CN215108463U - 一种平开窗中柱对接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗技术领域，具体公开了一种平开窗中柱对接结构，包括窗框和中柱，窗框和中柱之间通过角码连接，所述窗框和中柱的外侧分别设有窗框外板和中柱外板，且窗框外板和中柱外板的一端面相互贴合，所述窗框外板和中柱外板之间通过销钉连接，销钉的一头插入窗框外板，另一头插入中柱外板；进一步增强中柱的承重能力，以及中柱与窗框之间接缝的表面平整度，使拼接后的窗扇更加美观。

Description

一种平开窗中柱对接结构

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，特别涉及一种平开窗中柱对接结构。

背景技术

平开窗是一种窗扇沿着某一水平方向移动的窗，广泛应用于住宅房屋中。为了方便运输和组装，平开窗在组装时，一般是采用角码将中柱与窗框连接在一起。

参见中国实用新型专利，授权公告号为CN213330605U，公开了一种平开窗中柱角码对接结构，包括第一角码和第二角码，第一角码和第二角码为分体式的结构，第一角码、第二角码的下部均与窗框连接，第一角码、第二角码的上部均与中柱连接；通过设置两个分体式的第一角码和第二角码将中柱安装在窗框上。由于角码与中柱和窗框之间存在一定的间隙，单仅靠角码对接中柱和窗框，其稳定性难以得到保证；而且长期使用过程中，中柱因承重容易导致螺钉松动而出现晃动不稳的现象。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种平开窗中柱对接结构，进一步增强中柱的承重能力，以及中柱与窗框之间接缝的表面平整度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平开窗中柱对接结构，包括窗框和中柱，窗框和中柱之间通过角码连接，其特征在于：所述窗框和中柱的外侧分别设有窗框外板和中柱外板，且窗框外板和中柱外板的一端面相互贴合，所述窗框外板和中柱外板之间通过销钉连接，销钉的一头插入窗框外板，另一头插入中柱外板。

作为优选的，所述窗框外板和中柱外板分别设有第一插孔和第二插孔，所述销钉的一头插入第一插孔，另一头插入第二插孔。

进一步的，所述销钉的外表面涂覆有一层密封胶。

进一步的，所述的销钉为不锈钢销钉。

进一步的，所述销钉有两个，两个所述销钉间隔设置。

优选的，所述角码的上方和下方分别设有上导流片和下导流片，所述上导流片和下导流片的外侧面均开设有注胶槽。

进一步的，所述角码开设有中空槽，所述上导流片和下导流片的内侧面分别设置有限位凸台。

进一步的，所述角码有两个，两个所述角码之间水平间隔设置。

本实用新型的有益效果是：

1、窗框和中柱通过在角码的连接基础上，然后再增加销钉，进一步增强了中柱的承重能力，以及中柱与窗框之间接缝的表面平整度，使拼接后的窗扇更加美观；

2、窗框外板和中柱外板的一端面相互贴合，中柱夹持在两侧窗框之间，使得中柱与两侧窗框的连接更加紧密，让中柱没有摆动的余地，大大提高了整个窗扇的安全系数；

3、销钉的外表面涂覆有一层密封胶，使得销钉与窗框和中柱之间可以紧密地连接在一起，使其不存在活动间隙；

4、在角码的上方和下方分别设有上导流片和下导流片，上导流片和下导流片的外侧面均开设有注胶槽，在窗框和中柱拼接之前向其注入密封胶，使得角码与窗框和中柱之间配合更加紧密，而且还可以防止雨水通过拼接的缝隙处进入型腔内对型材造成腐蚀。

附图说明

图1是平开窗中柱对接结构的前爆炸图。

图2是平开窗中柱对接结构的后爆炸图。

图3是窗框和中柱拼接后的结构示意图。

图4是角码、上导流片和下导流片的结构示意图。

图中，1-窗框，2-中柱，3-角码，4-销钉，5-上导流片，6-下导流片，7-注胶槽，8-限位凸台，11-窗框外板，21-中柱外板，3a-中空槽，111-第一插孔，211-第二插孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参见附图1-4所示，本实施例一种平开窗中柱对接结构，包括窗框1和中柱2，窗框1和中柱2之间通过角码3连接，窗框1和中柱2的外侧分别设有窗框外板11和中柱外板21，且窗框外板11和中柱外板21的一端面相互贴合，窗框外板11和中柱外板21之间通过销钉4连接，销钉4优选采用不锈钢销钉，销钉4的一头插入窗框外板11，另一头插入中柱外板21。

其中，窗框外板11和中柱外板21分别设有第一插孔111和第二插孔211，销钉4的一头插入第一插孔111，另一头插入第二插孔211。

窗框1和中柱2通过在角码3的连接基础上，然后再增加销钉4，进一步增强了中柱2的承重能力，以及中柱2与窗框1之间接缝的表面平整度，使拼接后的窗扇更加美观。同时，由于窗框外板11和中柱外板21的一端面相互贴合，中柱2夹持在两侧窗框1之间，使得中柱2与两侧窗框1的连接更加紧密，让中柱2没有摆动的余地，大大提高了整个窗扇的安全系数。

此外，销钉4可以设置多个，本实施例优选设置两个，两个销钉4间隔设置。安装的过程中，可先在销钉4的外表面涂覆有一层密封胶，然后将销钉4的一头在插入窗框外板11的第一插孔111内，最后通过中柱2与窗框1的拼接，将中柱外板21的第二插孔211对准销钉4的另一头，由于销钉4的外表面涂覆有一层密封胶，使得销钉4与窗框1和中柱2之间可以紧密地连接在一起，使其不存在活动间隙。

进一步的，角码3开设有中空槽3a，并在角码3的上方和下方分别设有上导流片5和下导流片6，上导流片5和下导流片6的内侧面分别设置有限位凸台8，通过限位凸台8置于角码3的中空槽3a内，使其与角码3配合紧密。另外，在上导流片5和下导流片6的外侧面均开设有注胶槽7，在窗框1和中柱2拼接之前向其注入密封胶，使得角码3与窗框1和中柱2之间配合更加紧密，而且还可以防止雨水通过拼接的缝隙处进入型腔内对型材造成腐蚀。

为了进一步提高窗框1和中柱2之间的稳定性，角码3可以设置多个，本实施例优选设置两个，两个角码3之间水平间隔设置。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种平开窗中柱对接结构，包括窗框（1）和中柱（2），窗框（1）和中柱（2）之间通过角码（3）连接，其特征在于：所述窗框（1）和中柱（2）的外侧分别设有窗框外板（11）和中柱外板（21），且窗框外板（11）和中柱外板（21）的一端面相互贴合，所述窗框外板（11）和中柱外板（21）之间通过销钉（4）连接，销钉（4）的一头插入窗框外板（11），另一头插入中柱外板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种平开窗中柱对接结构，其特征在于：所述窗框外板（11）和中柱外板（21）分别设有第一插孔（111）和第二插孔（211），所述销钉（4）的一头插入第一插孔（111），另一头插入第二插孔（211）。

3.根据权利要求2所述的一种平开窗中柱对接结构，其特征在于：所述销钉（4）的外表面涂覆有一层密封胶。

4.根据权利要求3所述的一种平开窗中柱对接结构，其特征在于：所述的销钉（4）为不锈钢销钉。

5.根据权利要求4所述的一种平开窗中柱对接结构，其特征在于：所述销钉（4）有两个，两个所述销钉（4）间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种平开窗中柱对接结构，其特征在于：所述角码（3）的上方和下方分别设有上导流片（5）和下导流片（6），所述上导流片（5）和下导流片（6）的外侧面均开设有注胶槽（7）。

7.根据权利要求6所述的一种平开窗中柱对接结构，其特征在于：所述角码（3）开设有中空槽（3a），所述上导流片（5）和下导流片（6）的内侧面分别设置有限位凸台（8）。

8.根据权利要求7所述的一种平开窗中柱对接结构，其特征在于：所述角码（3）有两个，两个所述角码（3）之间水平间隔设置。

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