CN210922908U - 一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体揭示了一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器，包括底座，所述底座顶部的四角位置均设有气缸，四个所述气缸的顶部固定连接有一块顶板，所述底座上端面的中部设有焊接台，所述焊接台的左右两侧均沿纵向开设有滑槽，所述焊接台正面的左右两侧且靠近滑槽顶部和底部的位置均横向固定连接有卡合条，所述焊接台正面的左右两侧均通过两块卡合条横向滑动连接有挡板；本实用新型通过设计的焊接台、卡合条、挡板、滑槽、连接板、卡口和夹持座等结构的设计，能够有效的使得该设计方案具备结构简单、使用方便且后期便于拆卸维护的优点。

Description

一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现有的工件在进行焊接时，多使用夹具对焊件进行夹持固定，夹具是完成焊接工序的重要夹持设备，夹具具有夹紧焊件、减小焊接变形、改善焊接强度的作用，因此良好的夹具性能在很大程度上影响了焊件的焊接质量。

现有的夹具中，多配合使用压力传感器来实时监测夹具的夹持力度，目的是为了避免夹持力度过大或者过小而影响其焊接质量。现有的压力传感器多安装在夹具的内部，其安装方式较为复杂，同时安装后难以对其进行维护维修，导致人们的使用不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器，针对现有技术的不足，该设计方案具备安装方便的优点，解决了原有的安装方式较为复杂且后期不便拆卸维护维修的问题。

本实用新型的一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器，包括底座，所述底座顶部的四角位置均设有气缸，四个所述气缸的顶部固定连接有一块顶板，所述底座上端面的中部设有焊接台，所述焊接台的左右两侧均沿纵向开设有滑槽，所述焊接台正面的左右两侧且靠近滑槽顶部和底部的位置均横向固定连接有卡合条，所述焊接台正面的左右两侧均通过两块卡合条横向滑动连接有挡板，所述焊接台的顶部通过左右两侧的滑槽沿纵向活动连接有连接板，所述连接板的左右两侧与焊接台左右两侧的滑槽形状相适配，所述连接板上端面的中部固定连接有夹持座，所述连接板上端面的四角均开设有卡口，所述卡口内设有压力传感器，所述压力传感器底部的左右两侧均设有滑动块，所述压力传感器通过底部的滑动块滑动连接在卡口中，该滑动块的形状大小与卡口的形状大小相适配。

本实用新型的一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器，其中，所述压力传感器上端面的中部设有中空状的连接座，所述连接座上端面为开口且内部刻设有螺纹，所述压力传感器通过连接座螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧；四个所述伸缩杆的顶部设有一块夹持板；通过设计的弹簧，能够使压力传感器更好的工作，避免瞬间压力过大而出现损坏。

本实用新型的一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器，其中，所述夹持板下端面的四角且与四个伸缩杆的顶部相对应的位置处均开设有插口，所述伸缩杆的顶部插接在夹持板底部的插口中；该设计的出现，能够有效的使夹持板与伸缩杆的顶部进行连接。

本实用新型的一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器，其中，所述连接板的顶部且远离压力传感器的四角均开设有通孔，所述焊接台顶部的四角且与连接板上的四个通孔相对应的位置也开始有通孔，所述连接板与焊接台上的通孔内垂直插接有固定连接板的插销；该设计，能够有效的将整个连接板固定在焊接台上。

本实用新型的一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器，其中，所述夹持座的上端面和夹持板的下端面均沿纵向开设有三个间距相等的圆槽，且夹持座的上端面和夹持板的下端面处于同一水平线；该设计的出现，能够更好的对焊件进行夹持。

本实用新型的一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器，其中，当所述连接板沿纵向滑动连接在焊接台的顶部时，所述连接板的正面与挡板的背面相贴；该设计能够通过挡板对连接板进行限位，避免连接板出现移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计的焊接台、卡合条、挡板、滑槽、连接板、卡口和夹持座等结构的设计，能够有效的使得该设计方案具备结构简单、使用方便且后期便于拆卸维护的优点；在使用时，能够有效的对整个连接板以及连接板上的部件进行取出，且取出方式简单，不需要工作人员使用过多的工具即能完成操作，同时也能够有效的将整个压力传感器取出，使压力传感器与其他连接部件进行快速脱离，从而起到方便工作人员在最快速度进行维护的目的；该设计方案，有效的解决了原有的安装方式较为复杂且后期不便拆卸维护维修的问题。

2、本实用新型通过将加持座的上端面和夹持板的底部设计的圆槽，能够有效的方便工作人员将块状或者圆柱状的焊件进行放置，并进行焊接操作；通过挡板的设计，能够有效的避免装置在工作时连接板出现移位的问题，使连接板更好的连接在焊接台两侧的滑槽中。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中挡板向两侧滑出的结构示意图；

图4为本实用新型中连接板抽出后的结构示意图；

图5为本实用新型连接板及上部部件的正视结构示意图；

图6为本实用新型压力传感器、伸缩杆和夹持板的拆分结构示意图；

图7为本实用新型连接板的立体结构示意图；

图8为本实用新型焊接台的局部侧视结构示意图；

图9为本实用新型压力传感器的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、焊接台；21、卡合条；22、挡板；23、滑槽；3、气缸；31、顶板；4、连接板；41、卡口；5、夹持座；6、压力传感器；61、滑动块；62、连接座；7、弹簧；8、伸缩杆；9、夹持板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-9，本实用新型的一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器，包括底座1，底座1顶部的四角位置均设有气缸3，四个气缸3的顶部固定连接有一块顶板31，底座1上端面的中部设有焊接台2，焊接台2的左右两侧均沿纵向开设有滑槽23，焊接台2正面的左右两侧且靠近滑槽23顶部和底部的位置均横向固定连接有卡合条21，焊接台2正面的左右两侧均通过两块卡合条21横向滑动连接有挡板22，焊接台2的顶部通过左右两侧的滑槽23沿纵向活动连接有连接板4，连接板4的左右两侧与焊接台2左右两侧的滑槽23形状相适配，连接板4上端面的中部固定连接有夹持座5，连接板4上端面的四角均开设有卡口41，卡口41内设有压力传感器6，压力传感器6底部的左右两侧均设有滑动块61，压力传感器6通过底部的滑动块61滑动连接在卡口41中，该滑动块61的形状大小与卡口41的形状大小相适配。

压力传感器6上端面的中部设有中空状的连接座62，连接座62上端面为开口且内部刻设有螺纹，压力传感器6通过连接座62螺纹连接有伸缩杆8，伸缩杆8的外侧套设有弹簧7；四个伸缩杆8的顶部设有一块夹持板9；通过设计的弹簧7，能够使压力传感器6更好的工作，避免瞬间压力过大而出现损坏。

夹持板9下端面的四角且与四个伸缩杆8的顶部相对应的位置处均开设有插口，伸缩杆8的顶部插接在夹持板9底部的插口中；该设计的出现，能够有效的使夹持板9与伸缩杆8的顶部进行连接。

连接板4的顶部且远离压力传感器6的四角均开设有通孔，焊接台2顶部的四角且与连接板4上的四个通孔相对应的位置也开始有通孔，连接板4与焊接台2上的通孔内垂直插接有固定连接板4的插销；该设计，能够有效的将整个连接板4固定在焊接台2上。

夹持座5的上端面和夹持板9的下端面均沿纵向开设有三个间距相等的圆槽，且夹持座5的上端面和夹持板9的下端面处于同一水平线；该设计的出现，能够更好的对焊件进行夹持。

当连接板4沿纵向滑动连接在焊接台2的顶部时，连接板4的正面与挡板22的背面相贴；该设计能够通过挡板22对连接板4进行限位，避免连接板4出现移动。

在使用本实用新型时（工作原理），工作人员首先将焊接放置在如图1所示的夹持座5上表面，并启动气缸3，使气缸3上的内杆向下回缩，内杆回缩时，带动顶板31向下压动，顶板31向下移动时，首先挤压夹持板9，夹持板9则向下挤压并夹持好焊件，同时压力传感器6接收到挤压信号；

当需要取下压力传感器6对其进行更换时，工作人员首先将两块挡板22向两侧滑出（如图3所示），然后抽出连接板4左右两侧的插销，之后即可向正面抽出整个连接板4，当连接板4抽出时，连接板4上的所有部件也被同时抽出（连接板4抽出后如图5所示），之后工作人员可取下夹持板9，并依次拧下四个伸缩杆8，使伸缩杆8脱出连接座62，最终工作人员可抽出压力传感器6，使压力传感器6脱离卡口41，并开始对压力传感器6进行维护；

当需要对压力传感器6进行安装时，则使用与拆卸相反的操作即可，同样是操作简单。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的四角位置均设有气缸（3），四个所述气缸（3）的顶部固定连接有一块顶板（31），所述底座（1）上端面的中部设有焊接台（2），所述焊接台（2）的左右两侧均沿纵向开设有滑槽（23），所述焊接台（2）正面的左右两侧且靠近滑槽（23）顶部和底部的位置均横向固定连接有卡合条（21），所述焊接台（2）正面的左右两侧均通过两块卡合条（21）横向滑动连接有挡板（22），所述焊接台（2）的顶部通过左右两侧的滑槽（23）沿纵向活动连接有连接板（4），所述连接板（4）的左右两侧与焊接台（2）左右两侧的滑槽（23）形状相适配，所述连接板（4）上端面的中部固定连接有夹持座（5），所述连接板（4）上端面的四角均开设有卡口（41），所述卡口（41）内设有压力传感器（6），所述压力传感器（6）底部的左右两侧均设有滑动块（61），所述压力传感器（6）通过底部的滑动块（61）滑动连接在卡口（41）中，该滑动块（61）的形状大小与卡口（41）的形状大小相适配。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器，其特征在于：所述压力传感器（6）上端面的中部设有中空状的连接座（62），所述连接座（62）上端面为开口且内部刻设有螺纹，所述压力传感器（6）通过连接座（62）螺纹连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的外侧套设有弹簧（7）；四个所述伸缩杆（8）的顶部设有一块夹持板（9）。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器，其特征在于：所述夹持板（9）下端面的四角且与四个伸缩杆（8）的顶部相对应的位置处均开设有插口，所述伸缩杆（8）的顶部插接在夹持板（9）底部的插口中。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器，其特征在于：所述连接板（4）的顶部且远离压力传感器（6）的四角均开设有通孔，所述焊接台（2）顶部的四角且与连接板（4）上的四个通孔相对应的位置也开始有通孔，所述连接板（4）与焊接台（2）上的通孔内垂直插接有固定连接板（4）的插销。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器，其特征在于：所述夹持座（5）的上端面和夹持板（9）的下端面均沿纵向开设有三个间距相等的圆槽，且夹持座（5）的上端面和夹持板（9）的下端面处于同一水平线。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的焊接用夹头夹持力测量传感器，其特征在于：当所述连接板（4）沿纵向滑动连接在焊接台（2）的顶部时，所述连接板（4）的正面与挡板（22）的背面相贴。

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