CN109386075A - 转角连接组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的转角连接组件，涉及转角连接技术领域。该转角连接组件包括第一型材、第二型材和转角连接件，转角连接件包括相互连接的第一连接段和第二连接段，第一型材套设在第一连接段上，第二型材套设在第二连接段上，以实现第一型材和第二型材的固定连接。两个型材的拼接采用转角连接件套设，无需打孔安装，装拆方便，安装效率高。
Description
技术领域
本发明涉及转角连接技术领域，具体而言，涉及一种转角连接组件。
背景技术
卫浴铝材在连接过程中，大多采用铁角码连接，然后在铝材上打螺丝孔位进行安装。安装过程需要打孔，操作复杂，并且打孔后，螺丝容易松脱、掉落，或者螺丝孔滑丝等，维修麻烦。
有鉴于此，设计制造出一种转角连接组件，省去打孔步骤，提高型材的安装效率，是目前卫浴产品在转角连接技术领域中急需改善的技术问题。
发明内容
本发明的目的包括提供一种转角连接组件，通过在两个型材之间套接一个转角连接件，实现两个型材的拼接，无需打孔操作，也不需要螺钉等连接件，操作简单，安装效率高。
本发明改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
本发明提供的一种转角连接组件，所述转角连接组件包括第一型材、第二型材和转角连接件，所述转角连接件包括相互连接的第一连接段和第二连接段，所述第一型材套设在所述第一连接段上，所述第二型材套设在所述第二连接段上，以实现所述第一型材和所述第二型材的固定连接。
进一步地，所述第一连接段和所述第二连接段连接呈L型。
进一步地，所述第一连接段和所述第二连接段一体成型。
进一步地，所述第一型材包括第一斜切部，所述第二型材包括第二斜切部，所述第一斜切部套设在所述第一连接段上，所述第二斜切部套设在所述第二连接段上，实现所述第一斜切部和所述第二斜切部的拼接。
进一步地，所述第一斜切部相对竖直面呈45度角，所述第二斜切部相对所述竖直面呈45度角。
进一步地，所述L型的转角内侧设有第一沟槽。
进一步地，所述第一沟槽的槽底为圆弧形。
进一步地，所述L型的转角外侧设有第二沟槽，所述第二沟槽的尺寸大于所述第一沟槽的尺寸。
进一步地，所述第二沟槽的槽壁与所述第一连接段采用圆弧过渡，所述第二沟槽的槽壁与所述第二连接段采用圆弧过渡。
进一步地，所述第一连接段的端部设有圆角，所述第二连接段的端部设有圆角。
本发明提供的转角连接组件具有以下几个方面的有益效果：
本发明提供的转角连接组件，包括第一型材、第二型材和转角连接件，转角连接件包括相互连接的第一连接段和第二连接段，通过将第一型材套设在第一连接段上，将第二型材套设在第二连接段上，即可以实现第一型材和第二型材的固定连接。两个型材的拼接采用和转角连接件套设的方式，无需打孔安装，也不需要螺钉等固定连接件，装拆方便，安装效率高，结构可靠，适用范围广，灵活性高，具有极大的推广应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明具体实施例提供的转角连接组件的一种拆分结构示意图；
图2为本发明具体实施例提供的转角连接组件的转角连接件的第一种视角的结构示意图；
图3为本发明具体实施例提供的转角连接组件的转角连接件的第二种视角的结构示意图；
图4为本发明具体实施例提供的转角连接组件的转角连接件的第三种视角的结构示意图；
图5为本发明具体实施例提供的转角连接组件的应用场景结构示意图；
图6为本发明具体实施例提供的转角连接组件的应用后的门框整体结构示意图；
图7为图6中A-A的剖视图；
图8为图7中B处的局部放大图。
图标：100-转角连接组件；101-第一型材；103-第二型材；130-转角连接件；131-第一连接段；133-第二连接段；135-第一沟槽；136-第二沟槽；137-加强件；105-门框；107-门板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
目前，卫浴铝材，比如型号EA426的铝材在连接过程中，用铁角码连接，然后在铝材上打螺丝孔位进行安装。这样才能实现两个45度的铝材切面的拼接。这种方式需要先打孔才能安装，操作复杂，安装效率低。
为了克服上述缺陷，本实施例中提供了一种转角连接组件，专门用于两个型材在转角处的连接，尤其适用于两个型材端面皆为45度切面时的拼接，固定牢靠，操作简单、方便，不需要利用额外的辅助工具，即可以高效地进行装拆、固定，极大地提高了安装效率，连接质量好。
图1为本发明具体实施例提供的转角连接组件100的一种拆分结构示意图，请参照图1。
本实施例提供的一种转角连接组件100，转角连接组件100包括第一型材101、第二型材103和转角连接件130，转角连接件130包括相互连接的第一连接段131和第二连接段133，第一型材101套设在第一连接段131上，第二型材103套设在第二连接段133上，以实现第一型材101和第二型材103的固定连接。
图2为本发明具体实施例提供的转角连接组件100的转角连接件130的第一种视角的结构示意图，图3为本发明具体实施例提供的转角连接组件100的转角连接件130的第二种视角的结构示意图，图4为本发明具体实施例提供的转角连接组件100的转角连接件130的第三种视角的结构示意图，请参照图2至图4。
第一连接段131和第二连接段133连接呈L型。优选地，第一连接段131和第二连接段133相互垂直，并且第一连接段131的长度和第二连接段133的长度相等。第一连接段131和第二连接段133可以一体成型，也可以分体固定连接。优选地，第一连接段131和第二连接段133采用一体成型的方式，生产效率高，结构可靠。当然，在其他实施例中，第一连接段131和第二连接段133也可以采用分体固定连接的方式，比如，可以采用但不限于采用粘接、卡接、套接、铆接、磁性吸合、螺纹连接、螺栓连接等方式，这里不作具体限定。
具体的，第一型材101包括第一斜切部，第二型材103包括第二斜切部，第一斜切部套设在第一连接段131上，第二斜切部套设在第二连接段133上，实现第一斜切部和第二斜切部的拼接。优选地，在本实施例中，第一斜切部相对竖直面呈45度角，第二斜切部相对竖直面呈45度角。即第一型材101和第二型材103均采用一端面为45度切面的结构，将两个45度的切面拼接后，可实现90度的直角转角连接。因此，该转角连接组件100尤其适用于直角转角的连接，实现两个型材的45度切面拼接。拼接时，第一型材101和第二型材103采用外部包裹转角连接件130的方式，使第一连接段131和第二连接段133隐藏在型材内，外形看起来更整洁、美观，用户体验感更好。
可选地，本实施例中，第一连接段131的截面呈直角梯形，直角梯形的一组平行边中，长边的长度为80mm至100mm，短边的长度为30mm至50mm，直角梯形的高度为40mm至60mm，该第一连接段131的厚度为8mm至15mm。
类似地，第二连接段133的形状结构与第一连接段131的形状结构相似。第二连接段133的截面呈直角梯形，直角梯形的一组平行边中，长边的长度为80mm至100mm，短边的长度为30mm至50mm，直角梯形的高度为40mm至60mm，该第二连接段133的厚度为8mm至15mm。
第一连接段131和第二连接段133连接呈L型的转角，L型的转角内侧设有第一沟槽135。第一沟槽135的设置能够减缓第一连接段131和第二连接段133连接处的应力集中现象，提高转角连接件130的强度。优选地，第一沟槽135的槽底为圆弧形，当然，也可以是椭圆形或其它任意形状，这里不作具体限定。
L型的转角外侧设有第二沟槽136，第二沟槽136的尺寸大于第一沟槽135的尺寸。第二沟槽136的设置也能够减缓第一连接段131和第二连接段133连接处的应力集中现象，提高转角连接件130的强度。同时，第一沟槽135和第二沟槽136的设置还能起到减重效果，使得转角连接件130更加轻便，有利于安装、运输和转移等。优选地，第二沟槽136的槽壁与第一连接段131采用圆弧过渡，第二沟槽136的槽壁与第二连接段133采用圆弧过渡。
可选地，第一连接段131的端部设有圆角，第二连接段133的端部设有圆角。第一连接段131和第二连接段133在结构设计上均避免尖锐角、棱角的出现，一是为了减小应力集中，二是为了提高产品安全性，防止安装工人在操作中划伤手或其它部位，也可以避免产品和其他零件之间的碰撞、摩擦损坏。
可选地，由于第二沟槽136的尺寸较大，在第二沟槽136内可以设置加强件137，以提高转角处的连接强度和可靠性，延长转角连接件130的使用寿命。该加强件137的形状和数量可以根据实际情况灵活设置，这里不作具体限定。
图5为本发明具体实施例提供的转角连接组件100的应用场景结构示意图，图6为本发明具体实施例提供的转角连接组件100的应用后的门框105整体结构示意图，请参照图5和图6。
该转角连接组件100可以用于门框105、镜框等的转角连接，以门框105为例进行说明。门框105包括四个铝型材，比如可以采用银白色氧化铝合金边框EA426，每个铝型材的两端面均设计为45度斜切面，将四个铝型材两两拼接后，形成矩形门框105。矩形门框105的四个角部均采用转角连接件130连接。安装时，首先将转角连接件130的第一连接段131塞入其中一个铝型材的一端切面内，容易理解，铝型材的内部为空腔体，第一连接段131可以直接塞入铝型材的空腔体内。然后，将另一铝型材的一端套设在第二连接段133上，即转角连接件130的第一连接段131和第二连接段133分别塞入两个铝型材的端面中，即可以实现两个45度切角后的铝型材的拼接，完成一个转角处的连接，其余三个转角处的连接方式一样，这样，就可以快速完成门板107边框的拼接，连接方法简单，操作容易，连接效率高，连接可靠性好。
图7为图6中A-A的剖视图，图8为图7中B处的局部放大图，请参照图7和图8。
在实际安装过程中，门板107门框105采用四个45°切角后的铝型材，通过转角连接件130将四个铝型材拼接，门板107可采用玻璃厚度约为4mm的无铜镜，玻璃四周倒角尺寸约为1mm*1mm斜角，玻璃背面可贴膜。在门框105裁切时，应露出铝合金基材，调整数控双头切割机器的精度，需保证铝材的拼接位置平整。铝材在拼接前用圆盘砂纸砂磨掉部分的铝屑以及磨平尖锐的部分，铝材边部调整为外包结构，即铝材包住玻璃，使得外形更整洁、美观。
综上所述，本发明提供的转角连接组件100具有以下几个方面的
有益效果：
本发明提供的转角连接组件100，第一型材101和第二型材103的两端采用45度切角后，将转角连接的第一连接段131直接塞入其中一个铝材端面的空腔体内，然后将另一个铝材直接套设在第二连接段133上，即可以实现第一型材101和第二型材103的拼接。两个铝材与转角连接件130之间无需打孔连接，操作方便，连接可靠，装拆效率高。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改、组合和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种转角连接组件，其特征在于，包括第一型材(101)、第二型材(103)和转角连接件(130)，所述转角连接件(130)包括相互连接的第一连接段(131)和第二连接段(133)，所述第一型材(101)套设在所述第一连接段(131)上，所述第二型材(103)套设在所述第二连接段(133)上，以实现所述第一型材(101)和所述第二型材(103)的固定连接。
2.根据权利要求1所述的转角连接组件，其特征在于，所述第一连接段(131)和所述第二连接段(133)连接呈L型。
3.根据权利要求2所述的转角连接组件，其特征在于，所述第一连接段(131)和所述第二连接段(133)一体成型。
4.根据权利要求2所述的转角连接组件，其特征在于，所述第一型材(101)包括第一斜切部，所述第二型材(103)包括第二斜切部，所述第一斜切部套设在所述第一连接段(131)上，所述第二斜切部套设在所述第二连接段(133)上，实现所述第一斜切部和所述第二斜切部的拼接。
5.根据权利要求4所述的转角连接组件，其特征在于，所述第一斜切部相对竖直面呈45度角，所述第二斜切部相对所述竖直面呈45度角。
6.根据权利要求2所述的转角连接组件，其特征在于，所述L型的转角内侧设有第一沟槽(135)。
7.根据权利要求6所述的转角连接组件，其特征在于，所述第一沟槽(135)的槽底为圆弧形。
8.根据权利要求6所述的转角连接组件，其特征在于，所述L型的转角外侧设有第二沟槽(136)，所述第二沟槽(136)的尺寸大于所述第一沟槽(135)的尺寸。
9.根据权利要求8所述的转角连接组件，其特征在于，所述第二沟槽(136)的槽壁与所述第一连接段(131)采用圆弧过渡，所述第二沟槽(136)的槽壁与所述第二连接段(133)采用圆弧过渡。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的转角连接组件，其特征在于，所述第一连接段(131)的端部设有圆角，所述第二连接段(133)的端部设有圆角。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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