CN101368730B - 组合式燃气强力喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种组合式燃气强力喷嘴，它解决了现有技术存在的喷嘴易堵塞、存在安全隐患等缺陷，包括固定在炉盘上的喷嘴，该喷嘴由上、下组合体和导火盘组成，在上组合体的长内壁和短外壁上分别设置的内喷射孔和外喷射孔的轴线分别与上组合体的的轴线相垂直；下组合体的短内筒和长外筒分别与上组合体的长内壁和短外壁连接在一起，在筒、壁之间形成连通的上、下混合气腔，并与长外筒上的混合气体引入口连通；带有法兰的导火盘的上端设置呈上宽下窄的导火斜面，法兰下端与下组合体上端的倒角之间形成二次风通道。其结构简单，设计合理，便于制造、维修，在瞬间提供旺火的同时，使炒具迅速的均匀受热，防止喷嘴的燃气喷射孔堵塞，显著提高安全使用性能。

Description

组合式燃气强力喷嘴 

技术领域

本发明涉及一种用于厨房燃气炉具的喷嘴，特别是一种产生强有力的旺火使炒具均匀地加热的组合式燃气强力喷嘴，主要适用于中华料理。 

背景技术

目前，燃气炉具的种类较多，所产生的火力也各异。在一些特殊餐饮场所用的炒菜灶必须供给旺火，因此，为满足这种在瞬间就能提供强有力的旺火要求，科研人员正在开发结构多样、形状不一、能提供旺火的燃气灶。本申请人曾设计出燃气炉具为一排炉头或二排炉头的“煤气灶”(如韩国专利10-2004-0008734)和由炉盘及组装其上的内炉体和外炉体两部分组成的“煤气灶”(如韩国专利10-2005-0037635)，并以该结构力图增加火苗的数量，增强火力。但是，由于燃气炉具的炉盘采用两个燃气管及内、外炉体，故存在结构复杂、制造成本及维修费用高的缺点。另外，除费用高：给用户带来一定的经济负担外，还因竖直布置的燃气喷嘴的结构设计不合理，故无法有效防止使用炒具时对溢出的物体堵塞喷嘴的燃气喷射孔，影响炉具的正常使用，不便维护，存在安全隐患，因此现有燃气炉具有待进一步改进。 

发明内容

本发明的目的是提供一种组合式燃气强力喷嘴，它解决了现有技术存在的喷嘴易堵塞、无法正常使用，不便维护，存在安全隐患等缺陷，其结构简单，设计合理，组装和拆卸容易，便于制造、维修，在瞬间提供强有力旺火的同时，还能使炒具迅速全方位的均匀受热，也能有效防止喷嘴的燃气喷射孔的堵塞，显著提高安全使用性能。 

本发明所采用的技术方案是：该组合式燃气强力喷嘴包括固定在炉盘上的喷嘴，其技术要点是：所述喷嘴由上、下组合体和导火盘组装在一起，所述带有上通风道的上组合体的由封顶连接成一体的长内壁和短外壁上分别设置内喷射孔和外喷射孔，所述内喷射孔和外喷射孔的轴线分别与所述上组合体的的轴线相垂直；所述带有下通风道的下组合体的由封底连接成一体的短内筒和长外筒的上端分别设置外搭接台和内搭接台，所述下组合体的短内筒和长外筒通过各自的外、内搭接台分别与所述上组合体的长内壁和短外壁连接在一起，在筒、壁之间形成连通的上、下混合气腔，并使所述下混合气腔与设置在下组合体的长外筒上的混合气体引入口连通；所述带有法兰的导火盘的上端设置呈上宽下窄的导火斜面，所述法兰下端的内孔倒角与所述下组合体的长外筒上端的外倒角之间形成二次风通道。 

所述下组合体的长外筒的底部设置带有连接孔的固定支架。 

本发明具有的优点及积极效果是：由于喷嘴采用上、下组合体和导火盘组装在一起的结构形式，所以其结构简单，组装和拆卸容易，便于制造、维修，解决了现有炉具不便维护、结构复杂、制造成本及维修费用高等问题。喷嘴燃烧供气所用的上、下组合体内的上、下通风道为一次风通道，再加上导火盘与下组合体的长外筒的倒角之间形成的二次风通道，使混合气的燃烧更加充分，可以增强火力。另外因其上组合体内设置的内喷射孔和外喷射孔的轴线分别与所述上组合体的轴线相垂直，故与现有炉具相比结构设计合理，从根本上解决了现有炒具使用时溢出的物体容易堵塞喷嘴、无法正常使用、存在安全隐患等缺陷，同时在瞬间既为炒具提供了强有力的旺火，还能使炒具迅速全方位的均匀受热，也能有效防止喷嘴的燃气喷射孔的堵塞，显著提高安全使用性能，降低维护费用，延长喷嘴的使用寿命。 

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步描述。 

图1是本发明的一种具体结构的立体分解示意图。。 

图2是图1沿轴向的剖视图。 

图3是本发明的一种使用状态示意图。 

图4是图3的A部放大结构示意图。 

图中序号说明：10下组合体、12固定支架、14下通气道、16短内筒、18长外筒、19封底、20下混合气腔、22混合气体引入口、24外搭接台、26内搭接台、28连接孔、30上组合体、32上通气道、34长内壁、36短外壁、38封顶、40上混合气腔、42外喷射孔、44内喷射孔、46法兰、48导火盘、48a导火斜面、P炒具、P1炒具底部、P2炒具边沿部。 

具体实施方式

根据图1～2详细说明本发明的具体结构。该组合式燃气强力喷嘴包括固定在炉盘(图3中双点划线所示结构)上的喷嘴(如图1、2所示)。为了便于组装和拆卸，该喷嘴是由上组合体30、下组合体10和导火盘48组装在一起的，各部件的规格和形状可根据设计要求或用户的实际使用需要来确定。其中带有上通风道32的上组合体30主要包括短外壁36、长内壁34。在由封顶38连接成一体的长内壁34和短外壁36的相对应位置上分别设置内喷射孔42和外喷射孔44，内喷射孔42和外喷射孔44的轴线分别与上组合体30的轴线相垂直，即便炒具P溢出流体，也能有效防止堵塞。带有下通风道14的下组合体10主要包括短内筒16、长外筒18及设置在长外筒18上的混合气体引入口22和固定支架12。在由封底19连接成一体的短内筒16和长外筒18的上端分别设置外搭接台24和内搭接台26。下组合体10的短内筒16和长外筒18通过各自的外搭接台24、内搭 接台26分别与上组合体30的长内壁34和短外壁36连接在一起。在短内筒16和长外筒18与长内壁34和短外壁36连接后，其筒、壁间形成连通的上混合气腔40、下混合气腔20，使连通的上、下混合气腔40、20构成理想的混合气体供给通道，并将其与设置在下组合体10的长外筒18上的混合气体引入口22连通。从图4可以看出，混合气体由引入口22进入后，沿着下混合气腔20通到上混合气腔40，再从上组合体30的内喷射孔42和外喷射孔44分别喷出，喷射出的混合气体点火即可燃烧。带有法兰46的导火盘48的上端设置呈上宽下窄的导火斜面48a。法兰46下端的内孔倒角与下组合体10的长外筒18上端的外倒角之间形成二次风通道。 

使用时，在上、下组合体30、10内设置的上、下通气道14、32就构成了一次风通道，它不仅可以畅通地引入从内喷射孔42喷出的混合气体完全燃烧所需要的充足外部空气，而且通过其内的空气流还能使内喷射孔42喷出的燃气火焰均匀有力地加热炒具P的底部P1。与此同时，在导火盘48的法兰46下端与下组合体10的长外筒18上端的倒角之间形成的二次风通道，也可以畅通地引入从外喷射孔44喷出的混合气体完全燃烧所需要的外部空气，而且通过其内的空气流还能使外喷射孔44喷出的燃气火焰沿着设置在导火盘48上端的呈上宽下窄的导火斜面48a，均匀有力地加热炒具P的边沿部P2。使炒具P位于炉盘支架上的整个加热面，从底部P1到边沿部P2均匀扩散，快速地受热，进一步充实加强从内喷射孔42喷出的火焰的火力，从而有效地提高燃气炉具的热效率。 

为了便于喷嘴使用，在下组合体10的长外筒18的底部设置带有连接孔28的固定支架12，通过紧固件可将下组合体10固定安装在炉具的灶台上。

Claims (2)

1.一种组合式燃气强力喷嘴，包括固定在炉盘上的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴由上、下组合体和导火盘组装在一起，所述带有上通风道的上组合体的由封顶连接成一体的长内壁和短外壁上分别设置内喷射孔和外喷射孔，所述内喷射孔和外喷射孔的轴线分别与所述上组合体的轴线相垂直；所述带有下通风道的下组合体的由封底连接成一体的短内筒和长外筒的上端分别设置外搭接台和内搭接台，所述下组合体的短内筒和长外筒通过各自的外、内搭接台分别与所述上组合体的长内壁和短外壁连接在一起，在筒、壁之间形成连通的上、下混合气腔，并使所述下混合气腔与设置在下组合体的长外筒上的混合气体引入口连通；所述带有法兰的导火盘的上端设置呈上宽下窄的导火斜面，所述法兰下端的内孔倒角与所述下组合体的长外筒上端的外倒角之间形成二次风通道。

2.根据权利要求1所述的组合式燃气强力喷嘴，其特征在于：所述下组合体的长外筒的底部设置带有连接孔的固定支架。

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