CN106825809A - 一种油嘴压力室去毛刺装置 - Google Patents

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何锋
费露
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Abstract

本发明提供一种油嘴压力室去毛刺装置，包括主框体，铜板，阴极座，电解部件，支撑柱，支撑板，电流表箱，气缸，压板，阳极压块，电解液池和密封盖，所述的主框体中部固定连接铜板；所述的铜板上开有两排螺纹孔；所述的阴极座连接在螺纹孔上；所述的电解部件穿插固定在阴极座中部；所述的主框体两侧固定支撑柱；所述的支撑柱上端连接支撑板；所述的支撑板上端固定电流表箱。本发明电解部件的设置，有利于通过内孔止口的设置，便于铜管的插入，通过铜管端部圆弧的设置，有效避免因压力室内部的毛刺造成短路，而且有利于保持油嘴压力室的圆弧形状。

Description

一种油嘴压力室去毛刺装置
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种油嘴压力室去毛刺装置。
背景技术
喷油嘴偶件作为柴油机的三副精密偶件之一，其性能好坏直接影响柴油机 的经济性，动力性及排放等许多标准。对喷油嘴偶件喷孔去毛刺工艺，以往都是手工完成，费工费时，效果差。而电化学去毛刺是一项优质高效的去毛刺技术，在国外一些先进的工业发达国家已广泛应用，并从战略高度及系统工程角度来对待去毛刺问题，提出“去毛刺工程”，即“毛刺技术”的概念。仅美国在其金属加工生产投资中，去毛刺的投资就占20%。这说明为了保证产品的高质量，国外非常重视去毛刺加工。目前，国内已有部分企业使用电化学方式去毛刺，相应开发了电解去毛刺的设备。但是，因为喷油嘴压力室直径较小，一般在1毫米左右，造成电解难度非常大。一是，在电解去毛刺过程中，往往因为电解液污染或过滤不彻底，造成铜管堵塞，二是，铜管与压力室间隙较小，很容易造成电极短路，把铜管烧坏。
因此，发明一种油嘴压力室去毛刺装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种油嘴压力室去毛刺装置，以解决现有油嘴去毛刺设备在加工过程中经常遇到的堵塞铜管或者电极短路的问题。一种油嘴压力室去毛刺装置，包括主框体，铜板，阴极座，电解部件，支撑柱，支撑板，电流表箱，气缸，压板，阳极压块，电解液池和密封盖，所述的主框体中部固定连接铜板；所述的铜板上开有两排螺纹孔；所述的阴极座连接在螺纹孔上；所述的电解部件穿插固定在阴极座中部；所述的主框体两侧固定支撑柱；所述的支撑柱上端连接支撑板；所述的支撑板上端固定电流表箱；所述的支撑板下端中部安装气缸；所述的气缸下端连接压板；所述的压板下端设有有阳极压块；所述的电解液池通过水管与铜板相连；所述的电解液池一侧通过合页连接有密封盖。
所述的电解部件包括绝缘套，内孔止口，锥面，铜管和圆弧，所述的绝缘套固定在阴极座上；所述的绝缘套内孔倒有内孔止口；所述的绝缘套上端设有锥面；所述的绝缘套中部穿有铜管；所述的铜管上端设有圆弧。
所述的主框体采用工程塑料板焊接结构，有利于与外部绝缘，提高操作时的安全性。
所述的铜板上的螺纹孔彼此之间相通，该螺纹孔均通过水管与电解液池连通，有利于通过抽水泵把电解液池内的电解液抽出，通过水管进入铜板，然后通过阴极座进入电解部件。
所述的绝缘套具体采用尼龙套；所述的铜管具体采用紫铜管；所述的铜管直径与绝缘套中孔相匹配，有利于准确定位到所要电解的工件上的部位，避免伤到工件上其他部位。
所述的电流表箱上电流表通过导线与阳极压块相连，使阳极压块压在工件上部，工件在电解过程中作为正极，电流表进行显示电流的大小。
所述的电解液池包括第一过滤池，第二过滤池和第三过滤池，所述的第一过滤池，第二过滤池和第三过滤池通过隔板相邻；所述的第一过滤池，第二过滤池和第三过滤池通过设在隔板上部的通孔相通，有利于通过过滤池进行沉淀杂质。
所述的第一过滤池上部设有800目不锈钢过滤网；所述的第三过滤池上部设有抽水泵，在第一过滤池内加注亚硝酸钠结晶颗粒，然后进行加水融化，通过800目不锈钢过滤网对亚硝酸钠内的杂质进行过滤。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种油嘴压力室去毛刺装置广泛应用于机械加工设备技术领域。同时，本发明的有益效果为：
1.本发明电解部件的设置，有利于通过内孔止口的设置，便于铜管的插入，通过铜管端部圆弧的设置，有效避免因压力室内部的毛刺造成短路，而且有利于保持油嘴压力室的圆弧形状。
2.本发明的电解液池的设置，有利于通过第一过滤池上端的800目过滤网，对亚硝酸钠内的杂质经行初步过滤，通过第一过滤池，第二过滤池和第三过滤池对电解液经行三级过滤，保证达到最佳的过滤效果。
3.本发明的密封盖的设置，有利于保持电解池内电解液的清洁。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的电解部件的结构示意图。
图中：
1-主框体，2-铜板，3-阴极座，4-电解部件，5-支撑柱，6-支撑板，7-电流表箱，8-气缸，9-压板，10-阳极压块，11-电解液池，111-第一过滤池，112-第二过滤池，113-第三过滤池，12-密封盖。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图2所示
本发明提供一种油嘴压力室去毛刺装置，包括主框体1，铜板2，阴极座3，电解部件4，支撑柱5，支撑板6，电流表箱7，气缸8，压板9，阳极压块10，电解液池11和密封盖12，所述的主框体1中部固定连接铜板2；所述的铜板2上开有两排螺纹孔；所述的阴极座3连接在螺纹孔上；所述的电解部件4穿插固定在阴极座3中部；所述的主框体1两侧固定支撑柱5；所述的支撑柱5上端连接支撑板6；所述的支撑板6上端固定电流表箱7；所述的支撑板6下端中部安装气缸8；所述的气缸8下端连接压板9；所述的压板9下端设有有阳极压块10；所述的电解液池11通过水管与铜板2相连；所述的电解液池11一侧通过合页连接有密封盖12。
所述的电解部件4包括绝缘套41，内孔止口42，锥面43，铜管44和圆弧45，所述的绝缘套41固定在阴极座3上；所述的绝缘套41内孔倒有内孔止口42；所述的绝缘套41上端设有锥面43；所述的绝缘套41中部穿有铜管44；所述的铜管44上端设有圆弧45。
所述的主框体1采用工程塑料板焊接结构，有利于与外部绝缘，提高操作时的安全性。
所述的铜板2上的螺纹孔彼此之间相通，该螺纹孔均通过水管与电解液池11连通，有利于通过抽水泵把电解液池内的电解液抽出，通过水管进入铜板，然后通过阴极座进入电解部件。
所述的绝缘套41具体采用尼龙套；所述的铜管44具体采用紫铜管；所述的铜管44直径与绝缘套41中孔相匹配，有利于准确定位到所要电解的工件上的部位，避免伤到工件上其他部位。
所述的电流表箱7上电流表通过导线与阳极压块10相连，使阳极压块压在工件上部，工件在电解过程中作为正极，电流表进行显示电流的大小。
所述的电解液池11包括第一过滤池111，第二过滤池112和第三过滤池113，所述的第一过滤池111，第二过滤池112和第三过滤池113通过隔板相邻；所述的第一过滤池111，第二过滤池112和第三过滤池113通过设在隔板上部的通孔相通，有利于通过过滤池进行沉淀杂质。
所述的第一过滤池111上部设有800目不锈钢过滤网；所述的第三过滤池113上部设有抽水泵，在第一过滤池内加注亚硝酸钠结晶颗粒，然后进行加水融化，通过800目不锈钢过滤网对亚硝酸钠内的杂质进行过滤。
工作原理：
把油嘴放置在阴极座3上，使电解部件4穿入油嘴中孔内部，锥面43对油嘴座面进行支撑，通过电解部件4内部的内孔止口41，便于铜管44的插入，通过铜管44端部圆弧45的设置，有效避免因压力室内部的毛刺造成短路，而且有利于保持油嘴压力室的圆弧形状，油嘴放置完毕，打开气缸8的开关，压板9下落，使阳极压块10压在油嘴上部，打开抽水泵的开关，电解液穿过铜管45从端口流出，然后打开电源开关，进行电解去毛刺加工，本发明通过电解液池11的设置，有利于通过第一过滤池111上端的800目过滤网，对亚硝酸钠内的杂质经行初步过滤，通过第一过滤池111，第二过滤池112和第三过滤池113对电解液经行三级过滤，保证达到最佳的过滤效果，本发明的密封盖12的设置，有利于保持电解池内电解液的清洁。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种油嘴压力室去毛刺装置，其特征在于：包括主框体（1），铜板（2），阴极座（3），电解部件（4），支撑柱（5），支撑板（6），电流表箱（7），气缸（8），压板（9），阳极压块（10），电解液池（11）和密封盖（12），所述的主框体（1）中部固定连接铜板（2）；所述的铜板（2）上开有两排螺纹孔；所述的阴极座（3）连接在螺纹孔上；所述的电解部件（4）穿插固定在阴极座（3）中部；所述的主框体（1）两侧固定支撑柱（5）；所述的支撑柱（5）上端连接支撑板（6）；所述的支撑板（6）上端固定电流表箱（7）；所述的支撑板（6）下端中部安装气缸（8）；所述的气缸（8）下端连接压板（9）；所述的压板（9）下端设有阳极压块（10）；所述的电解液池（11）通过水管与铜板（2）相连；所述的电解液池（11）一侧通过合页连接有密封盖（12）。
2.如权利要求1所述的油嘴压力室去毛刺装置，其特征在于：所述的电解部件（4）包括绝缘套（41），内孔止口（42），锥面（43），铜管（44）和圆弧（45），所述的绝缘套（41）固定在阴极座（3）上；所述的绝缘套（41）内孔倒有内孔止口（42）；所述的绝缘套（41）上端设有锥面（43）；所述的绝缘套（41）中部穿有铜管（44）；所述的铜管（44）上端设有圆弧（45）。
3.如权利要求1所述的油嘴压力室去毛刺装置，其特征在于：所述的主框体（1）采用工程塑料板焊接结构。
4.如权利要求1所述的油嘴压力室去毛刺装置，其特征在于：所述的铜板（2）上的螺纹孔彼此之间相通，该螺纹孔均通过水管与电解液池（11）连通。
5.如权利要求2所述的油嘴压力室去毛刺装置，其特征在于：所述的绝缘套（41）具体采用尼龙套；所述的铜管（44）具体采用紫铜管；所述的铜管（44）直径与绝缘套（41）中孔相匹配。
6.如权利要求1所述的油嘴压力室去毛刺装置，其特征在于：所述的电流表箱（7）上电流表通过导线与阳极压块（10）相连。
7.如权利要求1所述的油嘴压力室去毛刺装置，其特征在于：所述的电解液池（11）包括第一过滤池（111），第二过滤池（112）和第三过滤池（113），所述的第一过滤池（111），第二过滤池（112）和第三过滤池（113）通过隔板相邻；所述的第一过滤池（111），第二过滤池（112）和第三过滤池（113）通过设在隔板上部的通孔相通。
8.如权利要求7所述的油嘴压力室去毛刺装置，其特征在于：所述的第一过滤池（111）上部设有800目不锈钢过滤网；所述的第三过滤池（113）上部设有抽水泵。
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