CN215137694U - 一种烃油脱金属剂的循环使用装置 - Google Patents
一种烃油脱金属剂的循环使用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215137694U CN215137694U CN202121614613.6U CN202121614613U CN215137694U CN 215137694 U CN215137694 U CN 215137694U CN 202121614613 U CN202121614613 U CN 202121614613U CN 215137694 U CN215137694 U CN 215137694U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circulation
- water treatment
- agent
- hydrocarbon oil
- impurity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种烃油脱金属剂的循环使用装置，包括脱金剂循环机构本体、循环多级过滤机构、杂质分离电解机构、多余水处理机构、可控循环驱动机构，脱金剂循环机构本体一侧底端设置有杂质分离电解机构，杂质分离电解机构侧面设置有循环多级过滤机构，循环多级过滤机构侧面设置有多余水处理机构，循环多级过滤机构输出端设置有可控循环驱动机构，本装置结构简单、操作使用便捷，能够对烃油脱金属剂进行快速高效处理，提取出其内在的金属杂质和多余水分，可实现烃油脱金属剂循环多次使用，降低油品提取效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及烃油金属杂质提取设备技术领域，具体为一种烃油脱金属剂的循环使用装置。
背景技术
燃油作为主要汽车能源，燃油则主要是通过裂化分离原油提取出来的，少部分车辆采用的清洁能源，这类燃油主要是通过植物果实提取，在原油提取过程中，由于其内在富含较多金属离子，大的颗粒杂质可以直接被过滤分离提取，离子化的金属杂质不处理干净，则会直接影响原油的裂化提取效率，使得生产出的成品油成本的大大提高，过高的生产成本则可直接影响企业发展，提高处理效率，降低生产成本，原油去离子化离不开脱金属剂，然而使用之后脱金属剂如何高效处理，是降低加工生产成本的关键，所以如何解决上述提出的问题成为了当前急需解决的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷，能够对烃油脱金属剂进行快速高效处理，提取出其内在的金属杂质和多余水分，可实现烃油脱金属剂循环多次使用，降低油品提取效率，降低生产成本的烃油脱金属剂的循环使用装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烃油脱金属剂的循环使用装置包括脱金剂循环机构本体、循环多级过滤机构、杂质分离电解机构、多余水处理机构、可控循环驱动机构，脱金剂循环机构本体一侧底端设置有杂质分离电解机构，杂质分离电解机构侧面设置有循环多级过滤机构，循环多级过滤机构侧面设置有多余水处理机构，循环多级过滤机构输出端设置有可控循环驱动机构。
作为优选，循环多级过滤机构顶端设置有多级过滤固定支架，多级过滤固定支架底端设置有过滤机构转接导管，过滤机构转接导管头部连接有多级过滤罐体，多级过滤罐体两端设置有转接螺纹端头。
作为优选，杂质分离电解机构外侧设置有分离电解罐体，分离电解罐体顶端侧面设置有电解金属导杆，杂质分离电解机构底端设置为漏斗型结构，杂质分离电解机构底端设置有杂质出料口，分离电解罐体顶端设置有脱金属剂导入端口，分离电解罐体侧面底端设置有脱金属剂导出端口。
作为优选，多余水处理机构外侧设置有水处理机构罐体，水处理机构罐体一侧设置有电加热机构，水处理机构罐体顶端设置有气态水抽取机构，多余水处理机构侧面顶端设置有水处理进料端口，多余水处理机构侧面底端设置有水处理出料端口。
作为优选，可控循环驱动机构顶端设置有驱动流量调节面板，驱动流量调节面板底端设置有电驱动机构，电驱动机构底端两侧设置有导管转接端头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置的循环多级过滤机构能够对脱金属剂实现多级过滤，分级过滤掉其蕴含的颗粒杂质，多级过滤固定支架能够方便固定设备组件，同时能够有效防止管路弯曲，避免螺纹接口松动，多级过滤罐体拆检更换相对便捷，能够降低检修难度，缩短停工时间。
(2)杂质分离电解机构能够通过电解去除脱金属剂中的绝大多粒子杂质，且实际使用过程中可以根据使用需要去除的金属粒子更换相对于的电解金属棒，多余杂质通过杂质出料口排出。
(3)多余水处理机构能够通过加热取出脱金属剂中的多余水，去除多余水能够有效通过烃油脱金属剂的反应效率，降低烃油生产成本。
(4)可控循环驱动机构能够方便使用者根据实际需求控制脱金属剂的出货量，同时也可以直接连接烃油反应脱金属设备，并通过驱动流量调节面板进准控制脱金属剂的用量，便于实现生产程序精准化控制，降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型循环多级过滤机构结构示意图；
图3为本实用新型杂质分离电解机构结构示意图；
图4为本实用新型多余水处理机构结构示意图；
图5为本实用新型可控循环驱动机构结构示意图。
图中：1、脱金剂循环机构本体；2、循环多级过滤机构；3、杂质分离电解机构；4、多余水处理机构；5、可控循环驱动机构；6、多级过滤固定支架； 7、过滤机构转接导管；8、多级过滤罐体；9、转接螺纹端头；10、分离电解罐体；11、电解金属导杆；12、杂质出料口；13、脱金属剂导入端口；14、脱金属剂导出端口；15、水处理机构罐体；16、电加热机构；17、气态水抽取机构；18、水处理进料端口；19、水处理出料端口；20、驱动流量调节面板；21、电驱动机构；22、导管转接端头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种烃油脱金属剂的循环使用装置包括脱金剂循环机构本体1、循环多级过滤机构2、杂质分离电解机构3、多余水处理机构4、可控循环驱动机构5，脱金剂循环机构本体1一侧底端设置有杂质分离电解机构3，杂质分离电解机构3侧面设置有循环多级过滤机构2，循环多级过滤机构2侧面设置有多余水处理机构4，循环多级过滤机构2输出端设置有可控循环驱动机构5。
如图2所示，循环多级过滤机构2顶端设置有多级过滤固定支架6，多级过滤固定支架6底端设置有过滤机构转接导管7，过滤机构转接导管7头部连接有多级过滤罐体8，多级过滤罐体8两端设置有转接螺纹端头9。
如图3所示，杂质分离电解机构3外侧设置有分离电解罐体10，分离电解罐体10顶端侧面设置有电解金属导杆11，杂质分离电解机构3底端设置为漏斗型结构，杂质分离电解机构3底端设置有杂质出料口12，分离电解罐体 10顶端设置有脱金属剂导入端口13，分离电解罐体10侧面底端设置有脱金属剂导出端口14。
如图4所示，多余水处理机构4外侧设置有水处理机构罐体15，水处理机构罐体15一侧设置有电加热机构16，水处理机构罐体15顶端设置有气态水抽取机构17，多余水处理机构4侧面顶端设置有水处理进料端口18，多余水处理机构4侧面底端设置有水处理出料端口19。
如图5所示，可控循环驱动机构5顶端设置有驱动流量调节面板20，驱动流量调节面板20底端设置有电驱动机构21，电驱动机构21底端两侧设置有导管转接端头22。
使用方法
使用者先将脱金属剂通过脱金属剂导入端口13导入分离电解罐体10，接通电源使电解金属导杆11正常工作，多余杂质通过杂质出料口12排出，电解完成脱金属剂在循环多级过滤机构2处完成颗粒杂质过滤，在经过多余水处理机构4去除多余水分，最后经过可控循环驱动机构5按量导出，定期更换电解金属导杆11与多级过滤罐体8，确认循环处理后的脱金属剂符合既定要求，则此时脱金剂循环机构本体1单次操作使用结束。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种烃油脱金属剂的循环使用装置，其特征在于：包括脱金剂循环机构本体(1)、循环多级过滤机构(2)、杂质分离电解机构(3)、多余水处理机构(4)、可控循环驱动机构(5)，所述脱金剂循环机构本体(1)一侧底端设置有杂质分离电解机构(3)，所述杂质分离电解机构(3)侧面设置有循环多级过滤机构(2)，所述循环多级过滤机构(2)侧面设置有多余水处理机构(4)，所述循环多级过滤机构(2)输出端设置有可控循环驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种烃油脱金属剂的循环使用装置，其特征在于：所述循环多级过滤机构(2)顶端设置有多级过滤固定支架(6)，所述多级过滤固定支架(6)底端设置有过滤机构转接导管(7)，所述过滤机构转接导管(7)头部连接有多级过滤罐体(8)，所述多级过滤罐体(8)两端设置有转接螺纹端头(9)。
3.根据权利要求1所述的一种烃油脱金属剂的循环使用装置，其特征在于：所述杂质分离电解机构(3)外侧设置有分离电解罐体(10)，所述分离电解罐体(10)顶端侧面设置有电解金属导杆(11)，所述杂质分离电解机构(3)底端设置为漏斗型结构，所述杂质分离电解机构(3)底端设置有杂质出料口(12)，所述分离电解罐体(10)顶端设置有脱金属剂导入端口(13)，所述分离电解罐体(10)侧面底端设置有脱金属剂导出端口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种烃油脱金属剂的循环使用装置，其特征在于：所述多余水处理机构(4)外侧设置有水处理机构罐体(15)，所述水处理机构罐体(15)一侧设置有电加热机构(16)，所述水处理机构罐体(15)顶端设置有气态水抽取机构(17)，所述多余水处理机构(4)侧面顶端设置有水处理进料端口(18)，所述多余水处理机构(4)侧面底端设置有水处理出料端口(19)。
5.根据权利要求1所述的一种烃油脱金属剂的循环使用装置，其特征在于：所述可控循环驱动机构(5)顶端设置有驱动流量调节面板(20)，所述驱动流量调节面板(20)底端设置有电驱动机构(21)，所述电驱动机构(21)底端两侧设置有导管转接端头(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121614613.6U CN215137694U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种烃油脱金属剂的循环使用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121614613.6U CN215137694U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种烃油脱金属剂的循环使用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215137694U true CN215137694U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79395330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121614613.6U Active CN215137694U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种烃油脱金属剂的循环使用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215137694U (zh) |
-
2021
- 2021-07-15 CN CN202121614613.6U patent/CN215137694U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102453931A (zh) | 旋流电解技术处理净化铜电解液工艺 | |
| CN103397348B (zh) | 一种利用旋流电解处理阳极泥的方法 | |
| CN108910966B (zh) | 一种从废旧硬质合金中提取碳化钨和钴的方法 | |
| CN215137694U (zh) | 一种烃油脱金属剂的循环使用装置 | |
| CN202519343U (zh) | 废弃线路板中铜回收系统 | |
| CN208980475U (zh) | 一种含n-甲基吡咯烷酮锂电池生产的废水处理装置 | |
| CN114159835A (zh) | 一种氯化钴溶液自动循环除镉装置及方法 | |
| CN104694978A (zh) | 一种废电解液的处理方法及处理装置 | |
| CN102886185B (zh) | 一种废气过滤设备 | |
| CN2908475Y (zh) | 一种含金属离子工业废水的电解处理装置 | |
| CN217015415U (zh) | 一种氯化钴溶液自动循环除镉装置 | |
| CN214830129U (zh) | 一种适用于复合脱金属剂的处理装置 | |
| CN213924392U (zh) | 一种含镍废液的回收处理装置 | |
| CN213865747U (zh) | 一种含镍废水资源回用的装置 | |
| CN210186601U (zh) | 一种废旧铅酸电池电解液处理装置 | |
| CN103848483A (zh) | 一种电絮凝水处理装置及电絮凝水处理方法 | |
| CN207685348U (zh) | 一种pcb刻蚀液杂质过滤装置 | |
| CN216039066U (zh) | 一种含铜废水提铜装置 | |
| CN206662455U (zh) | 一种油嘴压力室去毛刺装置 | |
| CN215232402U (zh) | 一种铜线拉丝钝化工艺水循环处理装置 | |
| CN214880883U (zh) | 一种锡回收用退锡废液回收装置 | |
| CN205287865U (zh) | 一种立式真空泵废油回收处理装置 | |
| CN106825809A (zh) | 一种油嘴压力室去毛刺装置 | |
| CN221732651U (zh) | 一种环保自来水污泥分离装置 | |
| CN220926884U (zh) | 一种锡回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |