CN215124274U - 一种气幕均匀稳定的一次风分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气幕均匀稳定的一次风分装置，包括上空气喷射室，所述上空气喷射室左下方依次设置有梗丝分离调节板、螺旋回梗机构及抛丝辊，所述上空气喷射室包括箱体，所述箱体内部设置有风道，所述风道一端设置有入风口，一侧设置有出风通道；入风口内侧设置有多个导流片，导流片的上端均连接于入风口、下端均与出风通道之间设置有分体式的导流结构，所述导流片上端的间距及所述导流片的角度自下而上逐渐变大；导流片使所述出风通道处的气量在长度方向更均匀；本实用新型使上空气喷射室喷射口吹出的气幕更均匀稳定，使梗丝分离更彻底，提高卷制后的烟支质量。

Description

一种气幕均匀稳定的一次风分装置

技术领域

本实用新型涉及烟支制造设备领域，具体涉及一种气幕均匀稳定的一次风分装置。

背景技术

通常，一次风分装置的上空气喷射室出的气幕(流)将送丝带送出的烟丝垂直吹下进入抛丝辊部分。较重的烟丝(梗)和杂物在送丝带的作用下连续抛射，穿过气幕落入螺旋回梗装置。

现有装置存在的弊端是：较轻的烟丝存在穿过气幕进入螺旋回梗机构，进行二次风选，致使进入烟条中的烟丝填充不足；而较重的烟梗存在被吹到抛丝辊部分现象，部分烟梗直接进入卷制成型阶段，造成丝中含梗增多，卷制后的烟支单支重量SD值不稳定，重量偏差大。

由于一次风分依靠上空气喷射室喷射口吹出的气流形成的气幕对烟丝和梗丝进行风选分离，则要求气流流速和压力的稳定、均匀，才能够使得通过一次梗丝分离出的烟丝均匀，含梗量达到最少。

然而，气幕在实际使用中通常难以控制，主要是由于气体入口单一，气流进入腔体内部后高压气流不稳定易形成旋涡、回流，导致出风通道左右两侧及中间部位的气流流速紊乱且不稳定，出风通道气流不稳定直接影响梗丝分离效果，同时造成烟支填充效果不佳，直接影响卷制成型后的单支克重和重量标偏的稳定性。

公开号为CN211431049U的实用新型专利公开了一种适用于细支烟生产中的一次风分装置，其通过在弹丝辊上设置辊钉，对烟丝进行简单地造碎处理。使得烟丝更均匀，但是仍然存在气幕稳定度低、梗丝分离不彻底的问题。

发明内容

基于上述目的，本实用新型要解决的技术问题是提供一种气幕均匀稳定的一次风分装置，其能够通过结构优化保证上空气喷射室喷射口吹出的气流形成的气幕均匀稳定，使得梗丝分离更彻底，提高卷制后的烟支质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种气幕均匀稳定的一次风分装置，包括上空气喷射室，所述上空气喷射室左下方依次设置有梗丝分离调节板、螺旋回梗机构及抛丝辊，所述抛丝辊下方设置有下空气喷射室，所述上空气喷射室右方设置有针辊，所述针辊右下方设置有弹丝辘，所述弹丝辘下方设置有送丝带，且所述送丝带左端位于所述上空气喷射室下方。

具体地，所述送丝带的左端较其右端向上倾斜。

进一步地，所述上空气喷射室包括箱体，所述箱体内部设置有风道，所述风道一端设置有入风口，一侧设置有出风通道；

优选地，所述入风口处设置有倒角，以减弱入风口处风阻，减少紊流现象。

优选地，所述出风通道内侧设置有风向引流板，以防止在所述风道边缘发生紊流及涡流现象，且所述出风通道处设置有密封结构，以减少风压泄漏。

进一步地，所述入风口内侧倾斜设置有多个导流片，所述导流片前端的间距自下而上逐渐变大，所述导流片于所述箱体内的倾斜角度自下而上逐渐变小，且各导流片的前端均位于入风口处，末端与出风口之间设置有导流结构；；导流片使所述出风通道处的气量在长度方向更均匀；

进一步地，所述导流结构包括分体式的上导流板与下导流板，所述上导流板与下导流板相互嵌合组成整流槽，且所述上导流板与下导流板之间形成S型的整流腔，使通过的气流更稳定。

优选地，所述上导流板为双弧形上导流板，所述下导流板为双弧形下导流板，所述上导流板与下导流板相互嵌合组成双弧形整流槽。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在入风口内侧设置导流片，将气流自出风口直接向出风通道直接引导；

2.通过在导流片的下端与出风通道之间设置导流结构，使通过的气流更稳定；

3.通过在入风口处设置倒角，减弱入风口处风阻，减少紊流现象；

4.通过在出风通道内侧设置风向引流板，防止在风道边缘发生紊流及涡流现象，且通过在出风通道处设置有密封结构，减少风压泄漏。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，

附图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图2是本实用新型的上空气喷射室结构示意图轴侧图；

附图3是本实用新型的上空气喷射室结构示意图正视图；

附图4是本实用新型的上空气喷射室结构示意图侧视图；

附图5是本实用新型的附图4的A-A剖视图；

图中各部件对应标号：1-上空气喷射室；11-箱体；12-风道；13-入风口；14-出风通道；15-导流片；16-上导流板；17-下导流板；18-风向引流板；19-密封结构；2-梗丝分离调节板；3-螺旋回梗机构；4-抛丝辊；5-下空气喷射室；6-针辊；7-弹丝辘；8-送丝带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“下方”、“右方”、“左端”、“右端”、“内侧”、“上端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可调节连接；可以是机械连接；可以是直接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1-5，一种气幕均匀稳定的一次风分装置，包括上空气喷射室1，上空气喷射室1左下方依次设置有梗丝分离调节板2、螺旋回梗机构3及抛丝辊4，抛丝辊4下方设置有下空气喷射室5，上空气喷射室1右方设置有针辊6，针辊6右下方设置有弹丝辘7，弹丝辘7下方设置有送丝带8，且送丝带8左端位于上空气喷射室1下方。

具体地，送丝带8的左端较其右端向上倾斜。

其中，上空气喷射室1包括箱体11，箱体11内部设置有风道12，风道12一端设置有入风口13，一侧设置有出风通道14；

优选地，为减弱入风口13处风阻，减少紊流现象，于入风口13处设置有倒角。

优选地，为了防止在风道12边缘发生紊流及涡流现象，于出风通道14内侧设置有风向引流板18；而且为了减少风压泄漏，于出风通道14处设置有密封结构19。

优选地，为了使出风通道14处的气量在长度方向更均匀，将气流自出风口直接向出风通道14直接引导，在入风口13内侧倾斜设置有导流片15，导流片15前端的间距自下而上逐渐变大，导流片15于箱体11内的倾斜角度自下而上逐渐变小，且各导流片15的前端均位于入风口处，末端与出风口之间设置有导流结构。

具体地，导流结构包括上导流板16与下导流板17，上导流板16与下导流板17相互嵌合组成整流槽，且上导流板16与下导流板17之间形成S型的整流腔，使得通过的气流更稳定。

实施例2

参照图1-5，一种气幕均匀稳定的一次风分装置，包括上空气喷射室1，上空气喷射室1左下方依次设置有梗丝分离调节板2、螺旋回梗机构3及抛丝辊4，抛丝辊4下方设置有下空气喷射室5，上空气喷射室1右方设置有针辊6，针辊6右下方设置有弹丝辘7，弹丝辘7下方设置有送丝带8，且送丝带8左端位于上空气喷射室1下方。

具体地，送丝带8的左端较其右端向上倾斜。

其中，上空气喷射室1包括箱体11，箱体11内部设置有风道12，风道12一端设置有入风口13，一侧设置有出风通道14；

优选地，为减弱入风口13处风阻，减少紊流现象，于入风口13处设置有倒角。

优选地，为了防止在风道12边缘发生紊流及涡流现象，于出风通道14内侧设置有风向引流板18；而且为了减少风压泄漏，于出风通道14处设置有密封结构19。

优选地，为了使出风通道14处的气量在长度方向更均匀，将气流自出风口直接向出风通道14直接引导，在入风口13内侧倾斜设置有多个导流片15，导流片15前端的间距自下而上逐渐变大，导流片15于箱体11内的倾斜角度自下而上逐渐变小，且各导流片15的前端均位于入风口处，末端与出风口之间设置有导流结构。

具体地，导流结构包括上导流板16与下导流板17，上导流板16与下导流板17安装组成整流槽，且上导流板16与下导流板17之间形成S型的整流腔，使得通过的气流更稳定。

优选地，本实施例中的上导流板16为双弧形上导流板，下导流板17为双弧形下导流板，上导流板16与下导流板17相互嵌合组成双弧形整流槽。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气幕均匀稳定的一次风分装置，包括上空气喷射室，所述上空气喷射室左下方依次设置有梗丝分离调节板、螺旋回梗机构及抛丝辊，所述抛丝辊下方设置有下空气喷射室，所述上空气喷射室右方设置有针辊，所述针辊右下方设置有弹丝辘，所述弹丝辘下方设置有送丝带，且所述送丝带左端位于所述上空气喷射室下方，其特征在于：

所述上空气喷射室包括箱体，所述箱体内部设置有风道，所述风道一端设置有入风口，一侧设置有出风通道；

所述入风口内侧倾斜设置有多个导流片，所述导流片前端的间距自下而上逐渐变大，所述导流片于所述箱体内的倾斜角度自下而上逐渐变小，且各导流片的前端均位于入风口处，末端与出风口之间设置有导流结构；

所述导流结构包括分体式的上导流板与下导流板，所述上导流板与下导流板相互嵌合组成整流槽。

2.根据权利要求1所述的一种气幕均匀稳定的一次风分装置，其特征在于：所述上导流板为双弧形上导流板，所述下导流板为双弧形下导流板，所述上导流板与下导流板相互嵌合组成双弧形整流槽。

3.根据权利要求1所述的一种气幕均匀稳定的一次风分装置，其特征在于：所述送丝带的左端较其右端向上倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种气幕均匀稳定的一次风分装置，其特征在于：所述入风口处设置有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种气幕均匀稳定的一次风分装置，其特征在于：所述出风通道内侧设置有风向引流板。

6.根据权利要求1所述的一种气幕均匀稳定的一次风分装置，其特征在于：所述出风通道处设置有密封结构。

Images