CN215138575U - 一种具有脱硫功能的喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有脱硫功能的喷淋塔，涉及工业脱硫技术领域，包括塔体、脱硫池和过滤组件，塔体底部的内壁上设置有脱硫池，塔体一侧设置有抽水箱，抽水箱内部固定安装有水泵，水泵顶部固定连接有抽水管，抽水管远离水泵一端固定连接有喷淋管，塔体正面固定安装有操作面板，操作面板与水泵电性连接，喷淋管与脱硫池之间设置有过滤组件，用于过滤废气中的杂质。该种喷淋塔通过脱硫池、透气膜和喷淋管的配合使用，能够多次对气体进行脱硫作业以及增加气体与脱硫液的接触面积，提高脱硫效果，通过进气管、环形管和保护板的配合使用，能够使气体与脱硫液充分接触的同时保护脱硫池内壁不受到气体侵蚀。

Description

一种具有脱硫功能的喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及工业脱硫技术领域，具体是一种具有脱硫功能的喷淋塔。

背景技术

吸收塔是烟气脱硫系统的核心装置，吸收塔主要型式有喷淋塔、填料塔、喷射鼓泡塔、液柱塔和湍球塔等，目前湿法脱硫的主流塔型是喷淋塔，喷淋塔的市场占据绝大部分。

我国是燃煤大国，一次能源组成中燃煤占大部分，而二氧化硫排放量的绝大部分都来自于煤的燃烧，如何实现能源有效利用、经济快速增长的同时减少对生态环境的污染，是我国经济与社会和谐发展需要解决的关键问题。

在我国要防治二氧化硫污染，控制火电厂、工业锅炉及炉窑等三大废气源的排放是关键，因此需要喷淋塔对燃烧后的气体进行脱硫处理，减少二氧化硫的排放量。

但是现有的喷淋塔一般只进行一次脱硫处理，使得气体与脱硫液接触不充分，导致脱硫反应效果不佳，影响脱硫的效果，且现有的喷淋塔在气体进入时，没有设置保护板，使得气体容易在压力的作用下冲击喷淋塔内壁，使得气体的硫化物对塔体内壁进行侵蚀，造成塔体的使用寿命下降。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种具有脱硫功能的喷淋塔，通过脱硫池、透气膜和喷淋管的配合使用，能够多次对气体进行脱硫作业以及增加气体与脱硫液的接触面积，提高脱硫效果，通过进气管、环形管和保护板的配合使用，能够使气体与脱硫液充分接触的同时保护脱硫池内壁不受到气体侵蚀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有脱硫功能的喷淋塔，包括塔体、脱硫池和过滤组件；

所述塔体底部的内壁上设置有脱硫池，所述塔体一侧设置有抽水箱，所述抽水箱内部固定安装有水泵，所述水泵顶部固定连接有抽水管，所述抽水管远离水泵一端固定连接有喷淋管，所述塔体正面固定安装有操作面板，所述操作面板与水泵电性连接；

所述喷淋管与所述脱硫池之间设置有过滤组件，用于过滤废气中的杂质。

进一步的，所述过滤组件包括透气膜、过滤箱和箱门，所述塔体内部中间位置固定安装有两层倾斜的透气膜，所述透气膜一侧固定连接有过滤箱，所述塔体一侧通过合页转动连接有箱门。

进一步的，所述过滤箱靠近透气膜一侧开设由通孔，且所述透气膜与通孔相连接，所述过滤箱底部设置有活性炭滤网。

进一步的，所述水泵一侧固定连接有进水管，且所述进水管一端贯穿塔体插入到脱硫池底部。

进一步的，所述脱硫池一侧固定连接有排液管，所述塔体一侧固定连接有进液管，且所述进液管一端伸入脱硫池内，所述进液管和排液管上均设置有电磁阀，且所述电磁阀与操作面板电性连接。

进一步的，所述塔体一侧固定连接有进气管，所述进气管一端固定连接有环形管，且所述环形管底部开设有多个出气孔，所述脱硫池内部固定安装有保护板，且所述保护板位于环形管下方。

进一步的，所述喷淋管底部安装有多个雾化喷头，多个所述雾化喷头呈环形阵列均匀分布。

进一步的，所述塔体内部固定安装有导流板，且所述导流板位于喷淋管上方，所述导流板顶部设置有干燥层，所述塔体顶部开设有出气孔。

本实用新型提供了一种具有脱硫功能的喷淋塔，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于，当对工业气体进行脱硫时，通过操作面板、水泵、抽水管、喷淋管和雾化喷头，将脱硫液雾化喷出，使得脱硫液能够完全覆盖塔体内部，增加脱硫液与气体的接触面积，提高脱硫效果，然后通过透气膜上的水膜，使得气体再次与脱硫液进行发应，对气体中的硫化物进行过滤，而脱硫液与气体中的硫化物接触后发生化学反应产时沉积物。

2、其次，工业气体进入时，通过进气管、环形管和出气孔排出，使得气体能够在脱硫池内均匀的排出，并与脱硫池内的脱硫液进行充分的脱硫反应，通过保护板能够保护脱硫池内壁不受到气体的侵蚀，避免气体从出气孔内排出时，因受到环形管内部气压的作用下冲向脱硫池底部内壁，长时间下来对脱硫池内壁造成侵蚀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图3为本实用新型的导流板结构示意图。

图4为本实用新型的喷淋管结构示意图。

图5为本实用新型的环形管结构示意图。

图6为本实用新型的图2中的A处放大图。

图1-6中：1、塔体；101、进液管；102、排液管；103、进气管；104、环形管；105、出气孔；106、操作面板；2、脱硫池；201、保护板；3、抽水箱；301、水泵；302、进水管；303、抽水管；4、喷淋管；401、雾化喷头；5、透气膜；501、过滤箱；502、箱门；6、导流板；7、干燥层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6中，

本实施例提供的一种具有脱硫功能的喷淋塔，包括塔体1、脱硫池2和水泵301以及过滤组件；

脱硫池2设置于塔体1底部的内壁上，脱硫池2底部的内壁上固定安装有保护板201，塔体1一侧设置有抽水箱3，水泵301固定安装在抽水箱3内部，抽水箱3顶部固定连接有抽水管303，且抽水管303与水泵301相连接，抽水管303远离水泵301一端固定连接有喷淋管4，塔体1正面固定安装有操作面板106，操作面板106与水泵301电性连接；

喷淋管4与脱硫池2之间设置有过滤组件，用于过滤废气中的杂质。

其中保护板201为铁素体不锈钢材料制成，这类钢具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好和抗应力腐蚀优良的特点，使得保护板201在脱硫池2内，能够长时间的抵御脱硫液以及工业废气的侵蚀，提高保护板201的使用寿命；

同时，保护板201也能使用普通的不锈钢材料进行制作，不锈钢材料也具有良好的耐腐蚀性，能够抵御脱硫液和工业废气的侵蚀，但是铁素体不锈钢不含镍，主要元素为铬和铁，铬是不锈钢特别耐腐蚀的元素，其价格相对稳定，而保护板201长时间浸泡在脱硫池2内并受到工业废气的侵蚀，优先选择耐腐蚀强且使用寿命长的材料进行制作，而铁素体不锈钢材料的耐腐蚀性和稳定性比普通的不锈钢材料的好，因此选择铁素体不锈钢材料来制作保护板201。

进一步的，过滤组件包括透气膜5、过滤箱501和箱门502，塔体1内部中间位置固定安装有两个过滤箱501，且两个过滤箱501一侧均固定连接有倾斜的透气膜5，且透气膜5远离过滤箱501一侧与塔体1内壁相连接，塔体1一侧通过合页转动连接有箱门502，当对工业气体进行脱硫时，从脱硫池2经过第一次脱硫作业的气体上升，此时通过操作面板106启动水泵301，使得脱硫池2内的脱硫液被水泵301抽入到抽水管303内，并通过抽水管303输送到喷淋管4内，然后通过喷淋管4底部的多个雾化喷头401将脱硫液雾化喷出，使得脱硫液能够完全覆盖塔体1内部，增加脱硫液与气体的接触面积，提高脱硫效果，然后脱硫液水雾掉落到透气膜5时，使得透气膜5上覆盖有一层由脱硫液形成的水膜，使得气体再经过透气膜5时，与再次与脱硫液进行发应，对气体中的硫化物进行过滤，而脱硫液与气体中的硫化物接触后发生化学反应产时沉积物，并掉落到透气膜5上。

进一步的，过滤箱501靠近透气膜5一侧开设由通孔，且透气膜5与通孔相连接，过滤箱501的底部设置有活性炭滤网，由于透气膜5为倾斜，且透气膜5上覆盖有脱硫液，使得透气膜5上的沉淀物被脱硫液推向过滤箱内，并通过通孔进入到过滤箱501内，然后通过过滤箱501底部的活性炭滤网将沉淀物吸附，使得过滤箱501内的脱硫液能够流出，然后等脱硫作业完成后，通过合页转动打开箱门502，对过滤箱501内堆积的沉积物进行清理，避免下次进行脱硫作业时，过滤箱501无法过滤沉积物。

进一步的，脱硫池2一侧的底部固定连接有进水管302，且进水管302一端贯穿塔体1和抽水箱3与水泵301相连接，使得水泵通过进水管302将脱硫池2内的脱硫液抽入到水泵301并输送到抽水管303内。

进一步的，塔体1一侧固定连接有排液管102，且排液管102与脱硫池2相连接，塔体1一侧固定连接有进液管101，且进液管101一端伸入脱硫池2内，进液管101和排液管102上均设置有电磁阀，且电磁阀与操作面板106电性连接，当需要对脱硫池2进行更换脱硫液时，通过操作面板打开排液管102上的电磁阀，使得脱硫液通过排液管102排出，等待脱硫液排出完毕后，通过操作面板关闭排液管102上的电磁阀并打开进液管101上的电磁阀，使得脱硫液能够通过进液管101进入到脱硫池2内，完成脱硫池2内脱硫液的更换，避免脱硫液长时间循环使用后，导致脱硫效果下降，造成工业气体中的硫化物无法被脱硫并排出外界，造成空气污染。

进一步的，塔体1一侧固定连接有进气管103，且进气管103贯穿塔体1深入到脱硫池2内部，且进气管103位于脱硫池2内部的一端固定连接有环形管104，且环形管104底部开设有多个出气孔，工业气体通过进气管103输送到环形管104内，并通过环形管104底部的多个出气孔排出，使得气体能够在脱硫池2内均匀的排出，并与脱硫池2内的脱硫液进行充分的脱硫反应，通过保护板201能够保护脱硫池2内壁不受到气体的侵蚀，避免气体从出气孔内排出时，因受到环形管104内部气压的作用下冲向脱硫池2底部内壁，长时间下来对脱硫池2内壁造成侵蚀。

进一步的，喷淋管4底部安装有多个雾化喷头401，多个雾化喷头401呈环形阵列均匀分布，使得多个雾化喷头401能够第一时间喷出大量的脱硫液水雾，并覆盖塔体1内部，增加脱硫液与气体的接触面积，提高脱硫效果。

进一步的，塔体1内部固定安装有导流板6，且导流板6位于喷淋管4上方，导流板6顶部设置有干燥层7，塔体1顶部开设有出气孔105，气体经过透气膜5和喷淋管4喷淋后，气体通过导流板6进行加速，同时带动脱硫液的气体在与到导流板6时，脱硫液会粘附在导流板6上，进而减少脱硫液的流出，然后加速后的气体能够快速的通过干燥层7，并通过干燥层7将气体中的水分进行吸附干燥，最后通过出气孔105排出塔体1外界。

在使用本实用新型时，当需要对脱硫池2进行更换脱硫液时，通过操作面板打开排液管102上的电磁阀，使得脱硫液通过排液管102排出，等待脱硫液排出完毕后，通过操作面板关闭排液管102上的电磁阀并打开进液管101上的电磁阀，使得脱硫液能够通过进液管101进入到脱硫池2内，完成脱硫池2内脱硫液的更换，避免脱硫液长时间循环使用后，导致脱硫效果下降，造成工业气体中的硫化物无法被脱硫并排出外界，造成空气污染，当对工业气体进行脱硫时，工业气体通过进气管103输送到环形管104内，并通过环形管104底部的多个出气孔排出，使得气体能够在脱硫池2内均匀的排出，并与脱硫池2内的脱硫液进行充分的脱硫反应，通过保护板201能够保护脱硫池2内壁不受到气体的侵蚀，避免气体从出气孔内排出时，因受到环形管104内部气压的作用下冲向脱硫池2底部内壁，长时间下来对脱硫池2内壁造成侵蚀，然后从脱硫池2经过第一次脱硫作业的气体上升，此时通过操作面板106启动水泵301，使得脱硫池2内的脱硫液被水泵301抽入到抽水管303内，并通过抽水管303输送到喷淋管4内，然后通过喷淋管4底部的多个雾化喷头401将脱硫液雾化喷出，使得脱硫液能够完全覆盖塔体1内部，增加脱硫液与气体的接触面积，提高脱硫效果，然后脱硫液水雾掉落到透气膜5时，使得透气膜5上覆盖有一层由脱硫液形成的水膜，使得气体再经过透气膜5时，与再次与脱硫液进行发应，对气体中的硫化物进行过滤，而脱硫液与气体中的硫化物接触后发生化学反应产时沉积物，并掉落到透气膜5上，由于透气膜5为倾斜，且透气膜5上覆盖有脱硫液，使得透气膜5上的沉淀物被脱硫液推向过滤箱内，并通过通孔进入到过滤箱501内，然后通过过滤箱501底部的活性炭滤网将沉淀物吸附，使得过滤箱501内的脱硫液能够流出，然后等脱硫作业完成后，通过合页转动打开箱门502，对过滤箱501内堆积的沉积物进行清理，避免下次进行脱硫作业时，过滤箱501无法过滤沉积物，然后气体经过透气膜5和喷淋管4喷淋多次过滤后，气体通过导流板6进行加速，同时带动脱硫液的气体在与到导流板6时，脱硫液会粘附在导流板6上，进而减少脱硫液的流出，然后加速后的气体能够快速的通过干燥层7，并通过干燥层7将气体中的水分进行吸附干燥，最后通过出气孔105排出塔体1外界，通过以上结构能够多次对气体进行脱硫，以及保护脱硫池2不受到气体侵蚀。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种具有脱硫功能的喷淋塔，其特征在于，包括塔体、脱硫池和过滤组件；

所述塔体底部的内壁上设置有脱硫池，所述塔体一侧设置有抽水箱，所述抽水箱内部固定安装有水泵，所述水泵顶部固定连接有抽水管，所述抽水管远离水泵一端固定连接有喷淋管，所述塔体正面固定安装有操作面板，所述操作面板与水泵电性连接；

所述喷淋管与所述脱硫池之间设置有过滤组件，用于过滤废气中的杂质。

2.根据权利要求1所述的具有脱硫功能的喷淋塔，其特征在于，所述过滤组件包括透气膜、过滤箱和箱门，所述塔体内部中间位置固定安装有两层倾斜的透气膜，所述透气膜一侧固定连接有过滤箱，所述塔体一侧通过合页转动连接有箱门。

3.根据权利要求2所述的具有脱硫功能的喷淋塔，其特征在于，所述过滤箱靠近透气膜一侧开设由通孔，且所述透气膜与通孔相连接，所述过滤箱底部设置有活性炭滤网。

4.根据权利要求1所述的具有脱硫功能的喷淋塔，其特征在于，所述水泵一侧固定连接有进水管，且所述进水管一端贯穿塔体插入到脱硫池底部。

5.根据权利要求1所述的具有脱硫功能的喷淋塔，其特征在于，所述脱硫池一侧固定连接有排液管，所述塔体一侧固定连接有进液管，且所述进液管一端伸入脱硫池内，所述进液管和排液管上均设置有电磁阀，且所述电磁阀与操作面板电性连接。

6.根据权利要求1所述的具有脱硫功能的喷淋塔，其特征在于，所述塔体一侧固定连接有进气管，所述进气管一端固定连接有环形管，且所述环形管底部开设有多个出气孔，所述脱硫池内部固定安装有保护板，且所述保护板位于环形管下方。

7.根据权利要求1所述的具有脱硫功能的喷淋塔，其特征在于，所述喷淋管底部安装有多个雾化喷头，多个所述雾化喷头呈环形阵列均匀分布。

8.根据权利要求1所述的具有脱硫功能的喷淋塔，其特征在于，所述塔体内部固定安装有导流板，且所述导流板位于喷淋管上方，所述导流板顶部设置有干燥层，所述塔体顶部开设有出气孔。

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