CN220177012U - 一种均匀进料结构及固废破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制砖技术领域，尤其涉及一种均匀进料结构及固废破碎装置。其包括箱体、破碎结构、筛分结构和收集箱；驱动装置设置在箱体上端两侧，进料管连通设置在箱体的上端，两组挡板均伸入箱体内；进料组件包括两组挡板、进料管和驱动装置，挡板上端与驱动装置转动连接，下端通过驱动装置驱动作用，在进料管下端相互靠近或远离。本实用新型通过进料组件，使得固废原料落入两挡板上，经过缓冲，通过驱动装置使得挡板在通槽中转动，使得两挡板相互缓慢远离一段距离，使得原料均匀落入两辊之间，不仅减少落入破碎辊和从动破碎辊之间的撞击力，而且可以使得两辊进行均匀破碎，提高了装置的实用性。

Description

一种均匀进料结构及固废破碎装置

技术领域

本实用新型涉及制砖技术领域，尤其涉及一种均匀进料结构及固废破碎装置。

背景技术

砖是最传统的砌体材料，已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展。在制砖之前，由于原料的体积较大，不能直接使用，需要对原料进行破碎、研磨，以便于后续的制砖成型。

授权公告号为CN215963860U的中国专利公开了一种制砖用原料破碎机，其通过破碎箱，破碎箱的上表面开设有破碎槽，破碎槽的内腔中部设有下料板，本制砖用原料破碎机通过安装块、液压伸缩柱、顶板和动力单元可带动旋转盘、伸缩柱和破碎块进行快速的高度调节及转动调节，进而可极大程度的提升本制砖用原料破碎机对制砖用原料的破碎效果，通过清料单元和下料漏斗可使下料板的排料工作更为便捷，从而使本制砖用原料破碎机具有极高的排料效率，通过半圆凸块可极大程度的提升破碎块与制砖用原料的接触面积。

但是上述提到的破碎机仍具备一些问题，其破碎机在向破碎箱进料的过程中，无法保证破碎块对进入的固废进行均匀投入，投入的固废不仅容易将原料崩出，造成浪费和危险，而且增加了对破碎块的撞击力度，降低了破碎块的使用寿命，降低了破碎机的实用性。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，提出一种均匀进料结构及固废破碎装置。本实用新型通过进料组件，使得固废原料从进料管落入挡板上，经过缓冲，通过驱动装置使得挡板在通槽中转动，使得两挡板相互缓慢远离一段距离，使得原料均匀落入破碎辊和从动破碎辊之间，不仅减少落入破碎辊和从动破碎辊之间的撞击，而且可以使得两辊进行均匀破碎，有效防止破碎不均的问题，提高了破碎装置的工作效率，通过筛分结构，破碎后的原料因为重力落入筛网上，筛网通过连接块和弹簧二在矩形槽中上下晃动，使得运料筛分的更加完全，通过收集箱，可以将破碎完全的原料收集利用，再将筛网上的破碎不完全原料收集再次进行破碎，提高了装置的实用性。

本实用新型的技术方案，一种均匀进料结构，包括进料组件和缓冲组件；进料组件包括两组挡板、进料管和驱动装置，挡板上端与驱动装置转动连接，下端通过驱动装置驱动作用，在进料管下端相互靠近或远离；进料管两侧均设置有缓冲组件，缓冲组件远离进料管一端与挡板一侧转动连接。

优选的，缓冲组件包括固定块、限位杆、弹簧一和滑套，固定块设置在挡板的一侧，滑套设置在进料管上，限位杆一端转动设置在固定块上，另一端伸入滑套中，并与滑套滑动连接，弹簧一设置在滑套内，且套在限位杆上。

优选的，限位杆伸入滑套一端其侧壁上设置有若干个滑杆，滑套内设置有与滑杆相对应的滑槽，滑杆与滑槽滑动连接。

一种固废破碎装置，具有上述的均匀进料结构，还包括箱体、破碎结构、筛分结构和收集箱。

驱动装置设置在箱体上端两侧，进料管连通设置在箱体的上端，两组挡板均伸入箱体内。

破碎结构包括破碎辊、从动破碎辊、皮带轮一、皮带轮二、调节电机和皮带，调节电机设置在箱体上，破碎辊和从动破碎辊转动设置在箱体内壁上，且位置平行设置，破碎辊和从动破碎辊上的破碎刀交替设置，破碎辊一端伸出箱体与调节电机主轴连接，从动破碎辊一端伸出箱体套有皮带轮一，皮带轮二套在调节电机的主轴上，皮带轮一和皮带轮二通过皮带传动连接；

筛分结构包括弹簧二、连接块和筛网，箱体内壁两侧设置有矩形槽，矩形槽中滑动设置有连接块，连接块上下端与矩形槽内壁之间均设置有弹簧二，筛网设置在连接块之间；

收集箱滑动设置在箱体底部。

优选的，箱体上端两侧设置有可供挡板运动的通槽。

优选的，箱体前端设置有箱门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：本实用新型通过驱动装置的作用，使得挡板一端围绕与驱动装置连接的一端转动，另一端在进料管下端相互远离或靠近，且挡板一侧围绕限位杆转动，使得限位杆压缩或拉伸弹簧一，并通过滑杆在滑套中滑动，使得装置在向进料管加入原料的时候，原料会落入两挡板之间，弹簧一使得挡板有一定的缓冲作用，随后使得挡板逐渐远离，这一过程中，不仅可以减少原料因为重力落下而带来的冲击力，提高了破碎辊和从动破碎辊的使用寿命，而且可以使得破碎辊和从动破碎辊可以均匀破碎原料，提高了装置的实用性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种固废破碎装置的外观图；

图2为图1的前视剖视图；

图3为图2的A处局部放大示意图；

图4为图2的B处局部放大示意图。

附图标记：1、箱体；2、箱门；3、驱动装置；4、缓冲组件；5、进料管；6、挡板；7、破碎结构；8、筛分结构；9、固定块；10、限位杆；11、滑套；12、弹簧一；13、滑槽；14、滑杆；15、破碎辊；16、从动破碎辊；17、调节电机；18、皮带轮二；19、进料组件；20、皮带轮一；21、皮带；22、弹簧二；23、连接块；24、筛网；25、收集箱。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种固废破碎装置，包括箱体1、破碎结构7、筛分结构8和收集箱25。驱动装置3设置在箱体1上端两侧，进料管5连通设置在箱体1的上端，两组挡板6均伸入箱体1内。进料组件19包括两组挡板6、进料管5和驱动装置3，挡板6上端与驱动装置3转动连接，下端通过驱动装置3驱动作用，在进料管5下端相互靠近或远离。进料管5两侧均设置有缓冲组件4，缓冲组件4远离进料管5一端与挡板6一侧转动连接。

进一步说明的是，缓冲组件4包括固定块9、限位杆10、弹簧一12和滑套11，固定块9设置在挡板6的一侧，滑套11设置在进料管5上，限位杆10一端转动设置在固定块9上，另一端伸入滑套11中，并与滑套11滑动连接，弹簧一12设置在滑套11内，且套在限位杆10上。

进一步说明的是，限位杆10伸入滑套11一端其侧壁上设置有若干个滑杆14，滑套11内设置有与滑杆14相对应的滑槽13，滑杆14与滑槽13滑动连接。

进一步说明的是，箱体1上端两侧设置有可供挡板6运动的通槽。

进一步说明的是，箱体1前端设置有箱门2。

本实用新型的工作原理如下：工作人员将制砖需要的原料从进料管5入口倒入，原料因为重力作用落到两组挡板6上，使得挡板6一侧拉动限位杆10，使得限位杆10通过滑杆14在滑槽13中滑动，从而使得弹簧一12压缩，使得挡板6对落下的原料有一定的缓冲作用，随后启动驱动装置3，驱动装置3驱动挡板6一端围绕其转动，其侧面围绕固定块9转动，使得弹簧一12恢复，限位杆10向滑套11中滑动，而挡板6另一端在通槽中相互远离，从而使得两组挡板6之间的原料均匀的落入破碎结构7中，这一过程中，挡板6不仅减少了原料因为重力作用而对破碎辊15和从动破碎辊16的撞击力，而且可以使得装置可以均匀破碎原料。

原料再经过筛分结构8进入收集箱25中，工作人员通过打开箱门2，就可取出破碎后的原料。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种固废破碎装置，在上述实施例的基础上，本实施例还包括破碎结构7，其包括破碎辊15、从动破碎辊16、皮带轮一20、皮带轮二18、调节电机17和皮带21，调节电机17设置在箱体1上，破碎辊15和从动破碎辊16转动设置在箱体1内壁上，且位置平行设置，破碎辊15和从动破碎辊16上的破碎刀交替设置，破碎辊15一端伸出箱体1与调节电机17主轴连接，从动破碎辊16一端伸出箱体1套有皮带轮一20，皮带轮二18套在调节电机17的主轴上，皮带轮一20和皮带轮二18通过皮带21传动连接。

本实施例中，原料落入破碎辊15和从动破碎辊16之间，调节电机17主轴带动皮带轮二18转动，皮带轮一20通过与皮带21与皮带轮二18传动连接而转动，从而使得破碎辊15和从动破碎辊16转动，由于破碎刀的交替设置，使得原料在进入破碎辊15和从动破碎辊16之间时，被破碎的更加完全，提高了装置的工作效率。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种固废破碎装置，在上述实施例的基础上，本实施例还包括筛分结构8，其包括弹簧二22、连接块23和筛网24，箱体1内壁两侧设置有矩形槽，矩形槽中滑动设置有连接块23，连接块23上下端与矩形槽内壁之间均设置有弹簧二22，筛网24设置在连接块23之间；

进一步说明的是，收集箱25滑动设置在箱体1底部。

本实施例中，破碎后的原料由于重力作用落入筛网24上，其向下的力带动筛网24通过连接块23在矩形槽中上下晃动，筛网24带动连接块23上下端压缩或拉伸弹簧二22，以此加强晃动频率，提高了筛分结构8的工作效率，使得不完全破碎的原料留在筛网24上，符合标准的原料进入收集箱25中，破碎工作结束之后，将筛网24上的原料收集起来再次破碎，将收集箱25滑动取出，将其中原料用作制砖使用。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种均匀进料结构，其特征在于，包括进料组件(19)和缓冲组件(4)；

进料组件(19)包括两组挡板(6)、进料管(5)和驱动装置(3)，挡板(6)上端与驱动装置(3)转动连接，下端通过驱动装置(3)驱动作用，在进料管(5)下端相互靠近或远离；

进料管(5)两侧均设置有缓冲组件(4)，缓冲组件(4)远离进料管(5)一端与挡板(6)一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种均匀进料结构，其特征在于，缓冲组件(4)包括固定块(9)、限位杆(10)、弹簧一(12)和滑套(11)，固定块(9)设置在挡板(6)的一侧，滑套(11)设置在进料管(5)上，限位杆(10)一端转动设置在固定块(9)上，另一端伸入滑套(11)中，并与滑套(11)滑动连接，弹簧一(12)设置在滑套(11)内，且套在限位杆(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种均匀进料结构，其特征在于，限位杆(10)伸入滑套(11)一端其侧壁上设置有若干个滑杆(14)，滑套(11)内设置有与滑杆(14)相对应的滑槽(13)，滑杆(14)与滑槽(13)滑动连接。

4.一种固废破碎装置，具有权利要求1-3任一项所述的均匀进料结构，其特征在于，包括箱体(1)、破碎结构(7)、筛分结构(8)和收集箱(25)；

驱动装置(3)设置在箱体(1)上端两侧，进料管(5)连通设置在箱体(1)的上端，两组挡板(6)均伸入箱体(1)内；

破碎结构(7)包括破碎辊(15)、从动破碎辊(16)、皮带轮一(20)、皮带轮二(18)、调节电机(17)和皮带(21)，调节电机(17)设置在箱体(1)上，破碎辊(15)和从动破碎辊(16)转动设置在箱体(1)内壁上，且位置平行设置，破碎辊(15)和从动破碎辊(16)上的破碎刀交替设置，破碎辊(15)一端伸出箱体(1)与调节电机(17)主轴连接，从动破碎辊(16)一端伸出箱体(1)套有皮带轮一(20)，皮带轮二(18)套在调节电机(17)的主轴上，皮带轮一(20)和皮带轮二(18)通过皮带(21)传动连接；

筛分结构(8)包括弹簧二(22)、连接块(23)和筛网(24)，箱体(1)内壁两侧设置有矩形槽，矩形槽中滑动设置有连接块(23)，连接块(23)上下端与矩形槽内壁之间均设置有弹簧二(22)，筛网(24)设置在连接块(23)之间；

收集箱(25)滑动设置在箱体(1)底部。

5.根据权利要求4所述的一种固废破碎装置，其特征在于，箱体(1)上端两侧设置有可供挡板(6)运动的通槽。

6.根据权利要求4所述的一种固废破碎装置，其特征在于，箱体(1)前端设置有箱门(2)。