CN215141404U - 喷涂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂系统，包括：机架、工件夹持机构、喷涂装置、用于存储待喷涂的涂料的储料装置、涂料输送机构、冷却装置、加热装置，所述工件夹持机构设置在所述机架上，所述喷涂装置包括若干设置在所述机架上的喷枪，所述喷枪通过所述涂料输送机构连接至所述储料装置，所述冷却装置连接至所述储料装置，所述加热装置与所述工件夹持机构对应配置并能够加热被所述工件夹持机构夹持的工件，通过冷却装置降低涂料的温度，通过加热装置加热待喷涂的工件，使得工件与涂料之间具有较高的温度差，提高涂料的干燥速度，从而提高生产的效率。

Description

喷涂系统

技术领域

本实用新型涉及金属喷涂领域，特别涉及一种喷涂系统。

背景技术

在对金属工件的表面进行表面处理时，通常采用浸涂工艺，需要把工件整体的浸泡在涂料中，以使涂料能够全方位的附着在工件表面，但是浸涂工艺效率低，成本高，若直接的采用传统的喷涂装置对该类工件进行喷涂时，难以达到全方位的喷涂，喷涂效果极差。

为此，申请人在先申请了专利号为“CN201720975361.7”，名称为“一种自动喷涂机”的中国实用新型专利，但是由于实际生产中，一般是采用水性涂料进行喷涂，水性涂料干燥速度较慢，工件需要停留在夹具上较长的时间，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种喷涂系统，能够提高涂料干燥速度，提高生产效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的喷涂系统，包括：机架、工件夹持机构、喷涂装置、用于存储待喷涂的涂料的储料装置、涂料输送机构、冷却装置、加热装置，所述工件夹持机构设置在所述机架上，所述喷涂装置包括若干设置在所述机架上的喷枪，所述喷枪通过所述涂料输送机构连接至所述储料装置，所述冷却装置连接至所述储料装置，所述加热装置与所述工件夹持机构对应配置并能够加热被所述工件夹持机构夹持的工件。

根据本实用新型实施例的喷涂系统，至少具有如下有益效果：通过冷却装置降低涂料的温度，通过加热装置加热待喷涂的工件，使得工件与涂料之间具有较高的温度差，提高涂料的干燥速度，从而提高生产的效率。

在本实用新型的一些实施例中，所述冷却装置配置有冷却温控模块，所述冷却温控模块能够检测所述储料装置内的温度并控制所述冷却装置的启闭，以便于将储料装置内涂料温度控制在一较低的设定温度。

在本实用新型的一些实施例中，所述冷却装置为压缩机冷却装置，压缩机冷却装置的蒸发器置入至储料装置内，从而达到冷却的效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述冷却温控模块的启动温度为20℃，所述温控模块的停止温度为15℃，使得在常温环境下，将涂料温度控制在15℃至70℃。

在本实用新型的一些实施例中，所述加热装置配置有加热温控模块，所述加热温控模块能够检测被所述工件夹持机构夹持的工件的温度并控制所述加热装置的启闭，以便于将待喷涂的工件的温度控制在一较高的设定温度。

在本实用新型的一些实施例中，所述加热温控模块的启动温度为60℃，所述温控模块的停止温度为85℃，使得在常温环境下，将工件温度控制在66℃至85℃。

在本实用新型的一些实施例中，还包括高频消磁装置，所述机架上设置有工作台，所述高频消磁装置设置在所述工作台上，能够对金属工件进行消磁，减少金属粉末粘附。

在本实用新型的一些实施例中，所述机架上设置有工作台，所述工件夹持机构包括设置在所述工作台上的转盘及若干设置在所述转盘上的工件夹具，所述机架上设置有能够驱动所述转盘转动的转动驱动机构，以达到旋转输送工件的目的。

在本实用新型的一些实施例中，所述工件夹持机构包括能够驱动部分或所有所述工件夹具转动的自转驱动机构，以提高喷涂的效果。

在本实用新型的一些实施例中，还包括除尘装置，所述除尘装置包括设置在所述机架上的高压气喷头组件，所述高压气喷头组件包括至少两个沿上下方向排列的喷嘴，能够对立置的工件能够具有较好的清理除尘效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述加热装置包括间隔分布的第一加热件和第二加热件，所述第一加热件和第二加热件之间形成能够供工件通过的加热通道，通过双面加热，提高加热的效率。

在本实用新型的一些实施例中，在工作台上形成依次环转盘分布的工件取放区域、除尘区、加热区、喷涂区、干燥区，消磁装置设置在工件取放区域，以便工人在将工件放入工件夹具前进行消磁作业，除尘装置设置在除尘区，以对工件进行除尘，加热装置设置在加热区，以对工件进行加热，喷涂装置设置在喷涂区，以对工件进行喷涂，最后工件经过干燥区后到达工件取放区域，形成环形的工作循环，提高工作效率，且仅需配置一名工人即可满足喷涂作业要求。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的喷涂系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的涂料输送机构、储料装置、冷却装置的工作原理框图。

附图标记：

机架100、工作台110、工件夹持机构200、转盘210、工件夹具220、喷枪300、储料装置400、涂料输送机构410、冷却装置500、第一加热件610、第二加热件620、高压气喷头组件700、喷嘴710、高频消磁装置800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，根据本实用新型实施例的喷涂系统，包括：机架100、工件夹持机构200、喷涂装置、用于存储待喷涂的涂料的储料装置400、涂料输送机构410、冷却装置500、加热装置，所述工件夹持机构200设置在所述机架100上，所述喷涂装置包括若干设置在所述机架100上的喷枪300，所述喷枪300通过所述涂料输送机构410连接至所述储料装置400，所述冷却装置500连接至所述储料装置400，所述加热装置与所述工件夹持机构200对应配置并能够加热被所述工件夹持机构200夹持的工件，通过冷却装置500降低涂料的温度，通过加热装置加热待喷涂的工件，使得工件与涂料之间具有较高的温度差，提高涂料的干燥速度，从而提高生产的效率。

此外，涂料的喷涂及存储温度有一定要求，且在不同温度下喷涂效果也不同，而喷涂车间相对封闭，实际温度波动极大，通常是会根据工作时间而升温，特别是在广东等南方地区，早上和下午的车间温差较大，这就容易造成涂料的温度在一天内差别较大，在同一设定的喷涂时间内，一天内各个时间段的喷涂质量不同，工件干燥速度不同，喷涂质量较为不稳定，在本实用新型中，通过配置冷却装置500可将涂料的温度控制至较低(一般低于常温)，从而减少涂料温度的波动，同时，通过加热装置能够使工件温度控制至较高(一般高于一天最高室内温度)，减少工件的温度波动，这样可以根据控制的温度设定喷涂时长及干燥时长，能够得到较为稳定的喷涂质量，保证工件的喷涂效果。

当然，在具体实施过程中，如工作环境温度较低，且全天温度波动不大时，也可停止冷却装置500，单独开启加热装置，也可达到较好的温差效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述冷却装置500配置有冷却温控模块，所述冷却温控模块能够检测所述储料装置400内的温度并控制所述冷却装置500的启闭，以便于将储料装置400内涂料温度控制在一较低的设定温度。

具体的，温控模块为常见的控制单元，能够通过检测温度与设定温度对比，然后做出判断并输出控制信号，在本实施例中，温度探头直接置入储料装置400内，达到温度检测的目的，在此不作详述。

当然，在具体实施过程中，也可不配置冷却温控模块，直接根据所需冷却的涂料量配置对应功率的冷却装置也可达到一定的温度控制的目的。

在本实用新型的一些实施例中，所述冷却装置500为压缩机冷却装置，压缩机冷却装置的蒸发器置入至储料装置400内，从而达到冷却的效果。

当然，在具体实施过程中，还可根据需要选用半导体制冷片，半导体制冷片直接贴在储料装置400的侧面，也可达到所需的制冷效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述冷却温控模块的启动温度为20℃，所述温控模块的停止温度为15℃，使得在常温环境下，将涂料温度控制在15℃至20℃。

在上述方案中，主要是针对南方或者具有室内暖气供应的车间内，在具体实施过程中，也可根据实际的环境设置控制温度或直接关闭冷却装置，在夏天或有需要时才启用冷却装置，在此不作详述。

在本实用新型的一些实施例中，所述加热装置配置有加热温控模块，所述加热温控模块能够检测被所述工件夹持机构200夹持的工件的温度并控制所述加热装置的启闭，以便于将待喷涂的工件的温度控制在一较高的设定温度。

具体的，温控模块为常见的控制单元，能够通过检测温度与设定温度对比，然后做出判断并输出控制信号，在本实施例中，通过红外感温探头检测工件的温度，在此不作详述。

在本实用新型的一些实施例中，所述加热温控模块的启动温度为60℃，所述温控模块的停止温度为85℃，使得在常温环境下，将工件温度控制在60℃至85℃。

当然，在具体实施过程中，还可根据需要设定温控的温度，如将温度控制在50℃至70℃等，在此不作详述。

具体的，在本实用新型的一些实施例中，所述加热装置为高频加热装置，当然，在具体实施过程中，还可采用发热管发热装置或PTC加热装置，在此不作详述。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括高频消磁装置800，所述机架100上设置有工作台110，所述高频消磁装置800设置在所述工作台110上，能够对金属工件进行消磁，减少金属粉末粘附。

具体的，金属工件可通过机械手或人工放置在高频消磁装置800消磁后在放置至工件夹持机构200上，以达到消磁的效果。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述机架100上设置有工作台110，所述工件夹持机构200包括设置在所述工作台110上的转盘210及若干设置在所述转盘210上的工件夹具220，所述机架100上设置有能够驱动所述转盘210转动的转动驱动机构，以达到旋转输送工件的目的。

具体的，转动驱动机构可为电机或电机和齿盘配合的驱动装置，也可采用速度分割器实现转动驱动，并达到短暂停留的目的。

当然，在具体实施过程中，也可采用直线输送机构输送工件，在此不作详述。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述工件夹持机构200包括能够驱动部分或所有所述工件夹具220转动的自转驱动机构，以提高喷涂的效果。

具体的，自转驱动机构采用皮带接触的整体驱动结构(如在先专利的结构)，当然，在具体实施过程中，还可为每一工件夹具220配置自转电机，在此不作详述。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括除尘装置，所述除尘装置包括设置在所述机架100上的高压气喷头组件700，所述高压气喷头组件700包括至少两个沿上下方向排列的喷嘴710，能够对立置的工件能够具有较好的清理除尘效果。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述加热装置包括间隔分布的第一加热件610和第二加热件620，所述第一加热件610和第二加热件620之间形成能够供工件通过的加热通道，通过双面加热，提高加热的效率。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，在工作台110上形成依次环转盘210分布的工件取放区域、除尘区、加热区、喷涂区、干燥区，消磁装置800设置在工件取放区域，以便工人在将工件放入工件夹具220前进行消磁作业，除尘装置设置在除尘区，以对工件进行除尘，加热装置设置在加热区，以对工件进行加热，喷涂装置设置在喷涂区，以对工件进行喷涂，最后工件经过干燥区后到达工件取放区域，形成环形的工作循环，提高工作效率，且仅需配置一名工人即可满足喷涂作业要求。

具体的，转动驱动机构能够驱动转盘间歇转动，以使工件能够在对应区域停留一段时间，以完成对应的工艺。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种喷涂系统，其特征在于，包括：

机架(100)；

工件夹持机构(200)，所述工件夹持机构(200)设置在所述机架(100)上；

喷涂装置，所述喷涂装置包括若干设置在所述机架(100)上的喷枪(300)；

储料装置(400)，所述储料装置(400)用于存储待喷涂的涂料；

涂料输送机构(410)，所述喷枪(300)通过所述涂料输送机构(410)连接至所述储料装置(400)；

冷却装置(500)，所述冷却装置(500)连接至所述储料装置(400)；

加热装置，所述加热装置与所述工件夹持机构(200)对应配置并能够加热被所述工件夹持机构(200)夹持的工件。

2.根据权利要求1所述的喷涂系统，其特征在于，

所述冷却装置(500)配置有冷却温控模块，所述冷却温控模块能够检测所述储料装置(400)内的温度并控制所述冷却装置(500)的启闭。

3.根据权利要求2所述的喷涂系统，其特征在于，

所述冷却温控模块的启动温度为20℃，所述温控模块的停止温度为15℃。

4.根据权利要求1所述的喷涂系统，其特征在于，

所述加热装置配置有加热温控模块，所述加热温控模块能够检测被所述工件夹持机构(200)夹持的工件的温度并控制所述加热装置的启闭。

5.根据权利要求4所述的喷涂系统，其特征在于，

所述加热温控模块的启动温度为60℃，所述温控模块的停止温度为85℃。

6.根据权利要求1所述的喷涂系统，其特征在于，

还包括除尘装置，所述除尘装置包括设置在所述机架(100)上的高压气喷头组件(700)，所述高压气喷头组件(700)包括至少两个沿上下方向排列的喷嘴(710)。

7.根据权利要求1所述的喷涂系统，其特征在于，

还包括高频消磁装置(800)，所述机架(100)上设置有工作台(110)，所述高频消磁装置(800)设置在所述工作台(110)上。

8.根据权利要求1所述的喷涂系统，其特征在于，

所述机架(100)上设置有工作台(110)，所述工件夹持机构(200)包括设置在所述工作台(110)上的转盘(210)及若干设置在所述转盘(210)上的工件夹具(220)，所述机架(100)上设置有能够驱动所述转盘(210)转动的转动驱动机构。

9.根据权利要求8所述的喷涂系统，其特征在于，

所述工件夹持机构(200)包括能够驱动部分或所有所述工件夹具(220)转动的自转驱动机构。

10.根据权利要求8所述的喷涂系统，其特征在于，

所述加热装置包括间隔分布的第一加热件(610)和第二加热件(620)，所述第一加热件(610)和第二加热件(620)之间形成能够供工件通过的加热通道。

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