CN214463648U - 一种用于铝形材边框的角码安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于铝形材边框的角码安装结构,角码由相互垂直的角码插块组成,所述角码插块的内侧面上设有第一插槽,外侧面上设有第二插槽,所述角码插块分别嵌设于边框中,所述边框上靠近第一插槽或第二插槽的位置处设有第一通孔,所述第一通孔内嵌设有销钉,所述销钉嵌设于第一插槽或第二插槽中,所述第一插槽和第二插槽将角码插块分成一体连接的第一插块、与第一插块连接的第二插块,所述第一插块和第二插块上均设有减重孔;本实用新型通过这样的角码连接结构,无需螺丝转孔,紧依靠销钉便可以高效的通过角码固定边框,有利于标准化生产,能够更加方便的装配边框。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材领域,尤其是铝形材边框的安装角码领域。
背景技术
铝合金门窗以其功能优异、装饰效果好的优势逐渐走入了千家万户,大多数人选择门窗的时候都会考虑这种材质,其自重轻,坚固耐用,铝合金门窗比钢门窗轻50%左右,比木门窗耐腐蚀,不易朽坏,其氧化着色层不脱落,不褪色,经久耐用;现有技术中,在安装边框时,通常采用自攻螺丝将角码和边框固定在一起,不仅安装比较费力,效率低,而且影响边框的密封性。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于铝形材边框的角码安装结构,所述角码由相互垂直的角码插块组成,所述角码插块的内侧面上设有第一插槽,外侧面上设有第二插槽,所述角码插块分别嵌设于边框中,所述边框上靠近第一插槽或第二插槽的位置处设有第一通孔,所述第一通孔内嵌设有销钉,所述销钉嵌设于第一插槽或第二插槽中,所述第一插槽和第二插槽将角码插块分成一体连接的第一插块、与第一插块连接的第二插块,所述第一插块和第二插块上均设有减重孔。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述第一插块上靠近第一插槽一侧设有第一凹槽,所述第二插块靠近第一插槽一侧设有第二凹槽。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述角码呈直角的内侧连接处设有密封槽,所述边框的成直角的内侧连接处设有第二通孔,所述第二通孔与密封槽连通,装配时通过第二通孔向密封槽内灌注密封胶。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述角码沿密封的两侧端面上设有连接槽,所述连接槽与密封槽连通。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述角码呈直角的外侧面顶部上设有倒角,所述倒角与边框的内侧壁之间形成腔体,所述腔体通过连接槽与密封槽连通。
本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型的通过这样的角码连接结构,无需螺丝转孔,紧依靠销钉便可以高效的通过角码固定边框,有利于标准化生产,能够更加方便的装配边框;
2)此外特殊的角码结构还有利于将相邻的连接缝全部密封起来,提升边框的整体密封性能。
附图说明
图1是本实用新型中边框和角码的装配示意图;
图2是本实用新型中角码的结构示意图;
图3是本实用新型中角码的正视结构示意图;
图中:1、角码;11;角码插块;111、第一插块;112、第二插块;12、第一插槽;13、第二插槽;14、第一凹槽;15、第二凹槽;16、密封槽;17、连接槽;18、倒角;2、边框;21、第一通孔;22、第二通孔;3、销钉;4、减重孔;5、腔体。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1至图3所示一种用于铝形材边框的角码安装结构,包括边框2和用于连接边框2的角码1,其中,角码1由一体连接且相互垂直的角码插块11组成,安装时将角码插块11分别嵌设于边框2中;
同时,为了更好的将角码1与边框2固定在一起,在角码插块11的内侧面上设有第一插槽12,外侧面上设有第二插槽13;在边框2上靠近第一插槽12或第二插槽13的位置处设有第一通孔21,第一通孔21内嵌设有销钉3;这里需要说明的是,第一通孔的开孔位置取决于角码在安装时的位置,为了避免外部的水汽通过通孔进入到边框中,在安装底部的和左右两侧的边框时,将第一通孔21开设于边框的外侧面上,即将销钉3嵌设于第一插槽和第一通孔21中,在安装顶部的边框时,可以将第一通孔21开设于边框的远离墙壁的侧面上,即将销钉3嵌设于第二插槽13和第一通孔21中;
进一步的,第一插槽12和第二插槽13将角码插块11分成一体连接的第一插块111、与第一插块111连接的第二插块112,第一插块111和第二插块112上均设有减重孔4;通过减重孔可以减轻角码的质量,降低使用成本;
进一步的,为了便于装配,增大角码插块的弹性变量,在第一插块111上靠近第一插槽12一侧设有第一凹槽14,在第二插块112靠近第一插槽12一侧设有第二凹槽15;
一般情况下,边框在拼接时,会在相邻的端部切出45度的斜边,从而便于相邻的边框拼接在一起,但是无论切口的精度有多高,外接的水汽都会逐渐侵入到边框中,因此比较好的解决办法还是采用密封胶来进行密封,即在角码1呈直角的内侧连接处设有密封槽16,装配时时在边框2的成直角的内侧连接处设有第二通孔22,且第二通孔22与密封槽16连通,然后通过第二通孔22向密封槽16内灌注密封胶;待密封胶凝固以后会有效的密封住相邻格挡的内侧直角连接处的连接缝;同理,为了密封住其他三条连接线,在角码1沿密封的两侧端面上设有连接槽17,连接槽17与密封槽16连通;灌注密封胶时,密封槽中的密封胶会流入连接槽中,待密封胶凝固后,会将相邻边框45度的连接边的接口进行密封;
此外,为了密封最后一条边框的连接缝,在角码1呈直角的外侧面顶部上设有倒角18,倒角18与边框2的内侧壁之间形成腔体5,腔体5通过连接槽17与密封槽16连通;密封胶可以通过连接槽流入到腔体中,并逐渐将腔体中填满,待密封胶凝固以后,会将相邻边框的外侧面的连接缝密封起来;
通过这样的角码连接结构,无需螺丝转孔,紧依靠销钉便可以高效的通过角码固定边框,有利于标准化生产,能够更加方便的装配边框;此外,特殊结构还能将相邻的连接缝全部密封起来,提升边框的整体密封性能。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于铝形材边框的角码安装结构,其特征在于:所述角码(1)由相互垂直的角码插块(11)组成,所述角码插块(11)的内侧面上设有第一插槽(12),外侧面上设有第二插槽(13),所述角码插块(11)分别嵌设于边框(2)中,所述边框(2)上靠近第一插槽(12)或第二插槽(13)的位置处设有第一通孔(21),所述第一通孔(21)内嵌设有销钉(3),所述销钉(3)嵌设于第一插槽(12)或第二插槽(13)中,所述第一插槽(12)和第二插槽(13)将角码插块(11)分成一体连接的第一插块(111)、与第一插块(111)连接的第二插块(112),所述第一插块(111)和第二插块(112)上均设有减重孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝形材边框的角码安装结构,其特征在于:所述第一插块(111)上靠近第一插槽(12)一侧设有第一凹槽(14),所述第二插块(112)靠近第一插槽(12)一侧设有第二凹槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝形材边框的角码安装结构,其特征在于:所述角码(1)呈直角的内侧连接处设有密封槽(16),所述边框(2)的成直角的内侧连接处设有第二通孔(22),所述第二通孔(22)与密封槽(16)连通,装配时通过第二通孔(22)向密封槽(16)内灌注密封胶。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝形材边框的角码安装结构,其特征在于:所述角码(1)沿密封的两侧端面上设有连接槽(17),所述连接槽(17)与密封槽(16)连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝形材边框的角码安装结构,其特征在于:所述角码(1)呈直角的外侧面顶部上设有倒角(18),所述倒角(18)与边框(2)的内侧壁之间形成腔体(5),所述腔体(5)通过连接槽(17)与密封槽(16)连通。
Priority Applications (1)
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CN202022721168.5U CN214463648U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种用于铝形材边框的角码安装结构 |
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CN202022721168.5U Active CN214463648U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种用于铝形材边框的角码安装结构 |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022721168.5U patent/CN214463648U/zh active Active
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