CN215127108U - 锅盖组件及炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锅盖组件及炒菜机，锅盖组件用于炒菜机，包括锅盖(10)以及与所述锅盖(10)转动相连的搅拌组件(20)，所述锅盖(10)上设置有投料盒(30)，所述投料盒(30)具有可供烹煮食材进入所述炒菜机的烹饪腔体内的投料口(301)，还包括：投料盖(40)，所述投料盖(40)的其中一端与所述投料盒(30)的一端铰接，所述投料盖(40)的另一端绕着铰接位置在所述投料盒(30)上翻转。本实用新型提供的锅盖组件及炒菜机解决了现有中添加食材时需要开启锅盖从而影响搅拌效果的问题。

Description

锅盖组件及炒菜机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种锅盖组件及炒菜机。

背景技术

炒菜机是一种可以实现自动化烹饪过程的智能化烹饪器具。炒菜机不仅能实现自动炒、煎、烹、炸、爆、焖、蒸、煮、烙、炖、煲等一锅多用的功能，更让做饭过程变得自动化。

目前，炒菜机一般包括带有加热装置的锅体和锅盖，锅盖盖合在锅体上，在锅盖上设置搅拌装置，并采用搅拌的方式翻炒食材以达到烹饪的目的，这样可以避免食材长时间在同一加热区域内加热，以及确保食材受热均匀，其中，在对锅体内添加食材时，开启锅盖并将食材投入锅体内。

然而，在使用过程中，由于添加食材时需将锅盖拿起，导致在添加食材过程中达不到连续搅拌效果，而且添加完食材合盖后，搅拌装置易出现卡在食材上方无法完全落下，从而影响搅拌效果甚至损伤机器。

实用新型内容

本实用新型提供一种锅盖组件及炒菜机，有助于解决现有中添加食材时需要拿起锅盖从而影响搅拌效果的问题。

本实用新型提供一种锅盖组件，用于炒菜机，包括：锅盖以及与所述锅盖转动相连的搅拌组件，所述锅盖上设置有投料盒，所述投料盒具有可供烹煮食材进入所述炒菜机的烹饪腔体内的投料口；

还包括：投料盖，所述投料盖的其中一端与所述投料盒的一端铰接，所述投料盖的另一端绕着铰接位置在所述投料盒上翻转。

本实用新型提供的锅盖组件，通过包括锅盖以及与所述锅盖转动相连的搅拌组件，所述锅盖上设置有投料盒，所述投料盒具有可供烹煮食材进入所述炒菜机的烹饪腔体内的投料口，另外，还包括投料盖，所述投料盖的其中一端与所述投料盒的一端铰接，所述投料盖的另一端绕着铰接位置在所述投料盒上翻转。

因此，本实施例中提供的锅盖组件，通过包括锅盖以及与所述锅盖转动相连的搅拌组件，所述锅盖上设置有投料盒，所述投料盒具有可供烹煮食材进入所述炒菜机的烹饪腔体内的投料口，还包括：投料盖，所述投料盖的其中一端与所述投料盒的一端铰接，所述投料盖的另一端绕着铰接位置在所述投料盒上翻转。

这样在向锅体内添加食材时，将食材通过投料口投入烹煮腔体中，能够实现一边投料一边连续搅拌的作用，避免了在添加食材时需将锅盖拿起，会破坏搅拌的连续性的问题，从而达不到连续搅拌的效果，以及添加完食材合盖后，搅拌装置易出现卡在食材上方无法完全落下，从而影响搅拌效果甚至损伤机器的问题，因此，本实施例中提供的锅盖组件，有助于解决现有中添加食材时需要开启锅盖从而影响搅拌效果的问题。

其次，设置投料盖的其中一端与所述投料盒的一端铰接，这样在翻转投料盖时，投料盖能够对锅体内喷溅出的热量、水汽以及油气进行遮挡，有利于避免蒸汽喷溅而烫伤用户的问题。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述投料盖的一端靠近所述锅盖的中心线，所述投料盖的一端靠近所述锅盖的部分外边缘，且所述投料盖靠近所述锅盖外边缘的一端与所述投料盒铰接相连；

或者，所述投料盖靠近所述锅盖中心的一端与所述投料盒铰接相连。

这样投料盖、投料盒以及锅盖在配合使用时，投料盖可以绕着铰接位置向后进行翻转，以避免锅体内的蒸汽喷溅而烫伤用户的问题。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述投料盖上设有第一把手，所述第一把手远离所述投料盖和所述投料盒铰接的位置设置。

通过设置第一把手，便于对投料盖进行开启以及盖合，同时设置第一把手在远离所述投料盖和所述投料盒铰接的位置处，这样投料盖在转动时能够节省力气，便于用户操作，有利于提高用户体验。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述投料盖和所述投料盒中的其中一个的一端设有第一连接座，所述投料盖和所述投料盒中的另一个设有第二连接座；

所述第一连接座和所述第二连接座中的其中一个设有转轴，所述第一连接座和所述第二连接座中的另一个上设有与所述转轴配合的转轴孔。

通过在第一连接座上设有转轴，第二连接座上设有与转轴配合的转轴孔，这样投料盖和投料盒之间通过转轴和转轴孔配合铰接相连，进一步提高投料盖与投料盒之间连接的稳定性，另外，通过设置转轴以及转轴孔，当投料盖从转轴处翻转时，还能够用来限制投料盖在投料盒上的开盖角度，便于用户操作。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述第一连接座上设有第一限位结构，所述第二连接座上设有第二限位结构，所述第一限位结构可用于对所述第二限位结构进行限位。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述第一限位结构包括内挡位和外挡位，所述外挡位和所述内挡位用于对所述第二限位结构进行限位。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述投料盖在所述投料盒上呈盖合状态时，所述外挡位距离所述转轴孔中心的距离为A，所述内挡位距离所述转轴孔中心的距离为B，所述转轴孔中心距离所述第二限位结构的距离为C，A大于B且A等于C。

通过设置外挡位距离所述转轴孔中心的距离大于所述内挡位距离所述转轴孔中心的距离，这样有利于投料盖在投料盒上进行翻转，并且能够避免当外挡位距离转轴孔中心的距离小于外挡位距离转轴孔中心的距离时外挡位无法对内挡位进行限位的问题，从而确保投料盖可以始终保持在投料盒上并与投料盒的一端铰接相连。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述锅盖上具有第二把手以及与所述第二把手的一端相连的固定部；

所述第二把手的另一端固定在所述锅盖外边缘设置的延伸部上。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述延伸部的背向所述锅盖的外侧面上至少具有向外凸出的第一支撑部和第二支撑部；

且所述第二把手与所述延伸部相连的一端形成第三支撑部；

所述第一支撑部、所述第二支撑部以及所述第三支撑部用于在所述锅盖处于竖向放置状态时对所述锅盖进行支撑。

通过设置第一支撑部、所述第二支撑部以及所述第三支撑部，有助于对锅盖进行支撑，并避免锅盖在桌面上晃动的问题。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述第一支撑部、所述第二支撑部以及所述第三支撑部相邻两个支撑部之间的距离大于20mm。

通过设置相邻支撑部之间的距离大于20mm，这样当锅盖在桌面上处于竖向放置状态时，能够适应适度的晃动。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述投料盖与所述投料盒的铰接位置靠近所述锅盖的一端外边缘，所述第二把手与所述延伸部相连的一端位于所述锅盖远离所述铰接位置的另一端外边缘。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述投料盖上设有蒸汽孔。

通过设置多个蒸汽孔，这样锅体内的热量、水汽以及油气能够从多个蒸汽孔中喷溅或蒸发到锅体外。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述投料盒的内壁自上而下包括倾斜内壁和竖直内壁，所述倾斜内壁自下而上向外倾斜。

通过设置投料盒的倾斜内壁自下而上呈向外倾斜状态，这样在向锅体内添加食材时，投料盒贯穿顶端的投料口的投料面积大于贯穿底端的投料口的投料面积，这样有利于方便投料，并避免出现食材落到投料盒外的问题。

本实用新型还提供了一种炒菜机，至少包括：加热装置、控制单元、锅体和上述任一所述的锅盖组件，所述锅盖组件用于盖设在所述锅体上，所述加热装置用于对所述锅体进行加热；

所述控制单元设置在所述加热装置内、所述锅体或者所述锅盖上；

所述控制单元用于对所述加热装置以及所述锅盖上连接的搅拌组件进行控制。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种炒菜机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种炒菜机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的再一种炒菜机的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的又一种炒菜机的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种投料盒以及投料盖的结构示意图；

图6A是图5中圆圈部分的放大示意图；

图6B是图1中C处部分的放大示意图；

图7是本实用新型实施例提供的另一种投料盒以及投料盖的结构示意图；

图8是图7中圆圈部分的放大示意图；

图9是本实用新型实施例提供的又一种炒菜机的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的又一种炒菜机的结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的一种锅盖、投料盒以及投料盖的结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的另一种锅盖、投料盒以及投料盖的结构示意图；

图13是本实用新型实施例提供的再一种锅盖、投料盒以及投料盖的结构示意图。

附图标记说明：

10-锅盖；

11-第二把手；

111-第三支撑部；

12-固定部；

13-延伸部；

131-第一支撑部；

132-第二支撑部；

20-搅拌组件；

30-投料盒；

301-投料口；

31-第一连接座；

310-第一限位结构；

311-转轴孔；

312-外挡位；

313-内挡位；

32-倾斜内壁；

33-竖直内壁；

40-投料盖；

41-第一把手；

42-第二连接座；

402-第二限位结构；

421-转轴；

43-蒸汽孔；

50-锅体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例提供的一种炒菜机的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的另一种炒菜机的结构示意图，图3是本实用新型实施例提供的再一种炒菜机的结构示意图，图4是本实用新型实施例提供的又一种炒菜机的结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的一种投料盒以及投料盖的结构示意图，图6A是图5中圆圈部分的放大示意图，图6B是图1中C部分的放大示意图，图7是本实用新型实施例提供的另一种投料盒以及投料盖的结构示意图，图8是图7中圆圈部分的放大示意图。

图9是本实用新型实施例提供的又一种炒菜机的结构示意图，图10是本实用新型实施例提供的又一种炒菜机的结构示意图，图11是本实用新型实施例提供的一种锅盖、投料盒以及投料盖的结构示意图，图12是本实用新型实施例提供的另一种锅盖、投料盒以及投料盖的结构示意图，图13是本实用新型实施例提供的再一种锅盖、投料盒以及投料盖的结构示意图。

本实用新型提供一种锅盖组件及炒菜机，其中，锅盖组件用于炒菜机上，本实施例中，炒菜机可以为包括带有加热装置的锅体和锅盖的锅具组件，或者该炒菜机还可以为带有加热装置的锅体，其中，具有锅盖的炒菜机是人们日常生活中常用的厨房用具，使用时，规格相近的锅盖与锅体相配合，锅盖盖设在锅体上，加热装置对锅体进行加热。

其中，本实施例中提供的炒菜机可以实现自动炒、煎、烹、炸、爆、焖、蒸、煮、烙、炖、煲等，其中，在使用的过程中，在锅体内放入食材，再将锅盖盖设在锅体上，锅盖上设置用于搅拌食材的搅拌装置，并采用搅拌的方式翻炒食材以达到烹饪的目的，这样可以避免食材长时间在同一加热区域内加热，以及确保食材受热均匀，其中，在对锅体内添加食材时，开启锅盖并将食材投入锅体内。

然而，开启锅盖添加食材时，会连同搅拌装置一起打开，当整个锅盖开启后，搅拌装置会脱离电源，在锅体内添加完食材后，盖合上锅盖才可以继续搅拌，这样容易破坏搅拌的连续性，达不到连续搅拌的效果，而且添加完食材并且合盖后，搅拌装置容易卡在食材上方无法落下，从而影响搅拌效果甚至损伤机器。

为了解决上述技术问题，本实施例中，如图1至图4所示，本实施例提供一种锅盖组件，锅盖组件用于炒菜机上，其中，锅盖组件可以包括锅盖10以及与锅盖10转动相连的搅拌组件20，这样在使用时，在锅体50内放入食材，锅盖10盖合在锅体50上，搅拌组件20对锅体50内的食材进行均匀搅拌。

通过在锅盖10上设置搅拌组件20，在对锅体50加热的过程中，搅拌组件20采用搅拌的方式翻炒食材，这样能够避免烹饪材料长时间在同一加热区域内加热，从而起到确保食材受热均匀的作用。

其中，当需要对锅体50内添加烹饪材料时，本实施例中，在锅盖10上设置有投料盒30，并且投料盒30具有可供食材进入炒菜机的烹煮腔体内的投料口301，这样投料盒30与锅盖10配合使用时，食材可以通过投料盒30的投料口301添加进入锅体50内，从而不需要开启锅盖10便可以将烹饪材料通过投料口301加入烹饪腔体中，能够避免当拿起锅盖10后，会破坏搅拌的连续性的问题，从而达不到连续搅拌效果的效果，以及添加完烹饪材料合盖后，搅拌装置易出现卡在食材上方无法完全落下，从而影响搅拌效果甚至损伤机器的问题。

其中，本实施例中，投料盒30的顶端还设有投料盖40，并且投料盖40的其中一端与投料盒30的一端之间铰接，通过设置投料盖40，这样投料盖40、投料盒30与锅盖10在配合使用时，投料盖40盖合在投料盒30的投料口301上(具体如图1所示)，当需要向锅体50内添加食材时，投料盖40的另一端绕着铰接位置在投料盒30上进行翻转，从而使得投料盒30上开设的投料口301外露(具体如图2所示)，接着将食材通过投料口301投入锅体50内，添加完食材后，将投料盖40盖合在投料口301上。

其中，本实施例中，通过设置投料盖40，一方面能够阻挡锅体50外的灰尘进入锅体50内，另一方面可以避免锅体50内的热量、水汽以及油气过快的从投料口301中喷溅或蒸发。

其中，本实施例中，通过设置投料盖40，并且投料盖40的一端与投料盒30的一端之间铰接，这样投料盖40、投料盒30与锅盖10配合使用时，投料盖40绕着铰接位置在投料盒30上翻转，其中，投料盖40在投料盒30上呈初始开盖状态时，即较小幅度的在投料盒30上对投料盖40进行翻转(具体如图9所示)，这时投料盒30上的投料口301所形成的投料面积也相应较小，另外，在对投料盖40进行翻转的同时，锅体50内的热量、水汽以及油气容易从投料口301中喷溅或者蒸发至锅体50外，这样通过设置投料盖40，投料盖40能够及时对喷溅出的热量、水汽以及油气进行遮挡，有利于避免蒸汽喷溅而烫伤用户的问题。

其中，投料盖40在投料盒30上呈完全开盖状态时，即最大幅度的在投料盒30上对投料盖40进行翻转(具体如图10所示)，这时投料盒30上的投料口301所形成的投料面积也相应变大，同时，在对投料盖40进行翻转的同时，锅体50内的油滴容易从投料口301中飞溅至锅体50外，这样通过设置投料盖40，投料盖40能够对油滴进行遮挡，从而避免用户在添加食材时被油滴烫伤的问题。

其中，本实施例中，通过设置投料盖40，并且投料盖40的其中一端与投料盒30的一端铰接，这样在翻转投料盖40并向投料口301投入食材时，投料盖40还可以起到阻止部分食材从投料盒30的一侧飞出的作用，另外，设置投料盖40的其中一端与投料盒30的一端铰接，这样当翻转投料盖40后，投料盖40仍然铰接在投料盒30上，避免了将投料盖40放置于桌面上容易粘污的问题，并且投料盖40不会占用桌面其他位置，有利于节省空间。

其中，本实施例中，对于投料盖40、投料盒30以及锅盖10的尺寸在本实施例中不做进一步限定，因为投料盖40、投料盒30以及锅盖10的尺寸可以根据不同型号的锅具来具体设定，只要是通过自身的结构实现在添加食材的过程中能够起到连续搅拌的效果均属于本申请的保护范围。

其中，本实施例中，投料盖40的形状可以与投料口301的形状相适配，这样投料盖40、投料盒30与锅盖10在配合使用时，有利于提高用户体验以及装置的稳定性，同时还能够完全盖合在投料口301上，具有较好的密封性。

其中，本实施例中，对于投料口301的形状在本实施例中同样不做进一步限定，只要是能够将食材通过该投料口301添加进烹饪腔体中即可。

其中，本实施例中，投料盒30可以与锅盖10可拆卸连接，这样在使用时，烹饪材料通过投料盒30上的投料口301添加进入锅体50内，添加完烹饪材料后，也可以将投料盒30从锅盖10上拆卸下来，从而实现对投料盒30以及锅盖10的单独清洗。

当然，在另外一种可能实现的方式中，投料盒30也可以固定连接在锅盖10上，本实施例中对此不做进一步限定。

当然，本实施例中，食材也可以直接通过锅盖10上与投料盒30所连通的位置处投入烹煮腔体内，然而这样容易导致烹煮材料粘在锅盖10上与投料盒30所连通的位置的内边缘处，进而不利于锅盖10的清洗，因此，本实施例中，通过设置投料盒30，且将投料盒30插设在锅盖10上，一方面能够避免食材粘在锅盖10上与投料盒30所连通的位置的内边缘处，另一方面在烹煮结束后清洗时还可以将投料盒30单独取下进行清洗，有利于提高用户的体验。

因此，本实施例中提供的锅盖组件，通过包括锅盖10以及与锅盖10转动相连的搅拌组件20，锅盖10上设置有投料盒30，投料盒30具有可供烹煮食材进入炒菜机的烹饪腔体内的投料口301，还包括投料盖40，投料盖40的其中一端与投料盒30的一端铰接，投料盖40的另一端绕着铰接位置在投料盒30上翻转。

这样在向锅体50内添加食材时，将食材通过投料口301投入烹煮腔体中，能够实现一边投料一边连续搅拌的作用，避免了在添加食材时需将锅盖10拿起，会破坏搅拌的连续性的问题，从而达不到连续搅拌的效果，以及添加完食材合盖后，搅拌装置易出现卡在食材上方无法完全落下，从而影响搅拌效果甚至损伤机器的问题，因此，本实施例中提供的锅盖组件，有助于解决现有中添加食材时需要开启锅盖从而影响搅拌效果的问题。

其次，设置投料盖40的其中一端与投料盒30的一端铰接，这样在翻转投料盖40时，投料盖40能够对锅体50内喷溅出的热量、水汽以及油气进行遮挡，有利于避免蒸汽喷溅而烫伤用户的问题。

进一步的，本实施例中，一种可能实现的方式为，如图1和图2所示，投料盖40的一端可以靠近锅盖10的中心线，投料盖40的另一端可以靠近锅盖10的部分外边缘，并且投料盖40靠近锅盖10外边缘的一端与投料盒30铰接相连。

这样投料盖40、投料盒30以及锅盖10在配合使用时，投料盖40可以绕着铰接位置向后进行翻转(具体如图2所示)，以避免锅体50内的蒸汽喷溅而烫伤用户的问题。

其中，本实施例中，另一种可能实现的方式为，如图3和图4所示，投料盖40靠近锅盖10中心的一端可以与投料盒30铰接相连，这样投料盖40、投料盒30以及锅盖10在配合使用时，投料盖40绕着铰接位置向后进行翻转(具体如图4所示)，同样可以避免锅体50内的蒸汽喷溅而烫伤用户的问题。

进一步的，如图1所示，投料盖40上可以设有第一把手41，并且第一把手41设置在远离投料盖40和投料盒30铰接的位置处，通过设置第一把手41，便于对投料盖40进行开启以及盖合，同时设置第一把手41在远离投料盖40和投料盒30铰接的位置处，这样投料盖40在转动时能够节省力气，便于用户操作，有利于提高用户体验。

其中，第一把手41可以固定在投料盖40上，第一把手41也可以拆卸连接在投料盖40上，本实施例中对此不做具体限定。

其中，本实施例中，第一把手41的材料可以电木，电木绝缘性和耐热性较好，所以使用过程中，第一把手41不易出现高温，用户易于握持，当然，第一把手41的材料也可以为塑料或金属等。

进一步的，为了确保投料盖40的一端与投料盒30的一端之间铰接相连，本实施例中，一种可能实现的方式为，如图5至图8所示，投料盖40的一端可以设有第一连接座31，投料盒30上可以设有第二连接座42，其中，第一连接座31上设有转轴421，第二连接座42上设有与转轴421配合的转轴孔311，这样投料盖40在投料盒30上翻转时，投料盖40和投料盒30之间通过转轴421和转轴孔311配合铰接。

当然，另外一种实现的方式为，投料盒30的一端可以设有第一连接座31，投料盖40上可以设有第二连接座42，其中，第二连接座42上设有转轴421，第一连接座31上设有与转轴421配合的转轴孔311，这样投料盖40在投料盒30上翻转时，投料盖40和投料盒30之间通过转轴421和转轴孔311配合同样可以实现铰接。

本实施例中，具体以投料盖40的一端设有第二连接座42，投料盒30上设有第一连接座31，其中，第二连接座42上设有转轴421，第一连接座31上设有与转轴421配合的转轴孔311为例进行说明。

其中，本实施例中，对于第一连接座31、第二连接座42、转轴421以及转轴孔311的尺寸在本实施例中不做进一步限定，因为第一连接座31、第二连接座42、转轴421以及转轴孔311的尺寸可以根据不同型号的锅具来具体设定，只要是通过自身的结构实现投料盖40与投料盒30之间的铰接均属于本申请的保护范围。

通过在第一连接座31上设有转轴421，第二连接座42上设有与转轴421配合的转轴孔311，这样投料盖40和投料盒30之间通过转轴421和转轴孔311配合铰接相连，进一步提高投料盖40与投料盒30之间连接的稳定性，另外，通过设置转轴421以及转轴孔311，当投料盖40从转轴421处翻转时，还能够用来限制投料盖40在投料盒30上的开盖角度，便于用户操作。

进一步的，如图6A和6B所示，第一连接座31上可以设有第一限位结构310，第二连接座42上可以设有第二限位结构402，这样投料盖40在投料盒30上翻转时，第一限位结构310可以用于对第二限位结构402进行限位，进而限定投料盖40的开盖角度。

进一步的，如图6A和6B所示，第一限位结构310可以包括外挡位312和内挡位313，这样投料盖40在投料盒30上翻转时，外挡位312和内挡位313可以用于对第二限位结构402进行限位，进而限定投料盖40的开盖角度。

其中，本实施例中，通过设置外挡位312，可以对投料盖40在投料盒30上的最大开盖角度进行限位。

进一步的，如图6A所示，投料盖40在投料盒30上呈盖合状态时，外挡位312距离转轴孔311中心的距离大于内挡位313距离转轴孔311中心的距离，其中，本实施例中，外挡位312距离转轴孔311中心的距离可以为A，内挡位313距离转轴孔311中心的距离可以为B，并且A＞B。

其中，本实施例中，如图6A所示，转轴孔311中心距离第二限位结构402的距离可以为C，并且A等于C。

通过设置A＞B，这样投料盖40与投料盒30配合使用时，有利于投料盖40在投料盒30上进行翻转，并且能够避免当外挡位312距离转轴孔311中心的距离小于外挡位312距离转轴孔311中心的距离时外挡位312无法对内挡位313进行限位的问题，从而确保投料盖40可以始终保持在投料盒30上并与投料盒30的一端铰接相连，另外，设置A＞B，这样投料盖40上的第二限位结构402可以绕过内挡位313，并最终限位于外挡位312处。

通过设置A等于C，这样投料盖40与投料盒30配合使用时，投料盖40上的第二限位结构402可以绕着投料盒30上的第一连接座31的外圆周进行翻转，直至最终限位于外挡位312处，能够避免当投料盒30上的第一连接座31的外周不为圆形时投料盖40较难翻转至外挡位312处的问题。

进一步的，如图11所示，锅盖10上可以具有第二把手11以及与第二把手11的一端相连的固定部12，其中，第二把手11的另一端固定在锅盖10外边缘设置的延伸部13上，通过在锅盖10上设置第二把手11，这样在使用时，便于对锅盖10进行取放以及握持，有利于提高用户体验。

其中，本实施例中，锅盖10上的第二把手11的结构可以与第一把手41的结构相同，即锅盖10上的第二把手11的结构可以参考第一把手41的结构，或者，锅盖10上的第二把手11的结构与第一把手41的结构也可以不同。

进一步的，如图11所示，延伸部13的背向锅盖10的外侧面上至少可以具有向外凸出的第一支撑部131和第二支撑部132，第二把手11与延伸部13相连的一端形成第三支撑部111。

其中，对第一支撑部131和第二支撑部132的设置数量不做具体限定，本实施例中，具体以设置一个第一支撑部131以及一个第二支撑部132为例进行说明，并且，如图11所示，第一支撑部131和第二支撑部132可以相对设置在延伸部13的背向锅盖10的外侧面上。

这样当投料盒30、投料盖40以及锅盖10在配合使用时，如图12和图13所示，通过设置第一支撑部131、第二支撑部132以及第三支撑部111，有助于对锅盖10进行支撑，并避免锅盖10在桌面上晃动的问题。

进一步的，第一支撑部131、第二支撑部132以及第三支撑部111相邻两个支撑部之间的距离可以大于20mm，通过设置相邻支撑部之间的距离大于20mm，这样当锅盖10在桌面上处于竖向放置状态时，能够适应适度的晃动。

进一步的，如图11所示，投料盖40与投料盒30的铰接位置可以靠近锅盖10的一端外边缘，第二把手11与延伸部13相连的一端位于锅盖10远离铰接位置的另一端外边缘，这样便于用户操作，从而有利于提高用户体验。

进一步的，如图1所示，投料盖40上还可以设有多个蒸汽孔43，通过设置多个蒸汽孔43，这样锅体50内的热量、水汽以及油气能够从多个蒸汽孔43中喷溅或蒸发到锅体50外。

进一步的，如图5所示，投料盒30的内壁自上而下可以包括倾斜内壁32和竖直内壁33，倾斜内壁32自下而上向外倾斜。

其中，本实施例中，设置投料盒30的倾斜内壁32自下而上呈向外倾斜状态，这样在向锅体50内添加食材时，投料盒30贯穿顶端的投料口301的投料面积大于贯穿底端的投料口301的投料面积，这样有利于方便投料，并避免出现食材落到投料盒30外的问题。

其中，本实施例中，通过设置竖直内壁33，一方面便于缩小以适应于倾斜内壁32的有限投料面积以及倾斜内壁32的位置开口，另外还可以将食材引入到锅盖10上方，并滑落入锅体50内，其次，设置竖直内壁33还可以起到投料导向的作用。

其中，本实施例中，对于倾斜内壁32和竖直内壁33的壁厚不做进一步限定，将倾斜内壁32和竖直内壁33的壁厚设计的较厚，可以提高投料盒30的强度，以延长投料盒30的使用寿命。

本实用新型还提供一种炒菜机，其中，炒菜机至少可以包括：加热装置、控制单元、锅体50和上述任一实施例中的锅盖组件，其中，锅盖10盖设在锅体50上，加热装置用于对锅体50进行加热，控制单元可以设置在加热装置内、锅体50或者锅盖10上，并且控制单元用于对加热装置以及锅盖10上连接的搅拌组件20进行控制。

其中，本实施例中，加热装置可以为电磁炉，也可以为电陶炉，也可以为与锅体50连接的加热盘或加热丝，或者加热装置还可以为电加热器等，加热装置用于对锅具、养生壶或电饭煲或压力锅等进行加热。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种锅盖组件，用于炒菜机，其特征在于，包括：锅盖(10)以及与所述锅盖(10)转动相连的搅拌组件(20)，所述锅盖(10)上设置有投料盒(30)，所述投料盒(30)具有可供烹煮食材进入所述炒菜机的烹饪腔体内的投料口(301)；

还包括：投料盖(40)，所述投料盖(40)的其中一端与所述投料盒(30)的一端铰接，所述投料盖(40)的另一端绕着铰接位置在所述投料盒(30)上翻转。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述投料盖(40)的一端靠近所述锅盖(10)的中心线，所述投料盖(40)的一端靠近所述锅盖(10)的部分外边缘，且所述投料盖(40)靠近所述锅盖(10)外边缘的一端与所述投料盒(30)铰接相连；

或者，所述投料盖(40)靠近所述锅盖(10)中心的一端与所述投料盒(30)铰接相连。

3.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述投料盖(40)上设有第一把手(41)，所述第一把手(41)远离所述投料盖(40)和所述投料盒(30)铰接的位置设置。

4.根据权利要求1-3任一所述的锅盖组件，其特征在于，所述投料盒(30)上设有第一连接座(31)，所述投料盖(40)上设有第二连接座(42)；

所述第一连接座(31)和所述第二连接座(42)中的其中一个设有转轴(421)，所述第一连接座(31)和所述第二连接座(42)中的另一个上设有与所述转轴(421)配合的转轴孔(311)。

5.根据权利要求4所述的锅盖组件，其特征在于，所述第一连接座(31)上设有第一限位结构(310)，所述第二连接座(42)上设有第二限位结构(402)；

所述第一限位结构(310)用于对所述第二限位结构(402)进行限位。

6.根据权利要求5所述的锅盖组件，其特征在于，所述第一限位结构(310)包括内挡位(313)和外挡位(312)；

所述外挡位(312)和所述内挡位(313)用于对所述第二限位结构(402)进行限位。

7.根据权利要求6所述的锅盖组件，其特征在于，所述投料盖(40)在所述投料盒(30)上呈盖合状态时，所述外挡位(312)距离所述转轴孔(311)中心的距离为A，所述内挡位(313)距离所述转轴孔(311)中心的距离为B，所述转轴孔(311)中心距离所述第二限位结构(402)的距离为C，A大于B且A等于C。

8.根据权利要求1-3任一所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖(10)上具有第二把手(11)以及与所述第二把手(11)的一端相连的固定部(12)；

所述第二把手(11)的另一端固定在所述锅盖(10)外边缘设置的延伸部(13)上。

9.根据权利要求8所述的锅盖组件，其特征在于，所述延伸部(13)的背向所述锅盖(10)的外侧面上至少具有向外凸出的第一支撑部(131)和第二支撑部(132)；

且所述第二把手(11)与所述延伸部(13)相连的一端形成第三支撑部(111)；

所述第一支撑部(131)、所述第二支撑部(132)以及所述第三支撑部(111)用于在所述锅盖(10)处于竖向放置状态时对所述锅盖(10)进行支撑。

10.根据权利要求9所述的锅盖组件，其特征在于，所述第一支撑部(131)、所述第二支撑部(132)以及所述第三支撑部(111)相邻两个支撑部之间的距离大于20mm。

11.根据权利要求9所述的锅盖组件，其特征在于，所述投料盖(40)与所述投料盒(30)的铰接位置靠近所述锅盖(10)的一端外边缘，所述第二把手(11)与所述延伸部(13)相连的一端位于所述锅盖(10)远离所述铰接位置的另一端外边缘。

12.根据权利要求1-3任一所述的锅盖组件，其特征在于，所述投料盖(40)上设有蒸汽孔(43)。

13.根据权利要求1-3任一所述的锅盖组件，其特征在于，所述投料盒(30)的内壁自上而下包括倾斜内壁(32)和竖直内壁(33)，所述倾斜内壁(32)自下而上向外倾斜。

14.一种炒菜机，其特征在于，至少包括：加热装置、控制单元、锅体(50)和上述权利要求1-13任一所述的锅盖组件，所述锅盖组件的锅盖(10) 用于盖设在所述锅体(50)上，所述加热装置用于对所述锅体(50)进行加热；

所述控制单元设置在所述加热装置内、所述锅体(50)或者所述锅盖(10)上；

所述控制单元用于对所述加热装置以及所述锅盖(10)上连接的搅拌组件(20)进行控制。

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