CN215140775U - 一种煤矸石空心砖加工用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矸石空心砖加工技术领域，公开了一种煤矸石空心砖加工用破碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒中部转动安装有转轴，所述转轴中部固定安装有若干组破碎刀，所述转轴左右两端均固定安装有研磨辊，所述粉碎筒一端底部固定安装有连接块，所述连接块底侧设有固定块，所述固定块与连接块之间转动连接，所述粉碎筒另一端底部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有凸轮，所述粉碎筒上侧中部固定安装有进料斗，所述进料斗与粉碎筒内部连通，所述粉碎筒底侧中部设有开口，所述开口内设有滤网，所述粉碎筒一端设有除尘筒；提高破碎的精细程度，在多组除尘网的配合下将灰尘杂质吸附，便于收集处理，优化工作环境。

Description

一种煤矸石空心砖加工用破碎装置

技术领域：

本实用新型涉及煤矸石空心砖加工技术领域，具体涉及一种煤矸石空心砖加工用破碎装置。

背景技术：

煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，煤矸石砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料，掺加一定量的生石灰、石膏，经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖。煤矸石砖的生产，一般包括原料处理、搅拌、消化、轮碾、成型、养护和成品堆放等工序。主要生产过程包括原料制备、配比消化、压制成型和蒸气养护四个部分。煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。

煤矸石空心砖的成型是将原料堆砌在预制模具中通过施加压力使其挤压成型，原料颗粒越精细空心砖的成型质量就越好，现有的原料破碎装置粉碎效果较差，破碎不均匀，并且在破碎过程中还会产生大量的灰尘，对工作环境造成污染，使用起来不环保。

实用新型内容：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种煤矸石空心砖加工用破碎装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种煤矸石空心砖加工用破碎装置，包括

粉碎筒，所述粉碎筒中部转动安装有转轴，所述转轴中部固定安装有若干组破碎刀，所述转轴左右两端均固定安装有研磨辊，所述研磨辊外侧设有旋转齿，所述粉碎筒内部左右两端侧壁固定安装有固定齿，所述固定齿与旋转齿交错设置；

所述粉碎筒一端底部固定安装有连接块，所述连接块底侧设有固定块，所述固定块与连接块之间转动连接，所述粉碎筒另一端底部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有凸轮，所述粉碎筒底部设有与凸轮对应的滑槽，所述凸轮与滑槽之间滑动连接；

所述粉碎筒上侧中部固定安装有进料斗，所述进料斗与粉碎筒内部连通，所述粉碎筒底侧中部设有开口，所述开口内设有滤网，所述粉碎筒一端固定安装有驱动电机，所述转轴一端贯穿粉碎筒与驱动电机的输出轴固定连接，所述粉碎筒另一端设有除尘筒。

优选的，所述除尘筒底部设有进气管，所述进气管贯穿粉碎筒侧壁与其内部连通，所述除尘筒顶部设有排气管，所述排气管与外部风机的输入端固定连接，所述除尘筒内壁底部固定安装有两组限位板，所述限位板上侧通过弹簧固定连接有横梁，所述除尘筒中部设有拉杆，所述除尘筒内部固定安装有若干组除尘网，所述拉杆底端贯穿除尘网与横梁固接，所述除尘网与拉杆侧壁固定连接，所述拉杆底端贯穿除尘筒固定安装有拉环。

优选的，所述除尘网为软质铁网的且孔径大小从上到下依次增大。

优选的，所述进气管外侧设有通气网，所述通气网与粉碎筒内壁固定连接。

优选的，所述转轴中部固定安装有若干组转杆，所述转杆与破碎刀交替设置，所述转杆远离转轴一端固定安装有拨片，所述拨片与粉碎筒内壁接触。

优选的，所述滑槽上侧设有若干组弧形槽，所述弧形槽内设有滚珠，所述滚珠与凸轮表面滚动接触。

优选的，所述除尘筒外壁上侧固定安装有固定环，所述固定环与粉碎筒侧壁之间固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动电机带动转轴旋转，使破碎刀转动对煤矸石原料进行初步破碎，同时带动研磨辊转动，通过旋转齿与固定齿之间的研磨配合对原料进行进一步的磨碎，提高破碎的精细程度，破碎后达到使用标准的原料通过滤网排出粉碎筒，通过旋转电机带动凸轮旋转，与连接块和固定块配合使得粉碎筒发生旋转，提高原料在粉碎筒内的流动性，提高破碎效率便于出料；

排气管与外部风机连通，通过进气管将粉碎筒内产生的灰尘吸入除尘筒内部，在多组除尘网的配合下将灰尘杂质吸附，干净的空气从排气管排出，拉动拉环带动拉杆向上移动，弹簧处于拉伸状态，松开拉环后利用弹簧的弹力带动拉杆上下振动，带动除尘网振动将灰尘杂质抖落在除尘筒底部，便于收集处理，优化工作环境。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型中的除尘筒内部结构示意图；

图4为本实用新型中的转杆左侧结构示意图；

其中：1、粉碎筒；101、滑槽；102、弧形槽；2、进料斗；3、转轴；4、研磨辊；5、旋转齿；6、固定齿；7、破碎刀；8、转杆；9、拨片；10、滤网；11、连接块；12、固定块；13、旋转电机；14、凸轮；15、除尘筒；16、进气管；17、排气管；18、固定环；19、通气网；20、拉环；21、拉杆；22、横梁；23、限位板；24、弹簧；25、除尘网；26、滚珠；27、驱动电机。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例：

如图1-4所示；一种煤矸石空心砖加工用破碎装置，包括

粉碎筒1，所述粉碎筒1中部转动安装有转轴3，所述转轴3中部固定安装有若干组破碎刀7，所述转轴3左右两端均固定安装有研磨辊4，所述研磨辊4外侧设有旋转齿5，所述粉碎筒1内部左右两端侧壁固定安装有固定齿6，所述固定齿6与旋转齿5交错设置；

所述粉碎筒1一端底部固定安装有连接块11，所述连接块11底侧设有固定块12，所述固定块12与连接块11之间转动连接，所述粉碎筒1另一端底部设有旋转电机13，所述旋转电机13的输出轴固定安装有凸轮14，所述粉碎筒1底部设有与凸轮14对应的滑槽101，所述凸轮14与滑槽101之间滑动连接；

所述粉碎筒1上侧中部固定安装有进料斗2，所述进料斗2与粉碎筒1内部连通，所述粉碎筒1底侧中部设有开口，所述开口内设有滤网10，所述粉碎筒1一端固定安装有驱动电机27，所述转轴3一端贯穿粉碎筒1与驱动电机27的输出轴固定连接，所述粉碎筒1另一端设有除尘筒15。

所述除尘筒15底部设有进气管16，所述进气管16贯穿粉碎筒1侧壁与其内部连通，所述除尘筒15顶部设有排气管17，所述排气管17与外部风机的输入端固定连接，所述除尘筒15内壁底部固定安装有两组限位板23，所述限位板23上侧通过弹簧24固定连接有横梁22，所述除尘筒15中部设有拉杆21，所述除尘筒15内部固定安装有若干组除尘网25，所述拉杆21底端贯穿除尘网25与横梁22固接，所述除尘网25与拉杆21侧壁固定连接，所述拉杆21底端贯穿除尘筒15固定安装有拉环20。

所述除尘网25为软质铁网的且孔径大小从上到下依次增大，便于振动将灰尘抖落在除尘筒15底部。

所述进气管16外侧设有通气网19，所述通气网19与粉碎筒1内壁固定连接，对粉碎筒1内部的原料进行阻隔，防止远离进入进气管16内部造成堵塞。

所述转轴3中部固定安装有若干组转杆8，所述转杆8与破碎刀7交替设置，所述转杆8远离转轴3一端固定安装有拨片9，所述拨片9与粉碎筒1内壁接触，防止原料早粉碎筒1底部堆积，与粉碎筒1旋转配合使用效果更佳，提高粉碎效率。

所述滑槽101上侧设有若干组弧形槽102，所述弧形槽102内设有滚珠26，所述滚珠26与凸轮14表面滚动接触，减小转动过程中的摩擦力，降低能源消耗，提高稳定性。

所述除尘筒15外壁上侧固定安装有固定环18，所述固定环18与粉碎筒1侧壁之间固定连接，提高除尘筒15安装稳定性。

本实用新型的工作原理：

将块状的煤矸石原料通过进料斗2放入粉碎筒1内部，启动驱动电机27带动转轴3旋转，转轴3带动中部的破碎刀7和两端的研磨辊4同步转动，使破碎刀7转动对煤矸石原料进行初步破碎，通过旋转齿5与固定齿6之间的研磨配合对原料进行进一步的磨碎，提高破碎的精细程度，破碎后达到使用标准的原料通过滤网10排出粉碎筒1，通过旋转电机13带动凸轮14旋转，与连接块11和固定块12配合使得粉碎筒发生旋转，提高原料在粉碎筒内的流动性，提高破碎效率便于出料，通过弧形槽102、滚珠26和凸轮14之间的配合减小摩擦力，提高凸轮14和粉碎筒1运动的稳定性；

粉碎会产生大量的灰尘，通过外部风机(图中未示出)将粉碎筒1内部的灰尘吸入除尘筒15内，在多组除尘网25的配合下将灰尘杂质吸附，干净的空气从排气管17排出，拉动拉环20带动拉杆21向上移动，弹簧24处于拉伸状态，松开拉环后利用弹簧24的弹力带动拉杆21上下振动，带动除尘网25振动将灰尘杂质抖落在除尘筒15底部，便于收集处理，优化工作环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种煤矸石空心砖加工用破碎装置，其特征在于：包括

粉碎筒(1)，所述粉碎筒(1)中部转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)中部固定安装有若干组破碎刀(7)，所述转轴(3)左右两端均固定安装有研磨辊(4)，所述研磨辊(4)外侧设有旋转齿(5)，所述粉碎筒(1)内部左右两端侧壁固定安装有固定齿(6)，所述固定齿(6)与旋转齿(5)交错设置；

所述粉碎筒(1)一端底部固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)底侧设有固定块(12)，所述固定块(12)与连接块(11)之间转动连接，所述粉碎筒(1)另一端底部设有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出轴固定安装有凸轮(14)，所述粉碎筒(1)底部设有与凸轮(14)对应的滑槽(101)，所述凸轮(14)与滑槽(101)之间滑动连接；

所述粉碎筒(1)上侧中部固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)与粉碎筒(1)内部连通，所述粉碎筒(1)底侧中部设有开口，所述开口内设有滤网(10)，所述粉碎筒(1)一端固定安装有驱动电机(27)，所述转轴(3)一端贯穿粉碎筒(1)与驱动电机(27)的输出轴固定连接，所述粉碎筒(1)另一端设有除尘筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖加工用破碎装置，其特征在于：所述除尘筒(15)底部设有进气管(16)，所述进气管(16)贯穿粉碎筒(1)侧壁与其内部连通，所述除尘筒(15)顶部设有排气管(17)，所述排气管(17)与外部风机的输入端固定连接，所述除尘筒(15)内壁底部固定安装有两组限位板(23)，所述限位板(23)上侧通过弹簧(24)固定连接有横梁(22)，所述除尘筒(15)中部设有拉杆(21)，所述除尘筒(15)内部固定安装有若干组除尘网(25)，所述拉杆(21)底端贯穿除尘网(25)与横梁(22)固接，所述除尘网(25)与拉杆(21)侧壁固定连接，所述拉杆(21)底端贯穿除尘筒(15)固定安装有拉环(20)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矸石空心砖加工用破碎装置，其特征在于：所述进气管(16)外侧设有通气网(19)，所述通气网(19)与粉碎筒(1)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖加工用破碎装置，其特征在于：所述转轴(3)中部固定安装有若干组转杆(8)，所述转杆(8)与破碎刀(7)交替设置，所述转杆(8)远离转轴(3)一端固定安装有拨片(9)，所述拨片(9)与粉碎筒(1)内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖加工用破碎装置，其特征在于：所述滑槽(101)上侧设有若干组弧形槽(102)，所述弧形槽(102)内设有滚珠(26)，所述滚珠(26)与凸轮(14)表面滚动接触。

6.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖加工用破碎装置，其特征在于：所述除尘筒(15)外壁上侧固定安装有固定环(18)，所述固定环(18)与粉碎筒(1)侧壁之间固定连接。

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