CN214110117U - 一种自动化流水线夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹持工装技术领域，且公开了一种自动化流水线夹持工装，包括底座。该自动化流水线夹持工装，通过底座的上表面固定安装四个安装板，并在左侧的两个安装板之间设有左夹板，在右侧的安装板之间设有右夹板，并在左夹板和右夹板之间固定连接有第一弹簧，并在使得插杆将左夹板和右夹板与安装板活动连接，并在通过旋转杆将左夹板与右夹板连接，从而只需将左夹板和右夹板向两侧拉开，从而能将不同管径的管件放入左夹板和右夹板之间，然后将左夹板和右夹板慢慢放开，从而左夹板和右夹板在第一弹簧作用下使得左夹板与右夹板紧固连接，然后只需通过螺母将左夹板和右夹板拧紧即可，从而整个夹具能夹持不同管径的管件。

Description

一种自动化流水线夹持工装

技术领域

本实用新型涉及夹持工装技术领域，具体为一种自动化流水线夹持工装。

背景技术

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括工具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称。

现有的夹具大多夹持管件类物品，现有的夹具只能夹持某一管径的管件，而对于不同管径的管件无法夹持，从而给生产带来不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化流水线夹持工装，具备夹持不同管径的管件的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动化流水线夹持工装，包括底座，所述底座的上表面靠近中间的左右两侧均固定安装有两个安装板，位于一侧的两个所述安装板位于底座上表面的前后两侧，位于左侧的两个所述安装板之间设有左夹板，位移右侧的两个所述安装板之间设有右夹板，四个所述安装板的前表面均开设有插孔，所述左夹板与右夹板的前表面靠近底部均开设有插孔，位于一侧的两个所述安装板通过插孔活动连接有插杆，位于左侧的两个所述安装板通过插杆与左夹板活动连接，位于右侧的两个所述安装板通过插杆与右夹板活动连接，所述左夹板与右夹板靠近底部之间固定连接有第一弹簧，所述左夹板和右夹板靠近顶部均开设有旋转孔，所述旋转孔的内部活动套接有旋转杆，所述旋转杆的外侧靠近右端开设有螺纹条，所述左夹板通过旋转杆与右夹板连接，所述旋转杆通过螺纹条与螺母螺纹套接，所述螺母位于右夹板的右侧。

优选的，所述底座的上表面靠近中间的两侧均固定安装有安装块，两侧所述安装块位于两侧的安装板的前侧，所述插杆的上表面靠近前端固定安装有紧固螺栓，所述插杆通过紧固螺栓与安装块固定连接。

优选的，所述底座的上表面靠近中间的左右两侧均固定安装有限位块，位于左侧的所述限位块位于左夹板的左侧，位于右侧的所述限位块位于右夹板的右侧。

优选的，所述左夹板和右夹板相互靠近的一侧均开设有两个凹槽，四个所述凹槽内腔的底部均固定连接有第二弹簧，位于一侧的所述第二弹簧的一端均固定安装有弧形板。

优选的，所述左夹板与右夹板相互远离的一侧均固定安装有拉杆，两个所述拉杆分别位于左夹板和右夹板的顶端。

优选的，所述左夹板与右夹板的大小形状均相同，两个所述弧形板均为橡胶材质制成。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该自动化流水线夹持工装，通过底座的上表面固定安装四个安装板，并在左侧的两个安装板之间设有左夹板，在右侧的安装板之间设有右夹板，并在左夹板和右夹板之间固定连接有第一弹簧，并在使得插杆将左夹板和右夹板与安装板活动连接，并在通过旋转杆将左夹板与右夹板连接，从而只需将左夹板和右夹板向两侧拉开，从而能将不同管径的管件放入左夹板和右夹板之间，然后将左夹板和右夹板慢慢放开，从而左夹板和右夹板在第一弹簧作用下使得左夹板与右夹板紧固连接，然后只需通过螺母将左夹板和右夹板拧紧即可，从而整个夹具能夹持不同管径的管件。

2、该自动化流水线夹持工装，通过在四个安装板的前侧均开设有插孔，并使得插杆通过插孔将左夹板与左侧的安装板连接，并在使得插杆通过插孔将右夹板与右侧的安装板连接，从而使得左夹板与右夹板分别与两侧的安装板活动连接，并在左夹板和右夹板的左侧均开设有插杆，并在左夹板的左侧活动套接有旋转杆，使得旋转杆将左夹板与右夹板连接，并使得旋转杆通过螺纹条螺纹套接有螺母，从而只需将螺母拧开，将旋转杆从左夹板左侧抽出，然后将底部的插杆抽出，从而能将左夹板和右夹板一起从底座上方拆卸，从而使得整个夹具拆卸快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型左夹板正面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一弹簧；3、安装板；4、限位块；5、左夹板；6、旋转杆；7、螺纹条；8、螺母；9、右夹板；10、弧形板；11、插孔；12、插杆；13、旋转孔；14、紧固螺栓；15、安装块；16、凹槽；17、第二弹簧；18、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动化流水线夹持工装，包括底座1，底座1的上表面靠近中间的左右两侧均固定安装有两个安装板3，位于一侧的两个安装板3位于底座1上表面的前后两侧，位于左侧的两个安装板3之间设有左夹板5，位移右侧的两个安装板3之间设有右夹板9，四个安装板3的前表面均开设有插孔11，左夹板5与右夹板9的前表面靠近底部均开设有插孔11，位于一侧的两个安装板3通过插孔11活动连接有插杆12，位于左侧的两个安装板3通过插杆12与左夹板5活动连接，位于右侧的两个安装板3通过插杆12与右夹板9活动连接，左夹板5与右夹板9靠近底部之间固定连接有第一弹簧2，通过底座1的上表面固定安装四个安装板3，并在左侧的两个安装板3之间设有左夹板5，在右侧的安装板3之间设有右夹板9，并在左夹板5和右夹板9之间固定连接有第一弹簧2，并在使得插杆12将左夹板5和右夹板9与安装板3活动连接，并在通过旋转杆6将左夹板5与右夹板9连接，从而只需将左夹板5和右夹板9向两侧拉开，从而能将不同管径的管件放入左夹板5和右夹板9之间，然后将左夹板5和右夹板9慢慢放开，从而左夹板5和右夹板9在第一弹簧2作用下使得左夹板5与右夹板9紧固连接，然后只需通过螺母8将左夹板5和右夹板9拧紧即可，从而整个夹具能夹持不同管径的管件，左夹板5和右夹板9靠近顶部均开设有旋转孔13，旋转孔13的内部活动套接有旋转杆6，旋转杆6的外侧靠近右端开设有螺纹条7，左夹板5通过旋转杆6与右夹板9连接，旋转杆6通过螺纹条7与螺母8螺纹套接，螺母8位于右夹板9的右侧，通过在四个安装板3的前侧均开设有插孔11，并使得插杆12通过插孔11将左夹板5与左侧的安装板3连接，并在使得插杆12通过插孔11将右夹板9与右侧的安装板3连接，从而使得左夹板5与右夹板9分别与两侧的安装板3活动连接，并在左夹板5和右夹板9的左侧均开设有插杆12，并在左夹板5的左侧活动套接有旋转杆6，使得旋转杆6将左夹板5与右夹板9连接，并使得旋转杆6通过螺纹条7螺纹套接有螺母8，从而只需将螺母8拧开，将旋转杆6从左夹板5左侧抽出，然后将底部的插杆12抽出，从而能将左夹板5和右夹板9一起从底座1上方拆卸，从而使得整个夹具拆卸快捷方便。

其中，底座1的上表面靠近中间的两侧均固定安装有安装块15，两侧安装块15位于两侧的安装板3的前侧，插杆12的上表面靠近前端固定安装有紧固螺栓14，插杆12通过紧固螺栓14与安装块15固定连接，通过设置紧固螺栓14，将插杆12与安装块15固定安装，从而使得在左夹板5和右夹板9进行转动时，两侧的插杆12不会滑落，保证夹持的稳定性。

其中，底座1的上表面靠近中间的左右两侧均固定安装有限位块4，位于左侧的限位块4位于左夹板5的左侧，位于右侧的限位块4位于右夹板9的右侧，通过在左夹板5和右夹板9的外侧设置有限位块4，从而对左夹板5和右夹板9进行限位，从而使得螺母8拧紧时左夹板5和右夹板9的底部不会向外侧旋转。

其中，左夹板5和右夹板9相互靠近的一侧均开设有两个凹槽16，四个凹槽16内腔的底部均固定连接有第二弹簧17，位于一侧的第二弹簧17的一端均固定安装有弧形板10，通过在左夹板5和右夹板9相互靠近的一侧设有第二弹簧17和弧形板10，从而在夹持管件过程中，使得管件不会因受到的力过大而损坏，从而保护管件。

其中，左夹板5与右夹板9相互远离的一侧均固定安装有拉杆18，两个拉杆18分别位于左夹板5和右夹板9的顶端，通过在左夹板5和右夹板9的顶端都设有拉杆18，从而只需拉住两侧的拉杆18就不能将左夹板5和右夹板9拉开，从而方便省力。

其中，左夹板5与右夹板9的大小形状均相同，两个弧形板10均为橡胶材质制成，因为弧形板10为橡胶材质，所以夹持时对管件进行保护。

工作原理：首先，将左夹板5和右夹板9一起放在底座1上表面的两个安装板3之间，然后通过插杆12将左夹板5和右夹板9分别与两侧的安装板3活动连接，然后将左夹板5和右夹板9从顶部向两侧拉开，然后将不停管径的管件放入在左夹板5与右夹板9之间，然后慢慢松开左夹板5和右夹板9，从而底部的第一弹簧2复位，从而左夹板5与右夹板9将内部的管件夹紧，然后将旋转杆6插进左夹板5与右夹板9的顶端，左后通过螺母8将左夹板5与右夹板9连接固定，从而整个夹具装置能够夹持不同管径的管件，拆卸时，只需将螺母8拧开，将旋转杆6抽出，然后将底部的插杆12抽出即可，从而使得夹具方便拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化流水线夹持工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面靠近中间的左右两侧均固定安装有两个安装板(3)，位于一侧的两个所述安装板(3)位于底座(1)上表面的前后两侧，位于左侧的两个所述安装板(3)之间设有左夹板(5)，位移右侧的两个所述安装板(3)之间设有右夹板(9)，四个所述安装板(3)的前表面均开设有插孔(11)，所述左夹板(5)与右夹板(9)的前表面靠近底部均开设有插孔(11)，位于一侧的两个所述安装板(3)通过插孔(11)活动连接有插杆(12)，位于左侧的两个所述安装板(3)通过插杆(12)与左夹板(5)活动连接，位于右侧的两个所述安装板(3)通过插杆(12)与右夹板(9)活动连接，所述左夹板(5)与右夹板(9)靠近底部之间固定连接有第一弹簧(2)，所述左夹板(5)和右夹板(9)靠近顶部均开设有旋转孔(13)，所述旋转孔(13)的内部活动套接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的外侧靠近右端开设有螺纹条(7)，所述左夹板(5)通过旋转杆(6)与右夹板(9)连接，所述旋转杆(6)通过螺纹条(7)与螺母(8)螺纹套接，所述螺母(8)位于右夹板(9)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动化流水线夹持工装，其特征在于：所述底座(1)的上表面靠近中间的两侧均固定安装有安装块(15)，两侧所述安装块(15)位于两侧的安装板(3)的前侧，所述插杆(12)的上表面靠近前端固定安装有紧固螺栓(14)，所述插杆(12)通过紧固螺栓(14)与安装块(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化流水线夹持工装，其特征在于：所述底座(1)的上表面靠近中间的左右两侧均固定安装有限位块(4)，位于左侧的所述限位块(4)位于左夹板(5)的左侧，位于右侧的所述限位块(4)位于右夹板(9)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动化流水线夹持工装，其特征在于：所述左夹板(5)和右夹板(9)相互靠近的一侧均开设有两个凹槽(16)，四个所述凹槽(16)内腔的底部均固定连接有第二弹簧(17)，位于一侧的所述第二弹簧(17)的一端均固定安装有弧形板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化流水线夹持工装，其特征在于：所述左夹板(5)与右夹板(9)相互远离的一侧均固定安装有拉杆(18)，两个所述拉杆(18)分别位于左夹板(5)和右夹板(9)的顶端。

6.根据权利要求4所述的一种自动化流水线夹持工装，其特征在于：所述左夹板(5)与右夹板(9)的大小形状均相同，两个所述弧形板(10)均为橡胶材质制成。

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