CN215115056U - 一种水泵的气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请涉及机械加工、检测测量技术领域，尤其是涉及一种水泵的气密性检测装置，包括机台、定位组件、夹紧组件和升降组件。定位组件用于实现水泵一端的轴向定位，夹紧组件用于封闭水泵的进液口，升降组件包括连通块，连通块上设有进气管，进气管上设有压力表和启闭阀门，启动阀门通入气体，气体从进气管依次进入连通块、出液口和进液口，气体通入五分钟后，关闭阀门，观察压力表的示数变化，压力表的示数稳定则表明水泵具备良好的气密性，压力表的示数降低，则表面水泵气密性不合格。本实用新型提高了检测的准确性和可靠性，减少了操作人员的劳动强度，提高了水泵气密性检测的工作。

Description

一种水泵的气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工、检测测量技术领域，尤其是涉及一种水泵的气密性检测装置。

背景技术

水泵是输送液体或者液体增压的设备，将原动机的机械能传递给液体，使液体能量增加，以实现输送液体的目的，在水泵的生产过程中，需要对水泵壳体内气密性进行检测。

如图1所示，水泵6下端设有安装座603，水泵6左侧设有水泵的输出端，水泵6右侧开设有进液口601，水泵6上端开设有出液口602，进液口601的轴线垂直于出液口602的轴线。

目前，人工先通过法兰与对水泵上的进液口连接使其封闭，然后将进气管与出液口通过管接头连通，将水泵放入水中，通过观察水中是否有气泡产生实现。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：现有气密性检测方法通过法兰连接，操作速度慢，工作效率低。

实用新型内容

为了提高操作人员对水泵气密性检测的工作效率，本实用新型提供一种水泵的气密性检测装置。

本实用新型提供的一种水泵的气密性检测装置采用如下的技术方案：

一种水泵的气密性检测装置，包括机台、设置在所述机台上的定位组件、与所述定位组件相对设置的夹紧组件和相对所述机台上下移动的升降组件，所述定位组件一端与水泵的输出端抵接，所述夹紧组件相对所述定位组件水平往复移动，所述夹紧组件包括与水泵的进液口适配的夹紧头，所述夹紧头封闭进液口，所述升降组件包括连通块，所述连通块上设有进气管，所述连通块与水泵的出液口的连通，所述进气管上依次设有压力表和阀门。

通过采用上述技术方案，定位组件用于实现对水泵一端的的轴向定位，夹紧组件相对定位组件往复移动实现对水泵轴向的夹紧和放松，夹紧组件夹紧水泵时，夹紧头封闭进液口，升降组件相对机台向下移动，连通块与出液口连通，打开阀门，气体从进气管流入，一段时间后，关闭阀门，观察与进气管连通的压力表的指针是否发生波动，当压力表的示数稳定，表明水泵的气密性较好，当压力表的示数变小，表明水泵的内部存在漏气点，水泵的气密性不合格，结构简单，操作方便，提高了操作人员对水泵气密性检测的工作效率。

可选的，所述定位组件包括定位板和设置在所述定位板上的定位块，所述定位板固定安装于所述机台上，所述机台上设有滑轨，所述滑轨的长度方向平行于所述定位块与所述夹紧头的连线，水泵的安装座滑动连接于所述滑轨上，所述定位块上开设有轴孔，所述水泵的输出端嵌设于所述轴孔。

通过采用上述技术方案，将水泵的安装座放置在机台的滑轨上，将水泵沿滑轨移动至定位组件上，使得水泵的输出端嵌设于轴孔内，实现对水泵的轴向一端的定位。

可选的，所述升降组件还包括驱动连通块相对所述机台上下移动的驱动组件，所述驱动组件包括设置在所述机台上的支撑座、相对所述支撑座滑动连接的齿条、与所述齿条啮合传动的齿轮和驱动所述齿轮绕自身轴向转动的第一驱动件，所述第一驱动件安装于所述支撑座，所述连通块设置在齿条下端且与所述进气管连通。

通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动齿轮绕自身轴线转动，齿轮啮合传动带动齿条相对支撑架滑动，齿条向下移动带动连通块与水泵的出液口连通，进气管与气源连通，将气体从进气管流入连通块内进入出液口，一段时间后，通过观察压力表的示数变化判断水泵的气密性，检测完毕后，第一驱动件带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条向上移动，连通块脱离出液口，检测完毕。

可选的，所述支撑座上固定安装有导轨，所述导轨开设有滑槽，所述齿条滑动连接与所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，齿条滑动连接于导轨的滑槽内，导轨对齿条的上下移动具有导向的作用，提高齿条的运动方向与机台工作面的垂直度，使得连通块与出液口的同轴度提高，提高水泵气密性检测的精确度。

可选的，所述齿条上设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述齿条固定，所述伸缩杆另一端与所述支撑座固定连接。

通过采用上述技术方案，伸缩杆将齿条与支撑座连接，降低齿条脱离导轨掉落至机台上的风险，提高升降组件工作的可靠性。

可选的，所述连通块上设有压板，所述连通块与所述压板固定连接，所述压板上开设有密封槽，所述密封槽上设有密封圈，所述连通块嵌设于出液口，所述密封圈压紧于水泵上。

通过采用上述技术方案，连通块嵌设于水泵的出液口，压板上设有密封圈，压板通过密封圈压紧在水泵的出液口周向上，提高了进气管与出液口连通的气密性，降低水泵气密性检测的误差。

可选的，所述支撑座下端弯折形成平行于机台上端面的安装下部，安装下部开设有腰型孔，所述腰型孔设有螺钉，所述螺钉穿设于所述腰型孔内旋拧于所述机台且压紧于所述支撑座。

通过采用上述技术方案，支撑座与机台通过螺钉连接，结构简单，操作方便，安装下部开设有腰型孔，实现在支撑座在机台上定位尺寸的调节。

可选的，所述夹紧组件还包括驱动夹紧头相对所述定位组件往复移动的第二驱动件，所述第二驱动件安装于所述机台上。

通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动夹紧头相对定位组件往复移动，实现对水泵的进液口的封闭和敞开。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、进液口通过夹紧头封闭，出液口通入气体，一定时间后，通气停止，通过测量水泵内的气体的压力值，实现对水泵气密性的检测，提高了检测的准确性；

2、通过控制第一驱动件实现连通块与出液口的进气检测，通过控制第二驱动件实现对进液口的封闭和敞开，减少了操作人员的劳动强度，提高了水泵气密性检测的工作效率；

3、通过伸缩杆将齿条与支撑座连接，降低齿条在工作过程中掉落的风险提高了水泵气密性检测的可靠性。

附图说明

图1是水泵的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的轴侧结构示意图。

图3是本实用新型的安装水泵后的结构示意图。

图4是本实用新型的升降组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、机台；101、滑轨；2、定位组件；201、定位板；202、定位块；3、夹紧组件；301、夹紧头；302、气缸；4、升降组件；401、连通块；402、驱动组件；403、支撑座；404、齿条；405、齿轮；406、电机；407、进气管；408、阀门；409、导轨；410、滑槽；411、伸缩杆；412、压板；413、密封圈；414、腰型孔；415、螺钉；416、安装上部；417、安装中部；418、安装下部；5、压力表；6、水泵；601、进液口；602、出液口；603、安装座。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本实用新型作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泵的气密性检测装置，

参照图2和图3，一种水泵的气密性检测装置包括机台1、定位组件2、夹紧组件3和升降组件4。

定位组件2设置在机台1的左侧用于实现水泵6一端的轴向定位，夹紧组件3设置在机台1的右侧用于封闭水泵6的进液口601，升降组件4介于定位组件2和夹紧组件3之间，升降组件4包括连通块401，连通块401上设有进气管407，进气管407上设有压力表5和启闭阀门408，启动阀门408通入气体，气体从进气管407依次进入连通块401、出液口602和进液口601，气体通入五分钟后，关闭阀门408，观察压力表5的示数变化，压力表5的示数稳定则表明水泵6具备良好的气密性，压力表5的示数降低，则表明水泵6气密性不合格。

具体的，

定位组件2包括定位板201和定位块202。定位板201焊接于机台1上，定位块202为圆盘型，定位块202通过焊接固定于定位板201的安装面上。机台1上焊接有两个平行滑轨101，滑轨101的长度方向平行于定位板201的安装面，水泵6的安装座603滑动连接于滑轨101上，在定位块202上开设与水泵6的输出端相适配的轴孔，水泵6的输出端嵌设于轴孔内，实现对机台1的一端的轴向定位。

夹紧组件3包括夹紧头301和第二驱动件。第二驱动件为气缸302，气缸302固定安装于机台1上，夹紧头301焊接安装在气缸302的输出端，夹紧头301为圆形且夹紧头301的轴线与定位块202的轴线平行，气缸302驱动夹紧头301相对定位组件靠近和远离实现对水泵6的进液口601的封闭和敞开，夹紧头301封闭进液口601，使得水泵6轴向固定，夹紧头301脱开进液口601，便于水泵6从机台1上移出。

参照图3，升降组件4包括连通块401和驱动组件402。驱动组件402包括支撑座403、齿条404、齿轮405和第一驱动件。第一驱动件为电机406。

具体的，

参照图2和图4，支撑座403上端弯折形成平行于机台1上端面的安装下部416，支撑座403下端弯折形成平行于机台1上端面的安装下部418，支撑座403介于安装上部416和安装下部418之间形成垂直于机台1上端面安装中部417。

安装下部418上端面开设有两个平行腰型孔414，腰型孔414的长度方向垂直于滑轨101的长度方向，腰型孔414上设有螺钉415，螺钉415旋拧于机台1上且压紧于支撑座403的上表面。

参照图4，电机406固定于安装中部417外侧，齿轮405设置在安装中部417内侧，电机406的伸出轴端穿入支撑座403，齿轮405通过平键与电机406的伸出轴固定连接，安装中部417上焊接有导轨409，导轨409内开设有贯通滑槽410，齿条404滑动连接于滑槽410内且与齿轮405啮合传动，齿条404上设有伸缩杆411，伸缩杆411一端与齿条404上端焊接固定，伸缩杆411另一端与安装上部416固定连接，当齿条404上下移动过程中，伸缩杆411相应的缩短和拉长，提高升降组件4工作的安全可靠性。

齿条404下端设有圆形的压板412，压板412上开设有安装孔，连通块401为圆形，连通块401嵌设于安装孔内，压板412安装于连通块401的中部，位于压板412上端的连通块401周壁上开设有进气口，进气口设有进气管407，压力表5设置在进气管407与阀门408之间，位于压板412下端的连通块401底部与进气口连通，压板412上开设有环形的密封槽，密封槽内设有密封圈413，连通块401嵌设于出液口602处且压板412压紧在出液口602的周向端面上。

本申请实施例一种水泵的气密性检测装置的实施原理为：当对水泵进行气密性检测时需要三个工步，

第一步，将水泵6放置在机台1的滑轨101上，沿滑轨101将水泵6的输出端移动至定位块202内，启动气缸302，气缸302推动夹紧头301封闭进液口601；

第二步，启动电机406，电机406正转驱动齿轮405绕自身轴线转动，齿轮405与齿条404啮合传动带动齿条404和连通块401向下移动，直至连通块401嵌设于出液口602且压板412压紧在出液口602处的端面；

第三步，启动阀门408，气体从进气管407进气依次进入连通块401和水泵6的腔体内，气体通入五分钟后，关闭阀门408，观察压力表5的示数变化，当压力表5的示数恒定，表明水泵6的气密性合格，当压力表5的示数降低，表明水泵6的气密性不合格。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泵的气密性检测装置，其特征在于：包括机台(1)、设置在所述机台(1)上的定位组件(2)、与所述定位组件(2)相对设置的夹紧组件(3)和相对所述机台(1)上下移动的升降组件(4)，所述定位组件(2)一端与水泵的输出端抵接，所述夹紧组件(3)相对所述定位组件(2)水平往复移动，

所述夹紧组件(3)包括与水泵(6)的进液口(601)适配的夹紧头(301)，所述夹紧头(301)封闭进液口(601)，

所述升降组件(4)包括连通块(401)，所述连通块(401)上设有进气管(407)，所述连通块(401)与水泵(6)的出液口(602)的连通，所述进气管(407)上依次设有压力表(5)和阀门(408)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵的气密性检测装置，其特征在于：所述定位组件(2)包括定位板(201)和设置在所述定位板(201)上的定位块(202)，所述定位板(201)固定安装于所述机台(1)上，所述机台(1)上设有滑轨(101)，所述滑轨(101)的长度方向平行于所述定位块(202)与所述夹紧头(301)的连线，水泵(6)的安装座(603)滑动连接于所述滑轨(101)上，所述定位块(202)上开设有轴孔，所述水泵(6)的输出端嵌设于所述轴孔。

3.根据权利要求1所述的一种水泵的气密性检测装置，其特征在于：所述升降组件(4)还包括驱动连通块(401)相对所述机台(1)上下移动的驱动组件(402)，所述驱动组件(402)包括设置在所述机台(1)上的支撑座(403)、相对所述支撑座(403)滑动连接的齿条(404)、与所述齿条(404)啮合传动的齿轮(405)和驱动所述齿轮(405)绕自身轴向转动的第一驱动件，所述第一驱动件安装于所述支撑座(403)，所述连通块(401)设于齿条(404)下端且与所述进气管(407)连通。

4.根据权利要求3所述的一种水泵的气密性检测装置，其特征在于：所述支撑座(403)上固定安装有导轨(409)，所述导轨(409)开设有滑槽(410)，所述齿条(404)滑动连接与所述滑槽(410)内。

5.根据权利要求3所述的一种水泵的气密性检测装置，其特征在于：所述齿条(404)上设有伸缩杆(411)，所述伸缩杆(411)一端与所述齿条(404)固定，所述伸缩杆(411)另一端与所述支撑座(403)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种水泵的气密性检测装置，其特征在于：所述连通块(401)上设有压板(412)，所述连通块(401)与所述压板(412)固定连接，所述压板(412)上开设有密封槽，所述密封槽上设有密封圈(413)，所述连通块(401)嵌设于出液口(602)，所述密封圈(413)压紧于水泵(6)上。

7.根据权利要求3所述的一种水泵的气密性检测装置，其特征在于：所述支撑座(403)下端弯折形成平行于机台(1)上端面的安装下部(418)，安装下部(418)开设有腰型孔(414)，所述腰型孔(414)设有螺钉(415)，所述螺钉(415)穿设于所述腰型孔(414)内旋拧于所述机台(1)且压紧于所述支撑座(403)。

8.根据权利要求1所述的一种水泵的气密性检测装置，其特征在于：所述夹紧组件(3)还包括驱动夹紧头(301)相对所述定位组件往复移动的第二驱动件，所述第二驱动件为气缸(302)，所述气缸(302)安装于所述机台(1)上，所述气缸(302)输出端与所述夹紧头(301)固定连接。

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