面板3顶部的工件也可以被推出,减少人工的操作,提供工作的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种便携式自动点胶机,包括底座(1),所述底座(1)顶端中部安装有Y轴滑台(2),所述Y轴滑台(2)顶部设置有加工面板(3),所述底座(1)前端固定有控制器(4),所述底座(1)顶部后端垂直固定有支柱(6),所述支柱(6)顶部与X轴滑台(7)相接,所述X轴滑台(7)前端面左端设置有Z轴滑台(8),所述Z轴滑台(8)前端面下端安装有固定件(9),所述固定件(9)内中部设置有点胶头(10),所述点胶头(10)顶部通过连接管(11)与出胶装置(12)相接,并且出胶装置(12)右侧与支柱(6)左侧下端进行固定;
其特征在于:还包括辅助装置(5),所述底座(1)顶部左端安装有辅助装置(5),所述辅助装置(5)包括支座(51)、传动箱(52)、驱动电机(53)、连杆机构(54)、铰链座(55)、滑动件(56)、滑槽(57)、刮扫件(58)和条形槽(59),所述支座(51)底部右端与底座(1)进行固定,所述支座(51)前端面左端设置有传动箱(52),所述传动箱(52)前端面下端固定有驱动电机(53),所述底座(1)内左端设置有连杆机构(54),所述连杆机构(54)右侧与铰链座(55)相接,所述铰链座(55)底部与滑动件(56)进行固定,所述滑动件(56)活动嵌入至滑槽(57)内中部,所述滑槽(57)开设在支座(51)内右上端,所述滑动件(56)右侧与刮扫件(58)相接,所述支座(51)底端中部开设有条形槽(59)。
2.根据权利要求1所述一种便携式自动点胶机,其特征在于:所述传动箱(52)包括箱体(521)、主动带轮(522)、同步带(523)、从动带轮(524)和连接轴(525),所述箱体(521)背面与支座(51)进行固定,所述箱体(521)内下端设置有主动带轮(522),所述主动带轮(522)外径表面通过同步带(523)与从动带轮(524)进行同步转动,所述从动带轮(524)内中部设置有连接轴(525),所述连接轴(525)背面贯穿支座(51)与连杆机构(54)相接。
3.根据权利要求1所述一种便携式自动点胶机,其特征在于:所述连杆机构(54)包括摆动杆(541)、连接杆(542)、推动杆(543)和导向杆(544),所述摆动杆(541)内上端与连接轴(525)相接,所述摆动杆(541)内下端与连接杆(542)进行铰接,所述连接杆(542)另一端与推动杆(543)相铰接,所述推动杆(543)内左端与导向杆(544)进行铰接,所述导向杆(544)内上端与支座(51)内后上端进行铰接,所述推动杆(543)内右端与铰链座(55)相铰接。
4.根据权利要求1所述一种便携式自动点胶机,其特征在于:所述滑槽(57)两端呈三角形状,并且滑槽(57)内壁光滑。
5.根据权利要求3所述一种便携式自动点胶机,其特征在于:所述条形槽(59)左端呈开口状,并且条形槽(59)内宽度大于推动杆(543)宽度。
6.根据权利要求1所述一种便携式自动点胶机,其特征在于:所述刮扫件(58)底部与加工面板(3)顶部相对,并且刮扫件(58)右侧呈斜面状。
7.根据权利要求2所述一种便携式自动点胶机,其特征在于:所述箱体(521)底部设置有密封盖,并且箱体(521)通过螺栓与密封盖进行固定。
8.根据权利要求3所述一种便携式自动点胶机,其特征在于:所述连接杆(542)、推动杆(543)和导向杆(544)三者左端同轴传动,并且三者之间接触面光滑。
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