CN216044224U - 一种可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵，包括上框架，上框架的左右两侧上端顶部表面安装有竖杆，挡板的内侧下部和密封板相互连接，且密封板位于上框架的中部上端表面，上框架的下侧表面固定安装有连接杆，且连接杆的下端底部和下框架相互固定，下框架的外侧上部表面安装有外架，下框架的内部下侧设置有安装板，下框架的下端底部安装有底板，且下框架的下表面和底板之间通过连接片相互连接，底板的下部外侧表面和连接柱相互连接，套筒的内部设置有支撑杆，且支撑杆的上端顶部连接有连接轴。该可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵，能够方便操作人员的携带，同时便于对该装置进行安装固定。

Description

一种可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵

技术领域

本实用新型涉及污水泵技术领域，具体为一种可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵。

背景技术

随着污水净化处理设备运行成本和人工费用的增加，社区污水处理费用也随之提高，尽管如此，污水处理厂的运营商们仍不断的优化工艺，以提高污水净化处理技术设备的可靠性，满足更高的经济要求，污水泵的可用性和运行费用与其设计水平有着重要的关系，也是污水净化过程的重要设备。

在现有的液压污水泵中，往往都是一体化结构，无法对自身进行拆卸，并且在使用时，不方便操作人员的安装固定，进而导致自身的实用性较差。针对上述问题，在原有液压污水泵的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵，解决了在现有的液压污水泵中，往往都是一体化结构，无法对自身进行拆卸，并且在使用时，不方便操作人员的安装固定，进而导致自身的实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵，包括上框架，所述上框架的左右两侧上端顶部表面安装有竖杆，且竖杆的上端外侧套有挤压弹簧，并且挤压弹簧的下侧表面和挡板相互连接，所述挡板的内侧下部和密封板相互连接，且密封板位于上框架的中部上端表面，所述上框架的下侧表面固定安装有连接杆，且连接杆的下端底部和下框架相互固定，并且下框架位于上框架的下侧，所述下框架的外侧上部表面安装有外架，且下框架和上框架之间设置有内架，并且内架的右侧表面固定安装有进水管，所述下框架的内部下侧设置有安装板，且安装板的内侧表面固定安装有卡扣，并且安装板通过卡扣与滤网相互连接，同时滤网设置在安装板的下侧，所述下框架的下端底部安装有底板，且下框架的下表面和底板之间通过连接片相互连接，并且底板的下端底部开设有出水口，所述底板的下部外侧表面和连接柱相互连接，且连接柱的两端均安装有安装轴，并且连接柱通过外侧的安装轴与套筒相互连接，所述套筒的内部设置有支撑杆，且支撑杆的上端顶部连接有连接轴，并且支撑杆通过连接轴与下框架的外侧下表面相互连接。

优选的，所述密封板通过挡板与上框架构成拆卸安装结构，且挡板与上框架构成转动结构，并且挡板通过挤压弹簧与上框架构成弹性结构。

优选的，所述进水管通过内架与下框架构成转动结构，且下框架、连接杆和上框架为一体化结构，并且连接杆等间距安装在下框架和上框架之间。

优选的，所述滤网通过安装板与下框架构成拆卸安装结构，且安装板的横切面形状为圆环形结构。

优选的，所述底板通过连接片与下框架构成拆卸安装结构，且底板与下框架的内侧下端连接面相互贴合，并且连接片与下框架之间通过固定螺丝相互连接。

优选的，所述连接柱通过安装轴与底板构成转动结构，且连接柱通过套筒与支撑杆构成滑动结构，并且套筒与支撑杆之间通过固定螺丝相互连接。

优选的，所述支撑杆通过连接轴与下框架构成转动结构，且支撑杆等间距分布在下框架的外侧下表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵。具备以下有益效果：

(1)、该可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵，通过内架的使用，使该装置能够带动外侧的进水管进行旋转，之后便可调节进水管的安装角度，方便操作人员将水注入到该装置的内部，之后因为套筒的使用，能够对支撑杆的安装角度进行调节，进而对该装置的高度进行固定，并且因为套筒的固定，便可对支撑杆进行固定，从而完成对该装置的安装。

(2)、该可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵，通过挡板的使用，之后便可对上侧的密封板进行拆卸，进而便可对内侧的安装板进行拆卸，而因为连接片的使用，使该装置能够对底板进行拆卸，并且将套筒进行滑动，便可使底板和下框架分离开，方便操作人员的携带。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型上框架和下框架连接主视结构示意图；

图3为本实用新型内架和进水管连接主视结构示意图；

图4为本实用新型内架处横切面俯视结构示意图；

图5为本实用新型滤网俯视结构示意图；

图6为本实用新型底板和连接柱连接俯视结构示意图。

图中：1、上框架；2、竖杆；3、挤压弹簧；4、挡板；5、密封板；6、连接杆；7、下框架；8、外架；9、内架；10、进水管；11、安装板；12、卡扣；13、滤网；14、底板；15、连接片；16、出水口；17、连接柱；18、安装轴；19、套筒；20、支撑杆；21、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵，包括上框架1、竖杆2、挤压弹簧3、挡板4、密封板5、连接杆6、下框架7、外架8、内架9、进水管10、安装板11、卡扣12、滤网13、底板14、连接片15、出水口16、连接柱17、安装轴18、套筒19、支撑杆20和连接轴21，上框架1的左右两侧上端顶部表面安装有竖杆2，且竖杆2的上端外侧套有挤压弹簧3，并且挤压弹簧3的下侧表面和挡板4相互连接，挡板4的内侧下部和密封板5相互连接，且密封板5位于上框架1的中部上端表面，上框架1的下侧表面固定安装有连接杆6，且连接杆6的下端底部和下框架7相互固定，并且下框架7位于上框架1的下侧，下框架7的外侧上部表面安装有外架8，且下框架7和上框架1之间设置有内架9，并且内架9的右侧表面固定安装有进水管10，下框架7的内部下侧设置有安装板11，且安装板11的内侧表面固定安装有卡扣12，并且安装板11通过卡扣12与滤网13相互连接，同时滤网13设置在安装板11的下侧，下框架7的下端底部安装有底板14，且下框架7的下表面和底板14之间通过连接片15相互连接，并且底板14的下端底部开设有出水口16，底板14的下部外侧表面和连接柱17相互连接，且连接柱17的两端均安装有安装轴18，并且连接柱17通过外侧的安装轴18与套筒19相互连接，套筒19的内部设置有支撑杆20，且支撑杆20的上端顶部连接有连接轴21，并且支撑杆20通过连接轴21与下框架7的外侧下表面相互连接；

密封板5通过挡板4与上框架1构成拆卸安装结构，且挡板4与上框架1构成转动结构，并且挡板4通过挤压弹簧3与上框架1构成弹性结构，使该装置通过挤压弹簧3便可对下侧的挡板4进行挤压，之后便可通过挡板4对密封板5进行安装固定；

进水管10通过内架9与下框架7构成转动结构，且下框架7、连接杆6和上框架1为一体化结构，并且连接杆6等间距安装在下框架7和上框架1之间，使该装置通过对内架9的连接，便可对外侧的进水管10进行连接，之后便可对进水管10的安装角度进行调节；

滤网13通过安装板11与下框架7构成拆卸安装结构，且安装板11的横切面形状为圆环形结构，使该装置通过对安装板11的拆卸，之后便可对滤网13进行拆卸，方便操作人员的清洁；

底板14通过连接片15与下框架7构成拆卸安装结构，且底板14与下框架7的内侧下端连接面相互贴合，并且连接片15与下框架7之间通过固定螺丝相互连接，使该装置通过固定螺丝对连接片15的安装，之后便可对底板14进行连接固定，避免发生晃动的情况；

连接柱17通过安装轴18与底板14构成转动结构，且连接柱17通过套筒19与支撑杆20构成滑动结构，并且套筒19与支撑杆20之间通过固定螺丝相互连接，使该装置通过安装轴18的使用，能够对连接柱17进行转动，之后便可对套筒19进行连接；

支撑杆20通过连接轴21与下框架7构成转动结构，且支撑杆20等间距分布在下框架7的外侧下表面，使该装置通过连接轴21的使用，便可对支撑杆20进行转动。

使用时，首先对该装置进行安装，通过将密封板5放置到上框架1的上侧，之后再通过对挡板4进行转动，使挡板4的内端位于密封板5的上侧，通过挤压弹簧3对下侧的挡板4进行挤压，便可对密封板5进行挤压固定，再通过把底板14安装在下框架7的下侧，使连接片15和下框架7相互连接，便可完成对底板14的安装，最后通过对套筒19的滑动，能够使套筒19带动内部的支撑杆20以上端顶部的连接轴21为轴心进行旋转，通过固定螺丝对套筒19进行连接固定，便可对支撑杆20进行安装固定，最后因为内架9的连接，能够对外侧的进水管10进行转动，进而对进水管10的安装角度进行调节，将需要处理的水添加到进水管10的内部之后，水会流动到下框架7的内部，之后因为滤网13的使用，能够对污水中的颗粒进行过滤，而过滤之后的水会向下进入到底板14的内部，最后从出水口16的内部流出，长时间的使用，通过对密封板5进行拆卸，之后便可将安装板11进行拆卸，从而完成对滤网13的拆卸，方便操作人员的清洁，同时拆卸化结构，能够方便操作人员的携带，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵，通过内架9的使用，使该装置能够带动外侧的进水管10进行旋转，之后便可调节进水管10的安装角度，方便操作人员将水注入到该装置的内部，之后因为套筒19的使用，能够对支撑杆20的安装角度进行调节，进而对该装置的高度进行固定，并且因为套筒19的固定，便可对支撑杆20进行固定，从而完成对该装置的安装，通过挡板4的使用，之后便可对上侧的密封板5进行拆卸，进而便可对内侧的安装板11进行拆卸，而因为连接片15的使用，使该装置能够对底板14进行拆卸，并且将套筒19进行滑动，便可使底板14和下框架7分离开，方便操作人员的携带。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵，包括上框架(1)，其特征在于：所述上框架(1)的左右两侧上端顶部表面安装有竖杆(2)，且竖杆(2)的上端外侧套有挤压弹簧(3)，并且挤压弹簧(3)的下侧表面和挡板(4)相互连接，所述挡板(4)的内侧下部和密封板(5)相互连接，且密封板(5)位于上框架(1)的中部上端表面，所述上框架(1)的下侧表面固定安装有连接杆(6)，且连接杆(6)的下端底部和下框架(7)相互固定，并且下框架(7)位于上框架(1)的下侧，所述下框架(7)的外侧上部表面安装有外架(8)，且下框架(7)和上框架(1)之间设置有内架(9)，并且内架(9)的右侧表面固定安装有进水管(10)，所述下框架(7)的内部下侧设置有安装板(11)，且安装板(11)的内侧表面固定安装有卡扣(12)，并且安装板(11)通过卡扣(12)与滤网(13)相互连接，同时滤网(13)设置在安装板(11)的下侧，所述下框架(7)的下端底部安装有底板(14)，且下框架(7)的下表面和底板(14)之间通过连接片(15)相互连接，并且底板(14)的下端底部开设有出水口(16)，所述底板(14)的下部外侧表面和连接柱(17)相互连接，且连接柱(17)的两端均安装有安装轴(18)，并且连接柱(17)通过外侧的安装轴(18)与套筒(19)相互连接，所述套筒(19)的内部设置有支撑杆(20)，且支撑杆(20)的上端顶部连接有连接轴(21)，并且支撑杆(20)通过连接轴(21)与下框架(7)的外侧下表面相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵，其特征在于：所述密封板(5)通过挡板(4)与上框架(1)构成拆卸安装结构，且挡板(4)与上框架(1)构成转动结构，并且挡板(4)通过挤压弹簧(3)与上框架(1)构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵，其特征在于：所述进水管(10)通过内架(9)与下框架(7)构成转动结构，且下框架(7)、连接杆(6)和上框架(1)为一体化结构，并且连接杆(6)等间距安装在下框架(7)和上框架(1)之间。

4.根据权利要求1所述的一种可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵，其特征在于：所述滤网(13)通过安装板(11)与下框架(7)构成拆卸安装结构，且安装板(11)的横切面形状为圆环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵，其特征在于：所述底板(14)通过连接片(15)与下框架(7)构成拆卸安装结构，且底板(14)与下框架(7)的内侧下端连接面相互贴合，并且连接片(15)与下框架(7)之间通过固定螺丝相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵，其特征在于：所述连接柱(17)通过安装轴(18)与底板(14)构成转动结构，且连接柱(17)通过套筒(19)与支撑杆(20)构成滑动结构，并且套筒(19)与支撑杆(20)之间通过固定螺丝相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种可通过液压动力站直接驱动的液压污水泵，其特征在于：所述支撑杆(20)通过连接轴(21)与下框架(7)构成转动结构，且支撑杆(20)等间距分布在下框架(7)的外侧下表面。

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