CN221015307U - 一种脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫塔，包括连通设置的脱硫塔塔体和循环脱硫水池，所述脱硫塔塔体的顶部连通有烟囱，所述脱硫塔塔体和烟囱上安装有检修机构，所述脱硫塔塔体的内部上端分别安装了多个喷淋机构和多个填料过滤盒，本实用新型通过喷淋机构和填料过滤盒的设计，在脱硫塔的内部上下位置交错设置了四组喷淋机构和填料过滤盒，实现烟气中酸性气体的吸附以及颗粒物和有害物质的处理，且其中一组喷淋机构中配备了雾化喷嘴，喷淋管道采用盘管配合十字水管的设计，提高了喷淋的范围，即在较大程度上提高了喷淋效果，提高了烟气处理效果，采用两台循环水泵增强液体循环，进一步提高烟气处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿法脱酸技术领域，具体为一种脱硫塔。
背景技术
湿法脱除酸工艺的原理是利用碱性吸收剂，在洗涤塔内去除HCl和SO2等酸性气体，所用的碱性吸收剂一般为NaOH溶液。湿法净化工艺主要优点是除酸效率高，国外多年的应用成果都显示出，湿法脱酸采用洗涤塔形式，烟气进入洗涤塔后经过与碱性溶液充水接触得到满意的脱酸效果，对HCl脱除效率达到99％以上，SO2脱除效率达到95％以上，烟气中的主要酸性污染物可以到《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485-2014)标准。
经检索，申请号为201721465614.2的专利公开了一种脱硫塔，包括塔体和烟囱，所述塔体底部连通设置有碱液槽，碱液槽内设置有净化碱液，所述塔体下端侧部设置有伸入塔体内部的进烟气管道，进烟气管道与塔体内部下端固定的进气盘管组件连通，进气盘管组件底部连通有分支管，分支管底部设置有伸入至碱液槽内底部的烟气喷嘴，所述碱液槽通过循环泵和输送管道与喷淋盘管组件连接，所述喷淋盘管组件安装在塔体内部中间，位于喷淋盘管组件上方的塔体内部安装有除雾器，所述塔体顶部连接有塔体顶罩，塔体顶罩顶部连接有烟囱，所述塔体顶罩四周分布设置有多个底部与塔体连通的副出气管，该实用新型结构设计合理，吸附效果好，脱硫效率高，除雾效果好。
上述方案以及当前的多数脱硫塔配备的喷淋管数量少，且喷淋管的分布不合理，导致喷淋效果差，并且缺少过滤结构，不能对烟气中掺杂的杂物进行过滤以及对异味和有害物进行吸附，降低了烟气处理效果，因此我们需要提出一种脱硫塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔，通过喷淋机构和填料过滤盒的设计，在脱硫塔的内部上下位置交错设置了四组喷淋机构和填料过滤盒，实现烟气中酸性气体的吸附以及颗粒物和有害物质的处理，且其中一组喷淋机构中配备了雾化喷嘴，喷淋管道采用盘管配合十字水管的设计，提高了喷淋的范围，即在较大程度上提高了喷淋效果，提高了烟气处理效果，采用两台循环水泵增强液体循环，进一步提高烟气处理效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔，包括连通设置的脱硫塔塔体和循环脱硫水池，所述脱硫塔塔体的顶部连通有烟囱，所述脱硫塔塔体和烟囱上安装有检修机构，所述脱硫塔塔体的内部上端分别安装了多个喷淋机构和多个填料过滤盒，多个所述喷淋机构和多个所述填料过滤盒之间呈交错设置；
所述喷淋机构包括安装在脱硫塔塔体外壁上的循环水泵和主水管，所述循环水泵的出水端与主水管的底端连接，所述循环水泵的进水端与脱硫塔塔体的内部下端连通，所述主水管的侧壁连接有多个第一分水管，所述第一分水管的端部连接有环形的盘管，所述盘管的内壁连通有十字形的第二分水管，且所述盘管与第二分水管的下端均连接有喷嘴。
优选的，所述盘管等间距设置有四个，所述填料过滤盒等间距设置有三个，四个所述盘管与三个所述填料过滤盒交错设置。
优选的，所述填料过滤盒的顶部和底部均开设有预期内部连通的贯穿孔，所述填料过滤盒的内部设置有多个填料球。
优选的，所述脱硫塔塔体的外壁下端开设有用于通入烟气脱酸所需物料的进料口和通过引风机引入烟气的烟气入口，所述烟气入口位于进料口的上端，所述脱硫塔塔体的外壁还连接有排液口，所述排液口与循环脱硫水池连通。
优选的，所述循环脱硫水池的内部通过三个竖隔板分隔成四个废水处理空间，依次为第一废水处理空间、第二废水处理空间、第三废水处理空间和第四废水处理空间，所述第四废水处理空间通过一个横隔板分隔成两个处理池。
优选的，所述第一废水处理空间为除渣池，所述第二废水处理空间为第一沉淀池，所述第三废水处理空间为第二沉淀池，两个所述处理池分别为清水池和第三沉淀池。
优选的，所述检修机构包括安装在脱硫塔塔体上的第一爬梯和第一检修平台、以及安装在烟囱上的第二爬梯和第二检修平台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过喷淋机构和填料过滤盒的设计，在脱硫塔的内部上下位置交错设置了四组喷淋机构和填料过滤盒，实现烟气中酸性气体的吸附以及颗粒物和有害物质的处理，且其中一组喷淋机构中配备了雾化喷嘴，喷淋管道采用盘管配合十字水管的设计，提高了喷淋的范围，即在较大程度上提高了喷淋效果，提高了烟气处理效果，采用两台循环水泵增强液体循环，进一步提高烟气处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型脱硫塔塔体、烟囱和循环脱硫水池的结构示意图；
图3为本实用新型喷淋机构和填料过滤盒的结构示意图；
图4为本实用新型喷淋机构和填料过滤盒的结构示意图。
图中：1、脱硫塔塔体；11、烟气入口；12、进料口；13、排液口；2、第一爬梯；3、第一检修平台；4、第二爬梯；5、第二检修平台；6、烟囱；7、喷淋机构；71、循环水泵；72、主水管；73、第一分水管；74、盘管；75、第二分水管；76、喷嘴；8、循环脱硫水池；81、除渣池；82、第一沉淀池；83、第二沉淀池；84、清水池；85、第三沉淀池；9、填料过滤盒；91、贯穿孔；92、填料球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫塔，包括连通设置的脱硫塔塔体1和循环脱硫水池8，脱硫塔塔体1的顶部连通有烟囱6，脱硫塔塔体1的高度为30米，直径为5米，烟囱6的高度为45米，脱硫塔塔体1和烟囱6上安装有检修机构，方便检修人员爬上脱硫塔塔体1进行检修和维护，脱硫塔塔体1的内部上端分别安装了多个喷淋机构7和多个填料过滤盒9，多个喷淋机构7和多个填料过滤盒9之间呈交错设置；提高了喷淋效果，脱硫塔塔体1做喷漆和防腐处理。
喷淋机构7包括安装在脱硫塔塔体1外壁上的循环水泵71和主水管72，循环水泵71设置有两个，循环水泵71的出水端与主水管72的底端连接，循环水泵71的进水端与脱硫塔塔体1的内部下端连通，主水管72的侧壁连接有多个第一分水管73，第一分水管73的端部连接有环形的盘管74，盘管74的内壁连通有十字形的第二分水管75，且盘管74与第二分水管75的下端均连接有喷嘴76，在盘管74、第二分水管75和喷嘴76的配合下，增加了溶液的喷射范围，可在最大程度上实现烟气的脱酸处理。
其中一组喷淋机构7中的喷嘴76设为雾化喷嘴。
盘管74等间距设置有四个，填料过滤盒9等间距设置有三个，四个盘管74与三个填料过滤盒9交错设置，烟气向上窜流过程中，经过多层脱酸处理。
填料过滤盒9的顶部和底部均开设有预期内部连通的贯穿孔91，填料过滤盒9的内部设置有多个填料球92。
脱硫塔塔体1的外壁下端开设有用于通入烟气脱酸所需物料的进料口12和通过引风机引入烟气的烟气入口11，烟气入口11位于进料口12的上端，脱硫塔塔体1的外壁还连接有排液口13，排液口13与循环脱硫水池8连通。
循环脱硫水池8的内部通过三个竖隔板分隔成四个废水处理空间，依次为第一废水处理空间、第二废水处理空间、第三废水处理空间和第四废水处理空间，第四废水处理空间通过一个横隔板分隔成两个处理池。
第一废水处理空间为除渣池81，第二废水处理空间为第一沉淀池82，第三废水处理空间为第二沉淀池83，两个处理池分别为清水池84和第三沉淀池85。
湿法脱除酸工艺会产生大量废水，废水水质：ρ(COD)为200mg/L，ρ(BODS)为100mg/L，ρ(SS)为500mg/L，ρ(TDS)为30000-100000mg/L。洗涤塔废水的COD、BODS含量较低，能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)Ⅲ级标准，虽然TDS(总溶解盐)含量高，但属于无害物质，《污水综合排放标准》(GB8978-1996)标准没有对含盐量规定，不用去除。洗涤塔废水PH值在6-9之间变化，当PH值在7左右时，把脱硫池内洗涤塔废水打入预处理罐，洗涤塔废水的预处理主要是去除SS达到处理后清液达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)Ⅲ级标准，当SS≤400时可直接排入生活污水处理厂，当SS＞400时，需加入复合絮凝剂沉淀，清液(SS≤400)排入生活污水处理厂，沉淀物按一般废物处置。
检修机构包括安装在脱硫塔塔体1上的第一爬梯2和第一检修平台3、以及安装在烟囱6上的第二爬梯4和第二检修平台5。
使用时，在引风机的作用下，将烟气通过烟气入口引入脱硫塔塔体1的内部，并将配置好的用于脱酸的溶液通过进料口12抽进脱硫塔塔体1的内部，烟气向上流窜，开启喷淋机构7中的循环水泵71，循环水泵71将溶液抽进主水管72，并通过第一分水管73后流进盘管74和十字形的第二分水管75中，最终溶液从喷嘴76中向下喷出，实现对烟气的处理；且安装在相邻两个盘管74之间的填料过滤盒9，其内部的填料球92也可对烟气进行处理，因此，烟气在通过四组喷淋机构7和三组填料过滤盒9后，极大程度上完成了对烟气的脱酸处理，且两个循环水泵71增强了溶液的输送效率，进一步提升脱酸处理效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种脱硫塔，其特征在于：包括连通设置的脱硫塔塔体(1)和循环脱硫水池(8)，所述脱硫塔塔体(1)的顶部连通有烟囱(6)，所述脱硫塔塔体(1)和烟囱(6)上安装有检修机构，所述脱硫塔塔体(1)的内部上端分别安装了多个喷淋机构(7)和多个填料过滤盒(9)，多个所述喷淋机构(7)和多个所述填料过滤盒(9)之间呈交错设置；
所述喷淋机构(7)包括安装在脱硫塔塔体(1)外壁上的循环水泵(71)和主水管(72)，所述循环水泵(71)的出水端与主水管(72)的底端连接，所述循环水泵(71)的进水端与脱硫塔塔体(1)的内部下端连通，所述主水管(72)的侧壁连接有多个第一分水管(73)，所述第一分水管(73)的端部连接有环形的盘管(74)，所述盘管(74)的内壁连通有十字形的第二分水管(75)，且所述盘管(74)与第二分水管(75)的下端均连接有喷嘴(76)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述盘管(74)等间距设置有四个，所述填料过滤盒(9)等间距设置有三个，四个所述盘管(74)与三个所述填料过滤盒(9)交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述填料过滤盒(9)的顶部和底部均开设有预期内部连通的贯穿孔(91)，所述填料过滤盒(9)的内部设置有多个填料球(92)。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔塔体(1)的外壁下端开设有用于通入烟气脱酸所需物料的进料口(12)和通过引风机引入烟气的烟气入口(11)，所述烟气入口(11)位于进料口(12)的上端，所述脱硫塔塔体(1)的外壁还连接有排液口(13)，所述排液口(13)与循环脱硫水池(8)连通。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述循环脱硫水池(8)的内部通过三个竖隔板分隔成四个废水处理空间，依次为第一废水处理空间、第二废水处理空间、第三废水处理空间和第四废水处理空间，所述第四废水处理空间通过一个横隔板分隔成两个处理池。
6.根据权利要求5所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述第一废水处理空间为除渣池(81)，所述第二废水处理空间为第一沉淀池(82)，所述第三废水处理空间为第二沉淀池(83)，两个所述处理池分别为清水池(84)和第三沉淀池(85)。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述检修机构包括安装在脱硫塔塔体(1)上的第一爬梯(2)和第一检修平台(3)、以及安装在烟囱(6)上的第二爬梯(4)和第二检修平台(5)。
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