CN215115067U - 塑料瓶耐压检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐压检测设备的技术领域，特别是涉及一种塑料瓶耐压检测机；其不需在水箱内部对塑料瓶进行安装，便于对塑料瓶进行固定密封，便于对塑料瓶进行取放；包括工作台、水箱、安装板、第一气压杆、滑动座、第二气压杆、安装座、锥形密封塞、进气管和U型卡固件，水箱固定安装于工作台的顶端，安装板固定安装于水箱上，第一气压杆固定安装于安装板的前端上部，滑动座可上下滑动的设置于安装板的前部，第一气压杆的输出端与滑动座的顶端固定连接，第二气压杆固定安装于滑动座上，进气管的输出端自锥形密封塞的顶端穿过锥形密封塞，进气管上设置有气压表。

Description

塑料瓶耐压检测机

技术领域

本实用新型涉及耐压检测设备的技术领域，特别是涉及一种塑料瓶耐压检测机。

背景技术

众所周知，塑料瓶耐压检测机是一种用于塑料瓶耐压性能检测的设备；公开(公告)号CN112484932A公开了一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置，包括基体、水箱和支架固定座，基体下端内部设置有第一密封圈，且基体内部开设有第一凹槽，并且第一凹槽内部设置有第一弹簧，第一弹簧连接第一挡块，基体上端设置有基体外螺纹，且基体下端内部设置有基体内螺纹。该具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置设置有支架固定座、第一固定支架、第二固定支架和摩擦垫，所以该装置便于对塑料瓶进行固定限位，其工作原理是：将塑料瓶外侧贴合第一固定支架内侧的摩擦垫，然后将第二固定支架的插杆插入第一固定支架中的插孔中，直到插杆与第二挡块卡合，即可完成对塑料瓶的固定限位，十分方便，增加了实用性；使用中发现，在进行塑料瓶耐压漏气检测时，需在水箱内部进行，对塑料瓶的安装较为不便，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种不需在水箱内部对塑料瓶进行安装，便于对塑料瓶进行固定密封，便于对塑料瓶进行取放的塑料瓶耐压检测机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台、水箱、安装板、第一气压杆、滑动座、第二气压杆、安装座、锥形密封塞、进气管和U型卡固件，所述水箱固定安装于工作台的顶端，所述安装板固定安装于水箱上，所述第一气压杆固定安装于安装板的前端上部，所述滑动座可上下滑动的设置于安装板的前部，所述第一气压杆的输出端与滑动座的顶端固定连接，所述第二气压杆固定安装于滑动座上，所述安装座固定安装于第二气压杆的输出端，所述U型卡固件固定安装于安装板的前端底部，所述锥形密封塞位于U型卡固件的正上方，所述进气管的输出端自锥形密封塞的顶端穿过锥形密封塞，所述进气管上设置有气压表。

优选的，还包括量筒和连通管，所述量筒固定安装于水箱的右端，所述连通管的一端伸入至水箱内底部，所述连通管的另一端自量筒的底端插入至量筒内底部。

优选的，所述水箱内底部设置有电加热管。

优选的，所述安装板上设置有两组滑轨，所述滑动座可上下滑动的设置于滑轨上，所述U型卡固件上设置有导向杆，所述安装座可上下滑动的设置于导向杆上。

优选的，所述水箱的前端底部设置有放空管，所述放空管上设置有放空阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料瓶耐压检测机，具备以下有益效果：该塑料瓶耐压检测机，通过将塑料瓶的瓶颈处卡固于U型卡固件上，启动第二气压杆，第二气压杆的输出端伸长，锥形密封塞插入至塑料瓶的瓶口处，启动第一气压杆，第一气压杆的输出端伸长，滑动座向下移动，使塑料瓶完全浸入至水箱内的水中，将进气管的输入端与外部气压泵站输出端连通，对塑料瓶内进行加压充气，观察气压表的示数，并观察水箱内塑料瓶的形变及漏气情况，对塑料瓶的耐压性进行检测即可，不需在水箱内部对塑料瓶进行安装，便于对塑料瓶进行固定密封，便于对塑料瓶进行取放。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、水箱；3、安装板；4、第一气压杆；5、滑动座；6、第二气压杆；7、安装座；8、锥形密封塞；9、进气管；10、U型卡固件；11、气压表；12、量筒；13、连通管；14、电加热管；15、滑轨；16、导向杆；17、放空管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的塑料瓶耐压检测机，包括工作台1、水箱2、安装板3、第一气压杆4、滑动座5、第二气压杆6、安装座7、锥形密封塞8、进气管9和U型卡固件10，水箱2固定安装于工作台1的顶端，安装板3固定安装于水箱2上，第一气压杆4固定安装于安装板3的前端上部，滑动座5可上下滑动的设置于安装板3的前部，第一气压杆4的输出端与滑动座5的顶端固定连接，第二气压杆6固定安装于滑动座5上，安装座7固定安装于第二气压杆6的输出端，U型卡固件10固定安装于安装板3的前端底部，锥形密封塞8位于U型卡固件10的正上方，进气管9的输出端自锥形密封塞8的顶端穿过锥形密封塞8，进气管9上设置有气压表11；通过将塑料瓶的瓶颈处卡固于U型卡固件10上，启动第二气压杆6，第二气压杆6的输出端伸长，锥形密封塞8插入至塑料瓶的瓶口处，启动第一气压杆4，第一气压杆4的输出端伸长，滑动座5向下移动，使塑料瓶完全浸入至水箱2内的水中，将进气管9的输入端与外部气压泵站输出端连通，对塑料瓶内进行加压充气，观察气压表11的示数，并观察水箱2内塑料瓶的形变及漏气情况，对塑料瓶的耐压性进行检测即可，不需在水箱2内部对塑料瓶进行安装，便于对塑料瓶进行固定密封，便于对塑料瓶进行取放。

本实用新型的塑料瓶耐压检测机，还包括量筒12和连通管13，量筒12固定安装于水箱2的右端，连通管13的一端伸入至水箱2内底部，连通管13的另一端自量筒12的底端插入至量筒12内底部；当塑料瓶完全浸入至水箱2内，记录量筒12内的液面刻度，向塑料瓶内进行鼓气加压，记录不同压力下，量筒12内液面刻度，从而可得出不同压力下，塑料瓶的形变量，掌握塑料瓶耐压检测中的形变数据，通过压力和塑料瓶体积变化数据，绘制曲线图，可得到更为充分的数据支持，可较为准确的对塑料瓶进行耐压检测；水箱2内底部设置有电加热管14；通过启动电热管，使水箱2内水温发生变化，从而可模拟不同温度状态，以测试不同温度状态下，塑料瓶的耐压性能；安装板3上设置有两组滑轨15，滑动座5可上下滑动的设置于滑轨15上，U型卡固件10上设置有导向杆16，安装座7可上下滑动的设置于导向杆16上；通过滑轨15的设置，可使滑动座5上下移动时更为稳定，通过导向杆16的设置，可使安装座7上下移动时更为稳定；水箱2的前端底部设置有放空管17，放空管17上设置有放空阀；通过放空管17，可将水箱2内的水进行放空。

在使用时，通过将塑料瓶的瓶颈处卡固于U型卡固件10上，启动第二气压杆6，第二气压杆6的输出端伸长，锥形密封塞8插入至塑料瓶的瓶口处，启动第一气压杆4，第一气压杆4的输出端伸长，滑动座5向下移动，使塑料瓶完全浸入至水箱2内的水中，将进气管9的输入端与外部气压泵站输出端连通，对塑料瓶内进行加压充气，观察气压表11的示数，并观察水箱2内塑料瓶的形变及漏气情况，对塑料瓶的耐压性进行检测即可，不需在水箱2内部对塑料瓶进行安装，便于对塑料瓶进行固定密封，便于对塑料瓶进行取放；当塑料瓶完全浸入至水箱2内，记录量筒12内的液面刻度，向塑料瓶内进行鼓气加压，记录不同压力下，量筒12内液面刻度，从而可得出不同压力下，塑料瓶的形变量，掌握塑料瓶耐压检测中的形变数据，通过压力和塑料瓶体积变化数据，绘制曲线图，可得到更为充分的数据支持，可较为准确的对塑料瓶进行耐压检测；通过启动电热管，使水箱2内水温发生变化，从而可模拟不同温度状态，以测试不同温度状态下，塑料瓶的耐压性能；通过滑轨15的设置，可使滑动座5上下移动时更为稳定，通过导向杆16的设置，可使安装座7上下移动时更为稳定；通过放空管17，可将水箱2内的水进行放空。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料瓶耐压检测机，其特征在于，包括工作台(1)、水箱(2)、安装板(3)、第一气压杆(4)、滑动座(5)、第二气压杆(6)、安装座(7)、锥形密封塞(8)、进气管(9)和U型卡固件(10)，所述水箱(2)固定安装于工作台(1)的顶端，所述安装板(3)固定安装于水箱(2)上，所述第一气压杆(4)固定安装于安装板(3)的前端上部，所述滑动座(5)可上下滑动的设置于安装板(3)的前部，所述第一气压杆(4)的输出端与滑动座(5)的顶端固定连接，所述第二气压杆(6)固定安装于滑动座(5)上，所述安装座(7)固定安装于第二气压杆(6)的输出端，所述U型卡固件(10)固定安装于安装板(3)的前端底部，所述锥形密封塞(8)位于U型卡固件(10)的正上方，所述进气管(9)的输出端自锥形密封塞(8)的顶端穿过锥形密封塞(8)，所述进气管(9)上设置有气压表(11)。

2.根据权利要求1所述的塑料瓶耐压检测机，其特征在于，还包括量筒(12)和连通管(13)，所述量筒(12)固定安装于水箱(2)的右端，所述连通管(13)的一端伸入至水箱(2)内底部，所述连通管(13)的另一端自量筒(12)的底端插入至量筒(12)内底部。

3.根据权利要求2所述的塑料瓶耐压检测机，其特征在于，所述水箱(2)内底部设置有电加热管(14)。

4.根据权利要求3所述的塑料瓶耐压检测机，其特征在于，所述安装板(3)上设置有两组滑轨(15)，所述滑动座(5)可上下滑动的设置于滑轨(15)上，所述U型卡固件(10)上设置有导向杆(16)，所述安装座(7)可上下滑动的设置于导向杆(16)上。

5.根据权利要求4所述的塑料瓶耐压检测机，其特征在于，所述水箱(2)的前端底部设置有放空管(17)，所述放空管(17)上设置有放空阀。

Images