CN205783111U - 一种鼓风式预混合内焰炒灶炉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓风式预混合内焰炒灶炉头，包括一炉体，炉体的顶部设置有一环状的燃烧部，该燃烧部的内侧壁上设置有至少一火焰喷口，炉体的外壁上设置有至少一进气口，所述的进气口通过炉体内的一燃气通路与所述的火焰喷口连通。由于本实用新型中在炉体的顶部设置有环状的燃烧部，并且将火焰喷口设置在了燃烧部的内侧壁上，这样燃气便能从火焰喷口处喷出和燃烧，从而在燃烧部的内环内形成一较大的火焰加热面，有效增大了灶具的受热面积，提高了加热效率，而且由于火焰喷口是朝向侧方的，外界的灰尘、杂物和液体等都不容易从火焰喷口处进入到炉头内部，不易发生堵塞等故障，有效降低了炉头的故障率和清洗频率，便于使用。

Description

一种鼓风式预混合内焰炒灶炉头

技术领域

本实用新型涉及燃气具领域，特别涉及一种炒灶用的炉头。

背景技术

鼓风式预混合炒灶是一种餐饮业常用的烹饪设备，这种炒灶通过鼓风装置将燃气与空气预混合后再吹送到炉头内，具有燃烧效率高等优点，现有的炒灶炉头通常有两种形式，一种是在炉头的顶部中央开设一火焰喷口，火焰较为集中，主要对炒锅的底部中心位置进行加热，加热不够均匀，燃气的浪费也较大，另一种是在炉头的顶部环绕炉头的中心均匀设置若干火焰喷口，主要对炒锅中部的一环状区域进行加热，依然无法保证炒锅的均匀受热，而且，这两种炒锅的的火焰喷口都是朝向上方的，在使用中，灰尘、杂物、液体等容易从火焰喷口进入到炉头的内部，容易造成堵塞等故障，需要经常拆开炉头进行清洗，不方便使用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种加热面大、故障率低、便于使用的鼓风式预混合内焰炒灶炉头。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种鼓风式预混合内焰炒灶炉头，包括一炉体，炉体的顶部设置有一环状的燃烧部，该燃烧部的内侧壁上设置有至少一火焰喷口，炉体的外壁上设置有至少一进气口，所述的进气口通过炉体内的一燃气通路与所述的火焰喷口连通。

优选的，所述的火焰喷口设置在燃烧部的内侧壁上并沿燃烧部的内侧壁周向延伸成环状。

优选的，所述火焰喷口的数量为若干个，各火焰喷口沿燃烧部的内侧壁纵向或横向均匀分布。

优选的，所述的炉体还包括一底座，所述的燃烧部可拆卸安装在底座上，所述的燃气通路包括设置在底座内的一第一燃气腔和设置在燃烧部的环形主体内的一第二燃气腔，所述的进气口开设在底座上并与第一燃气腔连通，底座的顶部设置有与所述第二燃气腔连通的至少一出气口。

优选的，所述出气口的数量为若干个，各出气口沿燃烧部周向均匀分布。

优选的，所述底座的顶部开设有与所述燃烧部的底部相匹配的一安装槽，燃烧部的底部插设在该安装槽内以将燃烧部安装在底座上。

优选的，所述的第二燃气腔包括设置在燃烧部上部的一混合腔和设置在燃烧部底部的一连接槽，该连接槽与所述的出气口连通，所述的混合腔通过至少一连接孔与连接槽连通。

优选的，所述的连接槽沿燃烧部周向延伸成环状，所述的连接孔的数量为若干个，各连接孔沿连接槽周向均匀分布。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型中在炉体的顶部设置有环状的燃烧部，并且将火焰喷口设置在了燃烧部的内侧壁上，这样燃气便能从火焰喷口处喷出和燃烧，从而在燃烧部的内环内形成一较大的火焰加热面，有效增大了灶具的受热面积，提高了加热效率，而且由于火焰喷口是朝向侧方的，外界的灰尘、杂物和液体等都不容易从火焰喷口处进入到炉头内部，不易发生堵塞等故障，有效降低了炉头的故障率和清洗频率，便于使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型第一种实施例的剖视图；

图2是本实用新型第一种实施例分解后的剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是本实用新型第一种实施例中的燃烧部剖面后的结构图；

图5是本实用新型第二种实施例的剖视图；

图6是本实用新型第三种实施例的剖视图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型的第一种实施例，一种鼓风式预混合内焰炒灶炉头，包括一炉体，炉体的顶部设置有一环状的燃烧部10，该燃烧部10的内侧壁上设置有至少一火焰喷口11，炉体的外壁上设置有至少一进气口30，进气口30通过炉体内的一燃气通路与火焰喷口11连通。由于本实用新型中在炉体的顶部设置有环状的燃烧部10，并且将火焰喷口11设置在了燃烧部10的内侧壁上，这样燃气便能从火焰喷口11处喷出和燃烧，从而在燃烧部10的内环内形成一较大的火焰加热面，有效增大了灶具的受热面积，提高了加热效率，而且由于火焰喷口11是朝向侧方的，外界的灰尘、杂物和液体等都不容易从火焰喷口11处进入到炉头内部，不易发生堵塞等故障，有效降低了炉头的故障率和清洗频率，便于使用。

火焰喷口11横向设置在燃烧部10的内侧壁上并沿燃烧部10的内侧壁周向延伸成环状，便于加工，而且在限制火焰喷口11宽度以减少浪费的情况下能够增大燃气的喷射流量，提高加热效率，也能提高对灶具加热的均匀度，另外，本实施例中，火焰喷口11的数量为若干个，各火焰喷口11沿燃烧部10的内侧壁纵向均匀分布，这样在不增大单个火焰喷口11宽度的情况下，能够增大燃气的喷射流量，从而能够有效增大火焰大小，提高加热效率，而不易对燃气造成浪费。当然，实际应用中，火焰喷口11的形状、数量以及分布方式可以根据需要灵活调整，并不局限于此。本实施例中，由于火焰喷口11呈环状，因此，当火焰喷口11的数量为若干个时，需要在燃烧部10的环形主体的内腔中设置加固凸棱40，利用加固凸棱40来对被两相邻火焰喷口11隔离开来的燃烧部10的内侧壁进行定位和固定，在实际的加工中，可以先将加固凸棱40与燃烧部10的内壁一体成型，在加工火焰喷口11的时候不对加固凸棱40进行切割即可，当然，实际应用中也可采用其他适宜的定位和固定结构，并不局限于此。

炉体还包括一底座20，燃烧部10可拆卸安装在底座20上，燃气通路包括设置在底座20内的一第一燃气腔21和设置在燃烧部10的环形主体内的一第二燃气腔，进气口30开设在底座20上并与第一燃气腔21连通，底座20的顶部设置有与第二燃气腔对齐并连通的至少一出气口22，这样可以方便的将燃烧部10拆卸下来进行清洗，或者根据不同的使用需要更换不同结构的燃烧部10，便于加工和使用，而且，本实施例中的底座20即为常用的炉头形状，因此在实际应用中，针对该种形式的现有炉头，只需增加一本燃烧部10即可形成本实用新型的炉头结构，便于推广使用。当然，实际应用中，炉体也能制成一体式的结构，并不局限于此。

本实施例中，出气口22的数量为若干个，各出气口22沿燃烧部10周向均匀分布，有助于增大燃气的流量大小。底座20的顶部开设有与燃烧部10的底部相匹配的一安装槽23，燃烧部10的底部插设在该安装槽23内以将燃烧部10安装在底座20上，便于燃烧部10的定位和拆装，而且能够防止在使用中燃烧部10受力产生偏移，保证本炒灶炉头的正常使用，当然，实际应用中燃烧部10也可采用卡扣、夹具等其他适宜的结构可拆卸安装在底座20上，并不局限于此。第二燃气腔包括设置在燃烧部10上部的一混合腔121和设置在燃烧部10底部的一连接槽122，该连接槽122与出气口22对齐并连通，混合腔121通过至少一连接孔123与连接槽122连通，由进气口30注入的燃气和空气等的混合气体在连接孔123的作用下能够产生涡流，从而能够在混合腔121内得到进一步的混合，使得燃气能够的到更加均匀、充分的燃烧，减少了燃气的浪费，本实施例中，连接槽122沿燃烧部10周向延伸成环状，连接孔123的数量为若干个，各连接孔123沿连接槽122周向均匀分布，同样能够提高燃气的流量大小以及提高对灶具加热的均匀度。

参照图5，本实用新型的第二种实施例，本实施例与第一种实施例的区别在于，本实施例中的火焰喷口11呈竖直的长条状，这些火焰喷口11同样也可沿燃烧部10的内壁周向均匀分布，同样能够增大灶具的受热面积，提高加热效率，防止外界的灰尘、杂物和液体等从火焰喷口11处进入到炉头内部，避免发生堵塞等故障，有效降低炉头的故障率和清洗频率。

参照图6，本实用新型的第三种实施例，本实施例与第一种实施例额区别在于，本实施例中火焰喷口11呈纵向并倾斜的长条状，这些火焰喷口11同样可沿燃烧部10的内壁周向均匀分布。

当然，在实际应用中，火焰喷口11也可采用以上三种实施例以外的其他适宜的结构和形状，其分布方式也可以根据需要灵活调整，并不局限于此。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鼓风式预混合内焰炒灶炉头，其特征在于：包括一炉体，炉体的顶部设置有一环状的燃烧部（10），该燃烧部（10）的内侧壁上设置有至少一火焰喷口（11），炉体的外壁上设置有至少一进气口（30），所述的进气口（30）通过炉体内的一燃气通路与所述的火焰喷口（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种鼓风式预混合内焰炒灶炉头，其特征在于：所述的火焰喷口（11）设置在燃烧部（10）的内侧壁上并沿燃烧部（10）的内侧壁周向延伸成环状。

3.根据权利要求1所述的一种鼓风式预混合内焰炒灶炉头，其特征在于：所述火焰喷口（11）的数量为若干个，各火焰喷口（11）沿燃烧部（10）的内侧壁纵向或横向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种鼓风式预混合内焰炒灶炉头，其特征在于：所述的炉体还包括一底座（20），所述的燃烧部（10）可拆卸安装在底座（20）上，所述的燃气通路包括设置在底座（20）内的一第一燃气腔（21）和设置在燃烧部（10）的环形主体内的一第二燃气腔，所述的进气口（30）开设在底座（20）上并与第一燃气腔（21）连通，底座（20）的顶部设置有与所述第二燃气腔连通的至少一出气口（22）。

5.根据权利要求4所述的一种鼓风式预混合内焰炒灶炉头，其特征在于：所述出气口（22）的数量为若干个，各出气口（22）沿燃烧部（10）周向均匀分布。

6.根据权利要求4所述的一种鼓风式预混合内焰炒灶炉头，其特征在于：所述底座（20）的顶部开设有与所述燃烧部（10）的底部相匹配的一安装槽（23），燃烧部（10）的底部插设在该安装槽（23）内以将燃烧部（10）安装在底座（20）上。

7.根据权利要求4所述的一种鼓风式预混合内焰炒灶炉头，其特征在于：所述的第二燃气腔包括设置在燃烧部（10）上部的一混合腔（121）和设置在燃烧部（10）底部的一连接槽（122），该连接槽（122）与所述的出气口（22）连通，所述的混合腔（121）通过至少一连接孔（123）与连接槽（122）连通。

8.根据权利要求7所述的一种鼓风式预混合内焰炒灶炉头，其特征在于：所述的连接槽（122）沿燃烧部（10）周向延伸成环状，所述的连接孔（123）的数量为若干个，各连接孔（123）沿连接槽（122）周向均匀分布。