CN215138665U - 一种中空纤维膜超滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空纤维膜超滤装置，通过供水机构进行供水，通过预处理过滤部进行初步过滤，以达到去除大颗粒杂质的目的，通过第二超滤部进行一次超滤，通过第一超滤部进行二次超滤，通过水箱收集净化水，显而易见的，在这种结构下，利用预处理过滤大颗粒杂质以及两次超滤能够加大过滤力度，充分确保过滤效果，同时，能够升降调节的超滤机构更能够便于使用者依据自身使用需求进行相关设置。

Description

一种中空纤维膜超滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，特别涉及一种中空纤维膜超滤装置。

背景技术

超滤技术是一种广泛运用于饮用水净化、溶液的分离和浓缩以及废水净化再利用的高新过滤手段，主要依靠原水在中空纤维膜之类的高分子分离膜的外侧或内腔受压流动而实现动态过滤，整个过滤过程在常温下进行，条件温和无破坏，同时由于超滤过程仅需要利用压力作为膜分离的动力，故而进行分离的分离装置多结构简单且便于操作。现有的中空纤维膜超滤装置多为固定式安装结构，无法对其安装位置(比如高度)进行快速调整，同时，中空纤维膜的布置手段过于单一，容易出现原水分离不彻底以及大颗粒杂质堵塞分离通道的现象发生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种中空纤维膜超滤装置，具有过滤效率高和便于调整固定位置的优势。

根据本实用新型实施例的中空纤维膜超滤装置，包括：

底座；

超滤机构，能够升降地设置在所述底座的上端，所述超滤机构设置有相互连通的第一超滤部和第二超滤部，且所述第二超滤部位于所述第一超滤部的上方；

供水机构，设置在所述超滤机构的上方并设置有供水口；

若干预处理过滤部，连通所述供水口，所述预处理过滤部的出水口连通所述第二超滤部的进水口，所述预处理过滤部内设置有过滤腔以及设置在所述过滤腔内的过滤结构，所述过滤结构将所述过滤腔分隔为竖直的净水通道以及位于所述净水通道两侧的过滤通道；

水箱，能够拆卸地设置在所述底座上并位于所述第一超滤部的下方，所述水箱连接所述第一超滤部的出水口。

根据本实用新型实施例的中空纤维膜超滤装置，至少具有如下技术效果：

本实用新型所提出的中空纤维膜超滤装置，通过供水机构进行供水，通过预处理过滤部进行初步过滤，以达到去除大颗粒杂质的目的，通过第二超滤部进行一次超滤，通过第一超滤部进行二次超滤，通过水箱收集净化水，显而易见的，在这种结构下，利用预处理过滤大颗粒杂质以及两次超滤能够加大过滤力度，充分确保过滤效果，同时，能够升降调节的超滤机构更能够便于使用者依据自身使用需求进行相关设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述超滤机构设置有超滤腔，所述第二超滤部于所述超滤腔内设置有多根竖直的超滤管，每根所述超滤管内均匀设置有多根中空纤维膜棒，所述超滤管的下端均连接缓冲室，在这种结构下，原水经由预处理过滤部过滤后进入中空纤维膜棒进行一次超滤，能够除去大部分的杂质颗粒而向缓冲室送入一次超滤水。

根据本实用新型的一些实施例，所述超滤管的上端和下端均设置有固定板,所述固定板上均匀设置有多个定位孔，以用于固定所述中空纤维膜棒，同时提供一种便于拆装中空纤维膜棒的拆装结构，以便于日常的维护和清理作业。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一超滤部于所述缓冲室内从上往下依次设置有多层中空纤维膜板，多层所述中空纤维膜板将所述缓冲室分隔为多层净水层，所述第一超滤部的出水口设置在最下端的所述净水层的底部，剩余所述净水层的一侧设置有一个或多个浓液采集口，显然，在这种结构下，能够依据设定条件而获得不同超滤程度的浓液以及过滤效果好的净水，从而充分满足不同的过滤的需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一超滤部的出水口设置有多个，所述水箱对应设置有多根采集管，这样，可在水箱内设置多个采集箱来进行分批收集，或者利用多根采集管提高采集效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述水箱的底部设置有总出水口，以便于收集净水。

根据本实用新型的一些实施例，所述超滤机构与所述底座之间设置有用于升降调节的调节机构，以用于调节超滤机构的固定位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节机构于所述超滤机构的底端均匀设置有多组由螺杆和螺帽配合形成的传动升降结构，即利用螺帽相对螺杆的转动而实现升降控制，具体的，螺杆的两端穿设在超滤机构和底座上，螺帽贴合超滤机构的底部，通过转动螺帽即可实现超滤机构的升降调节。

根据本实用新型的一些实施例，所述超滤机构设置有用于安装第一超滤部和第二超滤部的固定座，并设置有用于安装固定座的安装架，固定座能够水平移动地设置在安装架上，这样即可进一步配合调节机构实现超滤机构在竖直方向和水平方向上的移动调节，能够进一步满足使用者的实际使用需求(比如配合场地、相关驱动设备、保温设备或者拆装设备等)。

根据本实用新型的一些实施例，固定座的上下两端设置有多个连接件，安装架的上下两端沿水平方向对应设置有多个定位孔，通过螺栓或螺钉连接件固定在相应位置的定位孔上，即可实现固定座在相应位置的固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述供水机构设置有安装板、供水管以及总阀，所述供水口设置在所述供水管上，所述总阀设置在所述供水口上，以用于控制所述供水口的开闭，所述安装板用于将所述供水管固定在设定高度位置，这样，即可在固定供水管以及总阀的同时，利用安装板实现整个供水机构的位置调整。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤结构包括设置在所述过滤腔内的过滤筒及两块弧形的过滤板，两块所述过滤板相互拼装后对称设置在所述过滤筒的两侧，且两块所述过滤板的拼接处位于所述过滤筒的上方，通过所述过滤筒形成所述净水通道，通过所述过滤板配合所述过滤腔的侧壁形成向下弯曲的所述过滤通道，所述过滤筒的侧壁和所述过滤板上均设置有多个过滤孔，所述预处理过滤部于所述过滤通道内设置有能够抽出的收集板，所述收集板的部分位于所述过滤腔内并设置有多个所述过滤孔、剩余部分位于所述过滤腔外并向上弯折贴合所述过滤腔的外侧壁，在这种结构下，原水进入过滤腔内时，大颗粒杂质随过滤板滑落在收集板上，通过抽出收集板即可进行清理作业，而经过过滤后的净化原水能够顺利进入第二超滤部进行一次超滤。

根据本实用新型的一些实施例，供水机构对应若干预处理过滤部设置有若干分流管，以便于通过分流的方式提高过滤效率。

根据本实用新型的一些实施例，预处理过滤部的下端设置有分流箱，分流箱的下端设置有多个用于分流的连接管来连接第二超滤部进行供水，以达到提高过滤效率的目的。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的中空纤维膜超滤装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的预处理过滤部的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的第二超滤部的端部的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的第一超滤部的结构示意图；

附图标记：

底座100、水箱101、调节机构102、超滤机构103、第一超滤部104、第二超滤部105、固定座106、安装架107、连接管108、分流箱109、预处理过滤部110、分流管111、安装板112、供水管113、总阀114、收集板115、浓液采集口116、总出水口117、支撑脚118、滑轮119、过滤板200、过滤网201、固定板300、中空纤维膜板400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图4，本实用新型提出了一种中空纤维膜超滤装置，包括：

底座100；

超滤机构103，能够升降地设置在底座100的上端，超滤机构103设置有相互连通的第一超滤部104和第二超滤部105，且第二超滤部105位于第一超滤部104的上方；

供水机构，设置在超滤机构103的上方并设置有供水口；

若干预处理过滤部110，连通供水口，预处理过滤部110的出水口连通第二超滤部105的进水口，预处理过滤部110内设置有过滤腔以及设置在过滤腔内的过滤结构，过滤结构将过滤腔分隔为竖直的净水通道以及位于净水通道两侧的过滤通道；

水箱101，能够拆卸地设置在底座100上并位于第一超滤部104的下方，水箱101连接第一超滤部104的出水口。

依据上述结构,本实用新型所提出的中空纤维膜超滤装置，通过供水机构进行供水，通过预处理过滤部110进行初步过滤，以达到去除大颗粒杂质的目的，通过第二超滤部105进行一次超滤，通过第一超滤部104进行二次超滤，通过水箱101收集净化水，显而易见的，在这种结构下，利用预处理过滤大颗粒杂质以及两次超滤能够加大过滤力度，充分确保过滤效果，同时，能够升降调节的超滤机构103更能够便于使用者依据自身使用需求进行相关设置。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，超滤机构103设置有超滤腔，第二超滤部105于超滤腔内设置有多根竖直的超滤管，每根超滤管内均匀设置有多根中空纤维膜棒，超滤管的下端均连接缓冲室，在这种结构下，原水经由预处理过滤部110过滤后进入中空纤维膜棒进行一次超滤，能够除去大部分的杂质颗粒而向缓冲室送入一次超滤水。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，超滤管的上端和下端均设置有固定板300,固定板300上均匀设置有多个定位孔，以用于固定中空纤维膜棒，同时提供一种便于拆装中空纤维膜棒的拆装结构，以便于日常的维护和清理作业。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，第一超滤部104于缓冲室内从上往下依次设置有多层中空纤维膜板400，多层中空纤维膜板400将缓冲室分隔为多层净水层，第一超滤部104的出水口设置在最下端的净水层的底部，剩余净水层的一侧设置有一个或多个浓液采集口116，显然，在这种结构下，能够依据设定条件而获得不同超滤程度的浓液以及过滤效果好的净水，从而充分满足不同的过滤的需求。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一超滤部104的出水口设置有多个，水箱101对应设置有多根采集管，这样，可在水箱101内设置多个采集箱来进行分批收集，或者利用多根采集管提高采集效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，水箱101的底部设置有总出水口117，以便于收集净水。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，超滤机构103与底座100之间设置有用于升降调节的调节机构102，以用于调节超滤机构103的固定位置。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，调节机构102于超滤机构103的底端均匀设置有多组由螺杆和螺帽配合形成的传动升降结构，即利用螺帽相对螺杆的转动而实现升降控制，具体的，螺杆的两端穿设在超滤机构103和底座100上，螺帽贴合超滤机构103的底部，通过转动螺帽即可实现超滤机构103的升降调节。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，超滤机构103设置有用于安装第一超滤部104和第二超滤部105的固定座106，并设置有用于安装固定座106的安装架107，固定座106能够水平移动地设置在安装架107上，这样即可进一步配合调节机构102实现超滤机构103在竖直方向和水平方向上的移动调节，能够进一步满足使用者的实际使用需求(比如配合场地、相关驱动设备、保温设备或者拆装设备等)。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，固定座106的上下两端设置有多个连接件，安装架107的上下两端沿水平方向对应设置有多个定位孔，通过螺栓或螺钉连接件固定在相应位置的定位孔上，即可实现固定座106在相应位置的固定。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，供水机构设置有安装板112、供水管113以及总阀114，供水口设置在供水管113上，总阀114设置在供水口上，以用于控制供水口的开闭，安装板112用于将供水管113固定在设定高度位置，这样，即可在固定供水管113以及总阀114的同时，利用安装板112实现整个供水机构的位置调整。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，过滤结构包括设置在过滤腔内的过滤筒及两块弧形的过滤板200，两块过滤板200相互拼装后对称设置在过滤筒的两侧，且两块过滤板200的拼接处位于过滤筒的上方，通过过滤筒形成净水通道，通过过滤板200配合过滤腔的侧壁形成向下弯曲的过滤通道，过滤筒的侧壁和过滤板200上均设置有多个过滤孔，预处理过滤部110于过滤通道内设置有能够抽出的收集板115，收集板115的部分位于过滤腔内并设置有多个过滤孔、剩余部分位于过滤腔外并向上弯折贴合过滤腔的外侧壁，在这种结构下，原水进入过滤腔内时，大颗粒杂质随过滤板200滑落在收集板115上，通过抽出收集板115即可进行清理作业，而经过过滤后的净化原水能够顺利进入第二超滤部105进行一次超滤。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，供水机构对应若干预处理过滤部110设置有若干分流管111，以便于通过分流的方式提高过滤效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，预处理过滤部110的下端设置有分流箱109，分流箱109的下端设置有多个用于分流的连接管108来连接第二超滤部105进行供水，以达到提高过滤效率的目的。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2所示，过滤通道和净水通道的下端相互连通后再连通分流箱109，而在该连通部位内设置有能够拆卸的过滤网201，以用于进一步提高杂质过滤效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，底座100的下端均匀设置有多个能够升降的支撑脚118，且每个支撑脚118旁均对应设置有带刹车的滑轮119，通过升高支撑脚118使得滑轮119接触地面并发挥支撑效果时，可利用滑轮119来转移整个超滤装置，而将支撑脚下放后抬高整个超滤装置，使得滑轮119悬空时，即可利用支撑脚118发挥稳定支撑效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种中空纤维膜超滤装置，其特征在于，包括：

底座；

超滤机构，能够升降地设置在所述底座的上端，所述超滤机构设置有相互连通的第一超滤部和第二超滤部，且所述第二超滤部位于所述第一超滤部的上方；

供水机构，设置在所述超滤机构的上方并设置有供水口；

若干预处理过滤部，连通所述供水口，所述预处理过滤部的出水口连通所述第二超滤部的进水口，所述预处理过滤部内设置有过滤腔以及设置在所述过滤腔内的过滤结构，所述过滤结构将所述过滤腔分隔为竖直的净水通道以及位于所述净水通道两侧的过滤通道；

水箱，能够拆卸地设置在所述底座上并位于所述第一超滤部的下方，所述水箱连接所述第一超滤部的出水口。

2.根据权利要求1所述的中空纤维膜超滤装置，其特征在于，所述超滤机构设置有超滤腔，所述第二超滤部于所述超滤腔内设置有多根竖直的超滤管，每根所述超滤管内均匀设置有多根中空纤维膜棒，所述超滤管的下端均连接缓冲室。

3.根据权利要求2所述的中空纤维膜超滤装置，其特征在于，所述超滤管的上端和下端均设置有固定板,所述固定板上均匀设置有多个定位孔，以用于固定所述中空纤维膜棒。

4.根据权利要求3所述的中空纤维膜超滤装置，其特征在于，所述第一超滤部于所述缓冲室内从上往下依次设置有多层中空纤维膜板，多层所述中空纤维膜板将所述缓冲室分隔为多层净水层，所述第一超滤部的出水口设置在最下端的所述净水层的底部，剩余所述净水层的一侧设置有一个或多个浓液采集口。

5.根据权利要求4所述的中空纤维膜超滤装置，其特征在于，所述第一超滤部的出水口设置有多个，所述水箱对应设置有多根采集管。

6.根据权利要求5所述的中空纤维膜超滤装置，其特征在于，所述水箱的底部设置有总出水口。

7.根据权利要求1所述的中空纤维膜超滤装置，其特征在于，所述超滤机构与所述底座之间设置有用于升降调节的调节机构。

8.根据权利要求7所述的中空纤维膜超滤装置，其特征在于，所述调节机构于所述超滤机构的底端均匀设置有多组由螺杆和螺帽配合形成的传动升降结构。

9.根据权利要求1所述的中空纤维膜超滤装置，其特征在于，所述供水机构设置有安装板、供水管以及总阀，所述供水口设置在所述供水管上，所述总阀设置在所述供水口上，以用于控制所述供水口的开闭，所述安装板用于将所述供水管固定在设定高度位置。

10.根据权利要求1所述的中空纤维膜超滤装置，其特征在于，所述过滤结构包括设置在所述过滤腔内的过滤筒及两块弧形的过滤板，两块所述过滤板相互拼装后对称设置在所述过滤筒的两侧，且两块所述过滤板的拼接处位于所述过滤筒的上方，通过所述过滤筒形成所述净水通道，通过所述过滤板配合所述过滤腔的侧壁形成向下弯曲的所述过滤通道，所述过滤筒的侧壁和所述过滤板上均设置有多个过滤孔，所述预处理过滤部于所述过滤通道内设置有能够抽出的收集板，所述收集板的部分位于所述过滤腔内并设置有多个所述过滤孔、剩余部分位于所述过滤腔外并向上弯折贴合所述过滤腔的外侧壁。

Images