CN211387850U - 一种自定心工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自定心工装夹具,适应于工装夹具技术领域的生产与应用,自定心工装夹具包括,装夹台,装夹台顶部右侧安装有气缸,且气缸左侧设有与其动力动力输出端螺接的推杆,装夹台顶部并位于推杆左侧布置有两个对称设置的主夹块,其中一个主夹块与装夹台焊接且其右端下部开有卡口,本实用新型的有益效果在于:通过设置副夹块、竖插杆以及固定栓,便于使用者同时夹持两个工件,夹持效果好,解决了现有的自定心工装夹具,装夹效果一般的问题;同时通过设置负压块、扭矩弹簧以及穿轴,从而能够有效的减小主夹块在夹持过程中的作用力,从而减小被夹持工件的磨损,解决了现有的自定心工装夹具,容易造成工件磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,尤其是涉及一种自定心工装夹具。
背景技术
工装夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,工装夹具是机械加工不可缺少的部件。现有的工装夹具在使用时,通过气缸推进夹块进行移动从而使工件被夹取,由于气缸本身的推力较大,其推进力难以得到有效的缓解,从而使得工件在被夹取时受力较大,并造成工件的磨损,并且,现有的工装夹具通常只能夹取一件工件并对其进行加工,难以根据工件大小的不同进行调试,装夹效果一般。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供了一种自定心工装夹具,解决了现有的自定心工装夹具,容易造成工件磨损以及装夹效果一般的问题。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种自定心工装夹具,所述自定心工装夹具包括:
装夹台,所述装夹台顶部右侧安装有气缸,且所述气缸左侧设有与其动力动力输出端螺接的推杆,所述装夹台顶部并位于推杆左侧布置有两个对称设置的主夹块,其中一个所述主夹块与装夹台焊接且其右端下部开有卡口,另一个所述主夹块右侧与推杆左端焊接,两个所述主夹块顶端均开有竖插槽,且两个所述主夹块外侧均开有与竖插槽相通的侧螺孔,所述主夹块上方均布置有副夹块,且所述副夹块底部均焊接有插入至所述竖插槽中的竖插杆,两个所述竖插杆左端上下两侧均分别开有贯穿至其右端的第一螺孔以及第二螺孔,所述侧螺孔中均螺纹连接有延伸至所述第一螺孔内的固定栓,所述装夹台顶部并位于两个所述主夹块之间开有与卡口相通的底槽口,且所述底槽口中垂直设置有负压块,所述负压块左侧底部开有延伸至其右侧的穿孔,且所述穿孔中贯穿有两端与底槽口内壁两端固定的穿轴,所述负压块右侧且位于穿孔上方焊接有另一端与所述底槽口内壁右侧焊接的扭矩弹簧。
优选的,所述主夹块以及副夹块内侧均打磨呈光滑面。
优选的,所述装夹台底部左右两侧均向外侧延伸至少4cm。
优选的,所述副夹块底部与主夹块顶部相接触,且所述副夹块与所述主夹块内侧持平。
优选的,所述第二螺孔与所述第一螺孔内壁分布的螺纹相同,且所述第二螺孔与所述第一螺孔的直径相同。
优选的,所述负压块通过所述扭矩弹簧的伸缩改变与所述底槽口内壁右侧的间距,且所述负压块与所述卡口的位置对应且相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置副夹块、竖插杆以及固定栓,便于使用者同时夹持两个工件,夹持效果好,解决了现有的自定心工装夹具,装夹效果一般的问题;同时通过设置负压块、扭矩弹簧以及穿轴,从而能够有效的减小主夹块在夹持过程中的作用力,从而减小被夹持工件的磨损,解决了现有的自定心工装夹具,容易造成工件磨损的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中竖插槽、侧螺孔以及第一螺孔的A局部放大示意图;
图3为本实用新型结构图1中穿孔的B局部放大示意图。
图中标记:1-装夹台,2-气缸,3-推杆,4-主夹块,5-竖插杆,6-副夹块,7-竖插槽,8-固定栓,9-侧螺孔,10-第一螺孔,11-第二螺孔,12-卡口,13-穿轴,14-负压块,15-穿孔,16-扭矩弹簧,17-底槽口。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种自定心工装夹具,所述自定心工装夹具包括:
装夹台1,所述装夹台1顶部右侧安装有气缸2,且所述气缸2左侧设有与其动力动力输出端螺接的推杆3,所述装夹台1顶部并位于推杆3左侧布置有两个对称设置的主夹块4,其中一个所述主夹块4与装夹台1焊接且其右端下部开有卡口12,另一个所述主夹块4右侧与推杆3左端焊接,两个所述主夹块4顶端均开有竖插槽7,且两个所述主夹块4外侧均开有与竖插槽7相通的侧螺孔9,所述主夹块4上方均布置有副夹块6,所述副夹块6底部与主夹块4顶部相接触,且所述副夹块6与所述主夹块4内侧持平,且所述副夹块6底部均焊接有插入至所述竖插槽7中的竖插杆5,两个所述竖插杆5左端上下两侧均分别开有贯穿至其右端的第一螺孔10以及第二螺孔11,所述第二螺孔11与所述第一螺孔10内壁分布的螺纹相同,且所述第二螺孔11与所述第一螺孔10的直径相同,所述侧螺孔9中均螺纹连接有延伸至所述第一螺孔10内的固定栓8;
使用者在装夹工件时,若工件的尺寸较小且便于装夹,使用者可将固定栓8逆时针依次从第二螺孔11以及侧螺孔9内拧出,紧接着,将副夹块6向上移动,使得竖插杆5沿着竖插槽7向上移动,当第二螺孔11的位置与侧螺孔9的位置契合后停止移动竖插杆5,然后再将固定栓8依次顺时针拧紧至侧螺孔9以及第二螺孔11中,从而使得副夹块6固定在移动点处,使得副夹块6的位置抬升,并且不影响主夹块4的使用,接着再将气缸2和与其配合使用的气泵进行连接,同时启动气缸2,通过气缸2推动推杆3向左移动,即可将需要装夹的工件移动至负压块14上方,并夹持在两个主夹块4以及副夹块6之间,便于使用者同时夹持多个工件,且因为主夹块4与副夹块6之间的距离拉开,因此在夹持时能够互相不受影响,若需要夹持的工件尺寸较大,即无需将副夹块6与主夹块4拉开,副夹块6与主夹块4拼接起时夹持面积较大,夹持效果好。
所述装夹台1顶部并位于两个所述主夹块4之间开有与卡口12相通的底槽口17,且所述底槽口17中垂直设置有负压块14,所述负压块14左侧底部开有延伸至其右侧的穿孔15,且所述穿孔15中贯穿有两端与底槽口17内壁两端固定的穿轴13,所述负压块14右侧且位于穿孔15上方焊接有另一端与所述底槽口17内壁右侧焊接的扭矩弹簧16,所述负压块14通过所述扭矩弹簧16的伸缩改变与所述底槽口17内壁右侧的间距,且所述负压块14与所述卡口12的位置对应且相适配。
其次,当主夹块4向左移动后,将逐渐向负压块14靠近,当主夹块4与负压块14接触后,负压块14将承受部分主夹块4推进时形成的作用力,从而使得扭矩弹簧16向左伸展开,同时负压块14将通过穿孔15沿着穿轴13持续向左移动,若工件厚度小于负压块14的厚度,负压块14即可持续移动直至卡入至卡口12中,从而能够有效的减小主夹块4在夹持过程中的作用力,从而减小被夹持工件的磨损。
所述主夹块4以及副夹块6内侧均打磨呈光滑面,能够减小在夹持工件时,主夹块4和副夹块6对工件表面的损伤。
所述装夹台1底部左右两侧均向外侧延伸至少4cm,能够有效增强装夹台1放置时的稳定性,从而在夹持过程中减小晃动。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种自定心工装夹具,其特征在于,所述自定心工装夹具包括:
装夹台(1),所述装夹台(1)顶部右侧安装有气缸(2),且所述气缸(2)左侧设有与其动力动力输出端螺接的推杆(3),所述装夹台(1)顶部并位于推杆(3)左侧布置有两个对称设置的主夹块(4),其中一个所述主夹块(4)与装夹台(1)焊接且其右端下部开有卡口(12),另一个所述主夹块(4)右侧与推杆(3)左端焊接,两个所述主夹块(4)顶端均开有竖插槽(7),且两个所述主夹块(4)外侧均开有与竖插槽(7)相通的侧螺孔(9),所述主夹块(4)上方均布置有副夹块(6),且所述副夹块(6)底部均焊接有插入至所述竖插槽(7)中的竖插杆(5),两个所述竖插杆(5)左端上下两侧均分别开有贯穿至其右端的第一螺孔(10)以及第二螺孔(11),所述侧螺孔(9)中均螺纹连接有延伸至所述第一螺孔(10)内的固定栓(8),所述装夹台(1)顶部并位于两个所述主夹块(4)之间开有与卡口(12)相通的底槽口(17),且所述底槽口(17)中垂直设置有负压块(14),所述负压块(14)左侧底部开有延伸至其右侧的穿孔(15),且所述穿孔(15)中贯穿有两端与底槽口(17)内壁两端固定的穿轴(13),所述负压块(14)右侧且位于穿孔(15)上方焊接有另一端与所述底槽口(17)内壁右侧焊接的扭矩弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自定心工装夹具,其特征在于:所述主夹块(4)以及副夹块(6)内侧均打磨呈光滑面。
3.根据权利要求1所述的一种自定心工装夹具,其特征在于:所述装夹台(1)底部左右两侧均向外侧延伸至少4cm。
4.根据权利要求1所述的一种自定心工装夹具,其特征在于:所述副夹块(6)底部与主夹块(4)顶部相接触,且所述副夹块(6)与所述主夹块(4)内侧持平。
5.根据权利要求1所述的一种自定心工装夹具,其特征在于:所述第二螺孔(11)与所述第一螺孔(10)内壁分布的螺纹相同,且所述第二螺孔(11)与所述第一螺孔(10)的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种自定心工装夹具,其特征在于:所述负压块(14)通过所述扭矩弹簧(16)的伸缩改变与所述底槽口(17)内壁右侧的间距,且所述负压块(14)与所述卡口(12)的位置对应且相适配。
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