CN215115604U - 一种水泥试块压力试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥试块压力试验机,属于水泥试块压力试验机技术领域,解决了现有的水泥试块压力试验机存在无法自动清理水泥块残渣的问题,该装置包括机台框架、液压缸、调节盘、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、支撑座和万向轮,机台框架顶部的液压缸通过液压撑杆连接第一夹紧装置,机台框架内壁固定有第二夹紧装置,调节盘通过驱动杆连接隔板,驱动杆表面的第三传动齿轮与第一旋转轴和第二旋转轴端部的第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合,第一驱动齿轮和第二驱动齿轮两侧分别与第一齿条板和第二齿条板相互啮合,并且第一齿条板和第二齿条板底部分别固定连接有安装架和支撑座,安装架底部固定连接有万向轮,本实用新型具备方便移动的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥试块压力试验机技术领域,具体是涉及一种水泥试块压力试验机。
背景技术
抗压和抗折是水泥试块的二大主要的机械性能指标,现有的水泥抗压指标检测需要用到水泥压力试验机,将水泥试块放置在试验机内,通过上方的压板下压直至试块破碎,从而测试水泥试块破碎时所受的压力。
试块从养护地点取出后,应尽快进行实验,以免试块内部温湿度发生显著的变化,试验前先将试块擦试干净,测量尺寸,并检查其外观,试块尺寸测量一定要精确至,并据此计算试块的承压面积,将试块安放在试验机的下压板(或下垫板)上,试块的承压面与成型时的顶面垂直,试块中心应与试验机下压板(或下垫板)中心对准。开动试验机,当上压板(或上垫板) 与试块接近时调整球座,使接触面均衡受压。
但是现有的水泥试块压力试验机在试验完成后,压碎后的水泥块一般都是采用人工的方式将其清理掉,比较费时费力,不但增加了工作人员的劳动强度,而且降低了清理的工作效率。
因此,为了解决这一问题,需要开发设计一种水泥试块压力试验机,解决了现有的水泥试块压力试验机存在无法自动清理水泥块残渣的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种水泥试块压力试验机,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水泥试块压力试验机,包括液压缸、压板、工作台、推板、扇形齿板和驱动盘,所述液压缸固定连接在机台框架顶部,并且通过液压撑杆连接固定底板,所述固定底板下方固定连接有压板,所述工作台表面滑动连接有推板,并且一侧设置有水泥块收集箱,所述推板通过齿条板与扇形齿板相互啮合,所述扇形齿板通过第一固定轴连接工作台,并且底部固定连接有连接板,所述连接板表面开设的滑槽内滑动连接有固定销,所述固定销固定连接在驱动盘表面,所述驱动盘通过第二固定轴连接工作台下方,并且第二固定轴端部通过电机轴连接伺服电机。
作为本实用新型进一步的方案,所述工作台上方设置有喷水阀,所述喷水阀通过喷水管连接滑板,所述滑板滑动连接在螺杆表面,所述螺杆通过电机轴连接第一伺服电机,所述喷水管通过伸缩软管连接导水管,所述导水管通过水泵连接水箱,所述水箱侧壁固定连接有注水口。
作为本实用新型进一步的方案,所述工作台表面开设有若干通孔,并且底部设置有吸尘阀和集尘箱,所述吸尘阀通过抽气泵连接集尘箱,所述集尘箱和水泥块收集箱表面均活动连接有密封盖。
作为本实用新型进一步的方案,所述齿条板表面开设的限位槽内嵌入有限位块,所述限位块通过支架连接机台框架内壁,所述限位槽和限位块之间还固定连接有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案,所述机台框架表面还固定连接有观察口和控制面板。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
启动伺服电机带动驱动盘旋转,并通过连接板带动扇形齿板围绕第一固定轴旋转,同时驱动盘表面的固定销又能够沿着连接板表面的滑槽移动,利用轮齿啮合传动原理,从而带动齿条板和推板做直线往复运动,来回移动的推板能够将工作台表面的水泥块推向水泥块收集箱内,相较于传统人工清理的方式,不仅降低了工作人员的劳动强度,还提高了工作效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型图1中a的局部放大图。
图3为实用新型的正视图。
图4为实用新型图1中b的局部放大图。
附图标记:1-机台框架、2-液压缸、3-液压撑杆、4-固定底板、5-压板、6-推板、7-齿条板、71-限位槽、72-限位块、73-弹簧、8-水箱、9-水泵、10-导水管、11-伸缩软管、12- 第一伺服电机、13-滑板、14-螺杆、15-喷水阀、16-水泥块收集箱、17-工作台、18-抽气泵、 19-吸尘阀、20-集尘箱、21-扇形齿板、22-第一固定轴、23-连接板、24-滑槽、25-驱动盘、 26-第二固定板、27-固定销、28-控制面板、29-观察口、30-密封盖、31-注水口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
请参阅图1至图4,一种水泥试块压力试验机,包括液压缸2、压板5、工作台17、推板6、扇形齿板21和驱动盘25,所述液压缸2固定连接在机台框架1顶部,并且通过液压撑杆 3连接固定底板4,所述固定底板4下方固定连接有压板5,液压缸2通过液压撑杆3带动压板5向下移动挤压泥试块。
所述工作台17表面滑动连接有推板6,并且一侧设置有水泥块收集箱16,用于收集挤压后碎裂的水泥块,便于对其集中处理,所述推板6通过齿条板7与扇形齿板21相互啮合,所述扇形齿板21通过第一固定轴22连接工作台17,并且底部固定连接有连接板23,所述连接板23表面开设的滑槽24内滑动连接有固定销27,所述固定销27固定连接在驱动盘25表面,所述驱动盘25通过第二固定轴26连接工作台17下方,并且第二固定轴26端部通过电机轴连接伺服电机,启动伺服电机带动驱动盘25旋转,并通过连接板23带动扇形齿板21围绕第一固定轴22旋转,同时驱动盘25表面的固定销27又能够沿着连接板23表面的滑槽24移动,利用轮齿啮合传动原理,从而带动齿条板7和推板6做直线往复运动,来回移动的推板6能够将工作台17表面的水泥块推向水泥块收集箱16内,相较于传统人工清理的方式,不仅降低了工作人员的劳动强度,还提高了工作效率。
所述齿条板7表面开设的限位槽71内嵌入有限位块72,所述限位块72通过支架连接机台框架1内壁,限位块72能够防止齿条板7在移动中发生晃动和偏移,具备稳定性好的特点,所述限位槽71和限位块72之间还固定连接有弹簧73,弹簧73具备减震缓冲的作用,能够削弱推板6受到来自水泥块的横向冲击力,防止其损坏,延长了使用寿命。
所述机台框架1表面还固定连接有观察口29和控制面板28,观察口29的材质为钢化玻璃,一方面便于观察内部的具体情况,另一方面能够防止水泥块在挤压时飞溅的水泥块碎渣对人体造成损伤。
实施例2
请参阅图1,一种水泥试块压力试验机,还包括工作台17,所述工作台17上方设置有喷水阀15,喷水阀15喷出的水能够将工作台17表面的灰尘和碎渣冲洗掉,所述喷水阀15通过喷水管连接滑板13,所述滑板13滑动连接在螺杆14表面,所述螺杆14通过电机轴连接第一伺服电机12,所述喷水管通过伸缩软管11连接导水管10,所述导水管10通过水泵9连接水箱8,第一伺服电机12带动螺杆14旋转,喷水阀15沿着螺杆14的轴线方向上下移动,能够调节喷水阀15与工作台17之间的高度,由于喷水阀15喷出的水的轮廓为弧形,当距离工作台17越远时,工作台17表面与水的接触面积越大,距离工作台17越近时,工作台17 表面与水的接触面积越小,但是水压比较大,通过不断变化喷水阀15的高度,能够将工作台 17表面清洗的更加干净,所述水箱8侧壁固定连接有注水口31,便于往水箱8内加水。
实施例3
请参阅图1,一种水泥试块压力试验机,还包括工作台17,所述工作台17表面开设有若干通孔,并且底部设置有吸尘阀19和集尘箱20,所述吸尘阀19通过抽气泵18连接集尘箱 20,所述集尘箱20和水泥块收集箱16表面均活动连接有密封盖30,水泥块挤压产生的灰尘能够通过通孔被吸尘阀19吸入集尘箱20内,一方面能够防止灰尘被工作人员吸入体内,另一方面能够对灰尘进行集中处理,具备保护人体健康和放置空气污染的特点。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本实用新型的工作原理是:首先启动伺服电机带动驱动盘25旋转,并通过连接板23带动扇形齿板21围绕第一固定轴22旋转,同时驱动盘25表面的固定销27又能够沿着连接板 23表面的滑槽24移动,利用轮齿啮合传动原理,从而带动齿条板7和推板6做直线往复运动,来回移动的推板6能够将工作台17表面的水泥块推向水泥块收集箱16内,然后启动第一伺服电机12带动螺杆14旋转,喷水阀15沿着螺杆14的轴线方向上下移动,能够调节喷水阀15与工作台17之间的高度,由于喷水阀15喷出的水的轮廓为弧形,当距离工作台17 越远时,工作台17表面与水的接触面积越大,距离工作台17越近时,工作台17表面与水的接触面积越小,但是水压比较大,通过不断变化喷水阀15的高度,能够将工作台17表面清洗的更加干净,最后启动吸尘阀19,水泥块挤压产生的灰尘能够通过通孔被吸尘阀19吸入集尘箱20内,一方面能够防止灰尘被工作人员吸入体内,另一方面能够对灰尘进行集中处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水泥试块压力试验机,包括液压缸(2)、压板(5)、工作台(17)、推板(6)、扇形齿板(21)和驱动盘(25),其特征在于,所述液压缸(2)固定连接在机台框架(1)顶部,并且通过液压撑杆(3)连接固定底板(4),所述固定底板(4)下方固定连接有压板(5),所述工作台(17)表面滑动连接有推板(6),并且一侧设置有水泥块收集箱(16),所述推板(6)通过齿条板(7)与扇形齿板(21)相互啮合,所述扇形齿板(21)通过第一固定轴(22)连接工作台(17),并且底部固定连接有连接板(23),所述连接板(23)表面开设的滑槽(24)内滑动连接有固定销(27),所述固定销(27)固定连接在驱动盘(25)表面,所述驱动盘(25)通过第二固定轴(26)连接工作台(17)下方,并且第二固定轴(26)端部通过电机轴连接伺服电机。
2.根据权利要求1所述的一种水泥试块压力试验机,其特征在于,所述工作台(17)上方设置有喷水阀(15),所述喷水阀(15)通过喷水管连接滑板(13),所述滑板(13)滑动连接在螺杆(14)表面,所述螺杆(14)通过电机轴连接第一伺服电机(12),所述喷水管通过伸缩软管(11)连接导水管(10),所述导水管(10)通过水泵(9)连接水箱(8),所述水箱(8)侧壁固定连接有注水口(31)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥试块压力试验机,其特征在于,所述工作台(17)表面开设有若干通孔,并且底部设置有吸尘阀(19)和集尘箱(20),所述吸尘阀(19)通过抽气泵(18)连接集尘箱(20),所述集尘箱(20)和水泥块收集箱(16)表面均活动连接有密封盖(30)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥试块压力试验机,其特征在于,所述齿条板(7)表面开设的限位槽(71)内嵌入有限位块(72),所述限位块(72)通过支架连接机台框架(1)内壁,所述限位槽(71)和限位块(72)之间还固定连接有弹簧(73)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥试块压力试验机,其特征在于,所述机台框架(1)表面还固定连接有观察口(29)和控制面板(28)。
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