CN215112762U - 一种集成灶 - Google Patents
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Abstract
一种集成灶,包括燃烧器和燃气阀总成,燃烧器包括内引射管和外引射管,燃气阀总成包括供气管组件、燃气阀组件和风门组件,供气管组件包括总管和与分管,燃气阀组件包括燃气控制阀和出气管,出气管包括内出气管和外出气管,内出气管和外出气管通过风门组件分别与内引射管和外引射管相连通,外出气管包括斜管和直管,内出气管和直管分别与内引射管和外引射管位于同一直线上以分别直插进内引射管和外引射管中,燃烧器的数量为两个,与燃烧器相连的燃气阀组件的数量也为两个,燃烧器相互垂直地布置以使两个燃气阀组件也相互垂直。该申请具有如下优点:燃气阀总成结构简单、排布合理、不妨碍其他部件安装、整体结构强度高、维修更换方便、适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉一种集成灶。
背景技术
在目前市面上的集成灶产品中,燃气阀总成的结构布局不合理、空间占用量大、零部件数量多,不但容易侵占其他部件的安装位置,还容易导致管路材料的浪费,给维修更换造成不良影响,也无法有效节省成本。例如,授权公告号为CN106091025B、题为一种燃气灶的中国发明专利,公开了:一种燃气灶,包括底壳、面板、燃烧器、风门调节装置、燃气调节阀、分气杆和进气接头,燃烧器包括炉头、分火器座和火盖,炉头包括内引射管和外引射管,内、外引射管的进气端分别设置有中心孔和位于两侧的空气孔;燃气调节阀包括阀体、阀杆和旋钮,阀体上有一个进气管、内环出气管和外环出气管;面板上有二个炉头孔和二个阀杆孔;风门调节装置与炉头连通;所述燃烧器左右对称设置,炉头的进气端相对、炉头的长度方向在一条直线上;所述分气杆包括进气直杆和分气直杆,进气直杆和分气直杆垂直,进气直杆的进气端有螺纹接口和固定座;所述进气管、内环出气管和外环出气管朝向相同且平行;分气直杆的两端分别与一个进气管连接接通,并与进气管固定连接;阀体与底壳固定连接,炉头与底壳固定连接,分气杆的固定座与底壳固定连接,螺纹接口穿过底壳与所述进气接头螺合;阀体的内、外环出气管通过金属导气管与风门调节装置连通,金属导气管与风门调节装置固定连接。该发明申请所述技术方案,容易造成金属导气管结构复杂且用料多,对于减少空间占用量、降低成本无法起到积极作用。再例如,授权公告号为CN210050839U、题为一种燃气灶具用的电控燃气总成的中国实用新型专利,公开了:一种燃气灶具用的电控燃气总成,包括电磁阀和分气杆,分气杆包括两端开口的管体和与管体中部连通的进气接口;还包括主进气管、中心出气管、U形导气管和U形导气管连接的外出气管,U形导气管包括第一支管、第二支管和横管;电磁阀分为内电磁阀、第一外电磁阀和第二外电磁阀;所述分气杆的管体的两端与主进气管连通;中心出气管的进气端与主进气管连接接通,内电磁阀设在中心出气管上;第一支管和第二支管分别与主进气管连接接通,第一外电磁阀和第二外电磁阀分别设在第一支管和第二支管上;外出气管与横管连接接通。所述管体和二个主进气管呈梯形分布。该实用新型所述技术方案,管路结构复杂,不利于在燃气灶具内布设其他部件,对于节省空间无法起到良好作用。
因此,不少生产商开始研发在结构上更具竞争力的燃气阀总成。例如,授权公告号为CN212841718U、题为一种集成灶阀体的中国实用新型专利,公开了:包括:燃烧器,用于燃烧燃气;总输气管,用于输入燃气;其特征在于:所述总输气管通过阀体连接管与所述燃烧器连接,所述阀体连接管包括第一输气管、第二输气管和第三输气管,所述第三输气管连通所述第一输气管,所述第一输气管与所述第二输气管相互连通且位于同一平面内,所述总输气管内的燃气经所述第三输气管输入所述第一输气管和所述第二输气管,实现将燃气分流至相应的燃烧器,所述第一输气管与所述第二输气管之间的夹角为a,所述夹角a的范围为90°~180°,所述第一输气管和所述第二输气管的出气端分别设有第一法兰盘和第二法兰盘,通过所述第一法兰盘和所述第二法兰盘实现所述第一输气管和所述第二输气管与两侧的燃烧器连通。该实用新型所述技术方案,虽然第一输气管4与第二输气管6之间的夹角a为90~180度,可使相邻两个燃烧器2之间保持适当的距离,但总输气管1、第一输气管4、第二输气管6、第三输气管8的连接较为复杂,浪费管材物料。再例如,授权公告号CN205505100U、题为一种钮旋距离方便清洁型燃气灶具的中国实用新型专利,公开了:包括底壳、面板、二个燃气调节阀、二个旋钮、二个燃烧器、分气件和锅支架,分气件与气源和燃气调节阀连接;燃气调节阀包括阀体、设置在阀体的内环出气管和外环出气管,阀体上有进气接口;燃烧器包括炉头,炉头上设置在有内引射管和外引射管,设置在内环出气管和外环出气管的喷嘴分别插入内引射管和外引射管内;其特征在于:所述分气件包括前后方向设置的由管材制成的进气直管、由管材制成的分气管件和设置在分气管件两端的法兰,进气直管与分气管件焊接并气密封,法兰与分气管件的出气端焊接并气密封;所述进气直管沿底壳前后方向设置;还包括上框形支撑架,上框形支撑架包括底座板和位于两侧的架板,架板与法兰连接,底座板、架板和法兰一体成型制成;底座板与底壳的底板固定连接;所述二个旋钮的中心距离为11厘米。所述分气管件62包括长管621和短管622,长管621和短管622之间有一钝角夹角A。但是本实用新型所述技术方案,仍然无法有效排布燃烧器和阀体等结构。
实用新型内容
针对上述技术方案的不足,本实用新型公开了一种燃气阀总成结构简单、排布合理、不妨碍其他部件安装、整体结构强度高、维修更换方便、适应性强的集成灶。
本实用新型主要采用如下技术方案:
一种集成灶,包括燃烧器和将外接燃气管道内的燃气供应至所述燃烧器的燃气阀总成,所述燃烧器包括内引射管和外引射管,所述燃气阀总成包括供气管组件、燃气阀组件和风门组件,所述供气管组件包括总管和与所述总管相连通的分管,所述燃气阀组件包括燃气控制阀和与所述燃气控制阀相连通的出气管,所述出气管包括内出气管和外出气管,所述内出气管和所述外出气管通过所述风门组件分别与所述内引射管和所述外引射管相连通,所述外出气管包括斜管和直管,所述内出气管和所述直管分别与所述内引射管和所述外引射管位于同一直线上,以使所述内出气管和所述直管分别直插进所述内引射管和所述外引射管中,所述燃烧器的数量为两个,通过所述风门组件与所述燃烧器相连的所述燃气阀组件的数量也为两个,所述燃烧器相互垂直地布置以使两个所述燃气阀组件也相互垂直。
其中,所述总管呈直线型,所述分管的一端与所述总管相连接,所述分管的另一端与所述燃气控制阀相连接,所述分管的数量为两个并且分别与两个所述燃气阀组件相连接,两个所述分管之间的夹角为钝角。
其中,其中一个所述分管与所述总管相垂直,另一个所述分管与所述总管之间的夹角为锐角。
其中,所述总管沿所述集成灶的宽度方向布置,所述总管的一端与所述外接燃气管道相连接,所述总管的另一端靠近所述集成灶的边缘,所述分管位于所述总管上靠近所述集成灶边缘一端的顶部。
其中,在与所述总管相垂直的所述分管上设置有支撑脚,所述支撑脚设置在远离所述集成灶边缘的一侧。
其中,所述直管与所述内出气管相互平行。
其中,所述内出气管垂直于所述燃气控制阀的轴线与所述燃气控制阀相连接,所述内出气管与所述燃气控制阀的连接处和所述斜管与所述燃气控制阀的连接处沿所述燃气控制阀的轴线方向错位设置。
其中,所述直管与所述内出气管之间还设置有连接板。
其中,所述风门组件包括风门片、风门板和保护板,所述风门片、所述风门板和所述保护板通过弹性件被依次抵顶在所述燃烧器上,所述保护板的顶缘朝向所述出气管的方向弯折并延伸以形成延伸部,所述延伸部的边缘朝下弯折以形成下垂边。
其中,所述斜管与所述内出气管之间夹角的投影为锐角。
按照本实用新型所述技术方案,具有如下有益效果:内出气管和直管分别与内引射管和外引射管位于同一直线上,方便将内出气管和直管分别直插进内引射管和外引射管中,装配操作简单、便于维修更换、也无需额外的转接部件;燃烧器相互垂直地布置并且使燃气阀组件也相互垂直地布置,这种布置方式可以提高结构强度和稳定性,对于运输颠簸或者意外磕碰所致的震荡有很强的抵御力,较那些燃气阀组件平行设置的产品具有更强的抗冲击力;分管之间的夹角呈钝角,一方面可以更好地贴合集成灶的边缘并让位出足够的燃气阀组件安装空间,另一方面也可以进一步提高供气管组件的机械强度;此外在垂直于总管的分管上设置独立的支撑脚,对于加强整体结构的机械强度起到更好的作用;斜管与内出气管之间的夹角的投影为锐角并错位设置可以让位出更多空间并且能明显降低漏气的可能性;延伸部设置下垂边更有利于防止回火。
附图说明
图1为本申请所述集成灶去除面板后俯视结构示意图。
图2为与燃烧器相连接的燃气阀总成结构示意图。
图3为图2中燃气阀总成侧部结构示意图。
图4为供气管组件结构示意图。
图5为燃气阀组件俯视结构示意图。
图6为燃气阀组件侧部结构示意图。
图7为风门组件结构示意图。
1燃烧器、11内引射管、12外引射管、2燃气阀总成、21供气管组件、211总管、212分管、22燃气阀组件、221燃气控制阀、222出气管、2221内出气管、2222外出气管、22221斜管、22222直管、23风门组件、231风门片、232风门板、233保护板、2331延伸部、23311下垂边、3支撑脚、4连接板、5承托架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步阐述:
参见图1至7所示,一种集成灶,包括燃烧器1和将外接燃气管道内的燃气供应至燃烧器1的燃气阀总成2,燃烧器1包括内引射管11和外引射管12,燃气阀总成2包括供气管组件21、燃气阀组件22和风门组件23,供气管组件21包括总管211和与总管211相连通的分管212,燃气阀组件22包括燃气控制阀221和与燃气控制阀相连通的出气管222,出气管222包括内出气管2221和外出气管2222,内出气管2221和外出气管2222通过风门组件23分别与内引射管11和外引射管12相连通,外出气管2222包括斜管22221和直管22222,内出气管2221和直管22222分别与内引射管11和外引射管12位于同一直线上,以使内出气管2221和直管22222分别直插进内引射管11和外引射管12中,燃烧器1的数量为两个,通过风门组件23与燃烧器1相连的燃气阀组件22的数量也为两个,燃烧器1相互垂直地布置以使两个燃气阀组件22也相互垂直。将内出气管和直管分别直插进内引射管和外引射管中的结构设计,使得装配操作更简单、便于维修更换、也无需额外的转接部件,燃气阀总成结构得到了简化、部件减少、管材用量不大、成本随之降低,而且,燃烧器相互垂直地布置并且使燃气阀组件也相互垂直地布置,这种布置方式可以提高整体结构强度和稳定性,对于运输颠簸或者意外磕碰所致的震荡有很强的抵御力,较那些燃气阀组件平行设置的产品具有更强的抗冲击能力。优选地,内出气管2221和外出气管2222均为铝铸件。优选地,燃气控制阀221上还设置有至少一个微动开关及至少一个电磁阀。
参见图1、2、4所示,总管211呈直线型,分管212的一端与总管211相连接,分管212的另一端与燃气控制阀221相连接,分管212的数量为两个并且分别与两个燃气阀组件22相连接,两个分管212之间的夹角为钝角。该种结构设计一方面可以更好地贴合集成灶的边缘并能够让位出足够的燃气阀组件安装空间,尤其能更好地适应上述燃气阀组件相互垂直地布置的情况,另一方面也可以进一步提高供气管组件的机械强度,增强结构整体的抗冲击能力。
参见图1、2、4所示,其中一个分管212与总管211相垂直,另一个分管212与总管211之间的夹角为锐角。这种结构设计使得与总管垂直的分管可以更加贴靠集成灶边缘,通过集成灶的边缘起到对分管一定的保护作用,而与总管呈锐角的分管,由于锐角的稳定性更强,因此,该分管本身的结构强度就很高。
参见图1所示,总管211沿集成灶的宽度方向布置,总管211的一端与外接燃气管道相连接,总管211的另一端靠近集成灶的边缘,分管212位于总管211上靠近集成灶边缘一端的顶部。该种结构设计也是通过集成灶的边缘对分管与总管的连接部位进行一定程度的保护,能够更有效地防止管道漏气,避免发生安全事故。优选地,总管211与外接燃气管道相连接的一端设置有承托架5,承托架5在与总管211延伸方向相垂直的方向上向外延伸出固定脚,承托架5的中部朝向总管211的位置处设置有放置总管211的槽口。
参见图1、2、4所示,在与总管211相垂直的分管212上设置有支撑脚3,支撑脚3设置在远离集成灶边缘的一侧。支撑脚的设计对于总管相垂直的分管起到支撑以及固定作用,防止分管发生移动,相比于与总管夹角呈锐角的分管,这根分管的整体结构强度不如前者,而支撑脚的设置弥补了该分管结构强度差的不足,提高了整体结构强度和稳定性,对于防止漏气提供了更好的保障。
参见图2、5所示,直管22222与内出气管2221相互平行。该种结构设计有利于更好地适应现有的燃烧器,从而与内引射管和外引射管更好地适配,产品的适应性强。
参见图6所示,内出气管2221垂直于燃气控制阀221的轴线与燃气控制阀221相连接,内出气管2221与燃气控制阀221的连接处和斜管22221与燃气控制阀221的连接处沿燃气控制阀221的轴线方向错位设置。该种结构设计实际也是为了避免在燃气控制阀的阀芯上过于密集地开设两个通孔,有效规避了阀芯漏气的可能,提高了产品的安全系数。
参见图2、5、6所示,直管22222与内出气管2221之间还设置有连接板4。
参见图7所示,风门组件23包括风门片231、风门板232和保护板233,风门片231、风门板232和保护板233通过弹性件被依次抵顶在燃烧器1上,保护板233的顶缘朝向出气管222的方向弯折并延伸以形成延伸部2331,延伸部2331的边缘朝下弯折以形成下垂边23311。延伸部设置有朝下弯折的下垂边相较于现有产品中仅设置延伸部的方案,能够更有效地防止回火,进一步提高了产品的安全性。
参见图1、2、5所示,斜管22221与内出气管2221之间夹角的投影为锐角。斜管与内出气管之间夹角的投影为锐角可以让位出更多的空间,不会增大出气管的空间占用量,而且尤其对于节省管材的用量起到了更积极的作用,有效地降低了成本。
尽管上述已经阐述了本实用新型的具体实施方式,但本领域普通技术人员,在不脱离本实用新型精神和原理的情况下,可以对其进行变换,本实用新型的保护范围是由其权利要求书及其等同物限定的。
Claims (10)
1.一种集成灶,包括燃烧器和将外接燃气管道内的燃气供应至所述燃烧器的燃气阀总成,所述燃烧器包括内引射管和外引射管,所述燃气阀总成包括供气管组件、燃气阀组件和风门组件,所述供气管组件包括总管和与所述总管相连通的分管,所述燃气阀组件包括燃气控制阀和与所述燃气控制阀相连通的出气管,所述出气管包括内出气管和外出气管,所述内出气管和所述外出气管通过所述风门组件分别与所述内引射管和所述外引射管相连通,其特征在于:所述外出气管包括斜管和直管,所述内出气管和所述直管分别与所述内引射管和所述外引射管位于同一直线上,以使所述内出气管和所述直管分别直插进所述内引射管和所述外引射管中,所述燃烧器的数量为两个,通过所述风门组件与所述燃烧器相连的所述燃气阀组件的数量也为两个,所述燃烧器相互垂直地布置以使两个所述燃气阀组件也相互垂直。
2.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于:所述总管呈直线型,所述分管的一端与所述总管相连接,所述分管的另一端与所述燃气控制阀相连接,所述分管的数量为两个并且分别与两个所述燃气阀组件相连接,两个所述分管之间的夹角为钝角。
3.根据权利要求2所述的集成灶,其特征在于:其中一个所述分管与所述总管相垂直,另一个所述分管与所述总管之间的夹角为锐角。
4.根据权利要求3所述的集成灶,其特征在于:所述总管沿所述集成灶的宽度方向布置,所述总管的一端与所述外接燃气管道相连接,所述总管的另一端靠近所述集成灶的边缘,所述分管位于所述总管上靠近所述集成灶边缘一端的顶部。
5.根据权利要求4所述的集成灶,其特征在于:在与所述总管相垂直的所述分管上设置有支撑脚,所述支撑脚设置在远离所述集成灶边缘的一侧。
6.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于:所述直管与所述内出气管相互平行。
7.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于:所述内出气管垂直于所述燃气控制阀的轴线与所述燃气控制阀相连接,所述内出气管与所述燃气控制阀的连接处和所述斜管与所述燃气控制阀的连接处沿所述燃气控制阀的轴线方向错位设置。
8.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于:所述直管与所述内出气管之间还设置有连接板。
9.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于:所述风门组件包括风门片、风门板和保护板,所述风门片、所述风门板和所述保护板通过弹性件被依次抵顶在所述燃烧器上,所述保护板的顶缘朝向所述出气管的方向弯折并延伸以形成延伸部,所述延伸部的边缘朝下弯折以形成下垂边。
10.根据权利要求1至9中任一所述的集成灶,其特征在于:所述斜管与所述内出气管之间夹角的投影为锐角。
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- 2021-06-02 CN CN202121225915.4U patent/CN215112762U/zh active Active
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