CN215113617U - 一种热风回收节能型茶叶烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热风回收节能型茶叶烘干机，包括一烘干机主体，烘干机主体上设有第一进风口和第一出风口，第一进风口和第一出风口通过一循环风管连接，循环风管上依次连接有热风节能箱和风泵，第一出风口上设有一出风安全阀，出风安全阀包括阀体，阀体固定设置于所述第一出风口上方并位于循环风管内，阀体与第一出风口及循环风管内侧壁之间留有出风通道，阀体内套设有一阀柱，阀体可在阀体内上下移动，使得阀柱堵住或脱离第一出风口。本实用新型不仅可将烘干机主体排出的热风循环利用，而且可通过在第一出风口设置出风安全阀，避免烘干机预热时，内压过强造成爆炸的安全隐患。

Description

一种热风回收节能型茶叶烘干机

技术领域

本实用新型涉及茶叶烘干设备技术领域，具体来说涉及一种热风回收节能型茶叶烘干机。

背景技术

热风烘焙作为现代烘焙的主流技术之一，是以空气导热为主，具有传热较快，叶温上升较缓，操作简单清洁等优势，被广泛的应用于各种茶种的制作工艺里。 但是，热风烘焙依然有着能耗较高、能源利用率低等问题，特别是在烘干结束后，高温热风一般选择直接排放或者回收利用两种方式。直接排放，高温热风中的能源完全浪费，同时高温热风的排放也不利于环境保护；而回收利用一般是通过风机循环将热风再次排入烘干箱或者热风直接在烘干箱内循环，但是二次热风中携杂有大量杂质和湿气，影响茶叶烘焙的品质。此外，现有烘干机在刚启动时，为了快速调整烘干箱内的温湿度，通常会将烘干机的出风口关闭，形成密闭的空间，已达到快速升温的目的。但是，经研究发现若烘干时出风口未及时打开，将会出现烘干机内部压力过大，导致烘干机爆炸的危险。

发明内容

本实用新型提供一种热风回收节能型茶叶烘干机，以解决现有循环利用热风烘干存在烘干效果不佳、烘干预热安全隐患等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种热风回收节能型茶叶烘干机，包括一烘干机主体，所述烘干机主体上设有第一进风口和第一出风口，所述第一进风口和第一出风口通过一循环风管连接，所述循环风管上依次连接有热风节能箱和风泵，所述第一出风口上设有一出风安全阀，所述出风安全阀包括阀体，所述阀体固定设置于所述第一出风口上方并位于循环风管内，所述阀体与第一出风口及循环风管内侧壁之间留有出风通道，所述阀体内套设有一阀柱，所述阀体可在阀体内上下移动，使得阀柱堵住或脱离所述第一出风口。

进一步地，所述阀体内侧壁设有移动滑槽，所述阀柱的外侧壁上设有与所述移动滑槽配合的限位凸起。

进一步地，所述阀柱的顶部设有用于放置配重块的配重凹槽。

进一步地，所述烘干机主体顶部连接有一罩体，所述第一出风口设于该罩体的罩顶上，所述第一进风口设于所述烘干机主体一侧下部，所述阀体通过一安装支架固定于所述罩体的罩顶。

进一步地，所述烘干机主体内间隔布置有若干个用于放置茶叶的透气烘干层，烘干机主体内底部或内侧壁还设有电加热管。

进一步地，所述热风节能箱由外箱和内箱组成，所述内箱设置于所述外箱内，所述内箱的内部空间形成热风通道，所述内箱和外箱之间形成一控温夹层，所述控温夹层内设有冷凝机构，所述内箱的两侧分别设有第二进风口和第二出风口，所述第二进风口和第二出风口之间间隔布置有若干块水汽凝结挡板，所述水汽凝结挡板上开设有若干个过滤通孔，第二进风口通过所述循环风管与第一出风口连通，第二出风口通过所述循环风管与所述风泵的进风口连通，所述风泵的出风口通过所述循环风管与所述第一进风口连通。

进一步地，所述过滤通孔呈倾斜状贯穿布置于所述水汽凝结挡板上，且过滤通孔面向所述第二进风口方向一侧的开口位置较低，过滤通孔面向所述第二出风口方向一侧的开口位置较高。

进一步地，所述内箱底部设有一排水口，所述排水口位于所述水汽凝结挡板下方，所述排水口延伸出外箱外。

进一步地，所述冷凝机构包括依次连接的进水管、冷凝水管和出水管，所述冷凝水管呈迂回或环绕布置于所述内箱的外侧壁上，所述进水管和出水管分别延伸出所述外箱外。

进一步地，所述阀柱为中空塑料材质制成。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、 本实用新型热风循环过程中，出风安全阀的阀柱可在热风的作用下，被推出第一出风口，而若烘干机主体未能及时开启热风循环，烘干机主体持续加热，阀柱也可以在烘干机主体因加热后产生的内压作用下，被推出第一出风口，进行泄压，从而避免烘干机主体内压过大，导致烘干机主体爆炸的危险。

2、 本实用新型出风安全阀的阀柱的顶部设有用于放置配重块的配重凹槽，可通过在配重凹槽内放置不同的配重块，来调整阀柱的重量，进而调整出风安全阀的安全阀值。

3、本实用新型通过将烘干机主体排出的热风从第二进风口吹入内箱内部，并经过多层水汽凝结挡板过滤，除湿、除杂后排回烘干机主体内继续烘焙茶叶，其中，多层带过滤通孔的水汽凝结挡板组成蒸笼结构，在过滤热风中的水汽和杂质时，能够起到很好的水气分离效果，在除湿除杂，净化热风，提高茶叶的烘焙质量的同时，实现节能减排。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干机主体结构示意图；

图3为本实用新型出风安全阀关闭状态结构示意图；

图4为本实用新型出风安全阀开启状态结构示意图；

图5为本实用新型热风节能箱主视图；

图6为本实用新型热风节能箱结构示意图；

图7为本实用新型热风节能箱仰视图。

其中，图中标号为：烘干机主体1，罩体11，第一进风口12，第一出风口13，透气烘干层15，电加热管16，循环风管2，热风节能箱3，外箱31，内箱32，第二进风口321，第二出风口322，排水口323，冷凝机构33，进水管331，出水管332，冷凝水管333，水汽凝结挡板34，过滤通孔341，风泵4，出风安全阀5，阀体51，阀柱52，移动滑槽53，限位凸起54，配重凹槽55，安装支架56。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型实施例的具体实施方式。

参考图1和图2，一种热风回收节能型茶叶烘干机，包括一烘干机主体1，烘干机主体1的顶部连接有一罩体11，烘干机主体1上设有第一进风口12和第一出风口13，第一进风口12设于该罩体11的罩顶上，第一进风口12设于所述烘干机主体1一侧下部。烘干机主体1内间隔布置有若干个用于放置茶叶的透气烘干层15，烘干机主体1内底部或内侧壁还设有电加热管16。第一进风口12和第一出风口13通过一循环风管2连接，循环风管2上依次连接有热风节能箱3和风泵4。

参照图1至图4，第一出风口13上设有一个出风安全阀5，出风安全阀5包括阀体51，阀体51通过一安装支架56固定设置于罩体11的罩顶，使得阀体51位于第一出风口13上方和循环风管2内，阀体51与第一出风口13及循环风管2内侧壁之间留有出风通道，阀体51内套设有一阀柱52，阀体51可在阀体51内上下移动，使得阀柱52堵住或脱离第一出风口13。更具体地，阀体51内侧壁设有移动滑槽53，阀柱52的外侧壁上设有与移动滑槽53配合的限位凸起54，阀柱52通过限位凸起54和移动滑槽53的配合下，在阀体51内上下移动，且当限位凸起54移动至移动滑槽53内最下位时，阀柱52的底部刚好堵住第一出风口13；当限位凸起54移动至移动滑槽53内最上位时，阀柱52的底部完全收纳于阀体51内，脱离第一出风口13和出风通道。本实施例中，阀柱52优选为中空塑料材质制成，阀柱52的顶部设有用于放置配重块的配重凹槽55，可通过在配重凹槽55内放置不同的配重块，来调整阀柱52的重量，进而调整出风安全阀5的安全阀值。

参照图5至图7，热风节能箱3由于外箱31和内箱32组成，外箱31和内箱32均为方形箱体，内箱32设置于外箱31内，内箱32的内部空间形成热风通道，内箱32和外箱31之间形成一控温夹层，控温夹层内设有冷凝机构33。

参照图5至图7，内箱32的两侧分别设有第二进风口321和第二出风口322，第二进风口321延伸出外箱31外，通过循环风管2与第一出风口13连接；第二出风口322延伸出外箱31外，通过循环风管2与风泵4的进风口连接；风泵4的出风口通过循环风管2与第一进风口12连通。第二进风口321和第二出风口322之间间隔布置有若干块水汽凝结挡板34。水汽凝结挡板34上间隔开设有若干个过滤通孔341，过滤通孔341呈倾斜状贯穿布置于水汽凝结挡板34上，且过滤通孔341面向第二进风口321方向一侧的开口位置较低，过滤通孔341面向第二出风口322方向一侧的开口位置较高。水汽凝结挡板345的厚度优选为50mm，过滤通孔341的直径优选为10mm。内箱32底部设有一排水口323，排水口323位于水汽凝结挡板34下方，且排水口323贯穿、内箱32和外箱31，延伸出外箱31外侧。

参照图5至图7，冷凝机构33包括所述冷凝机构33包括依次连接的进水管331、冷凝水管333和出水管332，冷凝水管333呈迂回或者环绕方式布置于内箱32的外侧壁上，进水管331和出水管332贯穿并延伸出外箱31外。热风节能箱3在过滤热风时，若出现高温高压的情况，可通过往冷凝机构33注水，让水在冷凝水管333内流通，从而快速的降温减压，避免发生安全事故，提高设备的安全性和稳定性。

参照图1至图7，本实用新型使用时，将茶叶放入烘干机主体1内的透气烘干层15上，开启电源，通过电加热管16对烘干机主体1进行快速预热。预热过程中，第一出风口13上方的出风安全阀5内的阀柱52在重力的作用下，滑落并堵住第一出风口13（第一进风口12可根据需求另外设置或不设置用于遮挡第一进风口12的滑板，本实施例为不设置），使得烘干机主体1形成相对封闭的空间，进行快速预热。当预热完成后，风泵4开始作业，热风依次由第一进风口12、第一出风口13、热风节能箱3、风泵4进行热风循环，烘干茶叶。本实用新型热风循环过程中，阀柱52是在热风的作用下，被推出第一出风口13，而若烘干机主体1未能及时开启热风循环，烘干机主体1持续加热，阀柱52也可以在烘干机主体1因加热后产生的内压作用下，被推出第一出风口13，进行泄压，从而避免烘干机主体1内压过大，导致烘干机主体1爆炸的危险。

另外热风循环过程中，热风在热风节能箱3能够得到净化和除湿，具体表现为，热风从第二进风口321吹入内箱32内部，并经过多层水汽凝结挡板34过滤，除湿、除杂后从第二出风口322排回烘干机内继续烘焙茶叶。其中，多层带过滤通孔341的水汽凝结挡板34组成蒸笼结构，以及过滤通孔341一高一低的倾斜方式，在过滤热风中的水汽和杂质时，能够起到很好的水气分离效果，正如气往高处走水往低处流，热风在途经倾斜式的过滤通孔341时，热风中的热气能够很好的通过该通道，但水汽、杂质则会凝结于该通孔的斜坡上，并在重力的作用下滴落下来，由此实现除湿除杂，净化热风，提高茶叶的烘焙质量的同时，实现节能减排。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种热风回收节能型茶叶烘干机，包括一烘干机主体，所述烘干机主体上设有第一进风口和第一出风口，所述第一进风口和第一出风口通过一循环风管连接，其特征在于：所述循环风管上依次连接有热风节能箱和风泵，所述第一出风口上设有一出风安全阀，所述出风安全阀包括阀体，所述阀体固定设置于所述第一出风口上方并位于循环风管内，所述阀体与第一出风口及循环风管内侧壁之间留有出风通道，所述阀体内套设有一阀柱，所述阀体可在阀体内上下移动，使得阀柱堵住或脱离所述第一出风口。

2.根据权利要求 1所述的一种热风回收节能型茶叶烘干机，其特征在于：所述阀体内侧壁设有移动滑槽，所述阀柱的外侧壁上设有与所述移动滑槽配合的限位凸起。

3.根据权利要求 1 所述的一种热风回收节能型茶叶烘干机，其特征在于：所述阀柱的顶部设有用于放置配重块的配重凹槽。

4.根据权利要求 1 所述的一种热风回收节能型茶叶烘干机，其特征在于：所述烘干机主体顶部连接有一罩体，所述第一出风口设于该罩体的罩顶上，所述第一进风口设于所述烘干机主体一侧下部，所述阀体通过一安装支架固定于所述罩体的罩顶。

5.根据权利要求 1 所述的一种热风回收节能型茶叶烘干机，其特征在于：所述烘干机主体内间隔布置有若干个用于放置茶叶的透气烘干层，烘干机主体内底部或内侧壁还设有电加热管。

6.根据权利要求 1 所述的一种热风回收节能型茶叶烘干机，其特征在于：所述热风节能箱由外箱和内箱组成，所述内箱设置于所述外箱内，所述内箱的内部空间形成热风通道，所述内箱和外箱之间形成一控温夹层，所述控温夹层内设有冷凝机构，所述内箱的两侧分别设有第二进风口和第二出风口，所述第二进风口和第二出风口之间间隔布置有若干块水汽凝结挡板，所述水汽凝结挡板上开设有若干个过滤通孔，第二进风口通过所述循环风管与第一出风口连通，第二出风口通过所述循环风管与所述风泵的进风口连通，所述风泵的出风口通过所述循环风管与所述第一进风口连通。

7.根据权利要求 6所述的一种热风回收节能型茶叶烘干机，其特征在于：所述过滤通孔呈倾斜状贯穿布置于所述水汽凝结挡板上，且过滤通孔面向所述第二进风口方向一侧的开口位置较低，过滤通孔面向所述第二出风口方向一侧的开口位置较高。

8.根据权利要求 6 所述的一种热风回收节能型茶叶烘干机，其特征在于：所述内箱底部设有一排水口，所述排水口位于所述水汽凝结挡板下方，所述排水口延伸出外箱外。

9.根据权利要求 6所述的一种热风回收节能型茶叶烘干机，其特征在于：所述冷凝机构包括依次连接的进水管、冷凝水管和出水管，所述冷凝水管呈迂回或环绕布置于所述内箱的外侧壁上，所述进水管和出水管分别延伸出所述外箱外。

10.根据权利要求 1 所述的一种热风回收节能型茶叶烘干机，其特征在于：所述阀柱为中空塑料材质制成。

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