CN213255812U - 一种玻璃钢表面加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢表面加工用除尘装置，包括除尘装置本体、清理机构和吸尘机构，除尘装置本体包括一个工作台，工作台顶部的两侧均设置有支撑架，两个支撑架顶端的中部设置有清理机构，清理机构包括一个固定板，固定板顶部的两侧均设置有挡板，两个挡板之间设置有螺纹杆。本实用新型一种玻璃钢表面加工用除尘装置，滑块在螺纹杆和滑杆的外部进行往复运动，从而带动伸缩杆和毛刷清理板移动，通过伸缩杆的活塞杆进行伸缩运动，使其毛刷清理板进行上下运动，对加工后的玻璃钢表面粘连的碎渣进行清理，此种玻璃钢表面加工用除尘装置，结构新颖，制造成本低廉，适用于玻璃钢表面加工工作中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置技术领域，具体为一种玻璃钢表面加工用除尘装置。
背景技术
玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
目前在加工玻璃钢的过程中，经常会碎屑四起，使得工人的工作环境极其不好，而现有的除尘装置只能够吸走碎屑，对于加工后的玻璃钢表面粘连的碎渣无法清理。因此我们对此做出改进，提出一种玻璃钢表面加工用除尘装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种玻璃钢表面加工用除尘装置，包括除尘装置本体、清理机构和吸尘机构，所述除尘装置本体包括一个工作台，所述工作台顶部的两侧均设置有支撑架，两个所述支撑架顶端的中部设置有清理机构，所述清理机构包括一个固定板，所述固定板顶部的两侧均设置有挡板，两个所述挡板之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧设置有滑杆，所述螺纹杆和两个滑杆的外部设置有滑块，所述滑块的底部位于固定板的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有毛刷清理板，所述工作台的两侧开设有吸尘口，所述工作台的底部设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括两个固定罩，两个固定罩之间设置有第一吸尘管，所述第一吸尘管的一侧设置有第二吸尘管，所述第二吸尘管的一端设置有吸尘箱，所述吸尘箱的内部设置有吸尘机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑架的两端均与工作台顶部的两侧固定连接，所述固定板底部两侧均与两个支撑架的顶端中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡板的底部均与固定板顶部的两侧固定连接，所述螺纹螺纹杆的两端均与两个挡板的一侧中部转动连接，两个所述滑杆的两端均与两个挡板的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，固定板顶部的一端位于挡板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过挡板的中部与螺纹杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块活动套设在螺纹杆和两个滑杆，的外部，所述伸缩杆的顶端和底端分别与滑块底部和毛刷清理板的顶端中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定罩的顶部均与两个吸尘口的底部固定连接，所述第一吸尘管的内部均与两个固定罩的内部相连通，所述第二吸尘管内部分别与第一吸尘管和吸尘机的内部相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘箱的底部开设放置槽，所述放置槽的内部设置有粉尘收纳箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘箱的正面设置有箱门，所述箱门正面的的中部设置有控制面板，所述驱动电机和吸尘机均与控制面板电性连接。
本实用新型的有益效果是：该种玻璃钢表面加工用除尘装置，通过在工作台顶部设有的清理机构，使其驱动电机的输出轴带动螺纹杆转动，使其滑块在螺纹杆和滑杆的外部进行往复运动，从而带动伸缩杆和毛刷清理板移动，通过伸缩杆的活塞杆进行伸缩运动，使其毛刷清理板进行上下运动，对加工后的玻璃钢表面粘连的碎渣进行清理，通过在工作台底部设有的吸尘机构，使其吸尘机通过吸尘口将工作台顶部的碎屑通过第一、二吸尘管吸附吸尘箱内部的粉尘收纳箱内，此种玻璃钢表面加工用除尘装置，结构新颖，制造成本低廉，适用于玻璃钢表面加工工作中使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种玻璃钢表面加工用除尘装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种玻璃钢表面加工用除尘装置的清理机构结构示意图；
图3是本实用新型一种玻璃钢表面加工用除尘装置的吸尘机构结构示意图；
图4是本实用新型一种玻璃钢表面加工用除尘装置的吸尘机构的吸尘箱内部剖面结构示意图。
图中：1、除尘装置本体；2、清理机构；201、固定板；202、挡板；203、螺纹杆；204、滑杆；205、滑块；206、伸缩杆；207、毛刷清理板；208、驱动电机；3、吸尘机构；301、固定罩；302、第一吸尘管；303、第二吸尘管；304、吸尘箱；305、吸尘机；306、放置槽；307、粉尘收纳箱；308、控制面板；4、工作台；5、支撑架；6、吸尘口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种玻璃钢表面加工用除尘装置，包括除尘装置本体1、清理机构2和吸尘机构3，除尘装置本体1包括一个工作台4，工作台4顶部的两侧均设置有支撑架5，两个支撑架5顶端的中部设置有清理机构2，清理机构2包括一个固定板201，固定板201顶部的两侧均设置有挡板202，两个挡板202之间设置有螺纹杆203，螺纹杆203的两侧设置有滑杆204，螺纹杆203和两个滑杆204的外部设置有滑块205，滑块205的底部位于固定板201的底部设置有伸缩杆206，伸缩杆206的底端设置有毛刷清理板207，工作台4的两侧开设有吸尘口6，工作台4的底部设置有吸尘机构3，吸尘机构3包括两个固定罩301，两个固定罩301之间设置有第一吸尘管302，第一吸尘管302的一侧设置有第二吸尘管303，第二吸尘管303的一端设置有吸尘箱304，吸尘箱304的内部设置有吸尘机305。
其中，两个支撑架5的两端均与工作台4顶部的两侧固定连接，固定板201底部两侧均与两个支撑架5的顶端中部固定连接，通过固定板201底部两侧均与两个支撑架5的顶端中部固定连接，使其对清理机构2起到支撑固定的效果。
其中，两个挡板202的底部均与固定板201顶部的两侧固定连接，螺纹螺纹杆203的两端均与两个挡板202的一侧中部转动连接，两个滑杆204的两端均与两个挡板202的一侧固定连接，通过在两个挡板202之间设有的螺纹杆203和两个滑杆204，使其为滑块205提供往复移动的轨道。
其中，固定板201顶部的一端位于挡板202的一侧设置有驱动电机208，驱动电机208的输出轴穿过挡板202的中部与螺纹杆203的一端固定连接，通过驱动电机208的输出轴穿过挡板202的中部与螺纹杆203的一端固定连接，使其驱动电机208的输出轴带动螺纹杆203转动，使其滑块205在螺纹杆203和两个滑杆204的外部进行往复运动。
其中，滑块205活动套设在螺纹杆203和两个滑杆204，的外部，伸缩杆206的顶端和底端分别与滑块205底部和毛刷清理板207的顶端中部固定连接，通过设有的伸缩杆206和毛刷清理板207，使其伸缩杆206的活塞杆进行伸缩运动，使其毛刷清理板207进行上下运动，对加工后的玻璃钢表面粘连的碎渣进行清理。
其中，两个固定罩301的顶部均与两个吸尘口6的底部固定连接，第一吸尘管302的内部均与两个固定罩301的内部相连通，第二吸尘管303内部分别与第一吸尘管302和吸尘机305的内部相连通，通过在吸尘箱304内部设有的吸尘机305，使其吸尘机305通过吸尘口6将工作台4顶部的碎屑通过第一吸尘管302和第二吸尘管303吸附吸尘箱304的内部。
其中，吸尘箱304的底部开设放置槽306，放置槽306的内部设置有粉尘收纳箱307，通过在吸尘箱304内部的底端设置的粉尘收纳箱307使其进入到吸尘箱304的粉尘落入底部的粉尘收纳箱307内部进行收纳。
其中，吸尘箱304的正面设置有箱门，箱门正面的的中部设置有控制面板308，驱动电机208和吸尘机305均与控制面板308电性连接，通过驱动电机208和吸尘机305均与控制面板308电性连接，使其控制面板308控制驱动电机208和吸尘机305进行工作。
工作时，通过固定板201底部两侧均与两个支撑架5的顶端中部固定连接，使其对清理机构2起到支撑固定的效果。通过在两个挡板202之间设有的螺纹杆203和两个滑杆204，使其为滑块205提供往复移动的轨道。通过驱动电机208的输出轴穿过挡板202的中部与螺纹杆203的一端固定连接，使其驱动电机208的输出轴带动螺纹杆203转动，使其滑块205在螺纹杆203和两个滑杆204的外部进行往复运动。通过设有的伸缩杆206和毛刷清理板207，使其伸缩杆206的活塞杆进行伸缩运动，使其毛刷清理板207进行上下运动，对加工后的玻璃钢表面粘连的碎渣进行清理。通过在吸尘箱304内部设有的吸尘机305，使其吸尘机305通过吸尘口6将工作台4顶部的碎屑通过第一吸尘管302和第二吸尘管303吸附吸尘箱304的内部。通过在吸尘箱304内部的底端设置的粉尘收纳箱307使其进入到吸尘箱304的粉尘落入底部的粉尘收纳箱307内部进行收纳。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃钢表面加工用除尘装置，包括除尘装置本体(1)、清理机构(2)和吸尘机构(3)，其特征在于，所述除尘装置本体(1)包括一个工作台(4)，所述工作台(4)顶部的两侧均设置有支撑架(5)，两个所述支撑架(5)顶端的中部设置有清理机构(2)，所述清理机构(2)包括一个固定板(201)，所述固定板(201)顶部的两侧均设置有挡板(202)，两个所述挡板(202)之间设置有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的两侧设置有滑杆(204)，所述螺纹杆(203)和两个滑杆(204)的外部设置有滑块(205)，所述滑块(205)的底部位于固定板(201)的底部设置有伸缩杆(206)，所述伸缩杆(206)的底端设置有毛刷清理板(207)，所述工作台(4)的两侧开设有吸尘口(6)，所述工作台(4)的底部设置有吸尘机构(3)，所述吸尘机构(3)包括两个固定罩(301)，两个固定罩(301)之间设置有第一吸尘管(302)，所述第一吸尘管(302)的一侧设置有第二吸尘管(303)，所述第二吸尘管(303)的一端设置有吸尘箱(304)，所述吸尘箱(304)的内部设置有吸尘机(305)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢表面加工用除尘装置，其特征在于，两个所述支撑架(5)的两端均与工作台(4)顶部的两侧固定连接，所述固定板(201)底部两侧均与两个支撑架(5)的顶端中部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢表面加工用除尘装置，其特征在于，两个所述挡板(202)的底部均与固定板(201)顶部的两侧固定连接，所述螺纹杆(203)的两端均与两个挡板(202)的一侧中部转动连接，两个所述滑杆(204)的两端均与两个挡板(202)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢表面加工用除尘装置，其特征在于，固定板(201)顶部的一端位于挡板(202)的一侧设置有驱动电机(208)，所述驱动电机(208)的输出轴穿过挡板(202)的中部与螺纹杆(203)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢表面加工用除尘装置，其特征在于，所述滑块(205)活动套设在螺纹杆(203)和两个滑杆(204)，的外部，所述伸缩杆(206)的顶端和底端分别与滑块(205)底部和毛刷清理板(207)的顶端中部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢表面加工用除尘装置，其特征在于，两个所述固定罩(301)的顶部均与两个吸尘口(6)的底部固定连接，所述第一吸尘管(302)的内部均与两个固定罩(301)的内部相连通，所述第二吸尘管(303)内部分别与第一吸尘管(302)和吸尘机(305)的内部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢表面加工用除尘装置，其特征在于，所述吸尘箱(304)的底部开设放置槽(306)，所述放置槽(306)的内部设置有粉尘收纳箱(307)。
8.根据权利要求4所述的一种玻璃钢表面加工用除尘装置，其特征在于，所述吸尘箱(304) 的正面设置有箱门，所述箱门正面的中部设置有控制面板(308)，所述驱动电机(208)和吸尘机(305)均与控制面板(308)电性连接。
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| CN202022141966.0U CN213255812U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种玻璃钢表面加工用除尘装置 |
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| CN113262993A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-08-17 | 连云港科航环保科技有限公司 | 玻璃钢表面加工用除尘装置 |
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2020
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