CN215107400U - 一种提高灌浆套筒横向灌浆饱满度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种提高灌浆套筒横向灌浆饱满度的装置，包括浆料槽；所述浆料槽内设有搅拌装置，所述浆料槽通过输浆管与横向灌浆套筒相连接；所述输浆管包括左输浆管和右输浆管，所述左输浆管和右输浆管分别通过上连接管和下连接管相连通，所述上、下连接管通过中连接管相连通；所述左输浆管上位于下连接管与横向灌浆套筒间设有第一可调限压阀，所述右输浆管上位于下连接管与横向灌浆套筒间设有第二可调限压阀；所述中连接管上设有浆料输送泵。本实用新型有效解决了灌浆过程中灌浆料不密实、不饱满等问题。

Description

一种提高灌浆套筒横向灌浆饱满度的装置

技术领域

本实用新型涉及灌浆套筒技术领域，具体涉及一种提高灌浆套筒横向灌浆饱满度的装置。

背景技术

目前，由于我国建筑市场劳动力人数逐年下降，建筑产业发展日显疲势，发展装配式建筑刻不容缓，但由于国内装配式建筑发展缓慢，装配式建筑施工经验及技术人才严重不足，横向结构灌浆施工饱满度控制尚缺乏良好的解决办法，致使叠合梁与预制柱或剪力墙连接质量较差，不能满足建筑抗震性和耐久性要求。

发明内容

针对现有技术存在的技术问题，为了克服常规横向结构灌浆连接由于灌浆套筒水平度难以保证造成的灌浆料饱满度较差、缺浆现象严重的现象，本实用新型提供一种提高灌浆套筒横向灌浆饱满度的装置，以克服由于水平灌浆套筒倾斜导致的缺浆、漏浆现象。

本实用新型提供的一种提高灌浆套筒横向灌浆饱满度的装置，包括浆料槽；所述浆料槽内设有搅拌装置，所述浆料槽通过输浆管与横向灌浆套筒相连接；

所述输浆管包括左输浆管和右输浆管，所述左输浆管和右输浆管分别通过上连接管和下连接管相连通，所述上、下连接管通过中连接管相连通；

所述上连接管上位于左输浆管与中连接管间设有第一导流阀门，所述上连接管上位于中连接管与右输浆管间设有第二导流阀门；所述下连接管上位于左输浆管与中连接管间设有第三导流阀门，所述下连接管上位于中连接管与右输浆管间设有第四导流阀门；

所述左输浆管上位于上、下连接管间设有第五导流阀门，所述右输浆管上位于上、下连接管间设有第六导流阀门；所述左输浆管上位于下连接管与横向灌浆套筒间设有第一可调限压阀，所述右输浆管上位于下连接管与横向灌浆套筒间设有第二可调限压阀；

所述中连接管上设有浆料输送泵。

优选地，所述搅拌装置为偏心搅拌机。

与现有技术相比，本实用新型通过外置设备对灌浆料进行加压处理，并通过进出口可调限压阀保持灌浆套筒内灌浆料始终保持一定压强，并利用该装置正反循环机构，使灌浆料循环回灌，从而保证并提高灌浆质量，有效解决了灌浆过程中灌浆料不密实、不饱满等问题，同时具有结构简单、操作简易、携带方便、制作成本低廉、灌浆合格率高等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

其中，1-浆料槽，2-第二导流阀门，3-第六导流阀门，4-第四导流阀门，5-第二可调限压阀，6-横向灌浆套筒，7-第一可调限压阀，8-第三导流阀门，9-第五导流阀门，10-第一导流阀门，11-浆料输送泵,12-输浆管,13-偏心搅拌机。

具体实施方式

提供下述实施例是为了更好地进一步理解本实用新型，并不局限于所述最佳实施方式，不对本实用新型的内容和保护范围构成限制，任何人在本实用新型的启示下或是将本实用新型与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。

实施例

参照图1，一种提高灌浆套筒横向灌浆饱满度的装置, 包括浆料槽1；浆料槽1内设有偏心搅拌机13，浆料槽1通过输浆管12与横向灌浆套筒6相连接。

输浆管12包括左输浆管和右输浆管，所述左输浆管和右输浆管分别通过上连接管和下连接管相连通，所述上、下连接管通过中连接管相连通；所述上连接管上位于左输浆管与中连接管间设有第一导流阀门10，所述上连接管上位于中连接管与右输浆管间设有第二导流阀门2；所述下连接管上位于左输浆管与中连接管间设有第三导流阀门8，所述下连接管上位于中连接管与右输浆管间设有第四导流阀门4。

所述左输浆管上位于上、下连接管间设有第五导流阀门9，所述右输浆管上位于上、下连接管间设有第六导流阀门3；所述左输浆管上位于下连接管与横向灌浆套筒间设有第一可调限压阀7，所述右输浆管上位于下连接管与横向灌浆套筒间设有第二可调限压阀5；所述中连接管上设有浆料输送泵11。

本实施例灌浆前，先对横向灌浆套筒6进行冲水清洗并晾干，然后将灌浆料倒入浆料槽1，关闭第二导流阀门2、第六导流阀门3、第五导流阀门9、第一导流阀门10，打开偏心搅拌机13，待灌浆料中气泡排出后，关闭第六导流阀门3、第三导流阀门8、第一导流阀门10，打开第二导流阀门2、第四导流阀门4、第五导流阀门9，打开浆料输送泵11，使其产生对第二可调限压阀5的灌浆压力，并调节第二可调限压阀5、第一可调限压阀7，使灌浆料按照第二导流阀门2至浆料输送泵11至第四导流阀门4至第二可调限压阀5至横向灌浆套筒6至第一可调限压阀7至第五导流阀门9的顺序回到浆料槽1，此时横向灌浆套筒6由于其水平向倾斜处于半饱满状态，然后关闭第二导流阀门2、第四导流阀门4、第五导流阀门9，打开第一导流阀门10、第三导流阀门8、第六导流阀门3，打开浆料输送泵11，使其产生对第一可调限压阀7的灌浆压力，并调节第二可调限压阀5、第一可调限压阀7，使灌浆料按照第一导流阀门10至浆料输送泵11至第三导流阀门8至第一可调限压阀7至横向灌浆套筒6至第二可调限压阀5至第六导流阀门3的顺序回到浆料槽1，此时由于灌浆料循环回灌，原横向灌浆套筒6中的高位点气泡被排除，灌浆料达到饱满密实。

本实施例中，灌浆料正反两次通过灌浆仓，由本装置流出后收集起来避免浪费，同时收集的灌浆料可用于后续灌浆作业。本装置进浆口与预制构件出浆口需紧密结合，不得漏浆泄压，灌浆料始终保持恒定压强且保持流动，灌浆结束后依次封堵横向灌浆套筒6的进出浆口。导流阀门和可调限压阀等零件与管道接口处均需采用套箍或铁丝箍紧，保证其紧固密封不泄压不漏浆。浆料正向流回浆料槽1后，应先关闭第二导流阀门2、第六导流阀门3、第五导流阀门9、第一导流阀门10，打开偏心搅拌机13，排出灌浆料中的气泡，然后再进行反循环。

本实施例构造简单，方便实用，材料普遍，结构牢固，安装方便。相比传统横向构件灌浆，这款灌浆装置既提高了灌浆密实度，又增加了灌浆料饱满度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种提高灌浆套筒横向灌浆饱满度的装置,其特征在于，包括浆料槽；所述浆料槽内设有搅拌装置，所述浆料槽通过输浆管与横向灌浆套筒相连接；

所述输浆管包括左输浆管和右输浆管，所述左输浆管和右输浆管分别通过上连接管和下连接管相连通，所述上、下连接管通过中连接管相连通；

所述上连接管上位于左输浆管与中连接管间设有第一导流阀门，所述上连接管上位于中连接管与右输浆管间设有第二导流阀门；所述下连接管上位于左输浆管与中连接管间设有第三导流阀门，所述下连接管上位于中连接管与右输浆管间设有第四导流阀门；

所述左输浆管上位于上、下连接管间设有第五导流阀门，所述右输浆管上位于上、下连接管间设有第六导流阀门；所述左输浆管上位于下连接管与横向灌浆套筒间设有第一可调限压阀，所述右输浆管上位于下连接管与横向灌浆套筒间设有第二可调限压阀；

所述中连接管上设有浆料输送泵。

2.如权利要求1所述的提高灌浆套筒横向灌浆饱满度的装置，其特征在于，所述搅拌装置为偏心搅拌机。

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