CN215374797U - 一种混凝土试块压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土试块压力机，包括操作台、支架、顶升机构、活动压头、固定压头；还包括两条滑轨、除尘盒，以及驱动组件，其中，两条滑轨分别沿操作台的前后方向固定连接于支架上，且分别位于活动压头的两侧；除尘盒的两端分别与两条滑轨滑动连接，除尘盒的第一盒壁的底端与处于下降状态的活动压头的顶面平齐，除尘盒的第二盒壁的底端嵌装有一排毛刷，毛刷的底端与第一盒壁的底端平齐或低于第一盒壁的底端；除尘盒的顶端设有用于连接吸尘器的气管；驱动组件设于除尘盒上，且与滑轨连接，用于带动除尘盒沿滑轨的轴向往复运动。本实用新型提供的一种混凝土试块压力机，能够自动清扫活动压头的顶面，且清扫过程无扬尘。

Description

一种混凝土试块压力机

技术领域

本实用新型属于混凝土压力试验设备技术领域，具体涉及一种混凝土试块压力机。

背景技术

在建筑工程检测领域，混凝土的砼试块压力试验是必检项目，试验时将砼试块放置在压力机的固定压头和活动压头之间，通过驱动机构带动活动压头向固定压头靠近，从而使砼试块上产生压力。由于在试验过程中砼试块受压粉碎后会掉落在压头上，因此在每次进行试验前需要将前次试验掉落的混凝土渣进行清理，不仅操作麻烦，影响试验效率，而且在清理过程中产生的扬尘还会导致工作环境的恶化，影响操作人员的身心健康。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种混凝土试块压力机，旨在解决当前试块压力试验时混凝土渣清理不便、清理过程产生扬尘污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种混凝土试块压力机，包括内置有压力检测系统的操作台、固定连接于操作台上的支架、设于操作台内且输出端向上伸入支架内的顶升机构、设于顶升机构的输出端的活动压头、设于支架内且位于活动压头正上方的固定压头；还包括两条滑轨、除尘盒，以及驱动组件，其中，两条滑轨分别沿操作台的前后方向固定连接于支架上，且分别位于活动压头的两侧；除尘盒的两端分别与两条滑轨滑动连接，除尘盒朝向操作台的正面的第一盒壁的底端与处于下降状态的活动压头的顶面平齐，除尘盒与第一盒壁相对的第二盒壁的底端嵌装有一排毛刷，毛刷的底端与第一盒壁的底端平齐或低于第一盒壁的底端；除尘盒的顶端设有与其内腔连通的气管，气管用于连接吸尘器的负压管路；驱动组件设于除尘盒上，且与滑轨连接，用于带动除尘盒沿滑轨的轴向往复运动。

在一种可能的实现方式中，驱动组件包括转轴、电机，以及齿条；其中，转轴垂直于滑轨的轴向水平转动连接于除尘盒上，转轴上套设有第一齿轮；电机固定连接于除尘盒上，输出端套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；齿条沿滑轨的轴向固定连接于滑轨或支架上，且与第一齿轮啮合。

一些实施例中，转轴的两端分别转动穿设于除尘盒的两端壁上，且两端均套设有第一齿轮，其中一个第一齿轮与第二齿轮啮合；两条滑轨上均固定连接有齿条，两个齿条分别与两个第一齿轮对应啮合。

在一种可能的实现方式中，除尘盒内部设有多个除尘腔，每个所处除尘腔均与气管连通。

一些实施例中，除尘腔为扁平状腔体，多个除尘腔沿滑轨的轴向间隔分布。

在一种可能的实现方式中，支架上设有防护组件，防护组件围设于活动压头和固定压头的外围。

在本实施例中，防护组件包括三个固定罩板和门板；其中，三个固定罩板分别可拆卸连接于支架上，且分别位于活动压头的两侧及后方；门板的一端与位于活动压头一侧的固定罩板的端部铰接，另一端与位于活动压头另一侧的固定罩板的端部搭接。

举例说明，门板和固定罩板的搭接位置设有磁吸件。

示例性的，固定罩板和门板均为网孔钢板。

本实用新型提供的一种混凝土试块压力机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种混凝土试块压力机，在完成试块压力试验顶升机构带动活动压头下降至初始状态时，驱动组件带动除尘盒沿两条滑轨的轴向进行往复运动，由于此时除尘盒的第一盒壁的底端与活动压头的顶面平齐，因此第一盒壁能够将掉落至活动压头上的大颗粒碎渣推落，同时设置第二盒壁底部的一排毛刷能够对活动压头的顶面进行清扫，同时通过气管与除尘盒的内腔连通的吸尘器能够吸取活动压头上的灰尘以及清扫产生的扬尘，在提高清洁效果的同时还能够抑制扬尘扩散，避免工作环境污染，确保操作人员的身心健康。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种混凝土试块压力机(拆除防护组件)的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所采用的除尘盒的立体机构示意图；

图3为本实用新型实施例所采用的除尘盒的断面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种混凝土试块压力机(拆除防护组件)的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种混凝土试块压力机的除尘盒的连接及驱动结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种混凝土试块压力机的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例所采用的门板处于关闭状态的结构示意图。

图中：1、操作台；2、支架；20、防护组件；201、固定罩板；202、门板；203、磁吸件；3、顶升机构；4、活动压头；5、固定压头；6、滑轨；7、除尘盒；701、第一盒壁；702、第二盒壁；71、毛刷；72、除尘腔；8、驱动组件；81、转轴；811、第一齿轮；82、电机；821、第二齿轮；83、齿条；9、气管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种混凝土试块压力机进行说明。所述一种混凝土试块压力机，包括内置有压力检测系统的操作台1、固定连接于操作台1上的支架2、设于操作台1内且输出端向上伸入支架2内的顶升机构3、设于顶升机构3的输出端的活动压头4、设于支架2内且位于活动压头4正上方的固定压头5；还包括两条滑轨6、除尘盒7，以及驱动组件8，其中，两条滑轨6分别沿操作台1的前后方向固定连接于支架2上，且分别位于活动压头4的两侧；除尘盒7的两端分别与两条滑轨6滑动连接，除尘盒7朝向操作台1的正面的第一盒壁701的底端与处于下降状态的活动压头4的顶面平齐，除尘盒7与第一盒壁701相对的第二盒壁702的底端嵌装有一排毛刷71，毛刷71的底端与第一盒壁701的底端平齐或低于第一盒壁701的底端；除尘盒7的顶端设有与其内腔连通的气管9，气管9用于连接吸尘器的负压管路；驱动组件8设于除尘盒7上，且与滑轨6连接，用于带动除尘盒7沿滑轨6的轴向往复运动。

需要说明的是，压力机可以是活动压头4处于下方，在顶升机构3的带动下上升并与上方的固定压头5配合向试块加压，也可以是活动压头4处于上方，通过下压机构带动其靠近位于下方的固定压头5，从而向试块加压，在本实施例中虽然采用活动压头4处于下方的方式，但是对于活动压头4处于上方的压力机同样能够适用，只需使除尘盒7的第一盒壁701与下方的固定压头5的顶面平齐即可。

本实施例提供的一种混凝土试块压力机的工作方式为：试块加压过程与常规的压力机作业过程相同，在此不再赘述，但应当说明的是，在试块加压过程中，除尘盒7位于滑轨6远离操作台1正面的一端，也就是位于活动压头4的后方，在此将该位置定义为除尘盒7的初始位置进行说明；在加压试验完成后，顶升机构3带动活动压头4下降，同时操作人员将试验完成的试块取下(对于完全粉碎的试块只需将大块碎裂体取下即可)，然后启动驱动组件8带动除尘盒7由初始位置向活动压头4上方走行，由于第一盒壁701与下降后的活动压头4的顶面平齐，因此在走行过程中第一盒壁701能够将掉落在活动压头4上的碎渣推落，同时通过气管9与除尘盒7内腔连通的吸尘器能够在活动压头4的顶面上形成一定的负压力，从而使无法被第一盒壁701推落的粉末颗粒在负压作用下进入吸尘器内，最后再经过第二盒壁702底端的一排毛刷71对活动压头4的顶面进行清扫，从而清除与活动压头4的顶面具有一定粘合性的粉尘，且在毛刷71清扫过程中，由于除尘盒7内腔的负压作用，能够及时将清扫产生的扬尘通过气管9排入吸尘器中，避免扬尘大量扩散而污染环境；在驱动组件8完全经过活动压头4后，驱动组件8控制除尘盒7反向滑动，并在反向通过活动压头4上方时利用负压作用和毛刷71对活动压头4的顶面进行二次清洁，直至返回初始位置。

另外，需要理解，在此气管9可以是连接吸尘器，而在具有负压除尘系统的环境中，也可以是连接负压除尘管路，在此不作限制。

本实施例提供的一种混凝土试块压力机，与现有技术相比，在完成试块压力试验顶升机构3带动活动压头4下降至初始状态时，驱动组件8带动除尘盒7沿两条滑轨6的轴向进行往复运动，由于此时除尘盒7的第一盒壁701的底端与活动压头4的顶面平齐，因此第一盒壁701能够将掉落至活动压头4上的大颗粒碎渣推落，同时设置第二盒壁702底部的一排毛刷71能够对活动压头4的顶面进行清扫，同时通过气管9与除尘盒7的内腔连通的吸尘器能够吸取活动压头4上的灰尘以及清扫产生的扬尘，在提高清洁效果的同时还能够抑制扬尘扩散，避免工作环境污染，确保操作人员的身心健康。

在一些实施例中，参见图5，驱动组件8包括转轴81、电机82，以及齿条83；其中，转轴81垂直于滑轨6的轴向水平转动连接于除尘盒7上，转轴81上套设有第一齿轮811；电机82固定连接于除尘盒7上，输出端套设有第二齿轮821，第二齿轮821与第一齿轮811啮合；齿条83沿滑轨6的轴向固定连接于滑轨6或支架2上，且与第一齿轮811啮合。

在此由于需要通过电机82的正反转实现除尘盒7的往复运动，因此电机82优选为伺服电机82，能够通过电机82转数获取除尘盒7的最红位移数据，从而控制电机82的正反转变化时机，当然，也可以是采用接近传感器通过感应除尘盒7的位置信号，并反馈至控制系统，通过控制系统控制电机82的正反转时机；具体的，电机82转动时通过第二齿轮821能够带动第一齿轮811转动，而由于齿条83是固定连接在滑轨6或支架2上，因此第一齿轮811在齿条83上滚压走行，从而带动除尘盒7的滑动，传动结构简单，驱动力稳定。

进一步的，请参阅图5，转轴81的两端分别转动穿设于除尘盒7的两端壁上，且两端均套设有第一齿轮811，其中一个第一齿轮811与第二齿轮821啮合；两条滑轨6上均固定连接有齿条83，两个齿条83分别与两个第一齿轮811对应啮合。通过电机82带动第二齿轮821转动，进而带动两个第一齿轮811和转轴81进行同步转动，从而能够使除尘盒7的两端能够分别通过两个第一齿轮811与齿条83的啮合传动获得相同的驱动力，提高除尘盒7的滑动平稳性。

作为上述除尘盒7的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，除尘盒7内部设有多个除尘腔72，每个所处除尘腔72均与气管9连通；其中，除尘腔72为扁平状腔体，多个除尘腔72沿滑轨6的轴向间隔分布。在除尘盒7的内部空间和气压一定的情况下，除尘腔72的数量越多，单个除尘腔72内产生的负压力越大，吸尘效果越好，而将除尘腔72设置为扁平状，也就是刀型，并沿滑轨6的轴向间隔分布，能够使除尘盒7覆盖的活动压头4的区域内产生多道连续的狭缝负压吸力，不仅吸附力强，且能够确保除尘盒7经过活动压头4过程中，活动压头4的整个顶面区域均能够受到负压吸尘，从而提高除尘效果。

一些可能的实现方式中，请参阅图6及图7，支架2上设有防护组件20，防护组件20围设于活动压头4和固定压头5的外围。具体的，在本实施例中，防护组件20包括三个固定罩板201和门板202；其中，三个固定罩板201分别可拆卸连接于支架2上，且分别位于活动压头4的两侧及后方；门板202的一端与位于活动压头4一侧的固定罩板201的端部铰接，另一端与位于活动压头4另一侧的固定罩板201的端部搭接。

由于在试块压力试验过程中，试块受压碎裂后容易向周围崩溅碎渣，且随着试验压力的升高，崩溅的碎渣具有较高的飞行速度，一旦打中人体变会造成人身伤害，因此将活动压头4和固定压头5的外围罩设防护组件20，从而能够避免碎渣崩溅伤人，确保试验过程安全；另外，在取放试块时能够开启门板202进行操作，使用灵活方便。

当然，为了确保在压力试验过程中门板202能够保持稳定的关闭状态，请参阅图7，门板202和固定罩板201的搭接位置设有磁吸件203。将磁吸件203的两部分(一部分为磁铁，一部分为铁块或贴片)分别固定在门板202和固定罩板201上的相应位置，从而实现在门板202关闭后在磁吸件203的磁性吸引下保持稳定状态。

另外，为了确保在试验过程中能够实时观察试块的受压情况，请参阅图6，固定罩板201和门板202均为网孔钢板，既能够实现对试验过程中试块受压崩裂飞溅的碎渣的阻挡作用，还能够方便时刻观察压力试验过程的试块破损情况，且网孔钢板作为冲压成型件，使用成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土试块压力机，包括内置有压力检测系统的操作台、固定连接于所述操作台上的支架、设于所述操作台内且输出端向上伸入所述支架内的顶升机构、设于所述顶升机构的输出端的活动压头、设于所述支架内且位于所述活动压头正上方的固定压头，其特征在于，还包括：

两条滑轨，分别沿所述操作台的前后方向固定连接于所述支架上，且分别位于所述活动压头的两侧；

除尘盒，两端分别与两条所述滑轨滑动连接，所述除尘盒朝向所述操作台的正面的第一盒壁的底端与处于下降状态的所述活动压头的顶面平齐，所述除尘盒与所述第一盒壁相对的第二盒壁的底端嵌装有一排毛刷，所述毛刷的底端与所述第一盒壁的底端平齐或低于所述第一盒壁的底端；所述除尘盒的顶端设有与其内腔连通的气管，所述气管用于连接吸尘器的负压管路；

驱动组件，设于所述除尘盒上，且与所述滑轨连接，用于带动所述除尘盒沿所述滑轨的轴向往复运动。

2.如权利要求1所述的一种混凝土试块压力机，其特征在于，所述驱动组件包括：

转轴，垂直于所述滑轨的轴向水平转动连接于除尘盒上，所述转轴上套设有第一齿轮；

电机，固定连接于所述除尘盒上，输出端套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；

齿条，沿所述滑轨的轴向固定连接于所述滑轨或所述支架上，且与所述第一齿轮啮合。

3.如权利要求2所述的一种混凝土试块压力机，其特征在于，所述转轴的两端分别转动穿设于所述除尘盒的两端壁上，且两端均套设有所述第一齿轮，其中一个所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；两条所述滑轨上均固定连接有所述齿条，两个所述齿条分别与两个第一齿轮对应啮合。

4.如权利要求1所述的一种混凝土试块压力机，其特征在于，所述除尘盒内部设有多个除尘腔，每个所处除尘腔均与所述气管连通。

5.如权利要求4所述的一种混凝土试块压力机，其特征在于，所述除尘腔为扁平状腔体，多个所述除尘腔沿所述滑轨的轴向间隔分布。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种混凝土试块压力机，其特征在于，所述支架上设有防护组件，所述防护组件围设于所述活动压头和所述固定压头的外围。

7.如权利要求6所述的一种混凝土试块压力机，其特征在于，所述防护组件包括：

三个固定罩板，分别可拆卸连接于所述支架上，且分别位于所述活动压头的两侧及后方；

门板，一端与位于所述活动压头一侧的所述固定罩板的端部铰接，另一端与位于所述活动压头另一侧的所述固定罩板的端部搭接。

8.如权利要求7所述的一种混凝土试块压力机，其特征在于，所述门板和所述固定罩板的搭接位置设有磁吸件。

9.如权利要求7或8所述的一种混凝土试块压力机，其特征在于，所述固定罩板和所述门板均为网孔钢板。

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