CN215139641U - 一种高效橡胶硫化剂造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效橡胶硫化剂造粒装置,包括:储料箱,所述储料箱的一侧开设有进料仓;下压结构,所述下压结构位于储料箱的顶部,所述下压结构包括液压缸、支撑板和下压块,所述储料箱的顶部固定设置有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿储料箱延伸至储料箱的内部,所述液压缸输出端的贯穿端固定设置有支撑板。本实用新型通过液压缸带动支撑板和下压块向下移动可以将储料箱内的硫化剂原料从出料管压出,能够使硫化剂原料形成圆柱状,然后通过转动电机带动齿轮转动可以控制切割刀进行水平移动,从而可以使切割刀对硫化剂原料进行切割,能够形成粒状的硫化剂,并且通过控制转动电机的转速可以控制切出的粒状硫化剂大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域,具体为一种高效橡胶硫化剂造粒装置。
背景技术
橡胶一词来源于印第安语,意为"流泪的树"。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。1770年,英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹,当时将这种用途的材料称为rubber,此词一直沿用至今。橡胶的分子链可以交联,交联后的橡胶受外力作用发生变形时,具有迅速复原的能力,并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。硫化剂则是一种多功能橡胶助剂,在橡胶加工过程中即可作硫化剂,也可用作过氧化物体系的助硫化剂,还可作为防焦剂和增粘剂,即适用于通用橡胶,也适用于特种橡胶和橡塑并用体系。
为了便于对硫化剂进行包装和运输,通常都需要将硫化剂制成颗粒状,而传统的造粒装置不仅结构复杂,成本较高,而且很难对硫化剂的大小进行调节,使用起来很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效橡胶硫化剂造粒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效橡胶硫化剂造粒装置,包括:储料箱,所述储料箱的一侧开设有进料仓;下压结构,所述下压结构位于储料箱的顶部,所述下压结构包括液压缸、支撑板和下压块,所述储料箱的顶部固定设置有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿储料箱延伸至储料箱的内部,所述液压缸输出端的贯穿端固定设置有支撑板,所述支撑板的底部固定设置有下压块;出料管,所述出料管位于储料箱的底部;切料结构,所述切料结构位于出料管的一侧,所述切料结构包括固定板、滑座、切割刀和齿轮。
优选的,所述储料箱的底部均匀的固定设置有支撑腿。
优选的,所述储料箱的底部位于出料管的一侧固定设置有固定板,所述固定板的上方通过滑槽滑动设置有滑座,所述滑座的上方等距的固定设置有齿条。
优选的,所述滑座的端部固定设置有切割刀,所述切割刀与出料管的底部进行滑动连接,所述出料管底部的一侧固定设置有支撑块,所述切割刀的端部与支撑块进行配套使用。
优选的,所述储料箱的底部固定设置有安装架,所述安装架的底部转动设置有齿轮,所述齿轮与齿条进行啮合连接,所述安装架的一侧还固定设置有转动电机,所述转动电机的输出端与齿轮进行固定连接。
优选的,所述切割刀的横截面面积大于出料管的横截面面积。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可以将硫化剂原料通过进料仓投入到储料箱内,还在储料箱的顶部固定设有液压缸,液压缸的输出端固定安装有支撑板,并且在支撑板的底部设有下压块,还在储料箱的底部设有出料管,通过液压缸带动支撑板和下压块向下移动可以将储料箱内的硫化剂原料从出料管压出,能够使硫化剂原料形成圆柱状;
2、本实用新型同时还在储料箱的底部位于出料管的一侧固定设有固定板,固定板的上方通过滑槽滑动安装有滑座,滑座的顶部等距的设有齿条,滑座的一端还固定安装有切割刀,并且在滑座的上方通过安装架转动设有齿轮,齿轮与齿条进行啮合,所以通过转动电机带动齿轮转动可以控制切割刀进行水平移动,从而可以使切割刀对硫化剂原料进行切割,能够形成粒状的硫化剂,并且通过控制转动电机的转速可以控制切出的粒状硫化剂大小。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型局部结构剖视图;
图3为本实用新型图2中A结构图。
图中:1-储料箱;101-支撑腿;2-进料仓;3-液压缸;301-支撑板;4-下压块;5-出料管;501-支撑块;6-固定板;7-滑座;701-齿条;8-切割刀;9-安装架;901-齿轮;902-转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效橡胶硫化剂造粒装置,包括:储料箱1,所述储料箱1的一侧开设有进料仓2;下压结构,所述下压结构位于储料箱1的顶部,所述下压结构包括液压缸3、支撑板301和下压块4,所述储料箱1的顶部固定设置有液压缸3,所述液压缸3的输出端贯穿储料箱1延伸至储料箱1的内部,所述液压缸3输出端的贯穿端固定设置有支撑板301,所述支撑板301的底部固定设置有下压块4;出料管5,所述出料管5位于储料箱1的底部;切料结构,所述切料结构位于出料管5的一侧,所述切料结构包括固定板6、滑座7、切割刀8和齿轮901。
参考图1和图2所示,所述储料箱1的底部均匀的固定设置有支撑腿101,防止储料箱1直接与地面接触。
参考图1和图2所示,所述储料箱1的底部位于出料管5的一侧固定设置有固定板6,所述固定板6的上方通过滑槽滑动设置有滑座7,所述滑座7的上方等距的固定设置有齿条701,通过齿轮901转动即可使滑座7进行水平移动。
参考图2和图3所示,所述滑座7的端部固定设置有切割刀8,所述切割刀8与出料管5的底部进行滑动连接,所述出料管5底部的一侧固定设置有支撑块501,所述切割刀8的端部与支撑块501进行配套使用,滑座7移动的过程中可以使切割刀8将硫化剂原料切成粒状。
参考图2和图3所示,所述储料箱1的底部固定设置有安装架9,所述安装架9的底部转动设置有齿轮901,所述齿轮901与齿条701进行啮合连接,所述安装架9的一侧还固定设置有转动电机902,所述转动电机902的输出端与齿轮901进行固定连接,通过转动电机902带动齿轮901转动可以控制切割刀8进行水平移动,从而可以使切割刀8对硫化剂原料进行切割,能够形成粒状的硫化剂,并且通过控制转动电机902的转速可以控制切出的粒状硫化剂大小。
参考图3所示,所述切割刀8的横截面面积大于出料管5的横截面面积,能够使切割刀将硫化剂切开,防止出现切不断的情况。
工作原理:该实用新型可以将硫化剂原料通过进料仓2投入到储料箱1内,还在储料箱1的顶部固定设有液压缸3,液压缸3的输出端固定安装有支撑板301,并且在支撑板301的底部设有下压块4,还在储料箱1的底部设有出料管5,通过液压缸3带动支撑板301和下压块4向下移动可以将储料箱1内的硫化剂原料从出料管5压出,能够使硫化剂原料形成圆柱状;同时还在储料箱1的底部位于出料管5的一侧固定设有固定板6,固定板6的上方通过滑槽滑动安装有滑座7,滑座7的顶部等距的设有齿条701,滑座7的一端还固定安装有切割刀8,并且在滑座7的上方通过安装架9转动设有齿轮901,齿轮901与齿条701进行啮合,所以通过转动电机902带动齿轮901转动可以控制切割刀8进行水平移动,从而可以使切割刀8对硫化剂原料进行切割,能够形成粒状的硫化剂,并且通过控制转动电机902的转速可以控制切出的粒状硫化剂大小。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效橡胶硫化剂造粒装置,其特征在于,包括:
储料箱(1),所述储料箱(1)的一侧开设有进料仓(2);
下压结构,所述下压结构位于储料箱(1)的顶部,所述下压结构包括液压缸(3)、支撑板(301)和下压块(4),所述储料箱(1)的顶部固定设置有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端贯穿储料箱(1)延伸至储料箱(1)的内部,所述液压缸(3)输出端的贯穿端固定设置有支撑板(301),所述支撑板(301)的底部固定设置有下压块(4);
出料管(5),所述出料管(5)位于储料箱(1)的底部;
切料结构,所述切料结构位于出料管(5)的一侧,所述切料结构包括固定板(6)、滑座(7)、切割刀(8)和齿轮(901)。
2.根据权利要求1所述的一种高效橡胶硫化剂造粒装置,其特征在于:所述储料箱(1)的底部均匀的固定设置有支撑腿(101)。
3.根据权利要求1所述的一种高效橡胶硫化剂造粒装置,其特征在于:所述储料箱(1)的底部位于出料管(5)的一侧固定设置有固定板(6),所述固定板(6)的上方通过滑槽滑动设置有滑座(7),所述滑座(7)的上方等距的固定设置有齿条(701)。
4.根据权利要求1所述的一种高效橡胶硫化剂造粒装置,其特征在于:所述滑座(7)的端部固定设置有切割刀(8),所述切割刀(8)与出料管(5)的底部进行滑动连接,所述出料管(5)底部的一侧固定设置有支撑块(501),所述切割刀(8)的端部与支撑块(501)进行配套使用。
5.根据权利要求3所述的一种高效橡胶硫化剂造粒装置,其特征在于:所述储料箱(1)的底部固定设置有安装架(9),所述安装架(9)的底部转动设置有齿轮(901),所述齿轮(901)与齿条(701)进行啮合连接,所述安装架(9)的一侧还固定设置有转动电机(902),所述转动电机(902)的输出端与齿轮(901)进行固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效橡胶硫化剂造粒装置,其特征在于:所述切割刀(8)的横截面面积大于出料管(5)的横截面面积。
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CN202121265047.2U CN215139641U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种高效橡胶硫化剂造粒装置 |
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CN202121265047.2U CN215139641U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种高效橡胶硫化剂造粒装置 |
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CN202121265047.2U Active CN215139641U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种高效橡胶硫化剂造粒装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114769276A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-22 | 郑州职业技术学院 | 一种基于plc控制的生物质燃烧系统 |
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2021
- 2021-06-07 CN CN202121265047.2U patent/CN215139641U/zh active Active
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