CN214433634U - 锅盖组件及炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锅盖组件及炒菜机，锅盖组件用于炒菜机，锅盖组件包括锅盖(10)以及与所述锅盖(10)转动相连的搅拌组件(30)，所述锅盖(10)上设置有投料盒(20)，所述投料盒(20)具有可供烹煮食材进入所述炒菜机的烹饪腔体内的投料口(201)，且所述投料盒(20)具有与所述烹饪腔体连通的至少一个液料导向通道(21)。本实用新型提供的锅盖组件及炒菜机解决了现有技术中添加食材时需要开启锅盖从而影响搅拌效果的问题。

Description

锅盖组件及炒菜机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种锅盖组件及炒菜机。

背景技术

炒菜机是一种可以实现自动化烹饪过程的智能化烹饪器具。炒菜机不仅能实现自动炒、煎、烹、炸、爆、焖、蒸、煮、烙、炖、煲等一锅多用的功能，更让做饭过程变得自动化。

目前，炒菜机一般包括带有加热装置的锅体和锅盖，锅盖盖合在锅体上，在锅盖上设置搅拌装置，并采用搅拌的方式翻炒食材以达到烹饪的目的，这样可以避免食材长时间在同一加热区域内加热，以及确保食材受热均匀，其中，在对锅体内添加食材时，开启锅盖并将食材投入锅体内。

然而，在使用过程中，由于添加食材时需将锅盖拿起，导致在添加食材过程中达不到连续搅拌效果，而且添加完食材合盖后，搅拌装置易出现卡在食材上方无法完全落下，从而影响搅拌效果甚至损伤机器。

实用新型内容

本实用新型提供一种锅盖组件及炒菜机，有助于解决现有技术中添加食材时需要拿起锅盖从而影响搅拌效果的问题。

本实用新型提供一种锅盖组件，用于炒菜机，包括：锅盖以及与所述锅盖转动相连的搅拌组件，所述锅盖上设置有投料盒，所述投料盒具有可供烹煮食材进入所述炒菜机的烹饪腔体内的投料口；

且所述投料盒具有与所述烹饪腔体连通的至少一个液料导向通道。

本实用新型提供的锅盖组件，通过包括锅盖以及与所述锅盖转动相连的搅拌组件，所述锅盖上设置有投料盒，所述投料盒具有可供烹煮食材进入所述炒菜机的烹饪腔体内的投料口，且所述投料盒具有与所述烹饪腔体连通的至少一个液料导向通道。

这样在向锅体内添加食材时，将食材通过投料口投入烹煮腔体中，能够实现一边投料一边连续搅拌的作用，避免了在添加食材时需将锅盖拿起，会破坏搅拌的连续性的问题，从而达不到连续搅拌的效果，以及添加完食材合盖后，搅拌装置易出现卡在食材上方无法完全落下，从而影响搅拌效果甚至损伤机器的问题，因此，本实施例中提供的锅盖组件，有助于解决现有技术中添加食材时需要开启锅盖从而影响搅拌效果的问题。

其次，投料盒上具有与所述烹饪腔体连通的至少一个液料导向通道，这样烹饪材料能够从指定位置进入锅体内，并配合搅拌组件分散或者聚集在锅体内，便于用户操作，有利于提高用户体验。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述投料盒的内壁上设有至少一个液料导向部，所述液料导向部与所述投料盒的部分内壁形成所述液料导向通道，这样烹饪材料能够通过该液料导向通道进入锅体内。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述液料导向部为向外凸起的隔板，所述隔板与所述投料盒的部分内壁围成两端敞开的所述液料导向通道。

这样投料盒与锅盖在配合使用时，烹饪材料通过液料导向通道的一端敞口加入，经过液料导向通道后从液料导向通道的另一端敞口流入锅体内，从而使得烹饪材料可以从指定位置进入锅体内，并配合搅拌组件分散或者聚集在锅体内。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述隔板为两个，且所述两个隔板设置在所述投料盒的两侧内壁上；或者，

所述隔板为沿着所述投料盒的内壁周向设置的环形结构。

通过在投料盒的两侧内壁上设置两个隔板，液料能够通过隔板进入锅体内，并且两个隔板能够对液料的移动进行限制，避免当液料直接从投料盒上的投料口处添加进入锅体内时，液料与油滴接触后的冲击力过大而导致用户被烫伤的问题。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述液料导向部包括至少两个隔条，所述隔条的两端分别朝向所述投料盒的顶端和底端延伸，且其中两个所述隔条与所述投料盒的部分内壁围成所述液料导向通道。

通过设置至少两个隔条，当向锅体内添加液料时，液料沿着液料导向通道流入锅体，两个隔条能够从液料导向通道的两侧对液料的移动进行限制，进而确保液料从指定的液料导向通道中进入锅体内，并减小与锅体内油滴的接触面积，避免与锅体内的油滴接触后造成冲击而导致用户被烫伤的问题。

如上所述的锅盖组件，可选的，其中部分所述隔条与所述投料盒的部分内壁围成至少一个第一液料导向通道，部分所述隔条与所述投料盒的部分内壁围成至少一个第二液料导向通道；

所述第一液料导向通道位于所述投料盒朝向所述锅盖中心的一侧内壁上，所述第二液料导向通道位于所述投料盒靠近所述锅盖外边缘的一侧内壁上。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述至少一个第一液料导向通道中的其中一个所述第一液料导向通道靠近所述锅盖的中心。

通过设置至少一个第一液料导向通道中的其中一个所述第一液料导向通道靠近所述锅盖的中心，不仅能够适用于不同锅体的形状，同时可以从投料盒的不同位置处添加烹饪材料，便于用户操作，有利于提高用户体验。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述隔条为朝向所述投料口凸出的凸条。

通过设置隔条为朝向所述投料口凸出的凸条，并且两个凸条能够从第一液料导向通道以及第二液料导向通道的两侧对液料的移动进行限制，从而使得液料从指定的导向通道进入锅体内，进而避免液料与锅体内的油滴接触而导致用户被烫伤的问题。

如上所述的锅盖组件，可选的，还包括：投料盖，所述投料盖盖设在所述投料口上。

通过设置投料盖，一方面能够阻挡锅体外的灰尘进入锅体内，另一方面可以避免锅体内的热量、水汽以及油气过快的从投料口中喷溅或蒸发。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述投料盖上设有蒸汽孔。

通过设置多个蒸汽孔，这样锅体内的热量、水汽以及油气能够从多个蒸汽孔中喷溅或蒸发到锅体外。

如上所述的锅盖组件，可选的，所述投料盖上设有把手。

这样在使用时，便于对投料盖进行握持以及对投料盖进行开合，有利于提高用户体验。

本实用新型还提供了一种炒菜机，至少包括：加热装置、控制单元、锅体和上述任一所述的锅盖组件，所述锅盖组件用于盖设在所述锅体上，所述加热装置用于对所述锅体进行加热；

所述控制单元设置在所述加热装置内、所述锅体或者所述锅盖上；

所述控制单元用于对所述加热装置以及所述锅盖上连接的搅拌组件进行控制。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得附其他的图。

图1是本实用新型实施例提供的一种炒菜机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种投料盒以及液料导向通道的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种炒菜机的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的另一种投料盒以及液料导向通道的俯视图；

图5是本实用新型实施例提供的一种锅体的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的另一种锅体的结构示意图。

附图标记说明：

10-锅盖；

20-投料盒；

201-投料口；

21-液料导向通道；

211-第一液料导向通道；

212-第二液料导向通道；

30-搅拌组件；

40-隔板；

50-隔条；

60-投料盖；

61-蒸汽孔；

62-把手；

70-锅体；

701-锅体的内底中心；

702-锅体的内底边缘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例提供的一种炒菜机的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的一种投料盒以及液料导向通道的俯视图，图3是本实用新型实施例提供的另一种炒菜机的结构示意图，图4是本实用新型实施例提供的另一种投料盒以及液料导向通道的俯视图，图5是本实用新型实施例提供的一种锅体的结构示意图，图6是本实用新型实施例提供的另一种锅体的结构示意图。

本实用新型提供一种锅盖组件及炒菜机，其中，锅盖组件用于炒菜机上，本实施例中，炒菜机可以为包括带有加热装置的锅体和锅盖的锅具组件，或者该炒菜机还可以为带有加热装置的锅体，其中，具有锅盖的炒菜机是人们日常生活中常用的厨房用具，使用时，规格相近的锅盖与锅体相配合，锅盖盖设在锅体上，加热装置对锅体进行加热。

其中，本实施例中提供的炒菜机可以实现自动炒、煎、烹、炸、爆、焖、蒸、煮、烙、炖、煲等，其中，在使用的过程中，在锅体内放入食材，再将锅盖盖设在锅体上，锅盖上设置用于搅拌食材的搅拌装置，并采用搅拌的方式翻炒食材以达到烹饪的目的，这样可以避免食材长时间在同一加热区域内加热，以及确保食材受热均匀，其中，在对锅体内添加食材时，开启锅盖并将食材投入锅体内。

然而，开启锅盖添加食材时，会连同搅拌装置一起打开，当整个锅盖开启后，搅拌装置会脱离电源，在锅体内添加完食材后，盖合上锅盖才可以继续搅拌，这样容易破坏搅拌的连续性，达不到连续搅拌的效果，而且添加完食材并且合盖后，搅拌装置容易卡在食材上方无法落下，从而影响搅拌效果甚至损伤机器。

为了解决上述技术问题，本实施例中，如图1所示，本实施例提供一种锅盖组件，锅盖组件用于炒菜机上，其中，锅盖组件可以包括锅盖10以及与锅盖10转动相连的搅拌组件30，这样在使用时，在锅体70内放入食材，锅盖10盖合在锅体70上，搅拌组件30对锅体70内的食材进行均匀搅拌。

通过在锅盖10上设置搅拌组件30，在对锅体70加热的过程中，搅拌组件30采用搅拌的方式翻炒食材，这样能够避免烹饪材料长时间在同一加热区域内加热，从而起到确保食材受热均匀的作用。

其中，当需要对锅体70内添加烹饪材料时，本实施例中，在锅盖10上设置有投料盒20，并且投料盒20具有可供食材进入炒菜机的烹煮腔体内的投料口201，这样投料盒20与锅盖10配合使用时，食材可以通过投料盒20的投料口201添加进入锅体70内，从而不需要开启锅盖10便可以将烹饪材料通过投料口201加入烹饪腔体中，能够避免当拿起锅盖10后，会破坏搅拌的连续性的问题，从而达不到连续搅拌效果的效果，以及添加完烹饪材料合盖后，搅拌装置易出现卡在食材上方无法完全落下，从而影响搅拌效果甚至损伤机器的问题。

当然，一种可能实现的方式为，烹煮材料可以直接通过锅盖10上与投料盒20相连通的位置处投入烹煮腔体内，然而这样容易导致烹煮材料粘在锅盖10上与投料盒20相连通位置的内边缘处，进而不利于锅盖10的清洗，因此，本实施例中，在锅盖10上设置有投料盒20，并且投料盒20可以插设在锅盖10上，一方面能避免食材直接粘在锅盖10上与投料盒20相连通位置的内边缘处，另一方面在烹煮结束后清洗时还可以将投料盒20单独取下进行清洗，有利于提高用户的体验。

其中，本实施例中，如图1和图2所示，投料盒20上还具有与烹饪腔体连通的至少一个液料导向通道21，通过设置至少一个液料导向通道21，这样投料盒20与锅盖10在配合使用时，当需要向锅体70内添加食材时，将烹饪材料通过其中任意一个液料导向通道21便可以添加进入锅体70内，示例性的，可以从投料盒20两侧设置的液料导向通道21向锅体70内添加烹饪材料，这样烹饪材料会落入到锅体70内的两侧，进而搅拌组件30可以从锅体70内的两侧向锅体70中心位置处进行搅拌，当然，还可以从靠近锅盖10中心的液料导向通道21向锅体70内添加烹饪材料，这样烹饪材料会落入到锅体70内的中心位置处，进而搅拌组件30可以从锅体70中心位置处向锅体70两侧进行搅拌。

因此，通过在投料盒20上设有与烹饪腔体连通的至少一个液料导向通道21，这样烹饪材料能够从指定位置进入锅体70内，并配合搅拌组件30分散或者聚集在锅体70内，便于用户操作，有利于提高用户体验。

另外，本实施例中，当锅体70内存有油滴时，可以将液料通过液料导向通道21添加进入锅体70内，能够避免当液料直接从投料盒20上的投料口201处添加进入锅体70内时，液料与油滴接触后的冲击力过大而导致用户被烫伤的问题，同时，液料通过液料导向通道21添加进入锅体70内，还能够减小液料与油滴的直接接触面积，从而避免用户被烫伤的问题，便于用户操作，有利于提高用户体验。

其中，本实施例中，对于投料盒20上液料导向通道21的开设数量不做具体限制，可以根据实际需要进行设定。

其中，本实施例中，对于投料盒20以及锅盖10的尺寸在本实施例中不做进一步限定，因为投料盒20以及锅盖10的尺寸可以根据不同型号的锅具来具体设定，只要是通过自身的结构实现在添加食材的过程中能够起到连续搅拌的效果均属于本申请的保护范围。

其中，本实施例中，对于投料口201的形状在本实施例中同样不做进一步限定，只要是能够将食材通过该投料口201添加进烹饪腔体中即可。

其中，本实施例中，投料盒20可以与锅盖10可拆卸连接，这样在使用时，烹饪材料通过投料盒20上的投料口201添加进入锅体70内，添加完烹饪材料后，也可以将投料盒20从锅盖10上拆卸下来，从而实现对投料盒20及锅盖10的单独清洗。

当然，在另外一种可能实现的方式中，投料盒20也可以固定连接在锅盖10上，本实施例中对此不做进一步限定。

因此，本实施例中提供的锅盖组件，通过包括锅盖10以及与锅盖10转动相连的搅拌组件30，锅盖10上设置有投料盒20，投料盒20具有可供烹煮食材进入炒菜机的烹饪腔体内的投料口201，且投料盒20具有与烹饪腔体连通的至少一个液料导向通道21。

这样在向锅体70内添加食材时，将食材通过投料口201投入烹煮腔体中，能够实现一边投料一边连续搅拌的作用，避免了在添加食材时需将锅盖10拿起，会破坏搅拌的连续性的问题，从而达不到连续搅拌的效果，以及添加完食材合盖后，搅拌装置易出现卡在食材上方无法完全落下，从而影响搅拌效果甚至损伤机器的问题，因此，本实施例中提供的锅盖组件，有助于解决现有技术中添加食材时需要开启锅盖从而影响搅拌效果的问题。

其次，投料盒20上具有与烹饪腔体连通的至少一个液料导向通道21，这样烹饪材料能够从指定位置进入锅体70内，并配合搅拌组件30分散或者聚集在锅体70内，便于用户操作，有利于提高用户体验。

进一步的，为了确保烹饪材料能够从液料导向通道21进入锅体70内，本实施例中，如图1和图2所示，投料盒20的内壁上可以设有至少一个液料导向部，并且液料导向部与投料盒20的部分内壁形成液料导向通道21，这样烹饪材料能够通过该液料导向通道21进入锅体70内。

进一步的，本实施例中，一种可能实现的方式为，如图1和图2所示，液料导向部可以为向外凸起的隔板40，并且隔板40与投料盒20的部分内壁围成两端敞开的液料导向通道21。

其中，本实施例中，通过设置液料导向部为向外凸起的隔板40，并且隔板40与投料盒20的部分内壁围成两端敞开的液料导向通道21，这样投料盒20与锅盖10在配合使用时，烹饪材料通过液料导向通道21的一端敞口加入，经过液料导向通道21后从液料导向通道21的另一端敞口流入锅体70内，从而使得烹饪材料可以从指定位置进入锅体70内，并配合搅拌组件30分散或者聚集在锅体70内。

其中，本实施例中，隔板40可以与投料盒20一体设置，隔板40也可以与投料盒20分体设置，当通过对隔板40与投料盒20分体设置，这样投料盒20与锅盖10在配合使用完成后，还能够单独对隔板40以及投料盒20进行清洗，便于用户操作，有利于提高用户体验。

其中，本实施例中，对于隔板40的材料不做具体限定，只要能实现与投料盒20的部分内壁围成两端敞开的液料导向通道21，并将烹饪材料通过该液料导向通道21添加进入锅体70内均属于本申请的保护范围。

其中，本实施例中，对于隔板40的数量以及位置同样不做具体限定，可以根据具体实际需要进行设定。

进一步的，本实施例中，如图1和图2所示，隔板40具体可以设置为两个，并且两个隔板40设置在投料盒20的两侧内壁上。

或者，隔板40还可以为沿着投料盒20的内壁周向设置的环形结构，本实施例中，具体以在投料盒20的两侧内壁上设置两个隔板40为例进行说明。

其中，本实施例中，对于隔板40的长度、厚度同样不做进一步限定，因为隔板40的长度、厚度可以根据不同型号的锅具来具体设定，只要能满足烹饪材料通过该液料导向通道21添加进入锅体70内均属于本申请的保护范围。

通过在投料盒20的两侧内壁上设置两个隔板40，液料能够通过隔板40进入锅体70内，并且两个隔板40能够对液料的移动进行限制，避免当液料直接从投料盒20上的投料口201处添加进入锅体70内时，液料与油滴接触后的冲击力过大而导致用户被烫伤的问题。

进一步的，本实施例中，另一种可能实现的方式为，如图3和图4所示，液料导向部可以包括至少两个隔条50，其中，隔条50的两端分别朝向投料盒20的顶端和底端延伸，且其中两个隔条50与投料盒20的部分内壁可以围成液料导向通道21。

其中，本实施例中，通过设置至少两个隔条50，并且两个隔条50可以与投料盒20的部分内壁可以围成液料导向通道21，这样投料盒20与锅盖10在配合使用时，可以沿着该液料导向通道21将液料引入锅体70内。

另外，通过设置至少两个隔条50，当向锅体70内添加液料时，液料沿着液料导向通道21流入锅体70，两个隔条50能够从液料导向通道21的两侧对液料的移动进行限制，进而确保液料从指定的液料导向通道21中进入锅体70内，并减小与锅体70内油滴的接触面积，避免与锅体70内的油滴接触后造成冲击而导致用户被烫伤的问题。

其中，本实施例中，隔条50可以与投料盒20一体设置，隔条50也可以与投料盒20分体设置，本实施例中对此不做具体限定。

其中，本实施例中，对于隔条50的材料也不做具体限定，只要能实现与投料盒20的部分内壁围成液料导向通道21，并将烹饪材料通过该液料导向通道21添加进入锅体70内均属于本申请的保护范围。

其中，本实施例中，对于隔条50的数量、位置同样不做具体限定，可以根据具体实际需要进行设定。

进一步的，如图3和图4所示，其中部分隔条50与投料盒20的部分内壁可以围成至少一个第一液料导向通道211，第一液料导向通道211可以位于投料盒20朝向锅盖10中心的一侧内壁上，这样液料便可以通过第一液料导向通道211进入锅体70内，其中，本实施例中，具体以两个隔条50与投料盒20的部分内壁围成第一液料导向通道211为例进行说明。

其中，本实施例中，部分隔条50与投料盒20的部分内壁可以围成至少一个第二液料导向通道212，其中，第二液料导向通道212可以位于投料盒20靠近锅盖10外边缘的一侧内壁上，这样液料通过第二液料导向通道212同样可以进入锅体70内，其中，本实施例中，具体以两个隔条50与投料盒20的部分内壁围成第二液料导向通道212为例进行说明。

其中，本实施例中，对于第一液料导向通道211以及第二液料导向通道212的数量不做进一步限制，只要能满足液料沿着第一液料导向通道211以及第二液料导向通道212进入锅体70内均属于本申请的保护范围，其中，本实施例中具体以设置三个第一液料导向通道211以及三个第二液料导向通道212为例进行说明。

当然，本实施例中，对于第一液料导向通道211和第二液料导向通道212的位置同样不做进一步限定，其中，第一液料导向通道211可以位于投料盒20朝向锅盖10中心的一侧内壁上，第一液料导向通道211也可以位于投料盒20靠近锅盖10外边缘的一侧内壁上，本实施例中，如图3所示，具体以第一液料导向通道211位于投料盒20朝向锅盖10中心的一侧内壁上，第二液料导向通道212位于投料盒20靠近锅盖10外边缘的一侧内壁上为例进行说明。

进一步的，本实施例中，至少一个第一液料导向通道211中的其中一个第一液料导向通道211靠近锅盖10的中心，例如，参见图3和图4所示，设置一个第一液料导向通道211靠近锅盖10的中心，两个第一液料导向通道211位于投料盒20的两侧。当然，在一些示例中，也可以设置两个第一液料导向通道211靠近锅盖10的中心。

其中，本实施例中，通过设置第一液料导向通道211靠近锅盖10的中心，这样投料盒20、锅盖10以及锅体70在配合使用时，如图5所示，当锅体70具体为内凸底形的锅具时，即锅体的内底中心701高于锅体的内底边缘702，这样将烹饪材料通过靠近锅盖10中心的第一液料导向通道211添加进入锅体70内后，在重力的作用下，烹饪材料落入到锅体70中心位置处，同时在搅拌组件30的搅拌作用下，烹饪材料容易随着搅拌在锅体70底部进行旋转并从锅体70内中心位置处向锅体70两侧扩散并分布至整个锅底。

其中，本实施例中，通过还设置第一液料导向通道211位于投料盒20的两侧，这样投料盒20、锅盖10以及锅体70在配合使用时，如图6所示，当锅体70具体为内凹底形的锅具时，即锅体的内底中心701低于锅体的内底边缘702，这样将烹饪材料通过投料盒20两侧的第一液料导向通道211添加进入锅体70内后，在重力的作用下，烹饪材料落入到锅体70内的两侧，同时在搅拌组件30的搅拌作用下，烹饪材料容易随着搅拌在锅体70底部进行旋转并从锅体70两侧位置处向锅体70中心扩散并分布至整个锅底。

因此，本实施例中，通过设置至少一个第一液料导向通道211中的其中一个第一液料导向通道211靠近锅盖10的中心，不仅能够适用于不同锅体70的形状，同时可以从投料盒20的不同位置处添加烹饪材料，便于用户操作，有利于提高用户体验。

进一步的，如图3和图4所示，隔条50为朝向投料口201凸出的凸条，通过设置隔条50为朝向投料口201凸出的凸条，并且两个凸条能够从第一液料导向通道211以及第二液料导向通道212的两侧对液料的移动进行限制，从而使得液料从指定的导向通道进入锅体70内，进而避免液料与锅体70内的油滴接触而导致用户被烫伤的问题。

当然，一种可能实现的方式中，隔条50也可以设置为朝向投料盒20内壁凹陷，本实施例中对此不做具体限定，只要能满足液料通过指定的液料导向通道21进入锅体70内均属于本申请的保护范围。

进一步的，本实施例中，如图1所示，还可以包括投料盖60，投料盖60盖设在投料口201上，通过设置投料盖60，一方面能够阻挡锅体70外的灰尘进入锅体70内，另一方面可以避免锅体70内的热量、水汽以及油气过快的从投料口201中喷溅或蒸发。

其中，本实施例中，投料盖60的形状可以与投料口201的形状相适配，这样投料盖60、投料盒20与锅盖10在配合使用时，有利于提高用户体验以及装置的稳定性，同时还能够完全盖合在投料口201上，具有较好的密封性。

其中，本实施例中，对于投料盖60与投料盒20之间的连接方式不做具体限定，例如，投料盒20可以与投料盒20转动相连，或者，投料盒20也可以与投料盒20铰接相连。

进一步的，本实施例中，如图1所示，投料盖60上设有把手62，这样在使用时，便于对投料盖60进行握持以及对投料盖60进行开合，有利于提高用户体验。

其中，把手62可以固定在投料盖60上，把手62也可以拆卸连接在投料盖60上，本实施例中对此不做具体限定。

其中，本实施例中，把手62的材料可以电木，电木绝缘性和耐热性较好，所以使用过程中，把手62不易出现高温，用户易于握持，当然，把手62的材料也可以为塑料或金属等。

进一步的，如图1所示，投料盖60上可以设有多个蒸汽孔61，本实施例中，通过设置多个蒸汽孔61，这样锅体70内的热量、水汽以及油气能够从多个蒸汽孔61中喷溅或蒸发到锅体70外。

本实用新型还提供一种炒菜机，其中，炒菜机至少可以包括：加热装置、控制单元、锅体70和上述任一实施例中的锅盖组件，其中，锅盖10盖设在锅体70上，加热装置用于对锅体70进行加热，控制单元可以设置在加热装置内、锅体70或者锅盖10上，并且控制单元用于对加热装置以及锅盖10上连接的搅拌组件30进行控制。

其中，本实施例中，加热装置可以为电磁炉，也可以为电陶炉，也可以为与锅体70连接的加热盘或加热丝，或者加热装置还可以为电加热器等，加热装置用于对锅具、养生壶或电饭煲或压力锅等进行加热。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种锅盖组件，用于炒菜机，其特征在于，包括：锅盖(10)以及与所述锅盖(10)转动相连的搅拌组件(30)，所述锅盖(10)上设置有投料盒(20)，所述投料盒(20)具有可供烹煮食材进入所述炒菜机的烹饪腔体内的投料口(201)；

且所述投料盒(20)具有与所述烹饪腔体连通的至少一个液料导向通道(21)。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述投料盒(20)的内壁上设有至少一个液料导向部，所述液料导向部与所述投料盒(20)的部分内壁形成所述液料导向通道(21)。

3.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述液料导向部为向外凸起的隔板(40)，所述隔板(40)与所述投料盒(20)的部分内壁围成两端敞开的所述液料导向通道(21)。

4.根据权利要求3所述的锅盖组件，其特征在于，所述隔板(40)为两个，且所述两个隔板(40)设置在所述投料盒(20)的两侧内壁上；或者，

所述隔板(40)为沿着所述投料盒(20)的内壁周向设置的环形结构。

5.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述液料导向部包括至少两个隔条(50)，所述隔条(50)的两端分别朝向所述投料盒(20)的顶端和底端延伸，且其中两个所述隔条(50)与所述投料盒(20)的部分内壁围成所述液料导向通道(21)。

6.根据权利要求5所述的锅盖组件，其特征在于，

其中部分所述隔条(50)与所述投料盒(20)的部分内壁围成至少一个第一液料导向通道(211)，部分所述隔条(50)与所述投料盒(20)的部分内壁围成至少一个第二液料导向通道(212)；

所述第一液料导向通道(211)位于所述投料盒(20)朝向所述锅盖(10)中心的一侧内壁上，所述第二液料导向通道(212)位于所述投料盒(20)靠近所述锅盖(10)外边缘的一侧内壁上。

7.根据权利要求6所述的锅盖组件，其特征在于，所述至少一个第一液料导向通道(211)中的其中一个所述第一液料导向通道(211)靠近所述锅盖(10)的中心。

8.根据权利要求5-7任一所述的锅盖组件，其特征在于，所述隔条(50)为朝向所述投料口(201)凸出的凸条。

9.根据权利要求1-7任一所述的锅盖组件，其特征在于，还包括：投料盖(60)，所述投料盖(60)盖设在所述投料口(201)上。

10.根据权利要求9所述的锅盖组件，其特征在于，所述投料盖(60)上设有蒸汽孔(61)。

11.根据权利要求10所述的锅盖组件，其特征在于，所述投料盖(60)上设有把手(62)。

12.一种炒菜机，其特征在于，至少包括：加热装置、控制单元、锅体和上述权利要求1-11任一所述的锅盖组件，所述锅盖(10)用于盖设在所述锅体上，所述加热装置用于对所述锅体进行加热；

所述控制单元设置在所述加热装置内、所述锅体或者所述锅盖(10)上；

所述控制单元用于对所述加热装置以及所述锅盖(10)上连接的搅拌组件(30)进行控制。

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