CN215115052U - 一种激光器精检漏压氦装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种激光器精检漏压氦装置，包括压力罐、真空压力表、安全阀、进气阀门、出气阀门、多层物料架。所述的压力罐包括罐体和桶盖，桶盖通过旋紧螺丝固定在罐体上部，中间用密封圈密封；多个被检激光器放置在多层物料架上，与多层物料架一同放置在罐体内；真空压力表固定在桶盖上表面；进气阀门和出气阀门分别安装在压力罐的进气管路和出气管路上，安全阀安装在进气阀门与压力罐的连接管路上。用于激光器的精检漏，多层物料架的设置使操作简单，一次性可放大量产品，压力罐严格的密封设计，稳定性、可靠性很高，可以有效提高产品的产出效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光器生产技术领域，特别涉及一种激光器精检漏压氦装置。
背景技术
目前，随着激光器技术的发展，市场应用领域不断扩宽，对激光器的性能提出了很高的要求，保证激光器的气密性是最基本的要求，所以每一支激光器出厂前都要经过严密的检漏测试，才能达到出货标准。
随着通信激光器种类越来越多，产品数量也越来越多，急需一种高效、便捷的压氦装置来提高生产效率。
发明内容
为了解决背景技术提出的技术问题，本实用新型提供一种激光器精检漏压氦装置，用于激光器的精检漏，多层物料架的设置使操作简单，一次性可放大量多种不同产品，压力罐严格的密封设计，稳定性、可靠性很高，可以有效提高产品的产出效率。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种激光器精检漏压氦装置，包括压力罐、真空压力表、安全阀、进气阀门、出气阀门、多层物料架。
所述的压力罐包括罐体和桶盖，桶盖通过旋紧螺丝固定在罐体上部，中间用密封圈密封；多个被检激光器放置在多层物料架上，与多层物料架一同放置在罐体内；真空压力表固定在桶盖上表面；进气阀门和出气阀门分别安装在压力罐的进气管路和出气管路上，安全阀安装在进气阀门与压力罐的连接管路上。
进一步地，所述的多层物料架包括多个载物平台，多个载物平台通过支撑杆上下分层固定，最上层的载物平台上设置有物料架把手。
进一步地，所述的桶盖上设置有桶盖把手。
进一步地，所述的压力罐为圆柱体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的激光器精检漏压氦装置，用于激光器的精检漏，操作简单，一次性可放大量产品，料架分多层，可放多种不同产品，避免单一容器造成不容易区分，自带安全阀，气压过大自动泄压，避免容器压力过大发生爆炸造成人员受伤，密封圈设计，保证管体没气体不流失，保证管体内压力，该装置，稳定性、可靠性很高，而且可以有效提高产品的产出效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种激光器精检漏压氦装置的结构示意图；
图2是本实用新型的一种激光器精检漏压氦装置的多层物料架结构示意图。
图中：1-桶盖2-真空压力表3-桶盖把手4-旋紧螺丝5-多层物料架6-罐体7-安全阀8-进气阀门9-出气阀门10-丝扣螺丝孔11-密封圈12-载物平台13-物料架把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型提供的具体实施方式进行详细说明。
如图1-2所示，一种激光器精检漏压氦装置，包括压力罐(包括罐体6和桶盖1)、真空压力表2、安全阀7、进气阀门8、出气阀门9、多层物料架5。
所述的压力罐包括罐体6和桶盖1，桶盖1通过旋紧螺丝4固定在罐体6上部，中间用密封圈11密封；多个被检激光器放置在多层物料架5上，与多层物料架5一同放置在罐体6内。
所述的桶盖1为圆柱结构，其上4个螺丝孔，用于将旋紧螺丝4与罐体6上的丝扣螺丝孔10连接，起到将桶盖1锁紧的作用。桶盖1上装有2个桶盖把手2，方便拿起桶盖1。桶盖1中心空心管连接真空压力表2，用于检测罐体6内气压。
所述的罐体6为圆柱结构，两侧分别连接进气阀门8、出气阀门9，在进气阀门8与罐体6之间装有安全阀7，用于释放压力，罐体6内部压力过大时释放压力，保证内部气压在安全范围内。进气阀门8的另一端接氦气罐。
所述的密封圈11为橡胶材质，用于罐体6与桶盖1间的密封。
图2中，多层物料架5为3层料架，与罐体6独立分开，多层物料架5包括多个载物平台12，多个载物平台12通过支撑杆上下分层固定，最上层的载物平台12上设置有物料架把手13，多层物料架5上的有物料架把手13能方便将多层物料架5放入、取出。
本实用新型进行压氦的具体使用方法为：
步骤1、将待检漏激光器放在多层物料架5中的载物平台12上，3层料架可以放置多种产品；
步骤2、拎起物料架把手13，将多层物料架5放入罐体6中；
步骤3、将桶盖1放置在罐体6上部，将上下螺丝孔对准，通过旋紧螺丝4将桶盖1与罐体6牢牢锁紧；
步骤4、将出气阀门9关闭，进气阀门8打开，将氦气放至真空压力表2显示0.4压力时，将进气阀门8关闭，出气阀门9打开，观察真空压力表2，真空压力表2显示0时立刻关闭出气阀门9，此时，内部残留空气全部排放干净；
步骤5、打开进气阀门8，待真空压力表2显示0.4压力时，关闭进气阀门8；
步骤6、压氦4小时候后，轻轻打开放气阀门9，真空压力表2显示0后将桶盖1打开，将激光器产品取出，进行下一工序检漏。
以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (4)
1.一种激光器精检漏压氦装置，其特征在于，包括压力罐、真空压力表、安全阀、进气阀门、出气阀门、多层物料架；
所述的压力罐包括罐体和桶盖，桶盖通过旋紧螺丝固定在罐体上部，中间用密封圈密封；多个被检激光器放置在多层物料架上，与多层物料架一同放置在罐体内；真空压力表固定在桶盖上表面；进气阀门和出气阀门分别安装在压力罐的进气管路和出气管路上，安全阀安装在进气阀门与压力罐的连接管路上。
2.根据权利要求1所述的一种激光器精检漏压氦装置，其特征在于，所述的多层物料架包括多个载物平台，多个载物平台通过支撑杆上下分层固定，最上层的载物平台上设置有物料架把手。
3.根据权利要求1所述的一种激光器精检漏压氦装置，其特征在于，所述的桶盖上设置有桶盖把手。
4.根据权利要求1所述的一种激光器精检漏压氦装置，其特征在于，所述的压力罐为圆柱体结构。
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