CN217269767U - 一种隔音门窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔音门窗结构，包括铝型材A、铝型材B、角码，所述铝型材A和铝型材B端部设有45°裁切，角码两端分别插入到铝型材A和铝型材B中，铝型材A和铝型材B通过角码相互垂直连接，所述铝型材A上设有注胶孔，角码中部设有注胶通道A和注胶通道B，注胶通道B贯穿角码两侧，注胶通道A从角码中穿过，注胶通道A一端与注胶孔连接，注胶通道A另一端与注胶通道B连接。本实用新型通过在角码位置开设相应的注胶通道和注胶槽，工人可以从注胶孔注入胶水填补缝隙，同时开设出胶通道，且出胶槽的截面积比注胶槽小，因此在注胶槽填满后才能从出胶槽中流出，工人发现出胶孔出胶口即可说明内壁注胶完成，从而便于工人进行注胶的操作。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金门窗制造领域，尤其涉及一种隔音门窗结构。
背景技术
铝合金引起造价便宜，坚固耐用而被广大消费者所认可，在铝合金隔音门窗制造过程中，需要对铝材进行组角，以使其形成矩形框架结构，如申请号为201710977563.X的中国专利公开了一种铝合金门窗的组角结构，它主要包括销钉和角码，所述的角码两垂直插接段分别插接于相邻切角型材的端面腔体内进行45度拼接，并用销钉从外侧边横向插接于切角型材与角码对应开设的销钉孔中，所述角码两垂直插接段的各自外端部分别套装有角码封片，而在切角型材的边缘开设有连通切角型材内腔体并可将粘接胶注入切角型材内腔体中将角码与切角型材粘结在一起的注胶孔，这类角码在注胶时，注胶量不好掌握，多数是靠工人的经验判断，容易导致缺胶而影响门窗在接缝处的密闭性，降低门窗的隔音以及防水性能，因此需要一种隔音门窗结构，在注胶时可以便于确认灌胶的情况，以保证门窗的密闭性。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隔音门窗结构，可以解决现有技术容易缺胶的问题。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种隔音门窗结构，包括铝型材A、铝型材B、角码，所述铝型材A和铝型材B端部设有45°裁切，角码两端分别插入到铝型材A和铝型材B中，铝型材A和铝型材B通过角码相互垂直连接，所述铝型材A上设有注胶孔，角码中部设有注胶通道A和注胶通道B，注胶通道B贯穿角码两侧，注胶通道A从角码中穿过，注胶通道A一端与注胶孔连接，注胶通道A另一端与注胶通道B连接，所述角码两侧均设有注胶槽A，角码直角处的外侧和内侧设有均设有注胶槽B，注胶槽A和注胶槽B的位置与铝型材A和铝型材B的接缝位置相对应，所述铝型材B上设有出胶孔，角码一侧设有出胶槽，出胶孔通过出胶槽与注胶槽B连接。
所述角码外侧与铝型材A内壁以及铝型材B内壁的间隙小于0.2mm。
所述注胶槽A宽度为3mm至5mm，深度为1mm至2mm。
所述出胶槽内壁的两侧设有凸起，凸起之间的间隙为0.4mm至1mm。
所述角码上设有两条梯形凹槽，铝型材A和铝型材B在与梯形凹槽对应位置设有挤角处。
所述注胶槽A和注胶槽B相互连通，注胶通道B两端与注胶槽A连通。
本实用新型的有益效果在于：通过在角码位置开设相应的注胶通道和注胶槽，工人可以从注胶孔注入胶水填补缝隙，同时开设出胶通道，且出胶槽的截面积比注胶槽小，因此在注胶槽填满后才能从出胶槽中流出，工人发现出胶孔出胶口即可说明内壁注胶完成，从而便于工人进行注胶的操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是角码内部结构示意图；
图3是角码的俯视图；
图中：1-铝型材A，2-铝型材B，3-角码，4-注胶孔，5-出胶孔，6-注胶通道A，7-注胶通道B，8-注胶槽A，9-注胶槽B，10-出胶槽，11-凸起，12-梯形凹槽。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2、图3所示，一种隔音门窗结构，包括铝型材A1、铝型材B2、角码3，所述铝型材A1和铝型材B2端部设有45°裁切，角码3两端分别插入到铝型材A1和铝型材B2中，铝型材A1和铝型材B2通过角码3相互垂直连接，所述铝型材A1上设有注胶孔4，角码3中部设有注胶通道A6和注胶通道B7，注胶通道B7贯穿角码3两侧，注胶通道A6从角码3中穿过，注胶通道A6一端与注胶孔4连接，注胶通道A6另一端与注胶通道B7连接，所述角码3两侧均设有注胶槽A8，角码3直角处的外侧和内侧设有均设有注胶槽B9，注胶槽A8和注胶槽B9的位置与铝型材A1和铝型材B2的接缝位置相对应，所述铝型材B2上设有出胶孔5，角码3一侧设有出胶槽10，出胶孔5通过出胶槽10与注胶槽B9连接。
组角时，工人在铝型材A1和铝型材B2断面上涂上胶水后，将角码3插入到铝型材A1和铝型材B2两端，然后利用组角机将铝型材A1和铝型材B2压紧，并通过冲头对组角处进行挤压，使得内凹变形，并卡在梯形凹槽12，从而将铝型材A1和铝型材B2卡住，完成组角后，工人使用注胶枪对着注胶孔4进行注胶，胶水从注胶孔4进入到注胶通道A6中，然后通过注胶通道B7分流到角码3两侧的注胶槽A8中，注胶槽A8填满后，在填充到注胶槽B9中，由于出胶槽10的截面积比注胶槽A8和注胶槽B9的小，因此在注胶的，只有注胶槽A8和注胶槽B9内注满胶水后，在压力的作用下胶水才会从出胶槽10中流出，并从出胶孔5流出，工人注胶时观察出胶孔5，当出胶孔5中有胶水流出即说明注胶完成，从而避免工人因为操作不当而导致缺胶的情况，影响门窗接缝处的密闭性。
所述角码3外侧与铝型材A1内壁以及铝型材B2内壁的间隙小于0.2mm，避免在注胶时胶水从角码3外侧与铝型材内壁的间隙中流出，将胶水集中在注胶槽A8和注胶槽B9中，利用胶水填补接缝处，提高门窗的密闭性。
所述注胶槽A8宽度为3mm至5mm，深度为1mm至2mm，便于胶水在注胶槽A8中流动。
所述出胶槽10内壁的两侧设有凸起11，凸起11之间的间隙为0.4mm至1mm，凸起11可以调节出胶槽10的最小截面积，增大胶水通过出胶槽10时的阻力，使得在注胶时只有注胶槽A8和注胶槽B9中注满胶水后，多余的胶水才能从出胶槽10中流入到出胶孔5中。
所述角码3上设有两条梯形凹槽12，铝型材A1和铝型材B2在与梯形凹槽12对应位置设有挤角处，便于通过组角机对挤角处进行挤压，使铝型材A1和铝型材B2拼接在一起。
所述注胶槽A8和注胶槽B9相互连通，注胶通道B7两端与注胶槽A8连通，使得注胶时可以顺利的将注胶槽A8和注胶槽B9充满。
Claims (6)
1.一种隔音门窗结构，其特征在于：包括铝型材A(1)、铝型材B(2)、角码(3)，所述铝型材A(1)和铝型材B(2)端部设有45°裁切，角码(3)两端分别插入到铝型材A(1)和铝型材B(2)中，铝型材A(1)和铝型材B(2)通过角码(3)相互垂直连接；所述铝型材A(1)上设有注胶孔(4)，角码(3)中部设有注胶通道A(6)和注胶通道B(7)，注胶通道B(7)贯穿角码(3)两侧，注胶通道A(6)从角码(3)中穿过，注胶通道A(6)一端与注胶孔(4)连接，注胶通道A(6)另一端与注胶通道B(7)连接；所述角码(3)两侧均设有注胶槽A(8)，角码(3)直角处的外侧和内侧设有均设有注胶槽B(9)，注胶槽A(8)和注胶槽B(9)的位置与铝型材A(1)和铝型材B(2)的接缝位置相对应；所述铝型材B(2)上设有出胶孔(5)，角码(3)一侧设有出胶槽(10)，出胶孔(5)通过出胶槽(10)与注胶槽B(9)连接。
2.如权利要求1所述的一种隔音门窗结构，其特征在于：所述角码(3)外侧与铝型材A(1)内壁以及铝型材B(2)内壁的间隙小于0.2mm。
3.如权利要求1所述的一种隔音门窗结构，其特征在于：所述注胶槽A(8)宽度为3mm至5mm，深度为1mm至2mm。
4.如权利要求1所述的一种隔音门窗结构，其特征在于：所述出胶槽(10)内壁的两侧设有凸起(11)，凸起(11)之间的间隙为0.4mm至1mm。
5.如权利要求1所述的一种隔音门窗结构，其特征在于：所述角码(3)上设有两条梯形凹槽(12)，铝型材A(1)和铝型材B(2)在与梯形凹槽(12)对应位置设有挤角处。
6.如权利要求1所述的一种隔音门窗结构，其特征在于：所述注胶槽A(8)和注胶槽B(9)相互连通，注胶通道B(7)两端与注胶槽A(8)连通。
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