CN213175358U - 一种可便捷注胶的铝型材门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可便捷注胶的铝型材门窗，包括呈垂直安装的第一铝合金型材和第二铝合金型材，第一铝合金型材和第二铝合金型材通过角码件进行安装连接；角码件包括与第一铝合金型材的内型腔插接配合的第一角码元件，以及与第二铝合金型材的内型腔插接配合的第二角码元件；其中，第一角码元件和第二角码元件采用一体连接；第一角码元件和第二角码元件之间的连接处设有用于注胶的导流槽，导流槽与注胶孔连通，通过导流槽同时向位于其两侧的第一角码元件和第二角码元件注入密封粘胶剂，用于确保密封效果。

Description

一种可便捷注胶的铝型材门窗

技术领域

本实用新型属于门窗制造领域，具体涉及一种可便捷注胶的铝型材门窗。

背景技术

铝合金门窗因其具有自重轻、坚固耐用、耐腐蚀强的优点被广泛地应用在各类建筑结构中。具体来说，在铝合金门窗产品的制造过程中，铝合金门窗的连接角组装是铝合金门窗的基础组装结构，也是决定其组装强度和密封性能好坏的关键结构。现有的铝合金门窗的连接角结构需要耗用大量安装紧固件，同时进行注胶，安装不便捷、耗用的连接件多且不美观。

授权公告号为CN202467559U的专利公开了一种门窗组角结构，它包括铝合金门窗框架型材及铸铝角码；所述铸铝角码穿入铝合金门窗框架型材组角处，且经销钉与铝合金门窗框架型材固定相接；本实用新型还设有组角角片；所述组角角片穿入铝合金门窗框架型材组角处，且与铝合金门窗框架型材固定相接；所述铸铝角码内侧设置流胶通道；所述销钉的中心部位配有注胶孔；所述注胶孔与流胶通道相通。该方案虽然减少了连接件的耗用，但是仍然需要使用组角角片和铸铝角码来确保安装紧固连接，安装过程仍然不便捷。

此外，该专利采用通过销钉中心孔，通过该中心孔向注胶流道注胶，该结构不仅不利于对于销钉的可拆装连接，而且对注胶流道的注胶效果也不佳。

因此，基于本申请发明人在门窗领域的专注研发经验，决定寻求技术方案来解决以上技术问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可便捷注胶的铝型材门窗，通过导流槽同时向位于其两侧的第一角码元件和第二角码元件注入密封粘胶剂，用于确保密封效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可便捷注胶的铝型材门窗，包括呈垂直安装的第一铝合金型材和第二铝合金型材，所述第一铝合金型材和第二铝合金型材通过角码件进行安装连接；所述角码件包括与第一铝合金型材的内型腔插接配合的第一角码元件，以及与第二铝合金型材的内型腔插接配合的第二角码元件；其中，

所述第一角码元件和第二角码元件采用一体连接；

所述第一角码元件和第二角码元件之间的连接处设有用于注胶的导流槽，所述导流槽与注胶孔连通，通过所述导流槽同时向位于其两侧的所述第一角码元件和第二角码元件注入密封粘胶剂，用于确保密封效果。

优选地，所述注胶孔位于所述铝型材门窗的边角内侧或外侧；所述注胶孔的中心轴线与所述导流槽的中心轴线重合。

优选地，所述注胶孔位于所述铝型材门窗的边角内侧。

优选地，所述中心轴线相对于水平线呈45゜夹角。

优选地，所述第一角码元件和第二角码元件相对所述导流槽呈45゜对称分布。

优选地，所述第一角码元件和第二角码元件内部分别设有靠近所述导流槽的第一减重窗口和远离所述导流槽的第二减重窗口，其中，所述第一减重窗口呈梯型形状，所述第二减重窗口呈正方型形状。

优选地，所述导流槽的形状呈弧形形状，利于注胶导流效果。

优选地，所述第一角码元件和第二角码元件均设有1个与销钉插装配合的圆柱型凹槽，所述第一铝合金型材和第二铝合金型材上分别设有用于插接销钉的插接安装孔。

优选地，所述第一角码元件和第二角码元件端部设有减重槽，同时所述减重槽的内侧设有加强弯折面。

优选地，所述第一铝合金型材分别包括呈平行间隔状的第一左内型腔和第一右内型腔，所述第二铝合金型材分别包括呈平行间隔状的第二左内型腔和第二右内型腔，其中，

所述第二左内型腔与所述第一左内型腔对应配合，通过单个所述角码件实现边角安装连接；

所述第二右内型腔与所述第一右内型腔对应配合，通过另一单个所述角码件实现边角安装连接。

本实用新型通过由一体连接的第一角码元件、第二角码元件组成的角码件作为第一铝合金型材和第二铝合金型材之间的边角安装连接，同时在第一角码元件、第二角码元件上分别设置1个与销钉插装配合的圆柱型凹槽，同时通过在圆柱型凹槽的槽口内壁设置可与销钉卡接的条纹齿段，进而确保了对铝合金门窗的安装强度，且便于销钉的拆装，同时明显节约了连接件的耗用，简化了安装过程，节约安装时间。

本实用新型通过提出在第一角码元件和第二角码元件之间的连接处设置用于注胶的导流槽，导流槽与铝型材上的注胶孔连通，通过导流槽同时向位于其两侧的第一角码元件和第二角码元件注入密封粘胶剂，用于确保密封效果；本实用新型还进一步优选地提出在第一角码元件和第二角码元件上设置减重窗口，不仅能实现对角码件的安装减重效果，同时还可以通过导流槽快速注入密封粘胶剂，进一步确保角码件的安装强度以及密封性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式下角码件10的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式下角码件10的主视图；

图3是本实用新型具体实施方式下铝合金门窗用角码安装结构的安装过程示意图；

图4是本实用新型具体实施方式下铝型材门窗1(未示出销钉40)的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种可便捷注胶的铝型材门窗，包括呈垂直安装的第一铝合金型材和第二铝合金型材，第一铝合金型材和第二铝合金型材通过角码件进行安装连接；角码件包括与第一铝合金型材的内型腔插接配合的第一角码元件，以及与第二铝合金型材的内型腔插接配合的第二角码元件；其中，第一角码元件和第二角码元件采用一体连接；第一角码元件和第二角码元件之间的连接处设有用于注胶的导流槽，导流槽与注胶孔连通，通过导流槽同时向位于其两侧的第一角码元件和第二角码元件注入密封粘胶剂，用于确保密封效果。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2和图3所示，一种铝合金门窗用角码安装结构，用于第一铝合金型材20和第二铝合金型材30之间的边角安装连接，铝合金门窗用角码安装结构包括一体加工成型的角码件10；优选地，为了提高铝合金门窗的安装强度，在本实施方式中，第一铝合金型材20分别包括呈平行间隔状的第一左内型腔21和第一右内型腔22，第二铝合金型材30分别包括呈平行间隔状的第二左内型腔31和第二右内型腔32，其中，第二左内型腔31与第一左内型腔21对应配合，通过单个角码件10实现边角安装连接；第二右内型腔32与第一右内型腔22对应配合，通过另一单个角码件10实现边角安装连接；

优选地，在本实施方式中，每个角码件10均采用铝材质一体加工成型；各角码件10包括与第一左内型腔21或第一右内型腔22插接配合的第一角码元件11，以及与第二左内型腔32或第二右内型腔33插接配合的第二角码元件12，优选地，在本实施方式中，第一角码元件11和第二角码元件12一体连接，且呈垂直状；

其中，第一角码元件11和第二角码元件12均设有1个与销钉40插装配合的圆柱型凹槽13，同时圆柱型凹槽13的槽口内壁设有与销钉40卡接的条纹齿段13a；第一铝合金型材20和第二铝合金型材30上分别设有用于插接销钉40的插接安装孔14；

优选地，在本实施方式中，圆柱型凹槽13的槽深范围为8-20mm，条纹齿段13a的长度占圆柱型凹槽13的槽深的1/4-1/2，具体优选地，在本实施方式中，条纹齿段13a的长度为3-5mm；

优选地，为了进一步利于圆柱型凹槽13的安装强度，在本实施方式中，圆柱型凹槽13的槽口外周设有加强凸台13b；

为了提高减轻角码件10的安装重量，同时确保在铝合金门窗内的安全强度，优选地，在本实施方式中，第一角码元件11和第二角码元件12端部设有减重槽15，同时减重槽15的内侧设有加强弯折面15a；进一步优选地，在本实施方式中，第一角码元件11和第二角码元件12内部分别设有减重窗口，减重窗口呈矩型形状或正方型形状或梯型形状；

本实施例通过由一体连接的第一角码元件11、第二角码元件12组成的角码件10作为第一铝合金型材20和第二铝合金型材30之间的边角安装连接，同时在第一角码元件11、第二角码元件12上分别设置1个与销钉插装配合的圆柱型凹槽13，同时通过在圆柱型凹槽的槽口内壁设置可与销钉40卡接的条纹齿段13a，进而确保了对铝合金门窗的安装强度，且便于销钉40的拆装，同时明显节约了连接件的耗用，简化了安装过程，节约安装时间。

在本实施例的技术方案基础上，请进一步参见图4且结合参见图1、图2 和图3所示，本实施例还提出了一种可便捷注胶的铝型材门窗1，包括呈垂直安装的第一铝合金型材20和第二铝合金型材30，第一铝合金型材20和第二铝合金型材30通过如上所述的铝合金门窗用角码安装结构；其中，在本实施方式中，第一角码元件11和第二角码元件12之间的连接处设有用于注胶的导流槽16，导流槽16与注胶孔(图未示出)连通，通过导流槽16同时向位于其两侧的第一角码元件11和第二角码元件12注入密封粘胶剂(图未示出)，用于确保密封效果；优选地，为了利于对密封粘胶剂的快速注胶导向效果，在本实施方式中，导流槽16的形状呈弧形形状，利于注胶导流效果；

优选地，在本实施方式中，注胶孔位于铝型材门窗1的边角内侧或外侧；注胶孔的中心轴线与导流槽16的中心轴线重合，优选地，在本实施方式中，中心轴线相对于水平线呈45゜夹角，第一角码元件11和第二角码元件12相对导流槽16呈45゜对称分布；具体优选地，在本实施方式中，为了利于铝型材门窗1的美观度，注胶孔位于铝型材门窗1的边角内侧，使其呈隐藏状态；

优选地，在本实施方式中，第一角码元件11和第二角码元件12内部分别设有靠近导流槽16的第一减重窗口17a和远离导流槽的第二减重窗口17b，其中，第一减重窗口17a呈梯型形状，第二减重窗口17b呈正方型形状。

本实施例通过提出在第一角码元件11和第二角码元件12之间的连接处设置用于注胶的导流槽16，导流槽16与铝型材20,30上的注胶孔(预先加工成型得到)连通，通过导流槽16同时向位于其两侧的第一角码元件11和第二角码元件12注入密封粘胶剂，用于确保密封效果；本实施例还进一步优选地提出在第一角码元件11和第二角码元件12上设置减重窗口17a，17b，不仅能实现对角码件10的安装减重效果，同时还可以通过导流槽16快速注入密封粘胶剂，进一步确保角码件10的安装强度以及密封性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种可便捷注胶的铝型材门窗，包括呈垂直安装的第一铝合金型材和第二铝合金型材，所述第一铝合金型材和第二铝合金型材通过角码件进行安装连接；其特征在于，所述角码件包括与第一铝合金型材的内型腔插接配合的第一角码元件，以及与第二铝合金型材的内型腔插接配合的第二角码元件；其中，

所述第一角码元件和第二角码元件采用一体连接；

所述第一角码元件和第二角码元件之间的连接处设有用于注胶的导流槽，所述导流槽与注胶孔连通，通过所述导流槽同时向位于其两侧的所述第一角码元件和第二角码元件注入密封粘胶剂，用于确保密封效果；所述注胶孔位于所述铝型材门窗的边角内侧或外侧；所述注胶孔的中心轴线与所述导流槽的中心轴线重合。

2.根据权利要求1所述的可便捷注胶的铝型材门窗，其特征在于，所述注胶孔位于所述铝型材门窗的边角内侧。

3.根据权利要求1所述的可便捷注胶的铝型材门窗，其特征在于，所述中心轴线相对于水平线呈45゜夹角。

4.根据权利要求3所述的可便捷注胶的铝型材门窗，其特征在于，所述第一角码元件和第二角码元件相对所述导流槽呈45゜对称分布。

5.根据权利要求1所述的可便捷注胶的铝型材门窗，其特征在于，所述第一角码元件和第二角码元件内部分别设有靠近所述导流槽的第一减重窗口和远离所述导流槽的第二减重窗口，其中，所述第一减重窗口呈梯型形状，所述第二减重窗口呈正方型形状。

6.根据权利要求1所述的可便捷注胶的铝型材门窗，其特征在于，所述导流槽的形状呈弧形形状，利于注胶导流效果。

7.根据权利要求1所述的可便捷注胶的铝型材门窗，其特征在于，所述第一角码元件和第二角码元件均设有1个与销钉插装配合的圆柱型凹槽，所述第一铝合金型材和第二铝合金型材上分别设有用于插接销钉的插接安装孔。

8.根据权利要求1所述的可便捷注胶的铝型材门窗，其特征在于，所述第一角码元件和第二角码元件端部设有减重槽，同时所述减重槽的内侧设有加强弯折面。

9.根据权利要求1所述的可便捷注胶的铝型材门窗，其特征在于，所述第一铝合金型材分别包括呈平行间隔状的第一左内型腔和第一右内型腔，所述第二铝合金型材分别包括呈平行间隔状的第二左内型腔和第二右内型腔，其中，

所述第二左内型腔与所述第一左内型腔对应配合，通过单个所述角码件实现边角安装连接；

所述第二右内型腔与所述第一右内型腔对应配合，通过另一单个所述角码件实现边角安装连接。

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