CN215119142U - 一种电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池包,涉及动力电池领域,包括下箱体和盖板,所述下箱体的一端设有隔板,所述下箱体由隔板分隔为控制仓和电池仓,所述电池仓的内壁两侧对称设有两个中空滑轨,两个中空滑轨之间滑动连接有若干条形安装组件,相邻条形安装组件上均卡接有电池模组,所述电池模组与下箱体底部之间设有底部散热片,相邻电池模组之间设有液冷散热片。本实用新型可根据不同电池模组的尺寸规格调整横条之间的间距,以适配电池模组在下箱体中的安装,不需要重新定制下箱体,节省供料时间和成本,同时相同的下箱体也无须改变电池包的电控系统布局,适配多种规格的电池模组。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力电池领域,具体涉及一种电池包。
背景技术
动力电池包是将多个电池模组集成连接后装入下箱体中,再配以电池控制系统制备而成,现有的下箱体只能适配一种规格的电池模组,当电池模组的宽度改变时,下箱体就必须重新定制,以适配新规格的电池模组,但这样就会增加下箱体的备料时间和供货成本,降低了电池包的生产效率,因此需要一种能够适配多型号电池模组的下箱体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池包,解决现有动力电池包组装过程中同一下箱体不能适配多种电池模组的问题。
一种电池包,包括下箱体和盖板,所述下箱体与盖板之间可拆卸连接,所述下箱体的一端设有隔板,所述下箱体由隔板分隔为控制仓和电池仓,所述电池仓的内壁两侧对称设有两个中空滑轨,所述中空滑轨顶面设有固定槽二,中空滑轨的内侧设有侧滑槽,所述中空滑轨的一端开设有入口,两个中空滑轨之间滑动连接有若干条形安装组件,相邻条形安装组件上均卡接有电池模组,当电池模组的规格改变时,调整条形安装组件之间的间距以适配不同规格的电池模组,所述电池模组与下箱体底部之间设有底部散热片,相邻电池模组之间设有液冷散热片,所述液冷散热片设于盖板和条形安装组件之间。
优选地,所述条形安装组件包括滑动连接于中空滑轨内的滑块,所述滑块由入口卡入中空滑轨内,所述滑块的顶部设有紧固螺钉二,所述紧固螺钉二设于固定槽二内,两个滑块之间连接有横条,所述横条的两端与侧滑槽滑动连接,所述横条的两侧设有安装条,所述安装条上设有若干卡孔,所述电池模组的底部设有若干卡钉,所述电池模组通过卡钉卡接入卡孔内进行固定安装。
优选地,所述横条上设有插槽,所述液冷散热片的底部卡入插槽内,所述液冷散热片的顶部设有紧固螺钉一,所述盖板上设有固定槽一,所述紧固螺钉一设于固定槽一内。
优选地,所述隔板的顶部两侧均设有线束槽,隔板的底部设有连接口。
本实用新型的优点在于:
本实用新型可根据不同电池模组的尺寸规格调整横条之间的间距,以适配电池模组在下箱体中的安装。可调式的下箱体可以高效利用同一规格的下箱体,对于规格不同的电池模组,不需要重新定制下箱体,节省供料时间和成本,同时相同的下箱体也无须改变电池包的电控系统布局,适配多种规格的电池模组。设于电池模组间的液冷散热片可以带走电池工作时产生的热量,防止电池模组间的热量堆积,配合底部散热片可以有效降低电池包的工作温度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图2中B-B向剖视图。
图4为图2中C-C向剖视图。
图5为下箱体内部结构俯视图。
图6为下箱体内部结构三维视图。
图7为中空滑轨的结构示意图。
其中,1-下箱体,11-控制仓,12-电池仓,13-隔板,14-线束槽,15-连接口,2-盖板,21-固定槽一,3-中空滑轨,31-固定槽二,32-侧滑槽,33-入口,4-滑块,41-横条,42-插槽,43-安装条,44-卡孔,5-液冷散热片,51-紧固螺钉一,6-紧固螺钉二,7-底部散热片,8-电池模组,81-卡钉。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图7所示,一种电池包,包括下箱体1和盖板2,所述下箱体1与盖板2之间可拆卸连接,所述下箱体1的一端设有隔板13,所述下箱体1由隔板13分隔为控制仓11和电池仓12,所述电池仓12的内壁两侧对称设有两个中空滑轨3,所述中空滑轨3顶面设有固定槽二31,中空滑轨3的内侧设有侧滑槽32,所述中空滑轨3的一端开设有入口33,两个中空滑轨3之间滑动连接有若干条形安装组件,相邻条形安装组件上均卡接有电池模组8,当电池模组8的规格改变时,调整条形安装组件之间的间距以适配不同规格的电池模组8,所述电池模组8与下箱体1底部之间设有底部散热片7,相邻电池模组8之间设有液冷散热片5,所述液冷散热片5设于盖板2和条形安装组件之间。
在本实施例中,所述条形安装组件包括滑动连接于中空滑轨3内的滑块4,所述滑块4由入口33卡入中空滑轨3内,所述滑块4的顶部设有紧固螺钉二6,所述紧固螺钉二6设于固定槽二31内,两个滑块4之间连接有横条41,所述横条41的两端与侧滑槽32滑动连接,所述横条41的两侧设有安装条43,所述安装条43上设有若干卡孔44,所述电池模组8的底部设有若干卡钉81,所述电池模组8通过卡钉81卡接入卡孔44内进行固定安装。
在本实施例中,所述横条41上设有插槽42,所述液冷散热片5的底部卡入插槽42内,所述液冷散热片5的顶部设有紧固螺钉一51,所述盖板2上设有固定槽一21,所述紧固螺钉一51设于固定槽一21内。
在本实施例中,所述隔板13的顶部两侧均设有线束槽14,隔板13的底部设有连接口15。所述控制仓11内设有电池控制系统,包括高压控制系统,热管理系统等,电池仓12内的多个电池模组8的线束汇集后经线束槽14连接至电池控制系统,底部散热片7和液冷散热片5的冷却液管道均通过连接口15连接至热管理系统。
工作过程及原理:
电池包安装前,在下箱体1的底部设置底部散热片7,再由入口33卡入适当入量的横条41,根据电池模组8的宽度,在中空滑轨3内滑动滑块4以调整横条41之间的间距,通过紧固螺钉二6固定横条41位置,再将电池模组8安放在安装条43上,通过电池模组8底部的卡钉81卡接在安装条43上,再将液冷散热片5插接在插槽42内,液冷散热片5的进出液管道连接耐热软管并连接热管理系统,待电池控制系统与电池模组8安装并连接完毕后,盖上盖板2并用螺钉固定盖板2,再用紧固螺钉一51将液冷散热片5固定在盖板2上。当电池模组8的规格改变时,只需要根据电池模组8的宽度改变横条41之间的间距即可进行电池模组8的安装,方便快捷。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (4)
1.一种电池包,其特征在于,包括下箱体(1)和盖板(2),所述下箱体(1)与盖板(2)之间可拆卸连接,所述下箱体(1)的一端设有隔板(13),所述下箱体(1)由隔板(13)分隔为控制仓(11)和电池仓(12),所述电池仓(12)的内壁两侧对称设有两个中空滑轨(3),所述中空滑轨(3)顶面设有固定槽二(31),中空滑轨(3)的内侧设有侧滑槽(32),所述中空滑轨(3)的一端开设有入口(33),两个中空滑轨(3)之间滑动连接有若干条形安装组件,相邻条形安装组件上均卡接有电池模组(8),当电池模组(8)的规格改变时,调整条形安装组件之间的间距以适配不同规格的电池模组(8),所述电池模组(8)与下箱体(1)底部之间设有底部散热片(7),相邻电池模组(8)之间设有液冷散热片(5),所述液冷散热片(5)设于盖板(2)和条形安装组件之间。
2.根据权利要求1所述的一种电池包,其特征在于,所述条形安装组件包括滑动连接于中空滑轨(3)内的滑块(4),所述滑块(4)由入口(33)卡入中空滑轨(3)内,所述滑块(4)的顶部设有紧固螺钉二(6),所述紧固螺钉二(6)设于固定槽二(31)内,两个滑块(4)之间连接有横条(41),所述横条(41)的两端与侧滑槽(32)滑动连接,所述横条(41)的两侧设有安装条(43),所述安装条(43)上设有若干卡孔(44),所述电池模组(8)的底部设有若干卡钉(81),所述电池模组(8)通过卡钉(81)卡接入卡孔(44)内进行固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种电池包,其特征在于,所述横条(41)上设有插槽(42),所述液冷散热片(5)的底部卡入插槽(42)内,所述液冷散热片(5)的顶部设有紧固螺钉一(51),所述盖板(2)上设有固定槽一(21),所述紧固螺钉一(51)设于固定槽一(21)内。
4.根据权利要求3所述的一种电池包,其特征在于,所述隔板(13)的顶部两侧均设有线束槽(14),隔板(13)的底部设有连接口(15)。
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CN202121253948.XU Active CN215119142U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 一种电池包 |
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