CN215115667U - 一种焊接检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接检测装置，包括底板、倾斜板、气缸、挡块，所述倾斜板倾斜设置于所述底板上，所述挡块靠近所述倾斜板低位一端设置于所述底板上，所述气缸附着于所述倾斜板倾斜设置，且所述气缸的活塞杆一端朝向所述挡块。本实用新型设计巧妙，可用于检测前围仪表台减震支架总成的筋板与壳体是否存在虚焊，把控了成品质量，提高了检测效率，降低了劳动强度。

Description

一种焊接检测装置

技术领域

本实用新型涉及汽车的零部件检测，尤其涉及一种焊接检测装置。

背景技术

前围仪表台减震支架总成是汽车的零部件之一，前围仪表台减震支架总成包括壳体1、圆柱橡胶棒2以及用于固定圆柱橡胶棒的筋板3(参考图1)，圆柱橡胶棒2的作用是防止挡风玻璃水流入仪表台，筋板3一端固定圆柱橡胶棒2，另一端贴合所述壳体1内壁的倾斜面上，采用点焊连接，由于存在虚焊的情况，导致连接不牢，客户投诉频繁，因此在出厂前需要人工掰扯所述筋板3来检测是否虚焊，但该方式检测效率低，劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种焊接检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊接检测装置包括底板、倾斜板、气缸、挡块，所述倾斜板倾斜设置于所述底板上，所述挡块靠近所述倾斜板低位一端设置于所述底板上，所述气缸附着于所述倾斜板倾斜设置，且所述气缸的活塞杆一端朝向所述挡块。

在本实用新型提供的一种焊接检测装置的一种较佳实施例中，所述倾斜板一端与底板铰接，所述倾斜板底部与所述底板之间分别可转动连接液压缸两端。

在本实用新型提供的一种焊接检测装置的一种较佳实施例中，所述倾斜板上靠近所述气缸设置有气动开关。

在本实用新型提供的一种焊接检测装置的一种较佳实施例中，所述挡块上设置有限位夹，所述限位夹一侧螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉与限位夹另一侧内壁共同夹紧所述挡块。

在本实用新型提供的一种焊接检测装置的一种较佳实施例中，还包括限位板，所述限位板呈L形，一端设置于所述限位夹与挡块之间，另一端用于抵接前围仪表台减震支架总成的壳体。

在本实用新型提供的一种焊接检测装置的一种较佳实施例中，所述倾斜板与挡块之间的底板上可拆卸设置有垫板。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种焊接检测装置的有益效果是：本实用新型设计巧妙，可用于检测前围仪表台减震支架总成的筋板与壳体是否存在虚焊，把控了成品质量，提高了检测效率，降低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是前围仪表台减震支架总成的结构示意图。

图2是一种焊接检测装置的结构示意图。

图3是一种焊接检测装置的俯视示意图。

图中：1、壳体；2、圆柱橡胶棒；3、筋板；4、底板；5、倾斜板；6、气缸；7、挡块；8、液压缸；9、气动开关；10、限位夹；11、限位板；12、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～图3，所述一种焊接检测装置包括底板4、倾斜板5、气缸6、挡块7，所述倾斜板5倾斜设置于所述底板4上，所述挡块7靠近所述倾斜板5低位一端设置于所述底板4上，将前围仪表台减震支架总成的壳体1放置于所述倾斜板5与挡块7之间的底板4上，并抵接所述挡块7，所述气缸6附着于所述倾斜板5倾斜设置，且所述气缸6的活塞杆一端朝向所述挡块7，所述气缸6的活塞杆上可加装顶针(特别说明如果活塞杆直径合适也可不加装顶针)，顶针活动方向与圆柱橡胶棒2垂直，气缸6伸缩带动顶针冲击圆柱橡胶棒2，从而检测筋板3与壳体1是否存在虚焊(虚焊情况下筋板3与壳体1会发生脱离)，把控了成品质量，提高了检测效率，降低了劳动强度。

优选的，所述倾斜板5一端与底板4铰接，所述倾斜板5底部与所述底板4之间分别可转动连接液压缸8两端，通过调节液压缸8伸缩可调节所述倾斜板5倾斜角度，使顶针活动方向与前围仪表台减震支架总成的壳体1倾斜面垂直，适应不同产品的需要。

优选的，所述倾斜板5上靠近所述气缸6设置有气动开关9，用于控制所述气缸6，操作方便快捷。

优选的，所述挡块7上设置有限位夹10，所述限位夹10一侧螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉与限位夹10另一侧内壁共同夹紧所述挡块7，通过旋转所述调节螺钉调节松紧，从而移动所述限位夹10对前围仪表台减震支架总成的壳体1进行定位。

优选的，还包括限位板11，所述限位板11呈L形，一端设置于所述限位夹10与挡块7之间，另一端用于抵接前围仪表台减震支架总成的壳体1，贴合更紧密，移动所述限位夹10，便于壳体1的快速定位。

优选的，所述倾斜板5与挡块7之间的底板4上可拆卸设置有垫板12，用于垫高前围仪表台减震支架总成的壳体1，根据产品不同可更换不同高度的垫板12。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接检测装置，其特征在于：包括底板、倾斜板、气缸、挡块，所述倾斜板倾斜设置于所述底板上，所述挡块靠近所述倾斜板低位一端设置于所述底板上，所述气缸附着于所述倾斜板倾斜设置，且所述气缸的活塞杆一端朝向所述挡块。

2.根据权利要求1所述的一种焊接检测装置，其特征在于：所述倾斜板一端与底板铰接，所述倾斜板底部与所述底板之间分别可转动连接液压缸两端。

3.根据权利要求1所述的一种焊接检测装置，其特征在于：所述倾斜板上靠近所述气缸设置有气动开关。

4.根据权利要求1所述的一种焊接检测装置，其特征在于：所述挡块上设置有限位夹，所述限位夹一侧螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉与限位夹另一侧内壁共同夹紧所述挡块。

5.根据权利要求4所述的一种焊接检测装置，其特征在于：还包括限位板，所述限位板呈L形，一端设置于所述限位夹与挡块之间，另一端用于抵接前围仪表台减震支架总成的壳体。

6.根据权利要求1所述的一种焊接检测装置，其特征在于：所述倾斜板与挡块之间的底板上可拆卸设置有垫板。

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